有限排產(chǎn)知識

1、有限排產(chǎn)業(yè)務解決方案有限排產(chǎn)業(yè)務解決方案提綱提綱1:有限排產(chǎn)應用背景有限排產(chǎn)應用背景 應用背景應用背景 隨著市場競爭的加劇，現(xiàn)代企業(yè)為了增強自身競爭力，在不斷擴大產(chǎn)業(yè)、業(yè)務規(guī)模，加強服務的同時，已經(jīng)漸漸地從節(jié)省外部開支轉(zhuǎn)向優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，控制內(nèi)部成本。有效配備生產(chǎn)資源提高生產(chǎn)效率杜絕浪費已經(jīng)成為企業(yè)生存發(fā)展的必由之路1:充分利用資源,減少生產(chǎn)成本.2:銷售人員如何快速準確地承諾訂單交期(CTP)1:有限排產(chǎn)應用目的有限排產(chǎn)應用目的 華菱線纜APS項目國內(nèi)電線電纜行業(yè)首家APS項目1、產(chǎn)能數(shù)據(jù)化、標準化車間產(chǎn)能數(shù)據(jù)，如設備、班次可用產(chǎn)能數(shù)據(jù)，設備負載、等、有效開機率）3、生產(chǎn)過程問題透明化訂單交期

2、通過運算結(jié)果清晰展現(xiàn)生產(chǎn)管理問題通過報表直觀反映2、生產(chǎn)排產(chǎn)可視化客戶訂單通過可視化甘特圖進行排程生產(chǎn)進度通過報表進行可視化管理2:有限排產(chǎn)的主要特點有限排產(chǎn)的主要特點1復雜性：復雜性： 由于裝卸作業(yè)、裝卸準備、庫場等系統(tǒng)之間的相互影響，相互作用，每個作業(yè)又要考慮它的到達時間裝卸時間準備時間操作順序交貨期，因而在排程過程顯得相當復雜.2.動態(tài)隨機性動態(tài)隨機性: 在實際的排程中存在很多的不確定，比如作業(yè)到達時間的不確定性，作業(yè)的加工時間也存在一定的隨機性.，而且生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)一些突發(fā)事性.如設備的故障，訂單交期變更等.3多目標：多目標： 在排程過種如果要保證交期，可能需要太多的生產(chǎn)成本，如果要

3、降低生產(chǎn)成本，可能就不能保證交期.所以我們通常把排程的目標分為三大類：基于作業(yè)交貨期的目標、基于作業(yè)完成時間目標、基本生產(chǎn)成本的目標.3:有限排產(chǎn)面臨的主要問題有限排產(chǎn)面臨的主要問題1、訂單訂單 面對突如其來的客戶訂單訂單或預測訂單，要求快速進行判斷和做出決定：企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足訂單需求?以何種生產(chǎn)方式、何時完成訂單才是最佳的選擇?2、作業(yè)計劃 由于對生產(chǎn)計劃的細節(jié)考慮不夠充分，導致工作效率低，生產(chǎn)執(zhí)行過程中問題不斷，經(jīng)常發(fā)生不合理的加班加點、停工待料等問題。各個生產(chǎn)部門之間、生產(chǎn)調(diào)度與車間之間產(chǎn)生矛盾。3、產(chǎn)能一方面客戶訂單總是時間緊迫無法完成，另一方面企業(yè)中大量潛在的產(chǎn)能得不到充分發(fā)揮，

4、導致生產(chǎn)成本升高。3:有限排產(chǎn)面臨的主要問題有限排產(chǎn)面臨的主要問題4、庫存庫存為了保證生產(chǎn)的需要和按時交貨，倉庫和車間中總是存放著過多的原材料、中間品以及產(chǎn)成品。流動資金被這些物料長期大量積壓。5、生產(chǎn)執(zhí)行與監(jiān)控當前的生產(chǎn)進度如何?是否出現(xiàn)問題需要調(diào)整?這些信息總是無法及時匯報上來，直到生產(chǎn)快結(jié)束了問題才浮出水面，錯過最佳的處理時機。6、產(chǎn)能在排滿生產(chǎn)計劃的車間里，牽一發(fā)而動全身，一道工序一旦發(fā)生延遲，后面一連串的計劃都要做相應調(diào)整。面對車間里瞬息萬變的復雜情況如何才能快速而準確地做出判斷和應對?保證計劃持續(xù)不斷的正確性。如何將生產(chǎn)計劃合理有序分配到資源上去執(zhí)行如何將生產(chǎn)計劃合理有序分配到資源

5、上去執(zhí)行! !4:有限排產(chǎn)常見的應用模型有限排產(chǎn)常見的應用模型1、工序有限排程 對車間任務排產(chǎn)時，對關鍵工作中心（或關鍵資源）進行有限負荷排產(chǎn),具體規(guī)劃各產(chǎn) 品每道工序在哪臺設備上加工,何時開工,何時完工,需用到什么材料等 2、訂單有限排程主要是指已審核但還未入庫的銷售訂單和預測訂單對整個企業(yè)的關鍵資源進行有限負荷的模擬排產(chǎn).此種排產(chǎn)主要適合生產(chǎn)總監(jiān)或生產(chǎn)廠銷售總?cè)藛T.3、生產(chǎn)訂單有限排程對車間任務進行排產(chǎn)時對關鍵工作中心進行有限負荷排產(chǎn)，與工序排程的區(qū)別:不需要計算到工序開工與完工時間，只需要計算到生產(chǎn)訂單開工與完工時間此種有限排程的模型主要是生產(chǎn)部的部長級人員對生產(chǎn)排程進行監(jiān)控的一種排程三

6、種模型可以同時使用三種模型可以同時使用, ,適用不同的崗位人員適用不同的崗位人員! !提綱提綱1:有限排產(chǎn)總體業(yè)務流程圖有限排產(chǎn)總體業(yè)務流程圖1:有限排產(chǎn)與其它業(yè)務之間的關系有限排產(chǎn)與其它業(yè)務之間的關系2:有限排產(chǎn)的關鍵應用自動排產(chǎn)銷售訂單儲備訂單在制品記錄單需求來源車間管理車間管理工序計劃派工單報工單生產(chǎn)訂單排產(chǎn)計劃審批下達生產(chǎn)1、支持抵扣、支持抵扣2 2、支持合批生產(chǎn)、支持合批生產(chǎn)3 3、支持訂單優(yōu)先級、支持訂單優(yōu)先級4 4、支持設備優(yōu)先級、支持設備優(yōu)先級2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點1、BOM與工藝路線設定A:產(chǎn)品工藝路線與BOM不但是MRP計算的重要依據(jù)，同時也是有限排程的基

7、礎內(nèi)容.B:工藝路線信息給出了所有產(chǎn)品和自制件的加工工序信息，包括每個工序用到的設備以及每臺設備的加工速度、準備時間等和工序連接等信息.C:產(chǎn)品加工工序很多，但是有些工序不是決定產(chǎn)品完成日期的瓶勁工序，生產(chǎn)計劃員在進行排程時不需要對每個加工工序都進行排程，只對瓶勁工序進行排程即可. 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點1、BOM與工藝路線設定(U8產(chǎn)品的實現(xiàn)主式) 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點2、班次及設備信息設定A: 班次定義的場景有的設備全天運行,有的設備半天運行企業(yè)可能存在多個班次每個生產(chǎn)資源(如:設備)必須指定它的工作所需班次B: 定義的主要內(nèi)容需設定班次代號班次名稱、

8、開始工作時間、結(jié)束工作時間、班次需休息時間等需設定班次代號班次名稱、開始工作時間、結(jié)束工作時間、班次需休息時間等班次日歷設置包括班次日歷代號、日歷每天的占用班次即可班次日歷設置包括班次日歷代號、日歷每天的占用班次即可設備信息設置包括設備的類別、設備類型、設備狀態(tài)、設備工作啟用的班次日歷設備信息設置包括設備的類別、設備類型、設備狀態(tài)、設備工作啟用的班次日歷. . 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點2、班次及設備信息設定(U8實現(xiàn)方式) 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點3、產(chǎn)品工序與設備生產(chǎn)能力關系設置產(chǎn)品工序與設備生產(chǎn)能力關系設置A: 應用場景同一產(chǎn)品同一工序可以在不同設備上生產(chǎn)并

9、且額率不同(一對多)不同產(chǎn)品不同工序可以在不同的設備上生產(chǎn)(一對一)有限排產(chǎn)中最基礎也是最重要的數(shù)據(jù)，由于數(shù)據(jù)量大，需要化費很多的時間去整理.B: 定義的主要內(nèi)容 設備代碼名稱產(chǎn)品編碼加工工序理論產(chǎn)能實際產(chǎn)能工藝路線類型準備時間優(yōu)先級等.產(chǎn)品加工工序與設備產(chǎn)能關系的單位時間隨著各種行業(yè)的不同可以設為不同，但是在線纜行業(yè)一般為每小時千米為單位. 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點3、產(chǎn)品工序與設備生產(chǎn)能力關系設置產(chǎn)品工序與設備生產(chǎn)能力關系設置(U8(U8實現(xiàn)方式實現(xiàn)方式) ) 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點4、排程優(yōu)先級設定 客戶優(yōu)先級設定A:A:應用場景應用場景在企業(yè)生產(chǎn)過種中

10、往往有一種產(chǎn)品不同的客戶同時下單過來，但是在企業(yè)會對不同的客戶進行分級（如：A/B/C）,因此在生產(chǎn)排程中也會把A級客戶進行先生產(chǎn)這就需要在排程過種中指定客戶的優(yōu)先級.B: 定義的主要內(nèi)容客戶代碼、名稱聯(lián)系人、優(yōu)先等級客戶代碼、名稱聯(lián)系人、優(yōu)先等級. . 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點4、排程優(yōu)先級設定 訂單優(yōu)先級訂單優(yōu)先級A:A:應用場景應用場景同一客戶的不同銷售訂單在生產(chǎn)排程時需要指定哪個銷售訂單先進行排程，在生產(chǎn)計劃排程時，會根據(jù)企業(yè)的設備情況，物料供應情況，庫存情況設定訂單排程時的優(yōu)先級.B: 定義的主要內(nèi)容訂單號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編碼、此次排產(chǎn)數(shù)量、級別等訂單號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)

11、品編碼、此次排產(chǎn)數(shù)量、級別等 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點4、排程優(yōu)先級設定 產(chǎn)品工藝路線優(yōu)先級產(chǎn)品工藝路線優(yōu)先級A:A:應用場景應用場景主工藝路線和替代工藝路線，在進行有限排產(chǎn)時如果同一產(chǎn)品存在二種工藝路線類別，就需要指定產(chǎn)品在排產(chǎn)時工藝路線類別的優(yōu)先級.B: 定義的主要內(nèi)容產(chǎn)品名稱、編碼、工藝路線類別、版本號等.以下是U8產(chǎn)品的實現(xiàn)方法 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點4、排程優(yōu)先級設定(U8實現(xiàn)方式) 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點5、節(jié)拍在有限排產(chǎn)中的應用A:A:應用場景應用場景 節(jié)拍是確定每一工位或工序必須完成工作的速率時間，節(jié)拍時間通常等于有效投入的工

12、作時間計劃生產(chǎn)數(shù)量.在工序有限排程的過程中，每個產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍設定顯得非常重要，特別是線纜行業(yè)，基本上每道工序是不能同時開工的，但也不能把前一道工序完成之后才做下一道工序，這樣就存在移動節(jié)拍的問題，也就是說前一道工序開工多長時間后下一工序何時開工才算最合理，即前一工序的完工品能及進保證下一工序開的材料供應.通常我們也把此種節(jié)拍稱為聯(lián)動節(jié)拍.B: 定義的主要內(nèi)容主要內(nèi)容產(chǎn)品編碼工藝路線類別固定提前期聯(lián)動節(jié)拍的單位（小時班次日）工序轉(zhuǎn)移時間工序轉(zhuǎn)移是否存在滯留時間等 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點5、聯(lián)動節(jié)拍在有限排產(chǎn)中的應用(U8實現(xiàn)方式) 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點6、合

13、批在有限排產(chǎn)中的應用A:A:應用場景應用場景在企業(yè)的實際業(yè)務中，同一產(chǎn)品有不同的客戶訂單并且不在同一交貨期，但是有些半成品在生產(chǎn)過程是相同的或相近的，如：有些半成品可以共模，并且是共色，因此在排產(chǎn)過程中為了減少換模換色次數(shù)降低生產(chǎn)成本，需要把能共模共色的半成品安排在一起生產(chǎn).這就是我們在生產(chǎn)排程過程中生產(chǎn)合批問題.要想解決合批問題最核心是要建立一個合批的規(guī)則，當然不同的行業(yè)合批的規(guī)則是不同的.B: 合批的基本原則合批的時間：以多長時間為一合批的范圍合批內(nèi)容：在合批的時間范圍內(nèi)合批的主要內(nèi)容是什么.如線纜行業(yè)合批的主要內(nèi)容是共模共色 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點6、合批在有限排產(chǎn)中的

14、應用C: 線纜行業(yè)合批的基本原則合批的時間：要據(jù)交貨時間的長短來定,一般為一周合批內(nèi)容：共模/共色一/訂單緊急程度2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點6、合批在有限排產(chǎn)中的應用(U8實現(xiàn)方式) 2:有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點有限排產(chǎn)關鍵業(yè)務點7、排隊時間及提前期在有限排產(chǎn)中的應用A:A:應用場景應用場景定義:排隊時間：也稱過渡時間，是指在工作中心與工作中心之間存在的過渡時間.表現(xiàn)形式:具體表現(xiàn)在上一道工序加工完成與下一道工序開始加工之間的時間. 等待運輸時間、運輸時間、等待加工時間舉例說明: 如：在線纜行業(yè)中每臺設備開始加工前的準備時間每道工序加工完成后的滯留時間.印刷行業(yè)完成后的舒化時間.在每個

15、行業(yè)只不過稱謂不同而已，但是在排程業(yè)務中統(tǒng)稱為排隊時間.排隊時間主要是計劃員在模擬排程中如果出現(xiàn)訂單不能如果按期完成，可以通過壓縮排隊時間對拖期訂單進行預處理，以保證訂單按期完成.當然在壓縮排隊時間的同時也可以處理工序的優(yōu)先級.B: 主要內(nèi)容產(chǎn)品提前期主要內(nèi)容有：固定提前期.投料期質(zhì)檢期入庫滯后期等排隊時間主要內(nèi)容：設備準備時間完工品等待運輸時間運輸時間等待時間等 提綱提綱常用排程的方法常用排程的方法 A A、線性排程法、線性排程法以滿足交期的線性排程法以滿足交期的線性排程法. .不能最早生產(chǎn)完工，但能滿足交期要求，成本底不能最早生產(chǎn)完工，但能滿足交期要求，成本底, , 換換線、線、 設備頻率

16、相對較低設備頻率相對較低, ,適用產(chǎn)量多的情況下適用產(chǎn)量多的情況下 B B、設備優(yōu)先排程法、設備優(yōu)先排程法 以最早空余設備的設備優(yōu)先排程法以最早空余設備的設備優(yōu)先排程法. .通過系統(tǒng)與實際的排程差異反饋表現(xiàn)問題，通過系統(tǒng)與實際的排程差異反饋表現(xiàn)問題，解析問題本質(zhì)，找到解決方案解析問題本質(zhì)，找到解決方案 C C、多設備折返排程法、多設備折返排程法 以最早完工日的多設備折返排程法以最早完工日的多設備折返排程法. .換線、換設備頻繁換線、換設備頻繁. . 訂單能最早生產(chǎn)完工訂單能最早生產(chǎn)完工“雙模式”排產(chǎn)促進管理更精準U8-APS交期班次班次班次班次班次班次交期交期班次班次班次班次線性算法設備最早開

17、工算法按班折返算法1:常用排程的方法優(yōu)缺點常用排程的方法優(yōu)缺點算法優(yōu)點缺點線性算法1、產(chǎn)品在一臺設備上開工，直到交期不換線，盡量空出設備方便下個訂單 1、不能盡早完成訂單2、減少設備開機 2、占用了后期較多的產(chǎn)能3、針對數(shù)量較多的訂單，效率比較搞3、訂單量較少時存在一個班次內(nèi)多次換模的情況設備優(yōu)先算法1、產(chǎn)品在一臺設備上開工，直到交期不換線1、需求合批的時候會換線2、訂單盡早開工，滿足交期2、訂單量少的時候可能會導致多臺設備同時被占用，導致班次開工不足3、盡量減少占據(jù)后期產(chǎn)折返算法（按班） 1、最大限度減少占用后期產(chǎn)能1、一個班次內(nèi)換線頻繁2、訂單能夠在產(chǎn)能足的情況下滿足交期2、前期設備完全被

18、占用，后來交期急的的訂單會造成超期預排產(chǎn)讓交期承諾“有據(jù)可循”1 12 23 34 4通過交期預排產(chǎn)，準確計算標準合同的可承諾交期。如果合同的交期無法按期承諾，則系統(tǒng)給出顏色標示進行預警提示。通過交期的調(diào)整和預排產(chǎn)的多次預排，最終確定合理的可承諾交期。項目關鍵應用“成品-線芯-導體”聯(lián)動排產(chǎn)電纜成品絕緣線芯絕緣線芯導體線芯線芯成品成品絕緣絕緣絕緣絕緣項目關鍵應用多工序聯(lián)動排產(chǎn)成 纜擠外護成品成品擠外護擠外護成纜成纜 聯(lián)動節(jié)拍-擠外護按班（時間、日）轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移滯留時間 4 小時聯(lián)動節(jié)拍-成纜按班（時間、日）轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移滯留時間 2 小時班次班次班次班次班次成品成品工藝工藝路線路線1:舉例說明產(chǎn)品舉例說

19、明產(chǎn)品CCP10排產(chǎn)原理排產(chǎn)原理舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10沒有出現(xiàn)未排現(xiàn)象沒有出現(xiàn)未排現(xiàn)象舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10理論產(chǎn)能理論產(chǎn)能2 2小時小時舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10當班時間設當班時間設定了定了1.51.5小時小時舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP10所以第一工序設定是每小時數(shù)量為所以第一工序設定是每小時數(shù)量為2,2,也就是只要生產(chǎn)也

20、就是只要生產(chǎn)數(shù)量為數(shù)量為2 2就要轉(zhuǎn)移一次，而下工序設定（產(chǎn)品與工序設就要轉(zhuǎn)移一次，而下工序設定（產(chǎn)品與工序設備對應關系為備對應關系為3 3）也就是說從上一工序用）也就是說從上一工序用1 1小時生產(chǎn)為小時生產(chǎn)為2 2的數(shù)量在第二工序所需的時間的數(shù)量在第二工序所需的時間2 2X=3/60 X=3/60 所以所以X=40X=40分鐘，因此在第二工序中以分鐘，因此在第二工序中以4040分鐘為一個節(jié)拍。分鐘為一個節(jié)拍。舉例說明產(chǎn)品舉例說明產(chǎn)品CCP105 5：時間與數(shù)量的計算：時間與數(shù)量的計算A:A:銷售訂單排產(chǎn)時的完工時間銷售訂單上的完工時間質(zhì)檢時間入庫停滯時間銷售訂單排產(chǎn)時的完工時間銷售訂單上的完

21、工時間質(zhì)檢時間入庫停滯時間 B:B:首工序開工時間的計算系統(tǒng)日歷對應的班次時間設備臺帳設定的當班換線時間首工序開工時間的計算系統(tǒng)日歷對應的班次時間設備臺帳設定的當班換線時間 C:C:首工序每天開始時間到結(jié)束時間的加工數(shù)量（班次設定的時間設備換班時間首工序每天開始時間到結(jié)束時間的加工數(shù)量（班次設定的時間設備換班時間班次設定休息時間）班次設定休息時間）X X產(chǎn)品工序設備產(chǎn)能關聯(lián)時間產(chǎn)品工序設備產(chǎn)能關聯(lián)時間2:可視化排程可視化排程1 1：可視化排程應用背景：可視化排程應用背景 可視化排程是建立在模擬排程的基礎上而進行人機互動將生產(chǎn)任務與設備隨時可見的一種排程應用模型.這種方式主要解決了企業(yè)在排程過程

22、可能出現(xiàn)太多的變動性,如設備突然壞了.訂單取消.訂單更改,為了減少模擬排產(chǎn)的次數(shù),人為的將生產(chǎn)任務指定到一定的生產(chǎn)設備上.當然它遵守模擬排程的原理.2 2：可視化排程設計的特點：可視化排程設計的特點 可操作性強可操作性強 非常直觀非常直觀靈活處理多種突發(fā)因素靈活處理多種突發(fā)因素 2:可視化排程可視化排程1 1：可視化排程：可視化排程(U8(U8實現(xiàn)方式實現(xiàn)方式) )2:可視化排程可視化排程1 1：根據(jù)可視化排程結(jié)果派工：根據(jù)可視化排程結(jié)果派工(U8(U8實現(xiàn)方式實現(xiàn)方式) )2:可視化排程可視化排程1 1：可視化排程結(jié)果直接產(chǎn)生派工配料單：可視化排程結(jié)果直接產(chǎn)生派工配料單(U8(U8實現(xiàn)方式實

23、現(xiàn)方式) )提綱提綱1 1： 當有限排程計劃確定之后,生產(chǎn)計劃員直接可以根據(jù)排程的結(jié)果直接下達生產(chǎn)指令(生產(chǎn)訂單.派工單).進行工序領料/工序報完工. 生產(chǎn)調(diào)度員根據(jù)實際執(zhí)行情況執(zhí)行生產(chǎn)管理權(quán)限，做必要的生產(chǎn)協(xié)調(diào),以下是生產(chǎn)管理員常用的生產(chǎn)與排程監(jiān)控報表. 機臺產(chǎn)能負荷表(具體內(nèi)容見U8產(chǎn)品實現(xiàn)方式)生產(chǎn)訂單與設備配備表(具體內(nèi)容見U8產(chǎn)品實現(xiàn)方式)生產(chǎn)訂單工序-設備用料分析表(具體內(nèi)容見U8產(chǎn)品實現(xiàn)方式)生產(chǎn)進度跟蹤表(具體內(nèi)容見U8產(chǎn)品實現(xiàn)方式)四四:提綱提綱1:1:合理制定生產(chǎn)計劃合理制定生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃的制定需要考慮兩方面的因素，一方面是庫存需求情況，也即是市場對產(chǎn)品的需求情況，另一

24、方面是企業(yè)的產(chǎn)能情況，包括企業(yè)的固定產(chǎn)能情況和當前生產(chǎn)計劃對產(chǎn)能的影響情況。模擬排程功能，幫助企業(yè)制定生產(chǎn)計劃，全面考慮企業(yè)實際產(chǎn)能和市場需求。2:2:快速響應客戶需求快速響應客戶需求 當客戶有緊急訂單，如客戶來了訂單需求。那么在這種情況下如何判斷企業(yè)是否有能力滿足該批量的需求，以及如果滿足該批量需求會對其他品種的生產(chǎn)造成哪些影響，通過APS系統(tǒng)可以快速得到反饋信息，幫助企業(yè)快速調(diào)整生產(chǎn)計劃以及生產(chǎn)排程(CTP能力許諾,用企業(yè)的生產(chǎn)能力模擬計算出如何安排生產(chǎn)來滿足客戶訂單)。 3:3:企業(yè)產(chǎn)能最大化企業(yè)產(chǎn)能最大化排程結(jié)果直接給出每臺設備在什么時間開始加工什么時間結(jié)束加工，具體加工哪個部件 以及加工批量等詳細的作業(yè)指令信息排程結(jié)果為物流部提供準確的物料需求計劃幫助物流部制定物料采購計劃，避免因為原 料不足影響生產(chǎn)排程結(jié)果為各個班組提供每日領料計劃，幫助物流部和各個生產(chǎn)班組協(xié)調(diào)配料領料 讓APS企業(yè)生產(chǎn)管理中從“不可能”到“可能”“兩化融合”深化