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文檔簡(jiǎn)介
1、附件1科技成果驗(yàn)收申請(qǐng)表成果名稱井巷側(cè)壓埋論下角錨桿(或錨索)的推廣研究研究起始時(shí)間2012、32013、6完成單位右岡礦標(biāo)準(zhǔn)化辦申請(qǐng)驗(yàn)收單位玄岡礦聯(lián)系人羅廣聯(lián)系電話7083647申請(qǐng)時(shí)間2013.10任務(wù)來(lái)源計(jì)劃外成果是否保密否內(nèi)容簡(jiǎn)介一、立項(xiàng)背景根據(jù)集團(tuán)對(duì)掘進(jìn)巷道必須在肩角部位施工傾斜錨桿(索),不得以頂板角錨桿(索)代替,必須施工在肩角部位,角度(與水平夾角)控制在65-750,錨桿長(zhǎng)度不小于1.8米,直徑不小于18mm錨索長(zhǎng)度不小于4m,直徑不小于15.24mm間距與護(hù)幫錨桿(索)間距相吻合,要成排成行。結(jié)合云岡礦實(shí)際,通過(guò)對(duì)各生產(chǎn)盤區(qū)的掘進(jìn)巷道的井巷側(cè)壓進(jìn)行了理論上的研究分析后,對(duì)本
2、礦掘進(jìn)巷道的角錨桿(或錨索)及護(hù)幫網(wǎng)的推廣進(jìn)行了探索。二、創(chuàng)新內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)通過(guò)對(duì)井巷圍巖成拱作用、圍巖應(yīng)力分布、水平巷道側(cè)壓估算的研究分析,結(jié)合云岡礦井巷工程中各種準(zhǔn)備、回采巷道的規(guī)格,估算出各井巷的側(cè)壓,進(jìn)而確立適合本礦特點(diǎn)的角錨桿(或錨索)及護(hù)幫網(wǎng)的支護(hù)規(guī)范。1、圍巖成拱作用巷道開(kāi)挖后,圍巖產(chǎn)生應(yīng)力集中。巖壁一定范圍內(nèi)的巖體將產(chǎn)生向內(nèi)的變形移動(dòng)并出現(xiàn)松動(dòng)和冒落,故必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。若不支護(hù)加以控制,任其變形、松動(dòng)和垮落,最終將會(huì)看到巷道上方形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的拱形空間,該空間稱為“冒落拱”,其拱頂輪廓叫做“自然平衡拱”。若設(shè)有支護(hù),拱內(nèi)巖石便不會(huì)冒落,但也要逐漸松動(dòng),對(duì)支護(hù)產(chǎn)生壓力,故又稱它
3、為“壓力拱”。冒落拱的形成過(guò)程大致分成四個(gè)階段。A階段,巷道開(kāi)挖后,頂板開(kāi)始下沉,并出現(xiàn)拉斷裂紋,可視為變形階段;第二階段,頂板裂紋不斷增多和加大,中間部分裂紋發(fā)展加劇并逐漸張開(kāi),處于松動(dòng)狀態(tài),可視為松動(dòng)階段;第三階段,頂板巖石開(kāi)始冒落,冒落范圍不斷向上發(fā)展,頂板的壓力逐漸降低,作用到兩幫上的壓力逐漸加大,可視為冒落階段;第四階段,頂板冒落暫時(shí)停止,其界面為拱形,界面上的巖石處于平衡狀態(tài),壓力完全轉(zhuǎn)嫁到兩幫巖石上,可視為成拱階段。2、圍巖應(yīng)力分布1)、應(yīng)力分布與巷道斷面大小及形狀的關(guān)系:形狀對(duì)應(yīng)力分布的影響往往比斷面大小的影響更大。理論分析與應(yīng)力實(shí)測(cè)的結(jié)果表明,圓形與橢圓形巷道圍巖的應(yīng)力集中程
4、度最低;平直周邊巷道的頂?shù)装逖厮椒较蛉菀壮霈F(xiàn)拉應(yīng)力(最小主應(yīng)力),由頂、底板向圍巖深處,拉應(yīng)力逐漸減小并轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力,直至等于原巖應(yīng)力。矩形斷面頂板拉應(yīng)力最大,梯形斷面可減小30%而拱形、圓形或橢圓形斷面可使拉應(yīng)力更為減小,甚至為零。平直周邊巷道的兩幫沿垂直方向的壓應(yīng)力最大(最大主應(yīng)力),由兩幫向圍巖深部逐漸減小,直至等于原巖垂直應(yīng)力。在巷道兩幫沿水平方向產(chǎn)生的壓應(yīng)力(最小主應(yīng)力),從兩幫向圍巖深處由零逐漸增大至原巖側(cè)向應(yīng)力。平直周邊巷道的拐角處容易產(chǎn)生高剪應(yīng)力,拐角曲率半徑愈小,應(yīng)力集中程度愈高,直角處的集中應(yīng)力最大。因此應(yīng)盡量采用曲線形斷面來(lái)提高圍巖的穩(wěn)定性。常見(jiàn)巷道斷面形狀按其周邊破壞
5、的可能性大小,按順序排列如圖。2)、應(yīng)力分布與巷道斷面的寬高比關(guān)系:巷道的高寬比對(duì)圍巖應(yīng)力分布的影響很大(如下表)。理論分析結(jié)果表明,在設(shè)計(jì)巷道斷面時(shí),應(yīng)使水平軸尺寸(寬度)與垂直軸尺寸(高度)之比等于側(cè)壓力系數(shù)入。這樣才能保證在圍巖中出現(xiàn)均勻的環(huán)向壓應(yīng)力。減小巷道寬高比,使之接近側(cè)壓力系數(shù)入,可減小頂、底板的拉應(yīng)力及兩幫的壓應(yīng)力。巷道寬高比變化時(shí)應(yīng)力值大小的比較ag主應(yīng)力圓形巷道巷道寬高比橢圓形巷道矩形巷道I:42:33:2I:5I:3I:I3:I5:I頂板中占1八、cmax°.°°°.°°°.°°
6、176;.°°°.°°°.°°°.°°°.°°°.°°cmin-0.25-I.25°.°°-°.42-°.i6-°.23-°.44-°.64-°.67兩幫中占1八、cmax2.75I.252.2°3.75°.96i.°°i.3°2.°°2.23cmin°.
7、176;°°.°°°.°°°.°°°.°°°.°°°.°°°.°°°.°°3、水平巷道側(cè)壓估算當(dāng)巷道兩幫圍巖不穩(wěn)定時(shí),巷道出現(xiàn)側(cè)壓力。b1=ydXbiXtg(454ch/2)cr2=丫2(ho+h)Xtg2(45°忸/2)式中Yd頂板巖石容重,噸/米3;Ych兩幫巖石容重,噸/米;Mh兩幫巖石的似內(nèi)摩擦角,度;煤巷兩幫煤壁似內(nèi)摩擦角一般在
8、16°4°°;h巷道高度,米;bi壓力拱高度,米;b產(chǎn)ai/f;a產(chǎn)a+hxtg(45°一冊(cè)h/2);其中:ai為壓力拱跨度之半;f為普氏系數(shù);a為巷道寬的二分之一。h°換算高度,米;h°=Td/YchXbibi巷道側(cè)幫上端單位面積側(cè)壓力,噸/米3;。2巷道側(cè)幫下端單位面積側(cè)壓力,噸/米3;側(cè)壓合力Qch=I/2(Ti+(T2)h=I/2ahh(2h°+h)tg(45°Mh/2)根據(jù)上式,我礦某斷面為矩形,掘進(jìn)寬度4.2米,掘進(jìn)高度為2.8米,頂板為粉細(xì)砂巖,容重2.5噸/米3,f=3;兩幫是煤,容重I.3噸/米3
9、,似內(nèi)摩擦角為40°,則可計(jì)算出其巷道側(cè)幫上端與下端面單位面積側(cè)壓力為:則:壓力拱跨度之半ai=a+hxtg(45°Mh/2)=2.1+2.8tg(450-400/2)=3.41米壓力拱拱高bi=ai/f=3.41/3=1.14米換算高度ho=m/hxb1=2.5/1.3X1.14=2.19米巷道側(cè)壓合力Qch=1/2Tchh(2h0+h)tg(450W/2)=1/2X1.3X2.8(2X2.19+2.8)tg(450400/2)=2.84噸/米通過(guò)上述計(jì)算,可知在所有井巷工程的準(zhǔn)備、回采巷道掘進(jìn)中,根據(jù)巷道寬度與高度的不同,都可估算出該巷道的側(cè)壓力,為了掘進(jìn)的安全,采取角
10、錨桿(或錨索)護(hù)幫是十分必要的。4、根據(jù)上述理論估算值及結(jié)合本礦實(shí)際,對(duì)角錨桿(索)作如下規(guī)范1)、井下所有掘進(jìn)巷道的巷幫全部實(shí)行掛網(wǎng)支護(hù),即所有在薄煤層、中厚煤層、厚煤層中的掘進(jìn)巷道。2)、角錨桿施工方法:施工位置在頂板肩角下12厘米的巷幫上,以角度(與水平夾角)65-750斜向上伸入到煤柱內(nèi)(即角錨桿既是角錨桿,又是護(hù)幫頂錨桿),頂錨桿托板使用短節(jié)鋼帶且統(tǒng)一橫放;角錨桿排距與頂板錨桿排距相同。3)、護(hù)網(wǎng)規(guī)定:a、煤厚小于1.5米,巷掘高在2.6米時(shí),使用1.5米寬的金屬菱形網(wǎng)護(hù)幫,護(hù)幫錨桿一排兩根,間距1.3米;護(hù)幫底錨桿排距1.2米,護(hù)幫底錨桿的短節(jié)鋼帶布置要成排成行;b、煤厚1.5米以
11、上,巷掘高在2.6米時(shí),使用1.7米寬的金屬菱形網(wǎng)護(hù)幫,護(hù)幫錨桿一排兩根,間距1.4米;護(hù)幫底錨桿的短節(jié)鋼帶布置要成排成行;c、煤厚2.0米以上,巷掘高在2.8、3.0米時(shí),使用2.0米寬的金屬菱形網(wǎng)護(hù)幫,護(hù)幫錨桿一排三根,間距0.9米;護(hù)幫中、底部錨桿排距1.2米,護(hù)幫中、底部錨桿的短節(jié)鋼帶布置要成排成行;d、煤厚2.0米以上,巷掘高在3.0米以上時(shí),使用2.2米寬的金屬菱形網(wǎng)護(hù)幫,護(hù)幫錨桿一排三根,間距1.0米;護(hù)幫中、底部錨桿排距1.2米,護(hù)幫中、底部錨桿的短節(jié)鋼帶布置要成排成行;e、頂、幫網(wǎng)的連接要鋪平、鋪展,緊貼頂、幫,滿足網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量的基礎(chǔ)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)。4)、角錨索的使用規(guī)定:a、在過(guò)斷
12、層、破碎帶、巷幫炸幫嚴(yán)重等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),角錨桿支護(hù)對(duì)巷幫維護(hù)作用降低,采用角錨索,需掛頂網(wǎng)及護(hù)幫網(wǎng)的地方,在頂、幫網(wǎng)連接的巷道肩角處,幫網(wǎng)、頂網(wǎng)不得搭接,必須鋪設(shè)整體網(wǎng);b、角錨索在頂板肩角下12厘米的巷幫上,以角度(與水平夾角)65-750斜向上伸入到煤柱內(nèi),角錨索托板使用長(zhǎng)、寬均為250mm厚10mm的鋼托板。5)、護(hù)幫錨桿使用圓鋼,直徑18mm,長(zhǎng)度1.7米;護(hù)幫錨索直徑17.8mm,長(zhǎng)度4米;護(hù)幫托板使用短節(jié)鋼帶,寬25cm,長(zhǎng)450mm,厚度4mm。三、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益1、經(jīng)濟(jì)效益:1)、全礦每年掘進(jìn)總進(jìn)尺約30000米,如果把角錨桿與護(hù)幫頂錨桿合二為一,每米巷道可節(jié)省兩套錨桿,每套錨
13、桿按80元計(jì)算,每年則可節(jié)省成本:30000*80*2=480萬(wàn)元。2)、由于使用角錨桿(或錨索),全礦每年約20000米巷道可實(shí)現(xiàn)“三同時(shí)”,而不用重新維護(hù),這樣,每米巷道又可節(jié)約50元的成本,每年節(jié)省成本為:20000*50=100萬(wàn)元。2、社會(huì)效益:1)、由于角錨桿(或錨索)及護(hù)幫網(wǎng)的聯(lián)合使用,對(duì)于巷道過(guò)地質(zhì)構(gòu)造及安全掘進(jìn),提供了安全保障機(jī)制。2)、角錨桿(或錨索)的使用,對(duì)于巷道設(shè)計(jì)的“三同時(shí)”原則的實(shí)現(xiàn)及巷道維護(hù),可節(jié)省大量的人力物力。四、總體性能及存在問(wèn)題通過(guò)巷道側(cè)壓理論的估算后角錨桿(或錨索)及護(hù)幫網(wǎng)的聯(lián)合應(yīng)用,在施工上對(duì)于巷道的掘進(jìn)大大提高了安全性,同時(shí)在頂板破碎、過(guò)斷、過(guò)特殊
14、構(gòu)造區(qū)時(shí),有效地保證了巷道的成形和規(guī)格。但在角錨桿(或錨索)的實(shí)施過(guò)程中,打眼過(guò)程中角度的把控及鉆眼必須穿越煤層與巖層的過(guò)程中,帶來(lái)一定的不便,延時(shí)和費(fèi)工,生產(chǎn)效率受到一定的制約。五、推廣應(yīng)用前景1、通過(guò)井巷側(cè)壓的計(jì)算,可比較準(zhǔn)確得出巷道側(cè)壓的大小,進(jìn)而確定角錨桿(或錨索)及護(hù)幫網(wǎng)較為經(jīng)濟(jì)的支護(hù)方式。2、通過(guò)角錨桿(或錨索)及護(hù)幫網(wǎng)的聯(lián)合應(yīng)用,對(duì)于控制掘進(jìn)巷道的變形,保障巷道的穩(wěn)定性。3、提升掘進(jìn)過(guò)程的安全,消除巷道炸幫隱患,防止掘進(jìn)過(guò)程對(duì)施工人員的傷害,進(jìn)而大大提高礦井的綜合效能。申請(qǐng)驗(yàn)收單位意見(jiàn)領(lǐng)導(dǎo)簽字:?jiǎn)挝簧w章組織驗(yàn)收單位初審意見(jiàn)蓋章井巷側(cè)壓理論下角錨桿(或錨索)的推廣研究一、立項(xiàng)背景根
15、據(jù)集團(tuán)對(duì)掘進(jìn)巷道必須在肩角部位施工傾斜錨桿(索),不得以頂板角錨桿(索)代替,必須施工在肩角部位,角度(與水平夾角)控制在65-750,錨桿長(zhǎng)度不小于1.8米,直徑不小于18mm錨索長(zhǎng)度不小于4nl直徑不小于15.24mm。間距與護(hù)幫錨桿(索)間距相吻合,要成排成行。結(jié)合云岡礦實(shí)際,通過(guò)對(duì)各生產(chǎn)盤區(qū)的掘進(jìn)巷道的井巷側(cè)壓進(jìn)行了理論上的研究分析后,對(duì)本礦掘進(jìn)巷道的角錨桿(或錨索)及護(hù)幫網(wǎng)的推廣進(jìn)行了探索。二、創(chuàng)新內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)通過(guò)對(duì)井巷圍巖成拱作用、圍巖應(yīng)力分布、水平巷道側(cè)壓估算的研究分析,結(jié)合云岡礦井巷工程中各種準(zhǔn)備、回采巷道的規(guī)格,估算出各井巷的側(cè)壓,進(jìn)而確立適合本礦特點(diǎn)的角錨桿(或錨索)及護(hù)幫
16、網(wǎng)的支護(hù)規(guī)范。1、圍巖成拱作用巷道開(kāi)挖后,圍巖產(chǎn)生應(yīng)力集中。巖壁一定范圍內(nèi)的巖體將產(chǎn)生向內(nèi)的變形移動(dòng)并出現(xiàn)松動(dòng)和冒落,故必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。若不支護(hù)加以控制,任其變形、松動(dòng)和垮落,最終將會(huì)看到巷道上方形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的拱形空間,該空間稱為“冒落拱”,其拱頂輪廓叫做“自然平衡拱”。若設(shè)有支護(hù),拱內(nèi)巖石便不會(huì)冒落,但也要逐漸松動(dòng),對(duì)支護(hù)產(chǎn)生壓力,故又稱它為“壓力拱”。冒落拱的形成過(guò)程大致分成四個(gè)階段。第一階段,巷道開(kāi)挖后,頂板開(kāi)始下沉,并出現(xiàn)拉斷裂紋,可視為變形階段;第二階段,頂板裂紋不斷增多和加大,中間部分裂紋發(fā)展加劇并逐漸張開(kāi),處于松動(dòng)狀態(tài),可視為松動(dòng)階段;第三階段,頂板巖石開(kāi)始冒落,冒落范圍不
17、斷向上發(fā)展,頂板的壓力逐漸降低,作用到兩幫上的壓力逐漸加大,可視為冒落階段;第四階段,頂板冒落暫時(shí)停止,其界面為拱形,界面上的巖石處于平衡狀態(tài),壓力完全轉(zhuǎn)嫁到兩幫巖石上,可視為成拱階段。2、圍巖應(yīng)力分布1)、應(yīng)力分布與巷道斷面大小及形狀的關(guān)系:形狀對(duì)應(yīng)力分布的影響往往比斷面大小的影響更大。理論分析與應(yīng)力實(shí)測(cè)的結(jié)果表明,圓形與橢圓形巷道圍巖的應(yīng)力集中程度最低;平直周邊巷道的頂?shù)装逖厮椒较蛉菀壮霈F(xiàn)拉應(yīng)力(最小主應(yīng)力),由頂、底板向圍巖深處,拉應(yīng)力逐漸減小并轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力,直至等于原巖應(yīng)力。矩形斷面頂板拉應(yīng)力最大,梯形斷面可減小30%,而拱形、圓形或橢圓形斷面可使拉應(yīng)力更為減小,甚至為零。平直周邊巷
18、道的兩幫沿垂直方向的壓應(yīng)力最大(最大主應(yīng)力),由兩幫向圍巖深部逐漸減小,直至等于原巖垂直應(yīng)力。在巷道兩幫沿水平方向產(chǎn)生的壓應(yīng)力(最小主應(yīng)力),從兩幫向圍巖深處由零逐漸增大至原巖側(cè)向應(yīng)力。平直周邊巷道的拐角處容易產(chǎn)生高剪應(yīng)力,拐角曲率半徑愈小,應(yīng)力集中程度愈高,直角處的集中應(yīng)力最大。因此應(yīng)盡量采用曲線形斷面來(lái)提高圍巖的穩(wěn)定性。常見(jiàn)巷道斷面形狀按其周邊破壞的可能性大小,按順序排列如圖。123456巷道周邊破壞可能性比較1一橢圓形;2一圓形;3一曲墻拱;4一直墻拱;5一梯形;6矩形2)、應(yīng)力分布與巷道斷面的寬高比關(guān)系:巷道的高寬比對(duì)圍巖應(yīng)力分布的影響很大(如下表)。理論分析結(jié)果表明,在設(shè)計(jì)巷道斷面時(shí)
19、,應(yīng)使水平軸尺寸(寬度)與垂直軸尺寸(高度)之比等于側(cè)壓力系數(shù)入。這樣才能保證在圍巖中出現(xiàn)均勻的環(huán)向壓應(yīng)力。減小巷道寬高比,使之接近側(cè)壓力系數(shù)入,可減小頂、底板的拉應(yīng)力及兩幫的壓應(yīng)力。巷道寬高比變化時(shí)應(yīng)力值大小的比較ag主應(yīng)力圓形巷道巷道寬高比橢圓形巷道矩形巷道1:42:33:21:51:31:13:15:1頂板中占1八、omax0.000.000.000.000.000.000.000.000.00omin-0.25-1.250.00-0.42-0.16-0.23-0.44-0.64-0.67兩幫中占1八、omax2.751.252.203.750.961.001.302.002.23omi
20、n0.000.000.000.000.000.000.000.000.003、水平巷道側(cè)壓估算當(dāng)巷道兩幫圍巖不穩(wěn)定時(shí),巷道出現(xiàn)側(cè)壓力。er1=.xbiXtg2(450旭/2)(72=N(h0+h)xtg2(450-胸/2)3式中Yd頂板石石谷重,噸/米;3Ych兩幫石石谷重,噸/米;旭兩幫巖石的似內(nèi)摩擦角,度;煤巷兩幫煤壁似內(nèi)摩擦角一般在160400;h巷道高度,米;bi壓力拱高度,米;b產(chǎn)ai/f;a尸a+hxtg(450如"2);其中:a1為壓力拱跨度之半;f為普氏系數(shù);a為巷道寬的二分之一。ho換算局度,米;ho=yd/丫chxbi門一一巷道側(cè)幫上端單位面積側(cè)壓力,噸/米3;2
21、一一巷道側(cè)幫下端單位面積側(cè)壓力,噸/米3;側(cè)壓合力Qch=l/2("+(T2)h=l/2©h(2ho+h)tg(450旭/2)根據(jù)上式,我礦某斷面為矩形,掘進(jìn)寬度4.2米,掘進(jìn)高度為2.8米,頂板為粉細(xì)砂巖,容重2.5噸/米3,f=3;兩幫是煤,容重1.3噸/米3,似內(nèi)摩擦角為400,則可計(jì)算出其巷道側(cè)幫上端與下端面單位面積側(cè)壓力為:則:壓力拱跨度之半ai=a+hxtg(450旭/2)=2.i+2.8tg(450400/2)=3.4i米壓力拱拱高bi=ai/f=3.4i/3=i.i4米換算高度h°=a/phXbi=2.5/1.3x1.14=2.19米巷道側(cè)壓合力Q
22、ch=i/2Tchh(2h0+h)tg(450旭/2)=1/2X1.3X2.8(2X2.19+2.8)tg(450400/2)=2.84噸/米通過(guò)上述計(jì)算,可知在所有井巷工程的準(zhǔn)備、回采巷道掘進(jìn)中,根據(jù)巷道寬度與高度的不同,都可估算出該巷道的側(cè)壓力,為了掘進(jìn)的安全,采取角錨桿(或錨索)護(hù)幫是十分必要的。4、根據(jù)上述理論估算值及結(jié)合本礦實(shí)際,對(duì)角錨桿(索)作如下規(guī)范1) 、井下所有掘進(jìn)巷道的巷幫全部實(shí)行掛網(wǎng)支護(hù),即所有在薄煤層、中厚煤層、厚煤層中的掘進(jìn)巷道。2) 、角錨桿施工方法:施工位置在頂板肩角下12厘米的巷幫上,以角度(與水平夾角)65-750斜向上伸入到煤柱內(nèi)(即角錨桿既是角錨桿,又是護(hù)
23、幫頂錨桿),頂錨桿托板使用短節(jié)鋼帶且統(tǒng)一橫放;角錨桿排距與頂板錨桿排距相同。3)、護(hù)網(wǎng)規(guī)定:a、煤厚小于1.5米,巷掘高在2.6米時(shí),使用1.5米寬的金屬菱形網(wǎng)護(hù)幫,護(hù)幫錨桿一排兩根,間距1.3米;護(hù)幫底錨桿排距1.2米,護(hù)幫底錨桿的短節(jié)鋼帶布置要成排成行;b、煤厚1.5米以上,巷掘高在2.6米時(shí),使用1.7米寬的金屬菱形網(wǎng)護(hù)幫,護(hù)幫錨桿一排兩根,間距1.4米;護(hù)幫底錨桿的短節(jié)鋼帶布置要成排成行;c、煤厚2.0米以上,巷掘高在2.8、3.0米時(shí),使用2.0米寬的金屬菱形網(wǎng)護(hù)幫,護(hù)幫錨桿一排三根,間距0.9米;護(hù)幫中、底部錨桿排距1.2米,護(hù)幫中、底部錨桿的短節(jié)鋼帶布置要成排成行;d、煤厚2.0
24、米以上,巷掘高在3.0米以上時(shí),使用2.2米寬的金屬菱形網(wǎng)護(hù)幫,護(hù)幫錨桿一排三根,間距1.0米;護(hù)幫中、底部錨桿排距1.2米,護(hù)幫中、底部錨桿的短節(jié)鋼帶布置要成排成行;e、頂、幫網(wǎng)的連接要鋪平、鋪展,緊貼頂、幫,滿足網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量的基礎(chǔ)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)。4)、角錨索的使用規(guī)定:a、在過(guò)斷層、破碎帶、巷幫炸幫嚴(yán)重等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),角錨桿支護(hù)對(duì)巷幫維護(hù)作用降低,采用角錨索,需掛頂網(wǎng)及護(hù)幫網(wǎng)的地方,在頂、幫網(wǎng)連接的巷道肩角處,幫網(wǎng)、頂網(wǎng)不得搭接,必須鋪設(shè)整體網(wǎng);b、角錨索在頂板肩角下12厘米的巷幫上,以角度(與水平夾角)65-750斜向上伸入到煤柱內(nèi),角錨索托板使用長(zhǎng)、寬均為250mm厚10mm的鋼托板。5)、護(hù)幫錨桿使用圓鋼,直徑18mm長(zhǎng)度1.7米;護(hù)幫錨索直徑17.8mm,長(zhǎng)度4米;護(hù)幫托板使用短節(jié)鋼帶,寬25cm,長(zhǎng)450mm,厚度4mm。三、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益1、經(jīng)濟(jì)效益:1) 、全礦每年掘進(jìn)總進(jìn)尺約30000米,如果把角錨桿與護(hù)幫頂錨桿合二為一,每米巷道可節(jié)省兩套錨桿,每套錨桿按80元計(jì)算,每年則可節(jié)省成本:30000*80*2=480萬(wàn)元。2) 、由于使用角錨桿
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