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1、1 4-3 焊接接頭類型及焊縫形式焊接接頭類型及焊縫形式2用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭,它主要起連接和傳遞力的作用。焊接接頭有焊縫、熔合區(qū)和影響區(qū)三部分組成。 焊縫熔合區(qū)熱影響區(qū)3一、焊接坡口的類型與尺寸 根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要,在焊件的待焊部位根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要,在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽叫做加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽叫做坡口。坡口。利用機(jī)械(如創(chuàng)削、車削等)、火焰或電弧(碳弧氣刨)等加工坡口的過(guò)程叫開坡口。開坡口是為了保證電弧能深人電弧能深人接頭根部,使根部焊透并便于清渣,以獲接頭根部,使根部焊透并便于清渣,以獲得較好的成形,而且坡口還能起到調(diào)節(jié)焊得較好的成形,
2、而且坡口還能起到調(diào)節(jié)焊縫金屬中母村金屬與填充金屬比例的作用??p金屬中母村金屬與填充金屬比例的作用。4 1坡口類型 焊接接頭的坡口根據(jù)其形狀不同可分為基本型、組合型基本型、組合型和特殊型和特殊型三類。 (1)坡口面角度坡口面角度和坡口角度 待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度,用產(chǎn)表示。兩坡口面之間的夾角叫坡口角度,用a表示。坡口面為待焊件上的坡口表面。 (2)根部間隙根部間隙 焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙叫根部間隙,用b表示,其作用在于打底焊時(shí)保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。 (3)鈍邊鈍邊 焊件開坡口時(shí),沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊,用P表示,如圖所示。鈍邊的作用是防
3、止根部燒穿。 (4)根部半徑根部半徑 在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑,用R表示,它的作用是增大坡口根部的空間,以便焊透根部。 (5)坡口深度坡口深度 焊件上開坡口部分的高度叫坡口深度,用H表示。5 3坡口的選擇原則 選擇坡口時(shí)應(yīng)考慮以下幾條原則: (1)保證焊接質(zhì)量保證焊接質(zhì)量 滿足焊接質(zhì)量要求是選擇坡口形式和尺寸首先需要考慮的原則,也是選擇坡口的最基本要求。 (2)便于焊接施工便于焊接施工 對(duì)于不能翻轉(zhuǎn)或內(nèi)徑較小的容器,為避免大量的仰焊工作和便于采用單面焊雙面成形的工藝方法,宜采用V形或U形坡口。 (3)坡口加工簡(jiǎn)單坡口加工簡(jiǎn)單 由于V形坡口是加工最簡(jiǎn)單的一種,因此,能采用V形坡口
4、或雙V形坡口就不宜采用U形或雙U形坡口等加工工藝較復(fù)雜的坡口類型。 (4)坡口的斷面面積盡可能小坡口的斷面面積盡可能小 這樣可以降低焊接材料的消耗,減少焊接工作量并節(jié)省電能。 (5)便于控制焊接變形便于控制焊接變形 不適當(dāng)?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生較大的焊接變形。采用雙V形坡口比V形坡口可以減少焊縫金屬量約一半,且焊接接頭變形較少。6 二、焊接接頭的類型及特點(diǎn) 焊接中,由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同,其接頭類型也不同一般可以歸納為對(duì)接接頭、對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭,搭接形接頭、角接接頭,搭接接頭和端接接頭接頭和端接接頭5種基本類型種基本類型。焊接接頭的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用見表。7對(duì)接接頭8T型接
5、頭9角接接頭10搭接接頭-槽焊縫、塞焊縫11 三、焊縫形式及形狀尺寸 焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分叫做焊縫。焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分叫做焊縫。 1焊縫形式 焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式: ( 1)按焊縫結(jié)合形式可分為按焊縫結(jié)合形式可分為對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫、對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫槽焊縫和端接焊縫5種: l)對(duì)接焊縫即在焊件的坡口面或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。 2)角焊縫即沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。 3)端接焊縫即構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。 4)塞焊縫即兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫。只在孔內(nèi)焊角焊縫者不
6、稱為塞焊。 5)槽焊縫即兩板相疊,其中一塊開長(zhǎng)孔,在長(zhǎng)孔中焊接兩板的焊縫。只焊角焊縫者不稱為槽焊。12 (2)按施焊時(shí)焊縫在空間空間所處位置分為平平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫4種形式。 (3)按焊縫斷續(xù)斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫、斷續(xù)連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫和定位焊縫焊縫和定位焊縫三種形式。焊前為裝配和固定構(gòu)件接縫的位置而焊接的短焊縫為定位焊縫;連續(xù)焊接的焊縫為連續(xù)焊縫;焊接成具有一定間距的焊縫的焊縫為斷續(xù)焊縫。13 2焊縫的形狀尺寸 焊縫的形狀可用一系列幾何尺寸來(lái)表示,不同形式的焊縫,其形狀尺寸也不一樣。 (1)焊縫寬度焊縫寬度 焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。焊縫表面兩焊趾
7、之間的距離叫做焊縫寬度。 (2)余高余高 超出母材表面連線上面的那部分焊縫金屬的最大高度叫做余高,如圖所示。在動(dòng)載或交變載荷下,它非但不起加強(qiáng)作用,反而因焊趾處應(yīng)力集中易于發(fā)生脆斷,所以余高不能過(guò)高。焊條電弧焊條電弧焊的余高值一般為焊的余高值一般為03mm。 (3)熔深熔深 在焊接接頭橫截面上,母村或前道焊縫熔化的深度叫做熔深。14 (4)焊縫厚度焊縫厚度 在焊縫橫截面中,從焊縫正面到焊縫背面的距離,叫焊縫厚度。焊縫計(jì)算厚度是設(shè)計(jì)焊縫時(shí)使用的焊縫厚度。對(duì)接焊縫焊透時(shí)它等于焊件的厚度;角焊縫時(shí)它等于在角焊縫橫截面內(nèi)畫出的最大等腰直角三角形中,從直角的頂?shù)叫边叺拇咕€長(zhǎng)度,習(xí)慣上也稱為喉厚。 (5)
8、焊腳焊腳 角焊縫的橫截面中,從一個(gè)直角面上的焊趾到另一個(gè)直角面表面的最小距離,叫做焊腳。在角焊縫的橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長(zhǎng)度叫做焊腳尺寸,如圖所示。 (6)焊縫成形系數(shù)焊縫成形系數(shù) 熔焊時(shí),在單道焊縫橫截面上熔焊時(shí),在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫計(jì)算厚度的比值,叫做焊縫成形焊縫寬度與焊縫計(jì)算厚度的比值,叫做焊縫成形系數(shù)系數(shù),如圖所示。焊縫成形系數(shù)的大小對(duì)焊縫質(zhì)焊縫成形系數(shù)的大小對(duì)焊縫質(zhì)量有較大影響,成形系數(shù)過(guò)小,焊縫窄而深,易量有較大影響,成形系數(shù)過(guò)小,焊縫窄而深,易產(chǎn)生氣孔和裂紋;成形系數(shù)過(guò)大,焊縫寬而淺,產(chǎn)生氣孔和裂紋;成形系數(shù)過(guò)大,焊縫寬而淺,易產(chǎn)生焊不透等現(xiàn)象易產(chǎn)
9、生焊不透等現(xiàn)象,所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)控制在合理數(shù)值內(nèi)。15 四、焊接位置 熔焊時(shí),焊件接縫所處的空間位置叫焊接位置。焊接位置可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來(lái)表示,有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。焊縫傾角,即焊縫軸線與水平面之間的夾角,如圖所示。焊縫轉(zhuǎn)角,即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角,如圖所示。1617 1平焊位置 平焊位置是焊縫傾角0焊縫轉(zhuǎn)角90 的焊接位置,如圖所示。 2橫焊位量 橫焊位置是焊縫傾角0 或180 ,焊縫轉(zhuǎn)角0 或180 的對(duì)接位置,如圖所示。 3立焊位置立焊位置是焊縫傾角90 (立向上)或270 (立向下)的焊接位置,如圖所示。 4仰焊位置 仰焊位置是對(duì)接焊縫傾角0 或180 、轉(zhuǎn)角270 的焊接位置,如圖所示。此外,對(duì)于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置:18 5平角焊位量 平角焊位置是焊縫傾角、轉(zhuǎn)角45“或135”的角焊位置,如圖所示。 6.仰角焊位置仰角焊位置 仰角焊位置是傾角仰角焊位置是傾角0或或180度、轉(zhuǎn)角度、轉(zhuǎn)角225度或度或315度度的角焊位置。的角焊位置。 在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進(jìn)在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進(jìn)行的焊接分別稱為平焊、橫焊、立焊、仰焊行的焊接分別稱為平焊、橫焊、立焊、仰焊。T
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