螺紋千斤頂?shù)募庸ふn例

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .數(shù)控車床編程與操作項目課程課例螺紋千斤頂?shù)募庸と鐤|縣教育局成職教辦公室江蘇省如東第一職業(yè)教育中心校一、教學(xué)項目名稱螺紋千斤頂?shù)募庸ぃ? 課時）。二、課例研發(fā)說明【本專業(yè)課程目標(biāo)分析】中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)現(xiàn)代制造領(lǐng)域的數(shù)控設(shè)備操作、編程和數(shù)控加工工藝編制的中等應(yīng)用型技能人才。本專業(yè)畢業(yè)生主要從事數(shù)控加工（編程、操作）及設(shè)備維護(hù)工作（以數(shù)控車床、 數(shù)控銑床為主） ，也可從事CAD/CAM 軟件的應(yīng)用及技術(shù)檔案管理、加工質(zhì)量檢測與管理、數(shù)控設(shè)備的銷售與技術(shù)服務(wù)。數(shù)控車床編程與操作是中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的核心教學(xué)與訓(xùn)

2、練課程，本課程的主要任務(wù)是使學(xué)生較全面地了解數(shù)控車削加工的工藝規(guī)程與分析、刀具選用、程序編制、加工操作、工件誤差與質(zhì)量分析、加工操作規(guī)程，全面地了解數(shù)控車削的基本知識與核心技術(shù)?！颈卷椖康墓δ芏ㄎ弧繑?shù)控車床編程與操作是一門實踐性很強(qiáng)的集理論實踐一體化的主干課程。本課程的學(xué)習(xí)需要單項技能的訓(xùn)練，更需要通過一系列具有實際應(yīng)用價值的產(chǎn)品生產(chǎn)（或由產(chǎn)品提煉而成）、完整的典型工作任務(wù)的完成，加強(qiáng)課程學(xué)習(xí)與產(chǎn)品生產(chǎn)（或工作任務(wù)）之間的聯(lián)系與銜接，實施理實一體化的教學(xué)方式，提高學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)的效率?；谏鲜稣J(rèn)識，我們將生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)任務(wù)，以典型產(chǎn)品的加工為主要載體，設(shè)計出若干教學(xué)項目貫穿整個數(shù)控車床編

3、程與操作課程（如下圖）?！奥菁y千斤頂?shù)募庸ぁ表椖吭醋云髽I(yè)的實際產(chǎn)品，從系列齒型千斤頂中選擇了與課程實施相吻合的三角螺紋千斤頂項目。此項目在進(jìn)一步強(qiáng)化車外圓、車端面、切槽、切斷、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、成型面加工、內(nèi)外三角螺紋的車削等數(shù)控車削基本知識與技能的基礎(chǔ)上，重點訓(xùn)練內(nèi)外三角螺紋組合件的配合精度，使學(xué)生進(jìn)一步鞏固內(nèi)、外三角螺紋加工時的尺寸控制方法和技能，并初步掌握螺紋組合件的配合間隙控制方法，也為特殊螺紋工件及復(fù)雜組合體工件的加工奠定基礎(chǔ)?！緦W(xué)生知識能力基礎(chǔ)分析】- 0 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯

4、.歡迎下載支持 .通過項目A1、 A2、， B1、 B2 項目的學(xué)習(xí)，學(xué)生已經(jīng)掌握工量具選擇和使用、刀具的刃磨與安裝、加工工藝分析、程序編制、數(shù)控車床的操作等方面的知識和技能，但對于如何控制組合件的配合精度等內(nèi)容還未學(xué)習(xí)和掌握?！卷椖繉嵤l件分析】必須具有一定數(shù)量的數(shù)控車床及其他相應(yīng)的設(shè)施設(shè)備，盡可能在實訓(xùn)基地內(nèi)配有多媒體教室，能保證兩三人一臺數(shù)控車床，便于實施整班理實一體化教學(xué)。三、教學(xué)目標(biāo)設(shè)定【知識與技能】1. 能夠正確識讀螺紋千斤頂零件圖與裝配圖；2. 能正確分析和編制螺紋千斤頂?shù)募庸すに嚕?. 能正確使用數(shù)控指令進(jìn)行手工編程，并能用仿真軟件進(jìn)行模擬加工；4. 根據(jù)產(chǎn)品圖樣能合理選取各種

5、工量具；能合理選擇刀具幾何參數(shù)，會熟練刃磨刀具；5. 能熟練掌握內(nèi)外螺紋的尺寸控制與測量方法，初步掌握螺紋組合件的配合間隙控制方法；6. 能熟練操作數(shù)控車床?！具^程與方法】1. 通過項目設(shè)計和加工，能進(jìn)一步體會各種因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，增強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)意識和產(chǎn)品質(zhì)量意識；2. 通過項目學(xué)習(xí)，提高協(xié)作和表達(dá)能力，增強(qiáng)自我評判水平和評價能力。3. 在項目實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“5S”管理規(guī)定，提升自身的崗位職業(yè)素養(yǎng)?！厩楦袘B(tài)度價值觀】1. 通過小組合作學(xué)習(xí)活動，培養(yǎng)團(tuán)隊合作精神；2. 通過螺紋千斤頂?shù)募庸?，體驗成功的樂趣，提高專業(yè)學(xué)習(xí)興趣。四、教學(xué)任務(wù)描述教師通過組織和指導(dǎo)學(xué)生完成以下8 個方面的學(xué)習(xí)任

6、務(wù)，以任務(wù)為中心引領(lǐng)知識和技能，將做、學(xué)、教緊密結(jié)合，以此達(dá)成本項目教學(xué)目標(biāo)。1項目分析： 觀察產(chǎn)品實物，識讀分析圖紙，明確項目任務(wù)及要求，并進(jìn)行本項目中涉及的組合件尺寸配合控制方法等知識和技能的準(zhǔn)備。2加工工藝分析： 分析和討論產(chǎn)品加工工藝，確定最佳加工方案，計算基點數(shù)值。3加工程序編制與校驗：編寫、輸入加工程序，進(jìn)行模擬運行和校驗。4材料選取與工量具準(zhǔn)備： 根據(jù)螺紋千斤頂?shù)募庸ば枰x取合適的材料和工量具，并進(jìn)行刀具的修磨和安裝。5螺紋千斤頂?shù)募庸ぃ焊鶕?jù)加工工藝和加工程序，分別加工螺紋千斤頂?shù)牡鬃吐輻U。6產(chǎn)品檢測： 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測和展評。- 1 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整

7、理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .7項目評估： 對項目實施過程進(jìn)行評估，完成“螺紋千斤頂”產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)及評價表及主觀評價表一、表二，并進(jìn)行必要的反思和總結(jié)。8. 優(yōu)化與拓展： 針對產(chǎn)品存在問題，修改完善加工工藝方案和加工程序；分析產(chǎn)品在使用中可能會出現(xiàn)的一些問題或不足，并對產(chǎn)品本身的設(shè)計進(jìn)行修改和完善。上述 8 個學(xué)習(xí)任務(wù)是參照企業(yè)數(shù)控車床生產(chǎn)的一般工作流程而轉(zhuǎn)化確立的。在教學(xué)過程中應(yīng)堅持做學(xué)教一體原則，以學(xué)生為主體，讓學(xué)生通過觀察與分析、操作與檢測、思考與討論等方式，參與實際問題解決的整個過程；發(fā)揮教師主導(dǎo)作用，通

8、過講解、示范、巡視指導(dǎo)、組織評價，幫助學(xué)生在完成項目的過程中獲得數(shù)控加工技能的提升，以及項目分析、規(guī)劃、實施、評價等能力的提高。五、教學(xué)內(nèi)容組織序號工作任務(wù)項目分析1（資訊）加工工藝分析2（計劃、決策）加工程序編制與校驗3（實施）材料選取與工量具準(zhǔn)備4（實施）螺紋千斤頂?shù)募庸?（實施）產(chǎn)品檢測與完善6（檢查、評估）項目評估7（評估）8 優(yōu)化與拓展知識、技能和能力1讀圖和識圖能力；2組合件配合尺寸控制知識；3企業(yè)產(chǎn)品加工一般流程；4產(chǎn)品質(zhì)量檢測方法與標(biāo)準(zhǔn)。1常用零件工藝編排、切點計算相關(guān)知識；2工藝分析與決策能力；3交流、展示能力。1數(shù)控編程知識；2數(shù)控加工程序的調(diào)試與修正能力。1正確選擇工量具

9、和材料的能力；2刀具刃磨與安裝的技能。1操作數(shù)控車床的技能；2內(nèi)外螺紋加工與檢測、配合件尺寸控制的技能；3安全、質(zhì)量、效益意識；4合作意識和協(xié)作能力。1產(chǎn)品質(zhì)量檢測與評判能力；2分析、解決問題的能力。1評析與反思能力；2修正與完善的能力。1自我反思、產(chǎn)品優(yōu)化的能力；2自主創(chuàng)新能力。- 2 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .六、教學(xué)資源準(zhǔn)備數(shù)控實訓(xùn)基地：實訓(xùn)區(qū)配備數(shù)控車床（三名學(xué)生共用一臺）、砂輪機(jī)等設(shè)備，參照企業(yè)生產(chǎn)布局要求進(jìn)行模擬布置；理論學(xué)習(xí)區(qū)配備多媒體講臺和學(xué)習(xí)臺（六人一套學(xué)習(xí)臺），

10、每生一臺計算機(jī)（配有數(shù)控仿真軟件） ；另配有教師工作室、資料室、材料庫、學(xué)生作品展示區(qū)等，資料室提供相關(guān)數(shù)控編程與加工方面的書籍資料、接入互聯(lián)網(wǎng)的計算機(jī)，供師生在教學(xué)過程中參閱和查詢資料。按每臺車床配備以下工量具和材料：三用游標(biāo)卡尺、 外徑千分尺、 內(nèi)徑千分尺、 R 規(guī)、塞規(guī) M30× 1.57H、環(huán)規(guī) M30 ×1.5 6k、 18 麻花鉆、 26 麻花鉆、 A3 中心鉆、 螺紋對刀樣板、 外切槽刀、切斷刀、 鏜刀、內(nèi)外螺紋刀各一把， 900 外圓車刀兩把， 車床附件， 60mm 的 45#鋼、對邊寬 45mm六角鋼若干。項目實施前提供給學(xué)生螺紋千斤頂?shù)募庸ろ椖咳蝿?wù)書、產(chǎn)

11、品檢測標(biāo)準(zhǔn)及評價表、項目學(xué)習(xí)評價表等學(xué)習(xí)資料。各學(xué)習(xí)小組于項目實施前進(jìn)行分工，明確各成員在不同階段的角色和任務(wù)。4位教師（ 1 位任課教師、 3 位基地實訓(xùn)教師）參與本項目的教學(xué)，師生比約為1 12。教師預(yù)先加工螺紋千斤頂產(chǎn)品若干套，并準(zhǔn)備有關(guān)視頻短片。七、教學(xué)情境創(chuàng)設(shè)理實一體教學(xué)情境：車間與教室合一，技能實訓(xùn)區(qū)與理論教學(xué)區(qū)都安排在數(shù)控車實訓(xùn)基地內(nèi)，可穿插進(jìn)行理論學(xué)習(xí)與技能訓(xùn)練。模擬真實生產(chǎn)情境：模擬企業(yè)真實生產(chǎn)環(huán)境，積極營造職業(yè)教育專業(yè)教學(xué)氛圍和企業(yè)文化氛圍。參照企業(yè)生產(chǎn)布局要求進(jìn)行模擬布置環(huán)境，張貼職業(yè)教育宣傳標(biāo)語、安全生產(chǎn)操作標(biāo)語、生產(chǎn)操作流程、安全操作規(guī)程、 5S 管理規(guī)范等，布置好學(xué)

12、生產(chǎn)品展臺；學(xué)生統(tǒng)一著工作服（實訓(xùn)服）、憑胸卡進(jìn)“車間”上崗，使學(xué)生踏進(jìn)實訓(xùn)基地就仿佛置身于企業(yè)生產(chǎn)車間之中；布置生產(chǎn)進(jìn)度和品質(zhì)改善平臺。任務(wù)與問題引導(dǎo)情境：利用視頻短片、實物展示，使學(xué)生了解螺紋千斤頂?shù)臉?gòu)造、用途，引入項目和任務(wù)。在任務(wù)實施過程中，不斷創(chuàng)設(shè)問題情境，讓學(xué)生查詢相關(guān)理論，運用理論解決實際問題，實現(xiàn)“做中學(xué)、做中教”。小組合作學(xué)習(xí)情境： 兼顧學(xué)生能力基礎(chǔ)及男女學(xué)生的組合搭配，以六名學(xué)生、兩臺數(shù)控車床為一組，將學(xué)生分成若干學(xué)習(xí)小組。各小組推選一名學(xué)生作為小組合作學(xué)習(xí)的負(fù)責(zé)人，每個學(xué)生在不同階段分別擔(dān)任不同的角色（如班組長、操作工、質(zhì)檢員、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理員等），完成相應(yīng)的任務(wù)。各成

13、員成績既有個體區(qū)分、又相互捆綁和影響，形成相互關(guān)心、團(tuán)結(jié)協(xié)作、進(jìn)取向上的團(tuán)隊精神。- 3 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .多元立體評價情境： 參照企業(yè)生產(chǎn)過程管理和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)與檢測辦法，實施產(chǎn)品質(zhì)量“三檢制”，由擔(dān)任操作工的學(xué)生進(jìn)行操作過程中及完工后的自檢，擔(dān)任質(zhì)檢員的學(xué)生進(jìn)行成品質(zhì)檢，教師進(jìn)行巡檢和成品抽檢；組長和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理員對本組成員項目實施過程進(jìn)行監(jiān)督和評價；教師對各學(xué)習(xí)小組的協(xié)作情況、整體完成的效益情況、5S 執(zhí)行情況等維度進(jìn)行綜合評價，幫助學(xué)生做好改善工作。八、教學(xué)

14、過程實施本項目的實施分為四個教學(xué)模塊：“教學(xué)模塊一、工藝分析與程序編制”；“教學(xué)模塊二、底座的加工”；“教學(xué)模塊三、螺桿的加工”；“教學(xué)模塊四、檢測評估與優(yōu)化拓展”。教學(xué)模塊一工藝分析與程序編制教學(xué)目標(biāo) :1. 能夠正確識讀螺紋千斤頂零件圖；2. 掌握組合件加工工藝的分析方法，能正確分析和編制螺紋千斤頂?shù)募庸すに嚕?. 能合理選擇刀具類型，確定刀具參數(shù)；4. 能正確使用已學(xué)過的相關(guān)指令進(jìn)行手工編程，能用仿真軟件進(jìn)行模擬加工；5. 體會各種因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，增強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)意識和產(chǎn)品質(zhì)量意識；6. 提高協(xié)作能力，增強(qiáng)自我評判水平和評價能力；7. 提高交流和表達(dá)能力，能在組內(nèi)和全班清楚地陳述自己的

15、觀點。工作任務(wù) :1. 項目分析；2. 加工工藝分析；3. 程序編制與校驗；4. 學(xué)習(xí)評價。課時安排：2 課時任務(wù)實施 :任務(wù)一項目分析（約 15 分鐘）步驟 1認(rèn)識產(chǎn)品【看一看】觀看視頻、觀察實物，閱讀知識鏈接“螺紋千斤頂用途與結(jié)構(gòu)”，了解螺紋千斤頂?shù)臉?gòu)造及用途。（教師引領(lǐng)學(xué)生觀看視頻、觀察實物。）步驟 2識讀螺紋千斤頂圖知識鏈接：螺紋千斤頂用途與結(jié)構(gòu)千斤頂是一種用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。常用于被支撐件需進(jìn)行高度調(diào)- 4 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編

16、輯 .歡迎下載支持 .【讀一讀】識讀螺紋千斤頂零件圖和裝配圖，書面列出螺紋千斤頂?shù)募庸?nèi)容。（教師投影“螺紋千斤頂零件圖和裝配圖”，巡回指導(dǎo)。）【說一說】在組內(nèi)和全班陳述螺紋千斤頂?shù)募庸ど婕暗侥男┲R和技能，哪些是已經(jīng)學(xué)過的、哪些還沒有學(xué)過。（教師引導(dǎo)，并在學(xué)生陳述的基礎(chǔ)上加以歸納。）步驟 3知識與技能準(zhǔn)備【憶一憶】回顧并陳述內(nèi)、外螺紋的尺寸控制及檢測方法。（教師組織部分學(xué)生陳述。）【議一議】問題：螺紋千斤頂由底座和螺桿兩個單件組成，如果底座和螺桿單件檢測時都符合尺寸公差要求，組合體是否一定能夠進(jìn)行配合？思考并在組內(nèi)和全班討論、交流。（教師提出問題，組織并參與討論。）【講一講】（教師介紹組合件

17、配合類型與配作方法。）【議一議】根據(jù)老師所介紹的一般組合件配合尺寸的控制方法，在組內(nèi)和全班討論一下：應(yīng)該怎樣控制螺紋組合件的配合尺寸？（教師組織、參與討論，并進(jìn)行點撥。）整的場所，可單獨或成組使用。普通螺紋千斤頂包括底座與螺桿兩部分，由人力通過螺旋副傳動改變螺紋旋合長度來調(diào)整其高度。螺桿作為頂舉件，靠螺紋自鎖作用支持重物。組合件配合類型與配作方法間隙配合時，單件尺寸在公差范圍內(nèi)，組合件可以自由配合。過渡配合時，單件尺寸在公差范圍內(nèi)，組合件不一定能自由配合，配合件加工時需用基準(zhǔn)件配作。配合件的尺寸在接近尺寸公差時，采用邊試配、邊修正尺寸的方法。過盈配合時，單件尺寸在公差范圍內(nèi)，組合件需要通過溫差

18、法等方法進(jìn)行配合。企業(yè)生產(chǎn)實際流程產(chǎn)品質(zhì)量檢測要素1重要的尺寸、 表面粗糙度及形位公差的控制；2關(guān)聯(lián)尺寸（配合尺寸）、表面步驟 4確定項目實施步驟粗糙度及形位公差的控制；【寫一寫】3其它相關(guān)尺寸的控制；對照企業(yè)數(shù)控車床加工產(chǎn)品的一般工作流程，書寫出本項4工藝編制的正確性；目的實施步驟，并在組內(nèi)進(jìn)行交流。5設(shè)備使用情況；（教師巡回指導(dǎo)。 ）6安全操作事項。步驟 5明確螺紋千斤頂?shù)臋z測標(biāo)準(zhǔn)與方法【讀一讀】閱讀知識鏈接“產(chǎn)品質(zhì)量檢測要素”和“螺紋千斤頂”產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)與評價表，明確本項目評價標(biāo)準(zhǔn)與檢測內(nèi)容。（教師解讀，明確相關(guān)評價要求。）任務(wù)二加工工藝分析（約20 分鐘）步驟 1確定加工方案知識鏈接：

19、- 5 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .【寫一寫】確定加工方案的常用方法閱讀“確定加工方案的常用方法”，根據(jù)螺紋千斤頂零件1劃分工序；圖寫出產(chǎn)品的加工工序和具體加工方案。2各加工工序的設(shè)計 （零件定位同時思考 ：是先加工底座？還是先加工螺桿？為什么？基準(zhǔn)、裝夾方案、刀具選擇、切削【議一議】用量等）；先在組內(nèi)討論加工方案，然后選派代表在全班交流，根據(jù)3優(yōu)選加工方案， 并確定具體加知識鏈接“工藝方案優(yōu)選的基本要求”，優(yōu)選加工方案。工步驟。（教師巡回輔導(dǎo)、參與小組討論，組織全班討論，進(jìn)行點工藝

20、方案優(yōu)選的基本要求評和歸納，確定最佳方案。 ）保證零件能合理、可靠的裝夾；步驟 2選擇刀具類型并確定刀具參數(shù)能保證所加工零件的尺寸、形狀【議一議】和位置精度要求；根據(jù)加工方案，討論并確定底座和螺桿加工各需要哪些刀保證高效的加工效率；具、以及各刀具的幾何參數(shù)。保證檢測的準(zhǔn)確、便利。（教師巡回指導(dǎo)）直線和圓弧切點的計算方法步驟 3確定編程原點并計算基點1連接圓心和切點；【找一找】2過切點作對稱中心線的垂線；根據(jù)步驟 1 中確定的優(yōu)選方案，對照零件圖確定底座和螺3利用角度和圓弧半徑計算出切桿的編程原點、找出圖紙中的基點。點的 X 坐標(biāo)，進(jìn)一步計算出切點的（教師點撥。 ）Z 坐標(biāo)。【算一算】根據(jù)知識鏈

21、接“直線和圓弧切點的計算方法”，對找出的基點進(jìn)行編號，并計算其坐標(biāo)值。（教師介紹切點計算方法，巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行計算，明確各基點的坐標(biāo)值。 ）任務(wù)三程序編制與校驗（約50 分鐘）步驟 1手工編程【議一議】問題 1：六角鋼與圓鋼車削加工時有何不同？編程時有哪些注意點？問題 2：對于圖紙上的尺寸公差要求，編程時如何保證？（教師組織學(xué)生討論，并在學(xué)生討論的基礎(chǔ)上分別介紹斷續(xù)切削時的編程注意事項和編程時的加工精度控制方法。 ）【寫一寫】根據(jù)加工方案，獨立編寫出螺紋千斤頂?shù)鬃吐輻U的加工知識鏈接：確定斷續(xù)切削編程注意事項1. 要通過計算適當(dāng)增加 X 向起刀點的位置，防止撞刀。2. 保證功率 P 一定的情況

22、下，切削力 F 與切削速度 v 成反比， 因此，切削用量選擇時，在刀具允許的條件下，最大限度地提高切削速度 V，以便降低切削力 F，從而減輕系統(tǒng)內(nèi)- 6 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .程序。（教師巡回指導(dǎo)，考核評分。）步驟 2程序輸入與模擬【做一做】首件加工的同學(xué)在車床上輸入程序，并進(jìn)行模擬運行和完善。其余同學(xué)在理論學(xué)習(xí)區(qū)利用仿真軟件進(jìn)行程序的輸入和模擬運行。（教師巡回指導(dǎo)，提醒學(xué)生程序輸入與模擬的注意事項，做好考核評分記錄。 ）部的沖擊和振動。當(dāng)選擇較高切削速度 V 時，背吃刀量 a

23、p 和進(jìn)給量 f 應(yīng)適當(dāng)選擇小些。保證加工精度的常用編程方法編程時， 對于有公差要求的尺寸，在保證零件極限尺寸不變的前提下，取中間尺寸為編程數(shù)值，按此尺寸進(jìn)行，即可保證加工精度。任務(wù)四學(xué)習(xí)評價（約5 分鐘）【評一評】課堂學(xué)習(xí)評價通?？梢酝ㄟ^“觀組長組織成員交叉評閱各人的加工方案和加工程序，并對察與評價” 、“反思與探究” 、“修正照“螺紋千斤頂” 產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)與評價表 1、2 兩項、及“觀與完善”等方式進(jìn)行。察與評價” 的表一，對教學(xué)模塊一的學(xué)習(xí)情況進(jìn)行自評與互評。在評價基礎(chǔ)上各人進(jìn)行反思，并將反思情況填寫在“反思與探究”的相應(yīng)表格中。（教師了解各組評價實施情況，并進(jìn)行相應(yīng)指導(dǎo)。）教學(xué)模塊二底

24、座的加工教學(xué)目標(biāo) :1. 能根據(jù)產(chǎn)品圖樣合理選用各種工量具、以及相應(yīng)的毛坯。2. 能熟練刃磨刀具；3. 能較熟練地操作數(shù)控車床；4. 能較熟練掌握內(nèi)螺紋的加工與檢測方法。5. 體會各種因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，增強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)意識和產(chǎn)品質(zhì)量意識；6. 提高協(xié)作能力，增強(qiáng)自我評判水平和評價能力；教學(xué)任務(wù) :1. 刀、量具和毛坯準(zhǔn)備；2. 加工底座；3. 階段性自我檢測與學(xué)習(xí)評價。課時安排：2 課時任務(wù)實施 :任務(wù)一刀、量具和毛坯準(zhǔn)備（約10 分鐘）- 7 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .步驟 1選

25、取刀具、量具、毛坯知識鏈接：【做一做】斷續(xù)切削刀具刃磨注意點根據(jù)項目任務(wù)選取合適的刀、量具及毛坯。加工六角鋼零件時， 由于切削不步驟 2修磨刀具平穩(wěn)，有較大的沖擊，因此修磨車【做一做】削螺桿用的 900車刀時，應(yīng)注意：仔細(xì)閱讀知識鏈接“斷續(xù)切削刀具刃磨注意點”，根據(jù)各1. 采用大于850 主偏角，加工時自刀具的使用情況在砂輪機(jī)上進(jìn)行修磨?？蓽p小徑向力，避免振動。步驟 3裝夾毛坯與刀具2.適當(dāng)減小前角?！咀鲆蛔觥?. 適當(dāng)減小主、副后角，增加進(jìn)行首件加工的同學(xué)上車床操作，正確裝夾毛坯與刀具。刀刃強(qiáng)度。4. 刃傾角修磨為 -10 -20 。組內(nèi)成員分工： 除進(jìn)行加工操作的同學(xué)外，同組其余同學(xué)內(nèi)螺紋

26、刀安裝注意點分別擔(dān)任安全生產(chǎn)監(jiān)督管理員和質(zhì)檢員，認(rèn)真觀察， 相互提醒，1刀桿伸出量不宜過長；并做好互評記錄。以下各階段分工方法相同。2刀尖略高于工件旋轉(zhuǎn)中心；（教師巡回指導(dǎo)，并做好有關(guān)記錄。）3刀桿盡量平行于工件軸心線；4刀尖角角平分線垂直與工件軸心線。任務(wù)二加工底座（約 70 分鐘）步驟 1對刀知識鏈接：【讀一讀】加工過程中的注意事項閱讀右欄的知識鏈接，明確加工過程中的注意事項與精度1.對刀刀補(bǔ)要預(yù)留加工余量；控制方法。2.加工過程中要對刀補(bǔ)值多次【做一做】調(diào)整，確保加工尺寸精度；按優(yōu)選方案分別對 900 外圓刀（粗、精各一） 、盲孔刀、內(nèi)3.測量時，游標(biāo)卡尺與千分尺要螺紋刀、切槽刀進(jìn)行對刀

27、。 （組內(nèi)成員分工同上）配合使用，防止千分尺讀數(shù)0.5mm（教師巡回指導(dǎo)，并做好有關(guān)記錄。）的誤差。步驟 2底座加工合理選擇切削用量的原則【做一做】1. 粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為按優(yōu)選方案進(jìn)行車削加工，并做好加工過程中的自檢。主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；針對加工中所出現(xiàn)的問題，可在組內(nèi)協(xié)商解決，經(jīng)小組討2. 半精加工和精加工時， 應(yīng)在保論仍不能解決的問題，可提請老師共同分析解決。（組內(nèi)學(xué)生證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效分工同上）率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。（教師巡回指導(dǎo)，并做好有關(guān)記錄。）內(nèi)螺紋控制精度的方法第一步 ：預(yù)留加工余量進(jìn)刀偏表光標(biāo)移至對應(yīng)的刀補(bǔ)- 8 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整

28、理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .號輸入所留余量值按“+輸入”軟鍵第二步 ：調(diào)入程序后進(jìn)行自動加工第三步 ：尺寸精度控制1. 程序執(zhí)行中止后用螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢測2. 進(jìn)刀偏表光標(biāo)移至對應(yīng)的刀補(bǔ)號輸入偏差值按”+輸入 ”軟鍵回到第二步任務(wù)三階段性自我檢測與學(xué)習(xí)評價( 約 10 分鐘 )步驟 1.底座質(zhì)量自檢【評一評】加工產(chǎn)品的同學(xué)對照產(chǎn)品質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)和評價表進(jìn)行自我檢測，并將檢測結(jié)果填寫在評價表上；小組其余同學(xué)觀察該生測量情況，并對其自檢情況進(jìn)行記錄和互評。步驟 2.階段學(xué)習(xí)評價【評一評】各組組長組織本組成員對照學(xué)習(xí)評價

29、表對本單元的學(xué)習(xí)情況進(jìn)行自評與互評。在評價基礎(chǔ)上各人進(jìn)行反思，并將反思情況填寫在相應(yīng)表格中。對操作車床的同學(xué)，主要從操作規(guī)范與熟練程度、加工過程中的問題分析與解決能力、產(chǎn)品質(zhì)量、自我檢測評判能力等方面的情況自評和互評；對組內(nèi)其他成員則側(cè)重于從觀察能力、評判能力、協(xié)作意識、參與分析和解決問題等方面進(jìn)行評價。（教師在學(xué)生自檢與評價的過程中進(jìn)行巡視，適當(dāng)參與和指導(dǎo)小組評價，及時了解各組產(chǎn)品質(zhì)量及評價情況。）教學(xué)模塊三螺桿的加工教學(xué)目標(biāo) :1. 能較熟練地操作數(shù)控車床；2. 能較熟練掌握外螺紋的加工與檢測方法；3. 初步掌握螺紋組合件的配合間隙控制方法，螺紋千斤頂?shù)牡鬃吐輻U能較好配合；4. 體會各種

30、因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，增強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)意識和產(chǎn)品質(zhì)量意識；5. 提高協(xié)作能力，增強(qiáng)自我評判水平和評價能力。- 9 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .教學(xué)任務(wù) :1. 毛坯與刀具裝夾；2. 加工螺桿；3. 階段性自我檢測與學(xué)習(xí)評價。課時安排：2 課時任務(wù)實施 :任務(wù)一毛坯和刀具裝夾（約5 分鐘）【做一做】正確裝夾毛坯與刀具。 （組內(nèi)分工同教學(xué)模塊二）（教師巡回指導(dǎo)，并做好有關(guān)記錄。）任務(wù)二加工螺桿 (約 75分鐘)步驟 1對刀知識鏈接：【讀一讀】斷續(xù)切削時的注意事項閱讀右欄的知識鏈接，明確斷

31、續(xù)切削時的注意事項與螺桿1. 在對刀時要防止刀具與工件精度控制方法。碰撞?！咀鲆蛔觥?. 在加工六角鋼零件時，宜采用分別對 900 外圓刀、外螺紋刀、 切槽刀進(jìn)行對刀。 （組內(nèi)分高轉(zhuǎn)速、小背吃刀量、小進(jìn)給量。工同教學(xué)模塊二）螺紋配合的基本檢測要素步驟 2加工螺桿內(nèi)外螺紋總是成對使用的， 決定【做一做】內(nèi)外螺紋能否配合，以及配合的松按優(yōu)選方案進(jìn)行加工，注意精度控制；接近所要求的加工緊程度， 主要檢測牙型角 、螺距 P尺寸時用環(huán)規(guī)檢測， 合格后用底座進(jìn)行試配；如不能自由配合，和中徑 D2（ d2）三個基本要素的精用底座對螺紋進(jìn)行配作，注意配合精度的控制。度。針對加工中所出現(xiàn)的問題，可在組內(nèi)協(xié)商解決

32、，經(jīng)小組討論仍不能解決的問題，可提請老師共同分析解決。（組內(nèi)學(xué)生分工同上）（教師巡回指導(dǎo)，并做好有關(guān)記錄。）任務(wù)三階段性自我檢測學(xué)習(xí)評價( 約 10 分鐘 )步驟 1.螺桿質(zhì)量自檢【評一評】加工產(chǎn)品的同學(xué)對照產(chǎn)品質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)和評價表對所加工的螺紋千斤頂螺桿進(jìn)行自我檢測，并將螺桿與底座進(jìn)行裝配- 10 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .檢驗，將檢測結(jié)果填寫在評價表上；小組其余同學(xué)觀察該生測量情況，并對其自檢情況進(jìn)行記錄和互評。步驟 2.階段學(xué)習(xí)評價【評一評】方法與要求與教學(xué)模塊二的“階段學(xué)習(xí)

33、評價”相同。（教師巡視，及時了解各組產(chǎn)品質(zhì)量及評價情況。）教學(xué)模塊四檢測評估與優(yōu)化拓展教學(xué)目標(biāo) :1. 進(jìn)一步提高檢測與評判能力；2. 提高交流和表達(dá)能力，能在組內(nèi)和全班清楚地陳述自己的觀點；3. 培養(yǎng)自我反思與優(yōu)化的能力；4. 樹立創(chuàng)新意識，提高自主創(chuàng)新能力。教學(xué)任務(wù) :1. 產(chǎn)品檢測與展評；2. 項目評估；3. 優(yōu)化與拓展。課時安排：2 課時任務(wù)實施 :任務(wù)一產(chǎn)品檢測與展評（約20 分鐘）步驟 1小組檢測與互評知識鏈接：【評一評】產(chǎn)品質(zhì)量檢測方法各組組長和質(zhì)檢員對照“螺紋千斤頂”產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)與評一看，二測，三配。價表，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測并記入評分表。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理1 看：粗糙度，有無缺陷

34、、刀殘員對照檢測表中的有關(guān)主觀評價項進(jìn)行評分。留等；（教師巡回指導(dǎo)，并做好相應(yīng)記錄。）2 測：利用適當(dāng)?shù)牧烤邔ぜ牟襟E 2班內(nèi)展評各個尺寸精度進(jìn)行測量；【評一評】3 配：檢測是否能裝配自如。各組展示產(chǎn)品，組間互評，選擇典型產(chǎn)品在全班展示。（教師根據(jù)前面的巡視記錄情況，對各組產(chǎn)品進(jìn)行點評；并組織全體學(xué)生對巡視過程中發(fā)現(xiàn)的典型問題進(jìn)行討論。）任務(wù)二項目評估（約 10 分鐘）【評一評】- 11 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .以小組為單位，對整個項目實施過程中的學(xué)習(xí)情況進(jìn)行自評和互評；并進(jìn)行

35、自我反思，將反思情況填寫在相應(yīng)表格中。（教師在學(xué)生進(jìn)行學(xué)習(xí)評價的同時，對照“螺紋千斤頂”產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)與評價表對學(xué)生產(chǎn)品進(jìn)行檢測與評分。）任務(wù)三優(yōu)化與拓展（約60 分鐘）步驟 1. 修改完善知識鏈接：【議一議】工藝設(shè)計對產(chǎn)品加工的影響以小組為單位，結(jié)合產(chǎn)品展評中出現(xiàn)的相關(guān)問題進(jìn)行分加工工藝源于生產(chǎn)實際，是長期生析，提出改進(jìn)建議，進(jìn)一步修改完善工藝方案和加工程序。產(chǎn)實踐的總結(jié)。工藝制定合理與否，【做一做】對程序編制、機(jī)床的加工效率和零件* 根據(jù)修改完善后的工藝方案和加工程序，小組中各成員的加工精度都有重要影響，對同一個互換角色和工作任務(wù)，進(jìn)行產(chǎn)品加工。（約需 6 8 課時，課上產(chǎn)品的加工，在工藝設(shè)

36、計上可能有多未完成的可留待課后進(jìn)行） 。種方案，必須針對具體問題進(jìn)行具體步驟 2. 拓展思考分析，在不同的條件下，靈活運用知對本產(chǎn)品（螺紋千斤頂）在使用中可能會出現(xiàn)的問題進(jìn)行識，優(yōu)選最佳方案。分析，并對產(chǎn)品本身的設(shè)計提出修改和完善方案。九、教學(xué)評價設(shè)計（一）客觀評價客觀評價分學(xué)生自我檢測、同伴互檢和教師檢測三種方式進(jìn)行：學(xué)生自檢安排在教學(xué)模塊二、三完成“底座”和“螺桿”的車削加工之后分別進(jìn)行；同伴互檢安排在完成螺紋千斤頂產(chǎn)品的車削、配合之后，由實訓(xùn)小組中的質(zhì)檢員進(jìn)行檢測，其中評價表中的1-3 、 24-26 等主觀評價項由實訓(xùn)小組安全生產(chǎn)監(jiān)督管理員進(jìn)行評價；教師檢測：根據(jù)產(chǎn)品檢測結(jié)果和實施過程

37、的巡視記錄情況給出各評分項的得分。“螺紋千斤頂”產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)與評價表產(chǎn)品名稱螺紋千斤頂姓 名班 級學(xué)號組別日期檢測情況序號項目考核內(nèi)容及要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)自互師得檢檢檢分1工藝編制工藝編制合理5根據(jù)工藝要求酌情扣分2程序編制程序正確20重大錯誤全扣，其余酌情扣分3刀具正確刃磨安裝刀具5根據(jù)刀具要求酌情扣分- 12 -文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .4 58-00.03 Ra1.62/2每超差 0.01扣 1 分5421超差不得分6外R3Ra1.62/2每降一級扣1 分7輪R150Ra1.61/2每降