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文檔簡介

1、第五章第五章 廢氣能量利用與增壓方式廢氣能量利用與增壓方式第一節(jié)第一節(jié) 定壓系統(tǒng)的能量分析定壓系統(tǒng)的能量分析1、理想的定壓系統(tǒng)排氣系統(tǒng):從排氣道出口到渦輪進口的管路系統(tǒng)定壓排氣系統(tǒng):排氣系統(tǒng)容積較大、具有穩(wěn)壓作用-壓力波被淹沒,渦輪進口前壓力相對穩(wěn)定掃氣:在氣門重疊期間,一部分新鮮空氣裹挾廢氣排出氣缸不經過燃燒過程,這部分氣體稱為掃氣。用于柴油機等壓系統(tǒng)2、壓氣機工作過程12341 壓氣機壓縮空氣耗功1-2-對應葉輪入口之前,進氣過程2-3-對應壓氣機中,壓氣機壓縮過程3-4-對應發(fā)動機進氣閥之前,壓氣機排 氣過程3-3-進氣系統(tǒng)壓力損失,進入氣缸,克 服阻力第五章第五章 廢氣能量利用與增壓方

2、式廢氣能量利用與增壓方式94P0PcF1Vc765EVh缸內進氣壓力3缸內排氣壓力823DCHGPTBBA5-3 -氣體進入氣缸,壓力作用于活塞頂5-6-空氣排氣過程,排氣系統(tǒng)壓力損失, 到排氣閥后,克服阻力。6-7-壓縮空氣進入渦輪7-1-掃氣在渦輪中膨脹,掃氣做功671FVP第五章第五章 廢氣能量利用與增壓方式廢氣能量利用與增壓方式94P0PcF1Vc765EVh缸內進氣壓力3缸內排氣壓力823DCHGPTBBA5F835-壓縮空氣對活塞做功1F671 -壓縮掃氣對渦輪做功95339-進氣阻力損失功47694-掃氣通過進排氣門損失功VP第五章第五章 廢氣能量利用與增壓方式廢氣能量利用與增壓

3、方式94P0PcF1Vc765EVh缸內進氣壓力3缸內排氣壓力823DCHGPTBBA3、渦輪工作過程 A-D-A點排氣閥打開,自由排氣過程,AD為排氣壓力損失, 不可逆過程 溫度提高D-B-自由排氣進入渦輪,B-B是溫度提高導致體積增加部分 B-H-自由排氣排氣在渦輪中膨脹做功過程D8HBD-渦輪利用自由排氣焓做功(含體積增加損失回收)H-8-渦輪排氣VP第五章第五章 廢氣能量利用與增壓方式廢氣能量利用與增壓方式94P0PcF1Vc765EVh缸內進氣壓力3缸內排氣壓力823DCHGPTBBAC-E-活塞推動廢排氣做功過程 E-6-排氣系統(tǒng)阻力損失6F8D6-活塞推動活塞推動排氣進入渦輪對渦

4、輪做功671F6- 渦輪利用掃氣做功D8HBD + 6F8D6+1F671 = 1HB71 廢氣剩余焓+活塞推動+壓氣機掃氣=渦輪總功第五章第五章 廢氣能量利用與增壓方式廢氣能量利用與增壓方式94P0PcF1Vc765EVh缸內進氣壓力3缸內排氣壓力823DCHGPTBBA4、發(fā)動機工作過程ACE -排氣過程53 -進氣過程EF8CE-活塞推動廢氣做功5F835-壓縮空氣對活塞做功5F835- EF8CE= 5E C 35 換氣正功排氣門在b點打開,排氣所具有的可用能為A8GA(絕熱膨脹)結論:由上述分析可見,ABDA未被利用。第五章第五章 廢氣能量利用廢氣能量利用 與增壓方式與增壓方式第二節(jié)

5、第二節(jié) 增壓方式增壓方式1、回收利用能量分析分析:ABDA損失主要發(fā)生在排氣門開啟初期,原因是排氣門前后壓差大、流速高、壓力波和氣流速度被大容積吸收提高了溫度,損失了做功能力。減小損失的措施:減小損失的措施:降低排氣門前后壓差,保持氣體壓力波和速度,具體措施是減小排氣系統(tǒng)的容積。等壓系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)大小近遠 減小排氣系統(tǒng)容積的作用:減小排氣系統(tǒng)容積的作用:排氣過程中,排氣系統(tǒng)很快充滿提高壓力,形成背壓,減小排氣門前后的壓差形成較大壓力波,保存了壓力能。 問題:壓力波在問題:壓力波在各缸排氣之間互相干擾,高壓波經過某缸排氣管時會使該缸排氣背壓過高,影響排氣。 解決問題:解決問題:排氣管分組,保證互不

6、干擾,壓力波連續(xù)第五章第五章 廢氣能量利用與增壓方式廢氣能量利用與增壓方式2、脈沖增壓系統(tǒng)、脈沖增壓系統(tǒng)由于排氣門從開到關約經過240度曲軸轉角,走同一跟排氣管的氣缸的發(fā)火間隔應等于或略大于單缸排氣持續(xù)角。典型的脈沖增壓系統(tǒng)(如圖)脈沖系統(tǒng)可更有效利用排氣能量。脈沖渦輪和等壓渦輪的區(qū)別:雙/單流道缺點是渦輪進口壓力不穩(wěn)定,降低了渦輪絕熱效率脈沖系統(tǒng)第五章第五章 廢氣能量利用廢氣能量利用與增壓方式與增壓方式3、定壓系統(tǒng)與脈沖系統(tǒng)的比較、定壓系統(tǒng)與脈沖系統(tǒng)的比較 第五章第五章 廢氣能量利用與增壓方式廢氣能量利用與增壓方式增壓系統(tǒng)廢氣能量利用率渦輪效率匹配情、結構復雜程度適合的增壓壓力脈沖高低加速性、低轉速好、掃氣好 更復雜低定壓低高較差較簡單高要根據具體情況選用增壓系統(tǒng)。4、評價增壓系統(tǒng)的標準、評價增壓系統(tǒng)的標準脈沖渦輪的效率降低率 由于渦輪進口參數變動,經常處于非設計工況點工作,渦輪效率下降,用脈沖渦輪效率降低率來評價: 脈沖渦輪效率降低率=脈沖渦輪效率/等壓渦輪效率脈沖收益系數排氣能量在排氣系統(tǒng)中的損失用排氣能量傳遞效率來評價: 排氣能

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