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文檔簡介

1、MT244.1-2005煤礦窄軌車輛連接件連接鏈1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦窄軌車輛連接件連接鏈(以下簡稱連接鏈)的基本參數(shù)、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦窄軌車輛適用的各種鍛造鏈和焊接鏈。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 224 鋼的脫碳層深度測(cè)定法GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法GB/T 233 金屬材料頂鍛試驗(yàn)

2、方法GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 4159金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法GB/T 6394金屬平均晶粒度測(cè)定法3、型號(hào)標(biāo)注、品種和基本參數(shù)3.1 型號(hào)標(biāo)注d X t鏈環(huán)節(jié)數(shù)內(nèi)寬節(jié)距一直徑型瞪標(biāo)記示例: 直徑32mm節(jié)距140mm內(nèi)寬60mm節(jié)數(shù)為3的連接鏈632三環(huán)鏈。標(biāo)注示例:32 X140 X60 X3三環(huán)鏈,簡寫為3.2 品種a單環(huán)鏈(見圖 i):b 雙環(huán)鏈(見圖 2):d 萬能鏈(見圖 4):3.3基本參數(shù)基本參數(shù)如表1和表2:衰2卜1連冠鏈應(yīng)符|合樂后準(zhǔn)的偵求77 left301 M 2W)文件制造:七 |I * I i I )并按k現(xiàn)定窿序批除的圖樣和技短/ I. 1 it

3、I r I W Ija- 靜4.2 連接鏈的材料應(yīng)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低碳合結(jié)構(gòu)金鋼,鋼材應(yīng)為全鎮(zhèn)靜鋼,其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699的規(guī)定。鍛造鏈選用的鋼材應(yīng)選用的鋼材應(yīng)進(jìn)行熱頂鍛試驗(yàn),試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 233的規(guī)定;焊接鏈應(yīng)選用熱軋棒材。4.3 連接鏈的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合表3及4.4的規(guī)定表3晶腫3徑 ftifti試驗(yàn)負(fù)荷kNkN1單環(huán)苗23loo410雙環(huán)鏈三環(huán)道,萬能鉆3。1105101205901單環(huán)鏈L4_連接鏈/I就驗(yàn).36ISO*730角荷卜的唯1長率應(yīng)z大于_0 2%4斷負(fù)椅卞兩伸長率應(yīng)不小于 15%。4.5連接鏈的彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4或表5的規(guī)定,彎曲試驗(yàn)后應(yīng)

4、無裂紋。萬能鏈不進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。沖擊功力.7 連接鏈的疲勞試加符合表-7的規(guī)定;試驗(yàn)中不允評(píng)出現(xiàn)明顯裂蟀口處沖擊拔。當(dāng)癇勞試聆畏列視定次數(shù)的,連接鏈如出現(xiàn)裂次,則應(yīng)對(duì)裱隹接鏈進(jìn)行破斷拉力試驗(yàn),其破斷負(fù)荷應(yīng)不低于360kN帔的次數(shù).女F 陽. kN上限AM租不塞 = Hft 萬能避28單外域 雙環(huán)鍵 二討也 萬能他 單環(huán)鏈 雙環(huán)隹 三拜璉 萬淀鎮(zhèn)4.8埸32房承執(zhí)處的t,晶粒度回符合組織。鍛造鏈全脫碳層應(yīng)不大于200220639435級(jí)SO 0M或更細(xì)的均勻0.5mm)焊接鏈全脫碳層不大于0.1mmo4.9連接鏈尺寸偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。單便為毫米節(jié)用工嵌法a 粒510鍛造鏈表面應(yīng)光潔蜘不允許過燒

5、,無裂紋,毛邊高度應(yīng)不大于mm重皮及傷痕磨平后的凹下深度應(yīng)不大于1mm錯(cuò)模量應(yīng)不大于1mm4.11 焊接鏈焊接處的直徑應(yīng)不小于棒料的直徑,也應(yīng)不大于實(shí)際棒料直徑的115%焊縫應(yīng)在鏈環(huán)的直線部分。4.12 焊接鏈表面應(yīng)光潔,焊口處不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。4.13 連接鏈出廠前表面應(yīng)涂漆。4.14 所用材料應(yīng)由生產(chǎn)廠的合格證明書,并進(jìn)行化驗(yàn)。5、實(shí)驗(yàn)方法5.1 一般規(guī)定51 測(cè)量尺寸用下列計(jì)量器具:a)分度值為 1mm的鋼直尺;b)分度值為 0.02mm的游標(biāo)卡尺。52 試驗(yàn)用各種試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于 1%。5.2拉伸試驗(yàn)51試驗(yàn)負(fù)荷下的伸長量:對(duì)整掛連接鏈?zhǔn)┘颖?規(guī)定的試驗(yàn)負(fù)荷值的一半

6、,然后降到表 9規(guī)定的初始負(fù)荷 Fo,測(cè)量標(biāo)定長度,再繼續(xù)以不大于9.8N/mm2 s的加載速率連續(xù)加載至表 3規(guī)定的試驗(yàn)符合值,測(cè)出伸長量。試驗(yàn)負(fù)荷 下伸長率:= Ls/L 0X100 (1)式中:方一試驗(yàn)負(fù)荷下的伸長率,;L0標(biāo)定長度,mm Ls一試驗(yàn)負(fù)荷下的伸長量,mm表9直揚(yáng) d.mm2&3032353S,卜聞 * 9 r - h _ .1fc 初始負(fù)荷,Em222630|351 如j|L - - - - - I F I - I 一 i - - -1k 一 . 】- 3 1標(biāo)定長度,mm單網(wǎng)8、萬植打雙環(huán)桂乩三環(huán)桂it卜 .一一 m - . _ a_ _ 一 一一 &1Mhi52_幫麗

7、精解皤港硼W經(jīng)試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)后,用上述加載速率加載至破斷負(fù)荷時(shí),測(cè)出標(biāo)定長度的伸長量,破斷負(fù)荷下伸長率:= Lp/L 0X100 (2)式中:凡一破斷負(fù)荷下的伸長率,;L0標(biāo)定長度,mm Lp試驗(yàn)負(fù)荷下的伸長量,mm注:破斷負(fù)荷指試驗(yàn)時(shí)的最大負(fù)荷。5.3彎曲試驗(yàn)雙環(huán)鏈可取其中任一環(huán),三環(huán)鏈則必須有中環(huán)和邊環(huán)。將試樣按圖5所示放在夾具上,在無沖擊條件下, 連續(xù)緩慢加載至表4規(guī)定的彎曲撓度或表5規(guī)定的承受力。5.4沖擊試驗(yàn)5鍛造三沖擊試樣按圖 6選取。應(yīng)在兩掛連接鏈中各取一個(gè)試樣,環(huán)鏈必須從中環(huán)的彎部取一個(gè)試樣。焊接鏈分別在焊口和彎曲處取樣,試樣開口方向?yàn)榄h(huán)的外側(cè),試樣應(yīng)符合GB/T 229的規(guī)定。

8、常溫的頻率進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)中用目測(cè)觀察是否出現(xiàn)明顯裂紋,沖擊試驗(yàn)按 GB/T 229的規(guī)定進(jìn)行;低溫沖擊試驗(yàn)按GB/T 4159的規(guī)定進(jìn)行。如有裂紋應(yīng)停止試驗(yàn)5.6連接鏈熱處理后的晶粒度測(cè)定按GB/T 6394規(guī)定進(jìn)行,全脫碳層測(cè)定按GB/T 224規(guī)定進(jìn)行6、檢驗(yàn)規(guī)則6.1 出廠檢驗(yàn)6.1.1 連接鏈應(yīng)經(jīng)過制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后,方可出廠。6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 10的規(guī)定進(jìn)行。* 10檢量類用序號(hào)檜檢項(xiàng)目出廠檢臉* 注L尺寸偏差外遺質(zhì)% /VV拉伸試J7113號(hào)曲性催 -一1VJ* / * 7系進(jìn)行n/橙艇|n * *茶不這行此項(xiàng)楂維45青冊(cè)沖擊髭縫1X7/ V/ 78低溫沖擊

9、試驗(yàn)7n i金相綱颯和全脫破星V/76.2 :)楚評(píng)堂地區(qū)使用的連攫銀不迸療此題檢髓.一1.1.1 有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)鋼材或生產(chǎn)工藝有較大改變,可能影響性能時(shí);c)停產(chǎn) 2年以上再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)正常生產(chǎn)時(shí)每隔 2年進(jìn)行一次;e)出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。1.1.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表10的規(guī)定進(jìn)行。1.1.3 型式檢驗(yàn)由國家授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)進(jìn)行。連接鏈經(jīng)檢驗(yàn) 合格,取得產(chǎn)品合格證后方可銷售和使用。6.3 抽樣規(guī)定6.3.1 尺寸偏差和表面質(zhì)量試樣數(shù)量,每批連接鏈至少抽4掛。

10、6.3.2 拉伸試驗(yàn)的試樣數(shù)量,按1相由取,但應(yīng)不少于2掛。6.3.3 彎曲試驗(yàn)的試樣數(shù)量,按1相由取,但應(yīng)不少于2掛。6.3.4 常溫及低溫沖擊試樣數(shù)量,按1%抽取,但各應(yīng)不少于2掛;6.3.5 晶粒度和全脫碳檢驗(yàn)的試樣數(shù)量為1掛。6.3.6 疲勞試驗(yàn)的試樣數(shù)量,每批連接鏈至少抽2掛。6.3.7 型式檢驗(yàn)抽樣,應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取。6.4 復(fù)檢和判定規(guī)則6.4.1 表10中的25項(xiàng),其中每項(xiàng)如有1掛(件)不合格,表 10中的第1項(xiàng)如有2掛不合格,則判該項(xiàng)為不合格。6.4.2 表10中的序號(hào)2、3、4和5項(xiàng)為主要項(xiàng)目,主要項(xiàng)目的允許 復(fù)檢項(xiàng)目數(shù)為1項(xiàng),經(jīng)加倍數(shù)量復(fù)檢仍有一掛(件)不合格,則判該 批連接鏈為不合格。6.4.3 表10中序號(hào)1、6和7為一般項(xiàng)目。 一般項(xiàng)目的允許復(fù)

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