互換性及測量技術(shù)總復(fù)習(xí)題及答案

1、目的：掌握零件互換性的根本概念；了解機(jī)械精度設(shè)計的原那么方法。重點(diǎn)：零件互換性的根本概念難點(diǎn)：零件互換性的根本概念習(xí)題1、什么叫互換性？它在機(jī)械制造中有何重要意義？是否只適用于大批量生產(chǎn)？2、完全互換與不完全互換有何區(qū)別？各用于何種場合？3、公差、檢測、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性有什么關(guān)系？4、按標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的級別分，我國標(biāo)準(zhǔn)有哪幾種？5、下面兩列數(shù)據(jù)屬于哪種系列？公比q為多少？1電動機(jī)轉(zhuǎn)速有單位為r/min：375,750,1500,3000。2搖臂鉆床的主參：25,40,6數(shù)最大鉆孔直徑，單位為mm3,80,100,125等。第二章幾何量精度目的：從根本幾何量的精度工程入手，了解幾何量線性尺寸、角度尺寸、

2、形狀和位置精度的根本概念及有關(guān)國標(biāo)的根本容，形位精度和尺寸精度間的關(guān)系一一公差原那么。重點(diǎn)：掌握尺寸精度及配合的選用；形位公差的標(biāo)注；形位公差帶的特點(diǎn)；公差原那么。難點(diǎn)：尺寸精度及配合的選用；形位公差帶的特點(diǎn)；公差原那么。習(xí)題一、判斷題正確的打，錯誤的打X1公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。2根本尺寸不同的零件，只要它們的公差值一樣，就可以說明它們的精度要求一樣。3國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的外表。4.圖樣標(biāo)注()200-0.021mm的軸，加工得愈靠近根本尺寸就愈準(zhǔn)確。5孔的根本偏差即下偏差，軸的根本偏差即上偏差。6.某孔要求尺寸為。20-0.046-0.067,今測得其實(shí)際尺寸為。19

3、.962mm,可以判斷該孔合格。7未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。8根本偏差決定公差帶的位置。9.某平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0.05mm,那么這平面的平面度誤差一定不大于005mm。10某圓柱面的圓柱度公差為003mm，那么該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差不小于003mm。11對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。12對稱度的被測中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。13某實(shí)際要素存在形狀誤差，那么一定存在位置誤差。14.圖樣標(biāo)注中20+0.0210mm孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。15圓柱度公差是控制圓柱形零件橫

4、截面和軸向截面形狀誤差的綜合性指標(biāo)。16線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。17.零件圖樣上規(guī)定d實(shí)際軸線相對于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為0.02mm。這說明只要d實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對于D基準(zhǔn)軸線的距離不超過0.02mm,就能滿足同軸度要求。18假設(shè)某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差，那么此軸的同軸度誤差亦合格。19端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全一樣。20端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全一樣。21尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原那么時，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項超差，那么該零件不合

5、格。22作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對一批零件來說，假設(shè)給定的尺寸公差值和形位公差值，那么可以分析計算出作用尺寸。23 .被測要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。24 .當(dāng)包容要求用于單一要素時，被測要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。25 .當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測要素時，那么被測要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。26 .被測要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時，被測要素必須遵守最大實(shí)體邊界。27 .最小條件是指被測要素對基準(zhǔn)要素的最大變動量為最小。28 .可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時，當(dāng)其形位

6、誤差小于給定的形位公差，允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。29 .確定外表粗糙度時，通?？稍谌椄叨忍匦苑矫娴膮?shù)中選取。30 .評定外表輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度。31 .Rz參數(shù)由于測量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。32 .Ry參數(shù)對某些外表上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的外表質(zhì)量有實(shí)用意義。33 .選擇外表粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。34 .零件的尺寸精度越高，通常外表粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。35 .零件的外表粗糙度值越小，那么零件的尺寸精度應(yīng)越高。36 .摩擦外表應(yīng)比非摩擦外表的外表粗糙度數(shù)值小。37 .要求配合精度高

7、的零件，其外表粗糙度數(shù)值應(yīng)大。38 .受交變載荷的零件，其外表粗糙度值應(yīng)小。二、選擇題將以下題目中所有正確的論述選擇出來1.以下論述中正確的有。A.因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制.B.具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對準(zhǔn)確的。C.在裝配時，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配，就稱為有互換性。D.一個零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)展裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E.不完全互換不會降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。2 .以下有關(guān)公差等級的論述中，正確的有一。A.公差等級高，那么公差帶寬。B.在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級。C.公差等級的上下，影響公差帶的大小

8、，決定配合的精度。D.孔、軸相配合，均為同級配合。E.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級。3 .屬于形狀公差的有一。A.圓柱度。8 .平面度。C.同軸度。D圓跳動。E平行度。9 .屬于位置公差的有一。A.平行度。10 平面度。C.端面全跳動。D傾斜度。E圓度。11 圓柱度公差可以同時控制。A.圓度。B素線直線度。C.徑向全跳動。D同軸度。E軸線對端面的垂直度。12 以下論述正確的有。A.給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號“B.空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號“球C.任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號。D標(biāo)注斜向圓跳動時，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。E標(biāo)注圓錐面的圓度公差時，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪

9、廓面的垂直方向。7,對于徑向全跳動公差，以下論述正確的有。A.屬于形狀公差。B屬于位置公差。C.屬于跳動公差。D與同軸度公差帶形狀一樣。E當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時,圓柱度誤差肯定也不超差。8.形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有A.同軸度。B徑向全跳動。C.任意方向直線度。D圓柱度。E任意方向垂直度。9形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面區(qū)域的有的的。A.徑向全跳動。B端面全跳動。C.同軸度。D.任意方向線位置度。E.任意方向線對線的平行度。10.形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面區(qū)域的有一。A.平面度。B.任意方向的線的直線度。C.給定一個方向的線的傾斜度。D.任

10、意方向的線的位置度。E.面對面的平行度。11,對于端面全跳動公差，以下論述正確的有。A.屬于形狀公差。B.屬于位置公差。C.屬于跳動公差。D.與平行度控制效果一樣。E.與端面對軸線的垂直度公差帶形狀一樣。12.以下公差帶形狀一樣的有一。A.軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。B.徑向圓跳動與圓度。C.同軸度與徑向全跳動。D.軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。E.軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度13.某軸100-0.015mm那么。A.被測要素遵守MMC邊界。B.被測要素遵守MMVC邊界。C.當(dāng)被測要素尺寸為10mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0.015mm。D.當(dāng)被測要素尺寸為9.985mm時，允許形

11、狀誤差最大可達(dá)0.015mm。E.局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。14.被測要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時一。A.位置公差值的框格標(biāo)注符號。E。B.位置公差值的框格標(biāo)注符號0M。C.實(shí)際被測要素處于最大實(shí)體尺寸時，允許的形位誤差為零。D.被測要素遵守的最大實(shí)體實(shí)效邊界等于最大實(shí)體邊界。E.被測要素遵守的是最小實(shí)體實(shí)效邊界。15.符號0A說明。A.被測要素為單一要素。B.被測要素遵守最小實(shí)體要求。C.被測要素遵守的最小實(shí)體實(shí)效邊界不等于最小實(shí)體邊界。D當(dāng)被測要素處于最小實(shí)體尺寸時，允許的垂直度誤差為零。E在任何情況下，垂直度誤差為零。16.以下論述正確的有 A.孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 B.

12、孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 C.軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 D 軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=D max 一形位公差。= 最大實(shí)體尺寸一形位公差= d max 十 形位公差。= 實(shí)際尺寸十形位誤差E最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸。17.某孔10+0.0150mm(E那么。A被測要素遵守MMC邊界。B.被測要素遵守MMVC邊界。015mm。01 mm 。C.當(dāng)被測要素尺寸為10mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0.D.當(dāng)被測要素尺寸為10.01mm時，允許形狀誤差可達(dá)0.E.局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸。18外表粗糙度值越小，那么零件的那那。A.耐磨性好。B.配合精度高。C.抗疲勞強(qiáng)度差.D傳動靈敏性差。E.加工

13、容易。19選擇外表粗糙度評定參數(shù)值時，以下論述正確的有那那A.同一零件上工作外表應(yīng)比非工作外表參數(shù)值大。B.摩擦外表應(yīng)比非摩擦外表的參數(shù)值小。C.配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。E受交變載荷的外表，參數(shù)值應(yīng)大。20以下論述正確的有那那。A.外表粗糙度屬于外表微觀性質(zhì)的形狀誤差。B.外表粗糙度屬于外表宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C.外表粗糙度屬于外表波紋度誤差。D經(jīng)過磨削加工所得外表比車削加工所得外表的外表粗糙度值大。E介于外表宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21外表粗糙度代符號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在那那。A可見輪廓線上。8 .尺寸界限上。C.虛線上。D.符號尖端從材料

14、外指向被標(biāo)注外表。E.符號尖端從材料指向被標(biāo)注外表。三、填空題1,公差標(biāo)準(zhǔn)是對的限制性措施，是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。9 .不完全互換是指。10 .完全互換是指。11 實(shí)際偏差是指，極限偏差是指。12 孔和軸的公差帶由決定大小，由決定位置。13 軸450js8,其上偏差為mm,下偏差為mm。14 孔465-0.042-0.072mm的公差等級為,根本偏差代號為。15 尺寸（）80JS&IT8=46m,那么其最大極PM尺寸是mm,最小極限尺寸是mm。16 孔尺寸（）48P7,其根本偏差是mm,最小極限尺寸是mm。17 .（）50H10的孑L和（）50js10的軸，IT10=0.100mm,其

15、ES=mm,EI=mm,es=mm,ei=mm。18 .根本尺寸為450mm的軸，其最小極限尺寸為449.98mm,公差為0.01mm,那么它的上偏差是mm,下偏差是mm。19 .常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨根本尺寸的增大而，隨公差等級的提高而O20 .445+0.0050mm孔的根本偏差數(shù)彳1為,。50-0.050-0.112軸的根本偏差數(shù)值為mm。21 .國家標(biāo)準(zhǔn)對未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為。某一正方形軸，邊長為25mm,今假設(shè)按IT14確定其公差，那么其上偏差為mm,下偏差為mm。22 .屬于較高和中等精度的公差等級有，用于精細(xì)配合或重要配合處。23 .圓柱度和徑向全跳動公差帶一樣點(diǎn)

16、是，不同點(diǎn)是。24 .在形狀公差中，當(dāng)被測要素是一空間直線，假設(shè)給定一個方向時，其公差帶是一之間的區(qū)域。假設(shè)給定任意方向時，其公差帶是一區(qū)域。25 .圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。26 .當(dāng)給定一個方向時，對稱度的公差帶形狀是。27 .軸線對基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個互相垂直方向時是。28 ,由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。29 .當(dāng)零件端面制成一時，端面圓跳動可能為零。但卻存在垂直度誤差。30 .徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提7o31 .徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在

17、形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。32 .在任意方向上，線對面傾斜度公差帶的形狀是，線的位置度公差帶形狀是c33 .圖樣上規(guī)定健槽對軸的對稱度公差為0.05mm,那么該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于mm。34 .，o.ira含義是L。35 .某孔尺寸為40+0.119+0.030mm,軸線直線度公差為0.005mm,實(shí)測得其局部尺寸為40.09mm,軸線直線度誤差為0.003mm,那么孔的最大實(shí)體尺寸是mm,最小實(shí)體尺寸是mm,作用尺寸是mm。36 .某軸尺寸為40+0.041+0.030mm,軸線直線度公差為0.005mm,實(shí)測得其局部尺寸為40.031mm,軸線

18、直線度誤差為0.003mm,那么軸的最大實(shí)體尺寸是mm,最大實(shí)體實(shí)效尺寸是mm,作用尺寸是mm。37 .某孔尺寸為40+0.119+0.030mm(E,實(shí)測得其尺寸為40.09mm,那么其允許的形位誤差數(shù)值是mm,當(dāng)孔的尺寸是mm時，允許到達(dá)的形位誤差數(shù)值為最大。38 .某軸尺寸為40+0.041+0.030mm(E,實(shí)測得其尺寸為40.03mm,那么允許的形位誤差數(shù)彳1是mm,該軸允許的形位誤差最大值為mm。39 .某軸尺寸為200-0.1mm(E,遵守邊界為,邊界尺寸為mm,實(shí)際尺寸為20mm時，允許的形位誤差為mm。40 .某軸尺寸為10-0.018-0.028mm,被測要素給定的尺寸公

19、差和形位公差采用最小實(shí)體要求，那么垂直度公差是在被測要素為時給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)mm。41 .形位公差值選擇總的原那么是一。35.外表粗糙度是指。36 .評定長度是指，它可以包含幾個。37 .測量外表粗糙度時，規(guī)定取樣長度的目的在于。38 .國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定外表粗糙度的主要評定參數(shù)有、三項。四、綜合題1 .什么叫互換性？它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用？2 .生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么?3 .何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？4 .何謂泰勒原那么？其容如何？5 .公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？6 .什么叫做“未注公差尺寸？這一

20、規(guī)定適用于什么條件？其公差等級和根本偏差是如何規(guī)定的？7 .改正圖2-1中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程8.改正圖2-2中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程圖2-29 .改正圖2-3中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程圖2-310 .改正圖2-4中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程 0.03 2圖2-411 .改正圖2-5中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程0.05圖2-512 .改正圖2-6中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程圖2-613.改正圖2-7中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程圖2-714.改正圖2-8中各項

21、形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程圖2-815.將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9上。14100h6圓柱外表的圓度公差為0.005mm。2。100h6軸線對。40P7孑1軸線的同軸度公差為。0.015mm。3440P7孑L的圓柱度公差為0.005mm。4左端的凸臺平面對440P7孔軸線的垂直度公差為0.01mm。5右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為0.02mm。圖2-916 .將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10。1圓錐面的圓度公差為0.01mm,圓錐素線直線度公差為0.02mm。2圓錐軸線對4d1和4d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05mm。3端面I對()d1和()d2兩圓柱面公共軸線的端面圓

22、跳動公差為0.03mm。4。d1和。d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm。17 .將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上。1左端面的平面度公差為0.01mm,右端面對左端面的平行度公差為0.04mm。2470H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm。3。210h7軸線對。70H7孔軸線的同軸度公差為。0.03mm。44-420H8孔的軸線對左端面第一基準(zhǔn)和。70H7孔軸線的位置度公差為小0.15mm。18 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12上。12-4d軸線對其公共軸線的同軸度公差為40.02mm。2。D軸線對2-4d公共軸線的垂直度公差為100:0.02mm。3槽兩側(cè)面

23、對。D軸線的對稱度公差為0.04mm。圖2-1219 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13上。1圓錐面a的圓度公差為0.1mm。2圓錐面a對孔軸線b的斜向圓跳動公差為0.02mm。3基準(zhǔn)孔軸線b的直線度公差為0.005mm。4孔外表c的圓柱度公差為0.0lmm。5端面d對基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動公差為0.01mm。6端面e對端面d的平行度公差為0.03mm。圖2-1320 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖214上。1430K7和450M7采用包容原那么。2底面F的平面度公差為0.02mm；。30K7孔和。50M7孔的端面對它們的公共軸線的圓跳動公差為0.04mm。3。30K7孔和。50M7孔對它們的公

24、共軸線的同軸度公差為0.03mm。46-411H10對。50M7孔的軸線和F面的位置度公差為0.05mm,基準(zhǔn)要素的尺寸和被測要素的位置度公差應(yīng)用最大實(shí)體要求。圖2-1421 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-15上。1。5+0.05-0.03mm的圓柱度誤差不大于0.02mm,圓度誤差不大于0.0015mm。2B面的平面度誤差不大于0.001mm,B面對e5+0.05-0.03mm的軸線的端面圓跳動不大于0.04mm,B面對C面的平行度誤差不大于0.02mm。3平面F對。5+0.05-0.03mm軸線的端面圓跳動不大于0.04mm。4（）18d11外圓柱面的軸線對e5+0.05-0.03mm孔軸

25、線的同軸度誤差不大于0.2mm。5（）12b11外圓柱面軸線對e5+0.05-0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于（）0.16mm。69030”密封錐面G對45+0.05-0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于（）0.16mm。7錐面G的圓度誤差不大于0.002mm。22 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖216上。1大端圓柱面的尺寸要求為。450-0.02,并采用包容要求。2小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0.03mrn。3小端圓柱面的尺寸要求為。250.007mrn,素線直線度公差為0.01mrn,并采用包容要求。4大端圓柱面的外表粗糙度Ra值不允許大于0.8prn,其余外表Ra值不允許

26、大于1.6rn。圖2-1623 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。1。d圓柱面的尺寸為。300-0.025mm,采用包容要求，。D圓柱面的尺寸為。500-0.039mm,采用獨(dú)立原那么。2。d外表粗糙度的最大允許值為Ra=1.25m,。D外表粗糙度的最大允許值為Ra=2m。3鍵槽側(cè)面對。D軸線的對稱度公差為0.02mm。4(f)D圓柱面對()d軸線的徑向圓跳動量不超過0.03mm,軸肩端平面對4d軸線的端面圓跳動不超過0.05mm。圖2-1724 .按表2-1的容，說明圖2-18中形位公差代號的含義。表2-1代號解釋代號含義公差帶形狀【二1QCJQA圖2-1825.按表2-2中的容，說明圖

27、2-19中的公差代號的含義。表2-226.按表2-3中的容，說明圖2-20中的代號的含義。表2-3Z卜 一 兩處|c：i c-n|二 : rl10X6中心孔B63/ 18.00GB145-85圖2-2027.按表2-4中的容，說明圖2-21中形位公差代號的含義。表2-4圖2-2128.按表2-5中的容，說明圖2-22中形位公差代號的含義。表2-5代號解釋代號含義公差帶形狀U.OJ上-.1/,.BY兩處1-C兩處0J329 .如圖2-23所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注，它們的公差帶有何不同?a)b)c)圖2-2330 .被測要素為一封閉曲線式圓，如圖2-24所示，采用圓度公差和線輪廓度公差兩種不同標(biāo)

28、注有何不同？a)b)圖2-2431.比擬圖2-25中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點(diǎn)。a)b)圖2-2532.試將圖2-26按表列要求填入表2-6中。a)b)c)圖2-26表2-6圖例采用公差原那么邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc33.試將圖2-27按表列要求填入表2-7中。a)b)c)圖2-27表2-7圖例采用公差原那么邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc34.如圖2-28所示的零件，標(biāo)注位置公差不同，它們所要控制的位置誤差有何區(qū)別？試加以分析說明。a)b)c)圖2-2835.試對圖2-29a所示的軸套，應(yīng)用相關(guān)原那么，填出表2-8中所列各值。實(shí)

29、際零件如圖4-28b所示，A產(chǎn)A2=20.01mm。判斷該零件是否合格？0c.og|b)a)圖2-29表2-8最大實(shí)體尺寸MMS最小實(shí)體尺寸LMSMMC時的軸線直線度公差LMC時的軸線直線度公差實(shí)體尺寸VS作用尺寸MS36.比圖2-30中的四種垂直度公差標(biāo)注方法區(qū)另I。圖2-3037 .如圖2-31所示，被測要素采用的公差原那么是，最大實(shí)體尺寸是mm,最小實(shí)體尺寸是mm,實(shí)效尺寸是mm。，垂直度公差給定值是mm,垂直度公差最大補(bǔ)償值是mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為()60mm時，垂直度公差允許彳I是mm,當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為()60.10mm時，垂直度公差允許值是mm。圖2-

30、3138 .如圖2-32所示，被測要素采用的公差原那么是，最大實(shí)體尺寸是mm,最小實(shí)體尺寸是mm,實(shí)效尺寸是mm,當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到20mm時，垂直度誤差允許值是mm,當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到。19.98mm時，垂直度誤差允許值是39 .如圖2-33所示，假設(shè)被測孔的形狀正確。1測得其實(shí)際尺寸為。30.0lmm,而同軸度誤差為。0.04mm,求該零件的實(shí)效尺寸、作用尺寸。2假設(shè)測得實(shí)際尺寸為的（）30.0lmm、（）20.0lmm,同軸度誤差為（）0.05mm,問該零件是否合格？為什么？3可允許的最軸度誤差值是多少？40 .如圖2-34所示，要求：1指出被測要素遵守的公差原那么。2求出單

31、一要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸。3求被測要素的形狀、位置公差的給定值，最大允許值的大小。4假設(shè)被測要素實(shí)際尺寸處處為。19.97mm,軸線對基準(zhǔn)A的垂直度誤差為。0.09mm,判斷其垂直度的合格性，并說明理由。圖2-33圖2-3441 .分析計算圖2-35所注零件的中心距變化圍。42 .如圖2-36所示,1采用什么公差原那么？2被測要素的同軸度公差是在什么狀態(tài)下給定的?3當(dāng)被測要素尺寸為。30.021mm,基準(zhǔn)要素尺寸為。20.013mm時，同軸度允許的最大公差可達(dá)多少？基準(zhǔn)要素未注直線度公差值為0.03mm圖 2-35圖2-3643 .假設(shè)某零件的同軸度要求如圖2-37

32、所示，今測得實(shí)際軸線與基準(zhǔn)軸線的最大距離為+0.04mm,最小距離為-0.01mm,求該零件的同軸度誤差值，并判斷是否合格。圖2-3742 .國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外表粗糙度評定參數(shù)有哪些？哪些是根本參數(shù)？哪些是附加參數(shù)？43 .評定外表粗糙度時，為什么要規(guī)定取樣長度？有了取樣長度，為什么還要規(guī)定評定長度？44 .評定外表粗糙度時，為什么要規(guī)定輪廓中線？45 .將外表粗糙度符號標(biāo)注在圖2-38上，要求1用任何方法加工圓柱面。d3,Ra最大允許值為3.2科m。2用去除材料的方法獲得孔。di,要求Ra最大允許值為3.2科m。3用去除材料的方法獲得外表a,要求Ry最大允許值為3.2科m。4其余用去除材料的方

33、法獲得外表，要求R允許值均為25dm。46 .指出圖2-39中標(biāo)注中的錯誤，并加以改正。第三章典型件結(jié)合和傳動的精度設(shè)計目的：47 了解圓柱結(jié)合的公差與配合及其配合精度的選用。48 了解滾動軸承公差與配合的特點(diǎn)，為選用滾動軸承精度等級，軸承與軸及軸承與外殼孔的配合打下根底；49 了解單鍵和花鍵的公差與配合標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用；50 了解圓錐結(jié)合公差與配合特點(diǎn)，為選擇、計算其公差打下根底；51 了解螺紋互換性的特點(diǎn)及公差標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。6、了解圓柱齒輪公差標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用。重點(diǎn)：圓柱結(jié)合的公差與配合及其配合的選用；滾動軸承公差與配合特點(diǎn)；單鍵的公差帶圖；花鍵的公差與配合；直徑、錐角公差對基面距的影響；螺紋公差與

34、配合的特點(diǎn)；齒輪傳動精度的各項評定指標(biāo)的目的與作用；齒輪傳動的精度設(shè)計。難點(diǎn)：圓柱結(jié)合的公差與配合的特點(diǎn)及其配合的選用；滾動軸承的負(fù)荷分析及其與配合選擇的關(guān)系；圓錐各幾何參數(shù)公差帶；螺紋作用中徑的概念；齒輪精度等級及公差工程的選用。習(xí)題一.判斷題正確的打，錯誤的打X1 單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行配作，雖沒有互換性，但仍是允許的。2 .圖樣標(biāo)注。30+0.0330mm的孔，可以判斷該孔為基孔制的基準(zhǔn)孔。3過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。4配合公差的數(shù)值愈小，那么相互配合的孔、軸的公差等級愈高。5 .孔、軸配合為。40H9/n9,可以判斷

35、是過渡配合。6配合H7/g6比H7/s6要緊。7孔、軸公差帶的相對位置反映加工的難易程度。8最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實(shí)質(zhì)一樣。9基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。10從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。11工作時孔溫高于軸溫，設(shè)計時配合的過盈量應(yīng)加大。12.根本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。13有相對運(yùn)動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動的配合均選用過盈配合。14配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。15裝配精度高的配合，假設(shè)為過渡配合，其值應(yīng)減小；假設(shè)為間隙配合，其值應(yīng)增大。16滾動軸承圈與軸的配合，采用基孔制。17滾

36、動軸承圈與軸的配合，采用間隙配合。18滾動軸承配合，在圖樣上只須標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號。190級軸承應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高和旋轉(zhuǎn)精度也要求較高的機(jī)械中。20滾動軸承國家標(biāo)準(zhǔn)將圈徑的公差帶規(guī)定在零線的下方。21滾動軸承圈與根本偏差為g的軸形成間隙配合。22平鍵聯(lián)接中，鍵寬與軸槽寬的配合采用基軸制。23 矩形花鍵的定心尺寸應(yīng)按較高精度等級制造，非定心尺寸那么可按粗糙精度級制造。24 .矩形花鍵定心方式，按國家標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定大徑定心一種方式。25 .圓錐配合時，可沿軸向進(jìn)展相互位置的調(diào)整，因而比圓柱結(jié)合的互換性好。26 .圓錐直徑和錐度的制造誤差都會引起圓錐配合基面距的變化。27 .圓錐斜角誤差對基面距無

37、任何影響。28 .圓錐直徑公差帶用圓柱體公差與配合標(biāo)準(zhǔn)符號表示，其公差等級與該標(biāo)準(zhǔn)一樣。29 .對于有配合要求的圓錐，推薦采用基孔制；對于沒有配合要求的、外圓錐，最好選用根本偏差JS和js。30 .螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。31 .普通螺紋的配合精度與公差等級和旋合長度有關(guān)。32 .國標(biāo)對普通螺紋除規(guī)定中徑公差外，還規(guī)定了螺距公差和牙型半角公差。33 .當(dāng)螺距無誤差時，螺紋的單一中徑等于實(shí)際中徑。34 .作用中徑反映了實(shí)際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。35 .普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)對直徑、螺距、半角規(guī)定了公差。36 .齒輪傳動的平穩(wěn)性是要求齒輪一轉(zhuǎn)最大轉(zhuǎn)角誤差限制在一定

38、的圍。37 .高速動力齒輪對傳動平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高。38 .齒輪傳動的振動和噪聲是由于齒輪傳遞運(yùn)動的不準(zhǔn)確性引起的。39 .齒向誤差主要反映齒寬方向的接觸質(zhì)量，它是齒輪傳動載荷分布均勻性的主要控制指標(biāo)之一。40 .精細(xì)儀器中的齒輪對傳遞運(yùn)動的準(zhǔn)確性要求很高，而對傳動的平穩(wěn)性要求不高。41 .齒輪的一齒切向綜合公差是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的工程。42 .齒形誤差是用作評定齒輪傳動平穩(wěn)性的綜合指標(biāo)。43 .圓柱齒輪根據(jù)不同的傳動要求，對三個公差組可以選用不同的精度等級。44 .齒輪副的接觸斑點(diǎn)是評定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標(biāo)。45 .在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚

39、偏差和公法線平均長度偏差。二.選擇題將以下題目中所有正確的論述選擇出來1,以下各組配合中，配合性質(zhì)一樣的有一。A. 430H7/f6和430H8/p7B. 430P8/h7和430H8/p7C. （）30M8/h7和（）30H8/m7D. e30H8/m7和（）30H7/f6E. （）30H7/f6和30F7/h6。2 .以下配合代號標(biāo)注正確的有一。A. （）60H7/r6B. （）60H8/k7C. 460h7/D8D. e60H9/f9E. （）60H8/f73 .以下孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠小H8u88 H6g5CG6h7DH5a5EH5u54 .決定配合公差帶大小和位置的有一。A標(biāo)準(zhǔn)公

40、差8 .根本偏差C.配合公差D孔軸公差之和E，極限間隙或極限過盈9 .以下配合中，配合公差最小的是。A.（）30H7/g6B. （）30H8/g7C. （）30H7/u6D. （）100H7/g6E. （）100H8/g76 .下述論述中不正確的有。A.無論氣溫上下，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格。B一批零件的實(shí)際尺寸最大為200lmm，最小為1998mm，那么可知該零件的上偏差是十001mm，下偏差是002mm。C.jf的根本偏差為上偏差。D對零部件規(guī)定的公差值越小，那么其配合公差也必定越小。EH7/h6與H9/h9配合的最小間隙一樣，最大間隙不同。7 .下

41、述論述中正確的有。A孔、軸配合采用過渡配合時，間隙為零的孔、軸尺寸可以有好幾個。8 .j20g8比j20h7的精度高。9 .（）50+0.0130mm比j25+0.0130mm的精度高。D國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許孔、軸上差帶組成非基準(zhǔn)制配合。E零件的尺寸精度高，那么其配合間隙必定小。8.以下論述中正確的有。A.對于軸的根本偏差，從ah為上偏差es,且為負(fù)值或零。B.對于軸，從jz孔根本偏差均為下偏差，且為正值。C.根本偏差的數(shù)值與公差等級均無關(guān)。D.與基準(zhǔn)軸配合的孔，AH為間隙配合，PZC為過盈配合。9.公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決。A.公差等級。B.根本偏差。C.配合性質(zhì)。D.配合基準(zhǔn)制.E.加工

42、順序。10.以下配合零件應(yīng)選用基軸制的有.A.滾動軸承外圈與外殼孔。B.同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質(zhì)。C.滾動軸承圈與軸。D.軸為冷拉圓鋼，不需再加工。11.以下孔、軸配合中，應(yīng)選用過渡配合的有一。A.既要求對中，又要拆卸方便。B.工作時有相對運(yùn)動。C.保證靜止替?zhèn)鬟f載荷的可拆結(jié)合。D.要求定心好，載荷由鍵傳遞。E.高溫下工作，零件變形大。12.以下配合零件，應(yīng)選用過盈配合的有。A.需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。B.不可拆聯(lián)接。C.有軸向運(yùn)動。D.要求定心且常拆卸。E.承受較大的沖擊負(fù)荷。13.不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有一。A.有沖擊負(fù)荷。B.有軸向運(yùn)動。C.旋轉(zhuǎn)速度增高。D.配合

43、長度增大。E.經(jīng)常拆卸。14.滾動軸承外圈與根本偏差為H的外殼孔形成配合A.間隙；B.過盈；C.過渡。15.滾動軸承圈與根本偏差為h的軸頸形成配合A.間隙；B.過盈；C.過渡。16.某滾動軸承配合，如圖樣上標(biāo)注為中60R6,那么省略的是A.60H7;B.軸承孔公差帶代號；C.軸承型號。17承受局部負(fù)荷的套圈應(yīng)選配合A較松的過渡配合；B.較緊的間隙配合；C.過盈配合；D較緊的過渡配合。18平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為h9，在采用一般聯(lián)接，用于載荷不大的一般機(jī)械傳動的固定聯(lián)接時，其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為A.軸槽H9,轂槽D10;B.軸槽N9,轂槽Js9;C.軸槽P9,轂槽P9;D軸槽H7，轂槽E9

44、。19花鍵的分度誤差，一般用公差來控制。A平行度；B.位置度；C.對稱度；D同軸度。20圓錐配合與圓柱配合相比擬，其特點(diǎn)有A自動定心好；B.裝拆不方便；C.配合性質(zhì)可以調(diào)整；D密封性好；E加工和檢測方便。21可以用普通螺紋中徑公差限制A螺紋累積誤差；B.牙型半角誤差；C.大徑誤差；D小徑誤差；E中徑誤差。22普通螺紋的根本偏差是AES；BEI；Ces；Dei。23國家標(biāo)準(zhǔn)對、外螺紋規(guī)定了A中徑公差；B.頂徑公差；C.底徑公差。24.影響齒輪傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性的誤差工程有A.齒距累積誤差；B.一齒切向綜合誤差；C.切向綜合誤差；D.公法線長度變動誤差；E.齒形誤差。25.影響齒輪載荷分布均勻性的誤差

45、工程有A.切向綜合誤差；B.齒形誤差；C.齒向誤差；D.一齒徑向綜合誤差。26.影響齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差工程有A.一齒切向綜合誤差；B.齒圈徑向跳動；C.基節(jié)偏差；D.齒距累積誤差。27.單件、小批量生產(chǎn)直齒圓柱齒輪7FLGB1009588,其第I公差組的檢驗(yàn)組應(yīng)選用。A.切向綜合公差；B.齒距累積公差；C.徑向綜合公差和公法線長度變動公差；D.齒圈徑向跳動公差。28.大批大量生產(chǎn)的直齒圓柱齒輪766GMGB1009588,其第H公差組的檢驗(yàn)組應(yīng)選用。A.一齒切向綜合公差；B.齒形公差和基節(jié)極限偏差；C.齒距偏差；D.齒向公差。29.影響齒輪副側(cè)隙的加工誤差有A.齒厚偏差；B.基節(jié)偏差；C.齒

46、圈的徑向跳動；D.公法線平均長度偏差；F.齒向誤差。30.以下各齒輪的標(biāo)注中，齒距極限偏差等級為6級的有A. 655GMGB10095-88;B765GHGB10095-88；C876-0.330-0.496GB10095-88；D6FLGB10095-88。31齒輪公差工程中屬綜合性工程的有A一齒切向綜合公差；B. 一齒徑向公差；C.齒圈徑向跳動公差；D齒距累積公差；E齒形公差。32以下工程中屬于齒輪副的公差工程的有A齒向公差；B.齒輪副切向綜合公差；C.接觸斑點(diǎn)；D齒形公差。33以下說確的有A.用于精細(xì)機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)、測量儀器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要求傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確；B.用于傳遞動力的齒輪，

47、一般要求載荷分布均勻；C.用于高速傳動的齒輪，一般要求載荷分布均勻；D低速動力齒輪，對運(yùn)動的準(zhǔn)確性要求高。三填空題1 .()30+0.0210mm的孔與()30-0.007-0.020mm的軸配合，屬于制配合。2 .()30+0.012-0.009mm的孔與()300-0.013mm的軸配合，屬于制配合。3 .配合代號為。50H10/js10的孔軸，IT10=0.100mm,其配合的極限間隙或過盈分別為的的mm、的的mm。4某基準(zhǔn)孔的公差為0013，那么它的下偏差為的的mm，上偏差為的的mm。5選擇基準(zhǔn)制時，應(yīng)優(yōu)先選用的的原因是的的。6配合公差是指的的，它表示的的的上下。7國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)先、

48、常用配合在孔、軸公差等級的選用上，采用“工藝等價原那么，高于IT8的孔均與的的級的軸相配：低于IT8的孔均和的的級的軸相配。8 .。50mm的基孔制孔、軸配合，其最小間隙為0.05,那么軸的上偏差是。9 .孔、軸的ESvei的配合屬于配合，EIes的配合屬于配合。10 .。50H8/h8的孔、軸配合，其最小間隙為,最大間隙為mm。11 .孔、軸配合的最大過盈為-60m,配合公差為40m,可以判斷該配合屬于配合。12 .()50+0.002-0.023mm孔與()50-0.025-0.050mm軸的配合屬于配合，其極限間隙或極限過盈為的的和的的mm。13公差等級的選擇原那么是的的的前提下,盡量選

49、用的的的公差等級。14 .對于相對運(yùn)動的機(jī)構(gòu)應(yīng)選用配合，對不加緊固件，但要求傳遞較大扭矩的聯(lián)接，應(yīng)選用配合。15 .根本尺寸一樣的軸上有幾處配合，當(dāng)兩端的配合要求緊固而中間的配合要求較松時，宜采用制配合。16 .某配合部位比相應(yīng)典型實(shí)例的旋轉(zhuǎn)速度增高時，假設(shè)為過盈配合，那么過盈量應(yīng)_;假設(shè)為間隙配合，那么間隙量應(yīng)。17 .根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，向心滾動軸承按其尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度分為個公差等級，其中級精度最低，級精度最高。18 .滾動軸承國家標(biāo)準(zhǔn)將圈徑的公差帶規(guī)定在零線的，在多數(shù)情況下軸承圈隨軸一起轉(zhuǎn)動，兩者之間配合必須有一定的。19 .當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度較高，又在沖擊振動負(fù)荷下工作時，軸承與軸頸和

50、外殼孔的配合最好選用配合。軸頸和外殼孔的公差隨軸承的的提高而相應(yīng)提高。20 .選擇軸承配合時，應(yīng)綜合地考慮：。21 .在裝配圖上標(biāo)注滾動軸承與軸和外殼孔的配合時，只需標(biāo)注的公差代號。22 .向心軸承負(fù)荷的大小用與的比值區(qū)分。23 .為使軸承的安裝與拆卸方便，對重型機(jī)械用的大型或特大型的軸承，宜采用配合。24 .當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度較高，又在沖擊振動負(fù)荷下工作時，軸承與軸和外殼孔的配合最好選用配合。25 .級軸承常稱為普通軸承，在機(jī)械中應(yīng)用最廣。26 .作用在軸承上的徑向負(fù)荷可以分為、三類。27 .圓錐配合的種類有、三類。28 .根據(jù)結(jié)合方式的不同，圓錐配合分為兩種類型：、。29 .影響螺紋結(jié)合功能

51、要求的主要加工誤差有、。30 .相互結(jié)合的、外螺紋的旋合條件是。31 .普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對螺紋的規(guī)定了公差，而螺距偏差、半角偏差那么由控制。32 .對螺紋，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種根本偏差。對外螺紋，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四種根本偏差。33 .M10X15g6曠S的含義：M10,1,5g,6g,S。34 .螺紋的旋合長度指。35 .螺紋的國家標(biāo)準(zhǔn)中按不同旋合長度給出三種精度。36 .普通螺紋的公差帶是以為零線，公差帶大小由決定，公差帶的位置由決定。37 .螺紋按用途分為三類：、。38 .單鍵分為、和三種，其中以應(yīng)用最廣。39 .花鍵按鍵廓形狀的不同可分為、。其中應(yīng)用最廣的是。40 .花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是。41 .齒輪副的側(cè)隙可分為和兩種。保