人行天橋監(jiān)理實施細則

1、目錄、工程概況2二、監(jiān)理范圍及目標3三、施工階段的監(jiān)理6四、安全文明監(jiān)理19五、各項目或部位監(jiān)理實施內(nèi)容表20工程概況工程地點東莞市虎門鎮(zhèn)項目名稱省道256篁村至虎門,省道358長安至虎門段大修工程（第一標段）建設(shè)單位東莞市虎門鎮(zhèn)人民政府重點工程建設(shè)辦公室設(shè)計單位廣東省冶金建筑設(shè)計研究院施工單位東莞江夏建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位湖南湘科項目管理有限公司建設(shè)周期10個月項目投資10783.78萬建筑主要特征地基與基礎(chǔ)混凝土灌注樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)主橋全長39.8/40.31m,主橋全寬4.5m,梯道全寬2.5/3.2m設(shè)計何載人群為4.5kpa,梯道為5kpa。地震設(shè)計抗震設(shè)防烈度為6度，地震動峰值加速

2、度按0.1g，結(jié)構(gòu)設(shè)計基準期100年、監(jiān)理范圍及目標依據(jù)國家建設(shè)工程相關(guān)標準條文相關(guān)文件：城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范CJJ69-95;公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF50-2011;鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91；與專業(yè)工程相關(guān)的標準、設(shè)計文件和技術(shù)資料；已批準的施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案；建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。通過對工程項目的“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”工作，達到合同約定的預(yù)期目標，杜絕重大安全、質(zhì)量事故、輕傷率控制在5%。以內(nèi)，本工程的監(jiān)理重點是下部基礎(chǔ)工程、上部結(jié)構(gòu)工程、結(jié)構(gòu)防腐工程等主要分部分項工程。1. 工程設(shè)計變更監(jiān)理：除參與圖紙會審?fù)?/p>

3、，對施工過程中建設(shè)單位和施工單位要求變更事宜及時與設(shè)計單位協(xié)調(diào)解決并辦理變更手續(xù)及時會同設(shè)計單位對重要隱蔽工程進行檢查驗收和對施工中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理，通過施工過程的設(shè)計變更監(jiān)理，使設(shè)計單位能同施工單位緊密協(xié)調(diào)配合、使設(shè)計能更好滿足使用和施工工藝要求并更合理和完善。2. 工程主要材料監(jiān)理：通過樣品目測和價格評比審批主要材料采購計劃、所有材料的規(guī)格、品種和性能必須滿足設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范要求,對未經(jīng)驗收和驗收不合格的材料一律禁止進場使用。（一）、鋼材質(zhì)量控制1、檢查質(zhì)量合格證明文件及其出廠檢測檢驗報告等.2、檢查材料品種規(guī)格和性能是否滿足設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求.3、按規(guī)定標準進行抽樣復(fù)檢.4、檢查鋼材

4、的表面應(yīng)無銹蝕、麻點和劃痕.（二）、焊接材料的質(zhì)量控制1、全數(shù)檢查焊接材料的品牌、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計標準和現(xiàn)行規(guī)范要求2、檢查質(zhì)量合格證明文件及其出廠檢測報告.3、檢查焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹,焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊現(xiàn)象.4、按規(guī)格規(guī)定抽樣復(fù)檢.（三）、混凝土質(zhì)量控制1、主要控制原材料進場檢驗;2、混凝土拌制過程的配合比;3、混凝土的工作性能;4、運輸過程的坍落度損失;5、現(xiàn)場取樣試件.（四）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量控制1、檢查質(zhì)量合格證明文件及其出廠檢測檢驗報告等.2、檢查材料品種規(guī)格和性能是否滿足設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求3、彈性模量，抗拉強度，硬度，截面積。3.施工質(zhì)量監(jiān)理：對基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、水

5、電安裝、裝修工程實行全過程跟蹤旁站監(jiān)理工作，現(xiàn)場辦理隱蔽工程、分部分項工程和單位工程竣工驗收簽證，所有部位、工序工程均遵守現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程、施工質(zhì)量應(yīng)達到施工合同的標準、各項工程必須具備完整無缺的各項技術(shù)資料。4. 工程進度監(jiān)理：審批施工單位的施工進度計劃、督促施工單位實施并根據(jù)實際情況及時修訂調(diào)整進度計劃，幫助施工單位協(xié)調(diào)材料供應(yīng)和施工力量及時解決和處理施工中的問題，確保本工程施工順利進行，并使得工程工期如期實現(xiàn)5. 投資控制監(jiān)理：根據(jù)施工及監(jiān)理合同所約定的條款，審批施工單位提交的階段每月已完成質(zhì)量合格的工程量申報表，并按設(shè)計施工圖紙現(xiàn)場復(fù)核計量，并以復(fù)核計量結(jié)果作為工程款支付的依

6、據(jù)，嚴格控制增減工程款的支付，所有工程款嚴格按合同條款支付。三、施工階段的質(zhì)量監(jiān)理施工階段主要是抓好基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修等分部工程的質(zhì)量控制工作，施工階段質(zhì)量控制成功與否也將決定工程實體形成的最終質(zhì)量。因此必須抓好施工階段的事前控制、事中檢查、事后處理的幾個環(huán)節(jié)、充分發(fā)揮監(jiān)理工程師事前介入權(quán)，事中檢查權(quán)，事后驗收權(quán)的能力，使得工程質(zhì)量最終達到合同約定的標準水平。1.事前控制：（施工前期階段的控制）1.1 以現(xiàn)行施工規(guī)范從基礎(chǔ)，土方工程模板、鋼筋、砼工程，一般抹灰及其它裝飾工程等工序作為監(jiān)理范圍。各分部分項工程的驗收質(zhì)量標準。1.2 清理現(xiàn)場各類障礙物的驗收并做好現(xiàn)場定位軸線及高程標高的測設(shè)驗收

7、工審查承建商的施工資質(zhì)和現(xiàn)場施工管理人員的職稱和資質(zhì)證書，做到持證上崗、包括項目經(jīng)理、施工員、資料員、質(zhì)安員、試驗員和材料員及特種工作人員均須持證上崗。1.3 督促承包商建立并完善質(zhì)量保證體系，具體而言，施工現(xiàn)場必須有完善的施工管理網(wǎng)絡(luò)和管理架構(gòu)。從現(xiàn)場施工到材料管理及資料管理等各項工作必須分工明確，責權(quán)清晰，不得互相推諉責任，現(xiàn)場必須制作施工管理網(wǎng)絡(luò)標志牌。1.4 檢查工程中使用的原材料和半成品（參照工程材料監(jiān)理）砼和砂漿必須事先做試配試驗，試配結(jié)果由監(jiān)理確認合格后，方可用于工程使用。1.5 施工機械的質(zhì)量監(jiān)理：對影響工程質(zhì)量的施工機械按技術(shù)說明書查驗其相應(yīng)的技術(shù)性能，不符合要求的不得在工程

8、中使用，同時檢查施工中使用的計量器具是否有相應(yīng)的技術(shù)合格證，正式使用前進行校驗或校正。1.6 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計或施工方案、主要查看施工組織設(shè)計對保證工程質(zhì)量是否有可行的技術(shù)和組織措施，工期總進度及進度分解，勞動力配備是否合理，施工平面布置等是否合理，盡量做到科學合理的安排好施工組織措施，確保工程圓滿完成。防火措施，安全文明施工也必須編入施工組織設(shè)計，必須符合安全防火施工規(guī)范及市交通工程質(zhì)量監(jiān)督站的要求，同時必須充分考慮到防治當前質(zhì)量通病的技術(shù)措施及為保證質(zhì)量而采取的預(yù)控措施，質(zhì)量報表和質(zhì)量事故的報告制度均應(yīng)納入施工組織設(shè)計。2.在施工過程中做好施工的事中控制。2.1 施工過程質(zhì)量

9、控制：采用施工現(xiàn)場跟進，抽檢、觀測等方法根據(jù)不同的工序、分部工程設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，對測量定樁，水平標高（相對標高）軸線定位，采用經(jīng)緯儀定位、復(fù)檢。2.1.1 工程樁基控制：樁位，處理好地下障礙物，場地應(yīng)平整，主要控制以下這幾個方面：2.1.1.1 主控項目：（1）澆筑前使用的原材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）成孔深度必須符合設(shè)計要求。（3）實際澆筑混凝土量嚴禁小于實際理論計算體積，樁身任意一段平均直徑與設(shè)計直徑之比嚴禁小于1。（4）澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼筋的規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。（6）砼強度必須符合設(shè)計要求。（7）樁端伸入

10、持力巖層和深度必須符合設(shè)計要求。（8）樁端持力巖層的性質(zhì)和持力巖層的厚度必須符合設(shè)計要求，2.1.1.2 一般項目：（1）樁徑允許偏差為-50mm。（樁徑允許偏差的負值是指個別斷面）。（2）樁頂標高允許偏差土10mm，（3）鋼筋籠制作允許偏差見下表：序號項目允許偏差1主筋間距±10mm2鋼箍間距或螺旋鋼筋螺距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長度±10mm 樁身垂直度允許偏差不大于1%; 泥漿護壁沖孔灌注樁樁位允許偏移見下表:序號樁徑(mm)單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1d<1000D/6且

11、不大于100mmD/4且不大于150mm2d>1000100mm+0。01H150mm+0。01H注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。2.1.1.3 單樁驗收應(yīng)符合下列要求：根據(jù)“建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準”(GBJ50300-2001)和精神，單樁驗收應(yīng)符合下列要求：主控頂目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣栓驗合格；具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查依據(jù)。2.1.2 模板工程主要控制模板的截面、形狀、幾何尺寸及其強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，模板拼縫應(yīng)嚴密不允許露漿，橫向尺寸軸位、表面平整度、垂直度、相鄰板面高低差應(yīng)符合設(shè)計及施工

12、規(guī)范要求；現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000;凡樓層高度大于35m，跨度6m的支模體系及樓層高度4.5m的支模體系均應(yīng)按要求進行專項施工方案設(shè)計，直至滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求為止?？删庉?.1.3 鋼筋工程的控制主要控制鋼筋的品種、型號、規(guī)格、長度、數(shù)量、搭接綁扎及焊接等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，以及鋼筋力學性能、工藝性能，鋼筋焊接的檢驗是否合格；鋼筋的加工成型質(zhì)量，在鋼筋加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗及其它專項檢驗。2.1.4 砼工程主要控制其商品砼必須要

13、有砼出廠報告（包括：水泥、砂、石子、減水劑等原材合格證；配合比、坍落度）、配合比、坍落度等必須符合設(shè)計圖紙或規(guī)范要求；澆搗成型質(zhì)量、不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象；砼養(yǎng)護期符合規(guī)范要求；并在現(xiàn)場取樣進行檢驗、符合要求后才能使用；砼外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準要求。215、鋼構(gòu)件焊接工程施工質(zhì)量驗收控制要點:（1）、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與目材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程>（JGJ181）的規(guī)定.焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放.檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（2）、施工單位

14、對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝.檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告.（3）、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷,一級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷.且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷.檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當有疑議時,采用滲透或磁粉探傷檢查.216、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程施工質(zhì)量控制要點:（1）、鋼結(jié)構(gòu)件工廠內(nèi)預(yù)拼裝,在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進行相關(guān)組合,對設(shè)計、加工,以及適用標準的規(guī)模性驗證.如合同規(guī)定或設(shè)計要求預(yù)拼裝時,構(gòu)件則應(yīng)在自由狀態(tài)做平面或立體預(yù)拼裝.（2）、預(yù)拼裝

15、中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸,各桿件的重心線應(yīng)交匯于節(jié)點中心,并完全處于自由狀態(tài),不允許有外力強制固定.單構(gòu)件支承點不論柱、梁、支撐,應(yīng)不少于二個支承點.（3）、預(yù)拼裝購價控制基準,中心線明確標識,并與平臺基線和地面基線相對一致.（4）、在胎架上預(yù)拼裝全過程中,不得對構(gòu)件動用火焰或機械等方式修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊.（5）、高強度螺栓連接桿預(yù)拼裝時,可使用沖釘定位和臨時螺栓緊固.試裝螺栓在組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%,且不少于2只.沖釘數(shù)不得多于臨時螺栓的1/3.（6）、高強度螺栓和普通螺栓連接多層板疊,應(yīng)采用試孔器檢查,并符合下列規(guī)定:（1）、當采用比孔公稱直徑小于1.0mm的試

16、孔器檢查時,每組孔的通過率不應(yīng)小于85%;（2）、當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時,通過率應(yīng)為100%.217、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工質(zhì)量控制要點(1)、防腐涂裝施工,要精心組織,認真操作,確保質(zhì)量.施工前,要做好各項準備工作;準備好完整的設(shè)計資料、進行設(shè)計交底和了解設(shè)計意圖,施工設(shè)備和工具的準備,組織工人學習有關(guān)技術(shù)和安全規(guī)章制度.嚴格檢查鋼材表面除銹質(zhì)量,如未達到規(guī)定的除銹等級標準,則應(yīng)重新除銹,直至達到標準為止.若鋼材表面有返銹現(xiàn)象,則需再除銹,經(jīng)檢查合格后,才能進行涂裝施工.(2)、涂料及輔助材料進場,應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告單,應(yīng)對涂料型號、名稱和顏色進行校對,并檢查

17、制造日期,質(zhì)量合格,方能使用.(3) 、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準,處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等.(4) 、涂料、涂裝遍數(shù)、圖層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.(5) 、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等.2.2 加強工序的交接檢查，每一道工序完工后在施工班組自檢互檢的基礎(chǔ)上，由施工單位專職檢驗員進行交接檢驗合格后，必須再報監(jiān)理工程師檢查驗收并確認合格簽字后，方可進行下一道工序的施工，嚴禁不經(jīng)檢驗而進行下一道工序施工，工序之間的交接檢查驗收即為隱蔽工程驗收。2.3 做好設(shè)計變更及技術(shù)核定的處理工作，在施工過程中不可避免地發(fā)生各種影響工程設(shè)計的因素，

18、涉及到技術(shù)變更，原則上由監(jiān)理協(xié)調(diào)施工單位和設(shè)計單位的相互聯(lián)系，使設(shè)計能及時正確做出設(shè)計變更，不涉及結(jié)構(gòu)的情況也可在甲方授權(quán)的情況下由監(jiān)理進行設(shè)計變更處理。2.4 做好工程質(zhì)量事故處理，分析質(zhì)量事故的原因、責任、審核、批準處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案、檢查處理措施的效果。2.5 行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達停工令，為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一者，監(jiān)理工程師有權(quán)責令施工單位立即停工整改?？删庉?.5.1 未經(jīng)檢驗即進行下一道工序作業(yè)者。2.5.2 工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者。2.5.3 擅自采用未經(jīng)認可或批準的材料；2.5.4 擅自變更設(shè)計圖

19、紙的要求；2.5.5 擅自轉(zhuǎn)包工程；2.5.6 擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進場作業(yè)。2.5.7 沒有可靠的質(zhì)量保證措施并已呈現(xiàn)質(zhì)量下降趨勢。2.5.8 有安全隱患，經(jīng)指出未改正，強行作業(yè)者。2.6嚴格工程開工報告和上一道工序完結(jié)驗收，下一道工序開始前的申報審批制度，工程開工前，施工單位必須填寫監(jiān)理方發(fā)出的開工報告，并做好施工前期的各項準備工作及各種技術(shù)報審資料，由監(jiān)理工程師審批認可后，方可進行開工。2.7進行各項工程質(zhì)量評定及技術(shù)鑒定。2.8 監(jiān)理日志是現(xiàn)場監(jiān)理操作的技術(shù)文件，認真填寫當天的監(jiān)理日志，如實地反映當日當月及全部工程的施工內(nèi)容。2.9 組織現(xiàn)場質(zhì)量、安全、文明施工協(xié)調(diào)會，原則上召集施

20、工單位、甲方代表每周召開一次工程例會，例會應(yīng)就本周的工程質(zhì)量、進度及安全文明施工等問題作出總結(jié)及對存在的問題提出處理意見，例會側(cè)重于解決施工中遇到的實際問題，不能流于形式。2.10 做好每周例會及月報表等，定期向總監(jiān)、業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)情況，根據(jù)工程形象，同步整理監(jiān)理資料，定期匯報有關(guān)質(zhì)量的各種信息。3.質(zhì)量的事后控制3.1 組織工程相關(guān)單位對工程進行預(yù)驗收，參與甲方組織的單位工程竣工驗收工作。3.2 審核竣工圖，竣工資料及竣工圖紙決算。3.3 整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔。四、安全文明監(jiān)理4.1 進場后及時組織施工單位，貫徹落實施工安全文明管理制度。4.2 定期對施工方的現(xiàn)場安全文明

21、管理情況進行檢查和打分。4.3 督促施工單位根據(jù)工程進展情況做好工程施工安全文明管理資料，并要求施工方及時做好各分部分項工程的安全技術(shù)交底。五、各部位監(jiān)理實施內(nèi)容表序號項目或部位檢查內(nèi)容一一一文明施工施工方提供的文明施工方案及落實情況二二二施工用電1臨時用電施工組設(shè)計及企業(yè)審批簽字；2. 外用電防護方案及企業(yè)審批簽字情況；3. 電工持證上崗及工作記錄；4. 安全檢查-三基坑工程土方開挖施工方案、安全方案及落實情況四樁基工程1. 專項施工方案，安全技術(shù)措施落實情況；2. 每班安全設(shè)施檢查；3. 用電設(shè)備防漏電裝置檢測情況。4臨邊防護情況。五（高支撐）模板工程1. 審查專項高支模施工方案。2. 交

22、付使用定期檢查方案落實情況。六外腳手架1. 搭設(shè)（拆卸）方案及企業(yè)自審情況；2. 搭設(shè)材料、立桿間距、掃地桿、拉結(jié)桿、剪刀撐等質(zhì)量；3. 各階段驗收結(jié)論及記錄4. 架體外側(cè)安全立網(wǎng)封閉及架體與建筑物之間水平安全網(wǎng)。七施工機械設(shè)備1. 安裝、拆卸方案；企業(yè)資質(zhì)、操作人員上崗證等；2. 經(jīng)安全檢測機構(gòu)檢測合格并取得合格證后方可使用及定期進行安全檢查并做好記錄。八三寶四口防護1. 安全網(wǎng)的準用證和張掛質(zhì)量（抽樣檢測合可編輯格）；2. 通道口、預(yù)留洞口、樓梯口、電梯井口（井可編輯土方工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表項目質(zhì)量標準允許誤差檢驗認可檢驗頻率檢驗方法標咼如施工圖紙基坑管溝+0,-50基坑每20m2取一點，管

23、溝每20m取一點，地面基層每30-50m2取一點，但不少于5點水準儀測量挖方，填方，場地平整±50排水溝+0,-50地面基層+0,-50長度及寬度如圖紙所示不允許每20m取一點用經(jīng)緯儀，拉線和尺量檢查表面平整度用2m直尺檢查，用楔形塞尺檢測<20mm地、路面基層20mm每30-50m2取一占八、用2m靠尺和楔形塞尺鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理匯總（一）項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法認可程序熱軋鋼筋設(shè)計和規(guī)范要求同一爐號不大于60T為一批，任選三根卡尺量和力學性能實驗，若一項結(jié)果不符合則取雙倍數(shù)量試件重做監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督取樣，并根據(jù)試驗結(jié)果批準或拒絕進場鋼筋品種和質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求等有關(guān)

24、標準規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書和出廠證明鋼筋外觀清潔，帶顆粒狀或片狀，麻點鋼筋嚴禁使用觀察檢查鋼筋加工鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量，錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定觀察和尺量檢查檢查承包方提供的質(zhì)量保證書并結(jié)合現(xiàn)場檢查焊條焊劑焊條、性能符合標準規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書焊接焊頭焊接制品機械性能必須符合鋼筋焊接驗收的專門規(guī)定檢查焊接試驗報告鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（二）項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法認可程序鋼筋綁扎缺扣、松扣數(shù)量不應(yīng)超過應(yīng)綁數(shù)的20%，且不應(yīng)集中梁柱各檢查3件。圈深每30m檢查一處，板抽查自然間的10%觀察和手板檢查承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查，簽字認可鋼筋彎鉤接頭搭接長

25、度均不小于規(guī)定值的95%觀察和尺量檢查鋼筋網(wǎng)和骨架焊接骨架無漏焊、開焊、鋼筋網(wǎng)片漏焊，開焊不超過焊點數(shù)的4%且不應(yīng)集中，板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊、開焊同上觀察和手板檢查點焊焊點無裂紋，多孔性缺陷及明顯燒傷，焊點壓入深度符合鋼筋焊接及驗收規(guī)定點焊網(wǎng)片，骨架按同一類制品抽查5%，梁柱抽用小錘，放大鏡、鋼卷尺檢查焊接接頭綁條沿接頭中心線縱向位移W0.5d,接頭處彎折w0.1d,且<3mm焊接厚度>0.05d,寬度w0.1d,長度0.5d,無較大的焊瘤，凹陷，接頭處無裂縫，焊縫須焊平鋼筋面；搭接焊縫：單面焊縫長度12d,雙面焊縫長度6d。查10%,電弧焊接頭抽查10%,且不小于5個項目質(zhì)量標準允許誤差（mm）檢驗及認可檢驗頻率檢驗方法認可程序網(wǎng)的長度、寬度±10按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每3050m抽查1處（每處35m），但均不少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查尺量檢查承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查、簽字認可網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取最大值架的寬度、高度±5尺量檢查骨架的長度±10尺量兩端中間各一點取其最大值受力鋼筋間距±10尺量連續(xù)三檔取其最大值排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移510%（食堂、禮堂等大間可按軸線劃分間