吊車工安全培訓_第1頁
吊車工安全培訓_第2頁
吊車工安全培訓_第3頁
吊車工安全培訓_第4頁
吊車工安全培訓_第5頁
已閱讀5頁,還剩27頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、 EHS安全培訓吊車工安全培訓吊車工安全培訓LOGO* CONTENTS PAGE 目錄頁1吊車設備起重傷害安全傷害十不吊4523吊具管理3 第一章 吊車設備吊車設備第一節(jié) 簡單的認識吊車設備吊車設備分很多種橋式吊車電動葫蘆汽車吊龍門吊4 第二節(jié) 我們公司主要使用的吊車設備第一章 吊車設備吊車設備橋式吊起重機橋式吊起重機龍門吊式起重機龍門吊式起重機5 第二節(jié) 我們公司主要使用的吊車設備第一章 吊車設備吊車設備懸臂吊懸臂吊汽車吊汽車吊6 第二章 起重傷害起重傷害第一節(jié) 起重機傷害起重機常見傷害事故類型滑倒、絆倒電擊脫鉤鋼絲繩斷裂安全防護裝置缺乏或失靈吊物墜落起重機傾翻和碰撞傷害7 起重機傷害事故

2、分析1、滑到、絆倒保持你的工作區(qū)域及其周邊區(qū)域的地面整潔無雜物,沒有可能造成絆倒危險的堆垛物料或其它安全隱患。2、電擊確保在吊運范圍內(nèi)不予其他電器線路進行刮、扯,臨時接線也是一種威脅3、脫鉤起重工在吊運物體時,因現(xiàn)場無人指揮,吊物下降過快造成脫鉤有時在吊運中因起吊物不穩(wěn),使吊鉤在空中悠蕩,在悠蕩過程中鉤頭由于離心慣性力甩出而引起脫鉤事故行車因操作不穩(wěn),緊急啟動、制動都有可能引起鉤頭慣性飛出歪拉斜吊,造成吊鉤滑落4、鋼絲繩斷裂使用前未對鋼絲繩進行檢查,使用損壞或有缺陷的鋼絲繩鋼絲繩選用型號與吊物重量不匹配吊運時嚴重超負荷鋼絲繩不合格第二章 起重傷害起重傷害第二節(jié) 起重機傷害及分析8 起重機傷害事

3、故分析5、安全防護裝置缺乏或失靈起重機械的安全裝置(制動器、緩沖器、行程限位器、起重量限制器)是起重機所不可缺少的。因安全裝置缺乏或失靈又未檢修時,這種裝置便起不到安全防護作用。因操作不慎和超負荷等原因,將發(fā)生翻車、碰撞、鋼絲繩斷裂等事故。6、吊物墜落吊物墜落給人造成的傷害都是慘痛的,因為墜落的重物一般都是擊中人的頭部和腰部吊物墜落的原因有很多捆綁不牢靠、脫鉤、鋼絲繩斷裂、操作不當?shù)?、碰撞傷害物體正在吊運中,因碰撞或剎車等原因,是吊物在空中悠蕩,吊物撞到設備、人員或其他物體而引起的事故,撞擊力大,故后果比較嚴重第二章 起重傷害起重傷害第二節(jié) 起重機傷害及分析9 第一節(jié)、吊具的危險性分析1、吊

4、具的危險性分析出現(xiàn)下列情況時,可能導致事故的發(fā)生因設計缺陷造成制造商因檢驗疏漏導致的不合格品制造商無資質(zhì)導致質(zhì)量無保障沒有可識別的標志,超出額定載荷使用在使用中材料疲勞導致的斷裂損壞在使用中材料磨損,變形導致?lián)p壞不按規(guī)定用途和方式使用導致的損壞無明確的報廢標準導致超期使用第三章 吊具管理吊具管理10 第二節(jié) 吊具要求1、吊具設計、制造、采購要求吊鉤的鍛造和制造必須符合國家標準吊鉤表面應光滑,不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷,吊鉤缺陷不得焊補吊帶不得有聚乙烯材料制作;其材質(zhì)應分別是聚酰胺、聚酯、聚丙烯吊帶織帶應為耐磨性好優(yōu)質(zhì)的高強度人造纖維,機器編織而成帶保護套吊帶的芯部纖維絲,應為優(yōu)質(zhì)主強度

5、人造絲連續(xù)纖維絲織帶端頭不得綻裂,當織帶邊一根紗絲斷裂時,應不引起“破邊”第三章 吊具管理吊具管理11 第二節(jié) 吊具要求2、吊具的使用要求操作者在作業(yè)前應對吊具、吊帶與索具進行檢查,當確認完好時方可使用吊具承載時不得超過額定起重量鋼絲繩、纖維繩吊索不得插接、打結(jié)或繩卡固定連接方法縮短或加長使用纖維吊帶時應防止吊帶纖維受到機械損傷,避免與吊重的銳邊、粗糙表面接觸或摩擦吊具或索具閑置時,應采取相應的保護進行存放,不得銹蝕或腐蝕所有在用的吊具應有標記標牌。吊具使用部門應在吊具上的適當部位安裝標牌。金屬吊具的標牌應由金屬制作,打鋼字模。鋼絲繩吊具的標牌用金屬絲拴掛在吊具的吊環(huán)上。尼龍吊帶的標牌應縫制在

6、吊帶上或拴掛在吊環(huán)上第三章 吊具管理吊具管理吊具的正確存放12 第三節(jié) 吊具要求3、吊具的報廢條件3.1吊帶出現(xiàn)下列情況之一時應報廢第三章 吊具管理吊具管理承載接縫綻開、鋒線磨斷;織帶(含防護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕裂;吊帶應接觸化學品導致纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱,死結(jié)13 第三節(jié) 吊具管理3.2吊鉤吊鉤使用的注意事項不準使用鑄造吊鉤,吊鉤應固定牢靠,轉(zhuǎn)動部位應靈活,鉤體表面光潔,無裂紋及任何有損傷鋼絲繩的缺陷,吊鉤上的缺陷不得補焊為防止吊鉤自行脫鉤,吊鉤上應設置防止意外脫鉤的安全裝置第三章 吊具管理吊具管理14 吊鉤的報廢標準吊鉤出現(xiàn)以下情況之一時應予報廢裂紋危險斷面磨損達原尺

7、寸的10%開口度比原尺寸增加15%鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過10度吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形片鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應更換襯套注:吊鉤上的裂紋或磨損不能焊補第三章 吊具管理吊具管理第三節(jié) 吊具管理15 3.3鋼絲繩鋼絲繩使用的注意事項操作過程中要警惕鋼絲繩打結(jié)現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)要停止操作并立即更換;要警惕并注意鋼絲繩由于不明顯的破損二纏繞或斷裂;吊運過程中不要讓吊物游蕩正常操作過程中,不準利用限位器作為斷電第三章 吊具管理吊具管理第三節(jié) 吊具管理16 鋼絲繩的報廢標準斷絲的性質(zhì)和數(shù)量繩端斷絲繩股斷裂有繩芯損壞而引起的繩徑減小彈性減小外部及內(nèi)部磨損外部及內(nèi)部腐蝕變形第三章 吊具管理吊具

8、管理第三節(jié) 吊具管理17 鋼絲繩的報廢標準第三章 吊具管理吊具管理第三節(jié) 吊具管理18 第三節(jié) 吊具管理案例第三章 吊具管理吊具管理19 第四章 安全操作安全操作第一節(jié) 吊車工基本條件1、吊車工必須經(jīng)過培訓后方可上崗操作起重設備2、吊車工身體健康,無妨礙從事本職工作的疾病和生理缺陷(色盲、視聽障礙、精神病等)3、吊車工應對所操作的起重設備有一定的了解,可以在設備點檢時識別出風險4、吊車工上崗前應穿戴好防護用品,遵守勞動紀律不得打鬧,接聽電話和分散注意力的行為20 第二節(jié) 操作中的要求1、嚴禁未經(jīng)授權(quán)的人員操作吊車2、嚴禁超載和起吊不明重量的物品3、明確選用吊具的安全起吊噸位4、起吊重物前應先估

9、計或者計算重物的重心位置以避免起吊后發(fā)生旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)5、鋼絲繩受載,被起吊物即將離開地面時,應再檢查鋼絲的受力情況,掛鉤有無脫落或脫落危險及被吊物的穩(wěn)定情況6、起吊物稍微離開地面后,應給予一定的時間考察,若無異常再做其它運作7、運行過程中應重物應盡量靠近地面8、吊車使用后應停放在固定位置,吊鉤應停放在距地面2m以上的高度。吊具不應掛在吊鉤上。第四章 安全操作安全操作21 第二節(jié) 操作中的要求9、在下列情況下,吊車司機應鳴鈴警示信號:起重機在啟動后即將開動前靠近同跨其它起重機時在起吊和下降吊鉤時吊物在運移過程中,接近地面工作人員時吊物從視線不清處所通過時發(fā)現(xiàn)掛、吊、運行有可能發(fā)生意外時10、被吊物

10、應保證安全牢靠并保持平衡;嚴禁在吊物有劇烈晃動或震動時進行起吊、橫行和縱向作業(yè)11、起重司機嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定:第四章 安全操作安全操作22 第五章 十不吊十不吊第一節(jié) 十不吊一、超負荷或歪拉斜拽工件不吊一、超負荷或歪拉斜拽工件不吊23 第五章 十不吊十不吊第一節(jié) 十不吊二、指揮信號不明確或違章指揮不吊24 第五章 十不吊十不吊第一節(jié) 十不吊三、工件或吊物捆綁不牢不吊25 第五章 十不吊十不吊第一節(jié) 十不吊四、吊件上站人或放有活動物體不吊。26 第五章 十不吊十不吊第一節(jié) 十不吊五、重量不明、光線陰暗、視線不清不吊。27 第五章 十不吊十不吊第一節(jié) 十不吊六、帶棱角、快口物體無防切割措施不吊28 第五章 十不吊十不吊第一節(jié) 十不吊七、高壓

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論