石油工業(yè)HSE的發(fā)展及現(xiàn)狀

1、石油工業(yè)石油工業(yè)HSEHSE發(fā)展及現(xiàn)狀發(fā)展及現(xiàn)狀油氣田環(huán)境保護(hù)油氣田環(huán)境保護(hù) 推行推行HSEHSE的重要性的重要性. HSEHSE概念及相關(guān)理論概念及相關(guān)理論 推行推行HSEHSE的問(wèn)題與實(shí)踐路徑的問(wèn)題與實(shí)踐路徑 HSEHSE國(guó)內(nèi)外發(fā)展歷程和現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)外發(fā)展歷程和現(xiàn)狀主要內(nèi)容主要內(nèi)容 HSEHSE的發(fā)展趨勢(shì)的發(fā)展趨勢(shì)HSEHSE管理體系管理體系概念概念health，safety and environment management system（HSEMS） HSEMS是近幾年出現(xiàn)的國(guó)際石油天然氣工業(yè)通行的管理體系,它集各國(guó)同行管理經(jīng)驗(yàn)之大成,體現(xiàn)了當(dāng)今石油天然氣企業(yè)在大城市環(huán)境下的規(guī)范運(yùn)作,突

2、出了預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)承諾、全員參與、持續(xù)改進(jìn)的科學(xué)管理思想,是石油天然氣工業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代管理、走向國(guó)際大市場(chǎng)的準(zhǔn)行證。1. 職業(yè)病職業(yè)病 2. 職業(yè)傷害職業(yè)傷害3. 社會(huì)、心理、環(huán)境引起疾病社會(huì)、心理、環(huán)境引起疾病H 健康健康1. 死亡死亡 2. 急救急救 3. 受傷受傷 4. 未遂事件未遂事件S 安全安全1. 自然環(huán)境、工作環(huán)境自然環(huán)境、工作環(huán)境2. 人文環(huán)境人文環(huán)境 3. 社會(huì)環(huán)境社會(huì)環(huán)境E 環(huán)境環(huán)境 HSEHSE管理體系的特點(diǎn)管理體系的特點(diǎn)規(guī)范性 寫所做的強(qiáng)制性 做所寫的追溯性 記所做的自律性 糾所錯(cuò)的 自我管理，持續(xù)改進(jìn)通用性 國(guó)際規(guī)則，共同遵守的慣例系統(tǒng)性 全面，綜合以及全過(guò)程管理廣泛性

3、易于整合與吸收其他管理體系先進(jìn)性 將管理過(guò)程和控制措施建立在科學(xué)的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上預(yù)防性 實(shí)施有效地危害辨識(shí)評(píng)價(jià)與控制，可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故的預(yù)防和生產(chǎn)作業(yè)的全過(guò)程控制文件文件文化文化HSEHSE管理體系的管理體系的意義意義 (1)是遵守國(guó)家法規(guī)、貫徹國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求 (2)可以使企業(yè)降低成本、減少能耗及各類事故的發(fā)生 (3)改善企業(yè)形象,提高經(jīng)濟(jì)效益 (4)能夠充分調(diào)動(dòng)員工的積極性HSEHSEMS相關(guān)理論相關(guān)理論1. 1. 所有事故都是可以避免的理論所有事故都是可以避免的理論 - - 風(fēng)險(xiǎn)管理理論風(fēng)險(xiǎn)管理理論如果我們能夠預(yù)先知道會(huì)發(fā)生特如果我們能夠預(yù)先知道會(huì)發(fā)生特定的一種危害，我們就

4、能夠通過(guò)管理定的一種危害，我們就能夠通過(guò)管理和發(fā)揮我們的技能來(lái)避免事故發(fā)生或和發(fā)揮我們的技能來(lái)避免事故發(fā)生或是設(shè)法使人、環(huán)境和財(cái)產(chǎn)免受損害，是設(shè)法使人、環(huán)境和財(cái)產(chǎn)免受損害，即能夠?qū)︼L(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。即能夠?qū)︼L(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。2.2.風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)管理識(shí)別與評(píng)估識(shí)別與評(píng)估原因A控制措施后果A控制措施控制措施事故升級(jí)因素事故升級(jí)控制措施原因B后果B HSE關(guān)鍵任務(wù)事態(tài)升級(jí)因素控制事態(tài)升級(jí)因素控制 頂端事件控制措施3.3.頂端事件因果關(guān)聯(lián)及控制原理圖頂端事件因果關(guān)聯(lián)及控制原理圖 4. 4. 事故原因模型事故原因模型 事故至因理論事故至因理論危險(xiǎn)危險(xiǎn)工作工作屏障或控制工作工作事故事故多屏障理論（原理多屏障理論（

5、原理 多普勒現(xiàn)象）多普勒現(xiàn)象） 8事故鏈?zhǔn)鹿舒湆?dǎo)致事故發(fā)生的一系列屏障失效 從直接原因分析到間接原因，80%是管理造成的5.5.多米諾骨牌多米諾骨牌理論理論事故鏈?zhǔn)鹿舒?96.6.事故致因模型事故致因模型作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)員工沒(méi)有穿戴勞保？操作不規(guī)范？工具破損？30,000 不安全情形- 不安全行為- 不安全狀況3,000 未遂事故300 可記錄的傷害/急救30 損失工時(shí)1 死亡因滑倒（手、胳臂、腿）？作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)打滑/滑倒？員工現(xiàn)場(chǎng)不幸發(fā)生死亡？造成嚴(yán)重受傷，骨折？7 7、安全及傷害模式、安全及傷害模式10，0001起未遂事故1人死亡100LTIS10000起未遂事故100000 起不安全情形 (行為

6、加條件)1000可記錄事件不易發(fā)現(xiàn)的不易發(fā)現(xiàn)的金字塔理論金字塔理論/ /冰山理論冰山理論HSEHSE事故案例事故案例 2005年10月12日，某某井下三修井306隊(duì)按照甲方設(shè)計(jì)要求在小6-3井進(jìn)行換管柱作業(yè)，發(fā)生油管斷裂，并進(jìn)行打撈。打撈時(shí)，發(fā)現(xiàn)井內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重，12日甲方?jīng)Q定先進(jìn)行除垢作業(yè)。副隊(duì)長(zhǎng)組織施工技術(shù)員技術(shù)交底，副隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)3名員工上平臺(tái)。按設(shè)計(jì)要求清理儲(chǔ)液罐內(nèi)殘液。將40袋氨基磺酸搬至罐頂平臺(tái)。13HSEHSE事故案例事故案例19時(shí)50分，當(dāng)?shù)怪恋?4袋(每袋25千克)時(shí)，4人突然暈倒，其中3人掉入罐內(nèi)，1人倒在罐蓋上，現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)后：感覺(jué)有難聞氣味，懷疑存在有毒有害氣體，未檢查貿(mào)然入罐

7、搶救。立即將倒在罐蓋上的人員搶救到安全地帶。HSEHSE事故案例事故案例 事發(fā)后立即啟動(dòng)應(yīng)急:20時(shí)20分應(yīng)急搶險(xiǎn)人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng). 將掉入罐內(nèi)的3人救出，送往醫(yī)院經(jīng)搶救無(wú)效死亡，經(jīng)法醫(yī)鑒定，為硫化氫中毒。 倒在罐頂平臺(tái)上的1人經(jīng)搶救脫離危險(xiǎn)。 總經(jīng)理公司經(jīng)理分公司 經(jīng)理 油田應(yīng)急辦 公司應(yīng)急辦分公司應(yīng)急辦事故現(xiàn)場(chǎng)HSE事故案例H2S設(shè)施改造將儲(chǔ)液、配液罐加強(qiáng)筋改在罐底部；在罐頂加格柵，防止人員作業(yè)時(shí)墜落。16HSE事故案例作業(yè)過(guò)程控制1、注水井作業(yè)前，組織對(duì)井筒水進(jìn)行取樣分析，若含有硫化亞鐵成分禁止使用酸性液體洗井；2、在配制除垢劑作業(yè)前，進(jìn)行除垢劑與井筒返出物反應(yīng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)有毒氣體后

8、，方可作業(yè)。HSEHSEMS形成與發(fā)展 石油工業(yè)界多年海上石油作業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)的總結(jié) 石油工業(yè)慘痛教訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 殼牌公司等世界大石油公司的貢獻(xiàn) SPE健康、安全與環(huán)境國(guó)際會(huì)議 石油E&P論壇成立專題工作組開(kāi)發(fā)HSE管理體系發(fā)展特點(diǎn)發(fā)展特點(diǎn)傷害發(fā)生率傷害發(fā)生率發(fā)展歷程發(fā)展歷程六十年代以前（末端治理階段）: 提高企業(yè)裝備，以改善對(duì)人的保護(hù)；七十年代以后（清潔生產(chǎn)階段）：注重對(duì)人的行為研究，注重人與環(huán)境的相互關(guān)系八十年代以后（可持續(xù)發(fā)展階段）：以人為本的管理思想、世界性的環(huán)境保護(hù)浪潮，逐漸發(fā)展和形成了以健康、安全、環(huán)境為核心的管理理論和方法。國(guó)外國(guó)外HSEHSE發(fā)展歷史 20 世紀(jì) 60 年代以前，對(duì)

9、各類事故的管理態(tài)度主要表現(xiàn)為事后處理。在發(fā)生各種安全事故后，人們持續(xù)對(duì)其進(jìn)行總結(jié)，探究事故的根本原因，找到有效預(yù)防的措施，并逐步累積經(jīng)驗(yàn)，不斷提出新的事故致因理論，如多米諾骨牌理論和系統(tǒng)安全理論。 1919 年，英國(guó)的格林伍德(M. Greenwood)和伍慈(H.H. Woods)運(yùn)用偏倚分布、泊松分布和非均等分布，調(diào)查多個(gè)工廠，對(duì)其傷害事故發(fā)生次數(shù)的資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)，最后得出結(jié)論：工廠中存在著經(jīng)常性進(jìn)行錯(cuò)誤操作進(jìn)而導(dǎo)致安全事故頻繁發(fā)生的人員。 1931 年，美國(guó)工程師海因里希(Heinrich)首次提出了著名的事故因果連鎖論。該理論指出，事故發(fā)生前的最直接的動(dòng)作可能僅是事故的導(dǎo)火索，而不足

10、以造成事故發(fā)生，事實(shí)上，事故極可能是由多個(gè)相關(guān)聯(lián)的因果事件接連發(fā)生所導(dǎo)致的。由事故因果連鎖論可知，員工在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)操作、組織內(nèi)物質(zhì)資源以及設(shè)備的危險(xiǎn)狀態(tài)是導(dǎo)致事故發(fā)生的最直接原因。 1974 年，石油工業(yè)國(guó)際勘探開(kāi)發(fā)論壇(E&P Forum)正式成立，并建立了 HSE 部門，專門負(fù)責(zé)對(duì)健康、安全與環(huán)境管理系統(tǒng)進(jìn)行深入的研究。 1985 年，殼牌石油公司初步提出強(qiáng)化安全管理(Enhance Safety Management)的構(gòu)思與設(shè)想，隨著 1986 年強(qiáng)化安全管理手冊(cè)的形成，HSE 管理系統(tǒng)雛形得以完成。西方各工業(yè)國(guó)家加速發(fā)展的同時(shí)，國(guó)際上發(fā)生了幾次石油相關(guān)的重大負(fù)面事件。 7677

11、7879808284868992818385879093959799018891949698000203040506三里島事故印度博帕爾事故切爾諾貝利英國(guó)北海 alpha平臺(tái)事故美孚瓦爾德茲號(hào)英國(guó)帕丁頓火車相撞巴西石油公司36號(hào)平臺(tái)爆炸BP 德克薩斯煉油廠爆炸邦斯菲爾德油庫(kù)爆炸事故塞韋索污染事故 普拉德霍灣石油泄露埃索longford煤氣爆炸國(guó)際石油界的事故統(tǒng)計(jì) 1986 年瑞士桑多茲(Sandoz)化學(xué)公司火災(zāi)事件，1988 年英國(guó)北海帕玻爾阿爾法(Piper Alpha)平臺(tái)爆炸事件，1989 年?？松郀柕掀澨?hào)(Exxon Valdez)油輪泄油事件，這些事故不僅引起了國(guó)際各界，尤其是工

12、業(yè)界的普遍關(guān)注，也促使人們對(duì) HSE 管理研究的進(jìn)一步深化。國(guó)際石油界的事故統(tǒng)計(jì)國(guó)際石油界的事故統(tǒng)計(jì) 1990 年，殼牌公司在總結(jié)過(guò)去五年實(shí)踐活動(dòng)及經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定出安全管理體系(Safety Management System)，僅供集團(tuán)內(nèi)部使用，此外，還要求公司范圍內(nèi)的海上作業(yè)實(shí)施“安全狀況報(bào)告(Safety Case)”。1991 年，殼牌公司進(jìn)一步提出健康、安全與環(huán)境(HSE)方針指南。同年在荷蘭海牙，順利召開(kāi)了第一屆油氣勘探、開(kāi)發(fā)的健康、安全、環(huán)境(HSE)國(guó)際會(huì)議，HSE 這一概念逐步為大家所熟知。1992 年，由殼牌公司制定的安全管理體系標(biāo)準(zhǔn) EP92-01100 正式出版。

13、1994 年，在印度尼西亞的雅加達(dá)召開(kāi)的、塑料工程師學(xué)會(huì) (Society of Plastics Engineers)發(fā)起的油氣開(kāi)發(fā)方面安全與環(huán)保國(guó)際會(huì)議，得到了國(guó)際石油工業(yè)保護(hù)協(xié)會(huì)(IPICA)和美國(guó)石油地質(zhì)學(xué)家協(xié)會(huì)(AAPG)的大力支持，影響面甚廣。由于世界知名石油企業(yè)及服務(wù)廠商都參加了此次會(huì)議，HSE 管理的知名度在全球范圍內(nèi)得以快速提升。 1994 年 7 月，由殼牌石油公司制定的“開(kāi)發(fā)和使用健康、安全和環(huán)境管理體系導(dǎo)則”正式出版。9 月，殼牌公司正式頒發(fā)由其 HSE 委員會(huì)制定的“健康安全環(huán)境管理體系”。 1996 年 1 月，由 ISO/TC67 的 SC6 分委會(huì)發(fā)布的石油和天

14、然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境(HSE)管理體系(ISO/CD14690標(biāo)準(zhǔn)草案)得到了全球各大石油公司的高度認(rèn)可，成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 目前，包括殼牌(SHELL)、哈里伯頓(Halliburton)、道達(dá)爾(Total)、英國(guó)石油公司(BP)在內(nèi)的許多國(guó)際石油企業(yè)都開(kāi)發(fā)了完備的 HSE 管理系統(tǒng)。鑒于人們對(duì)安全的需要與對(duì)環(huán)境的重視，石油化工行業(yè)發(fā)展到一定階段必然會(huì)產(chǎn)生與安全、環(huán)境等問(wèn)題相關(guān)的管理辦法，HSE 管理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。目前 HSE 已經(jīng)成為石油相關(guān)企業(yè)的共同行為準(zhǔn)則。國(guó)內(nèi)國(guó)內(nèi)HSEHSE發(fā)展歷史 與國(guó)外健康、安全與環(huán)境管理系統(tǒng)的發(fā)展相比，國(guó)內(nèi)企業(yè)的相關(guān)研究則起步較晚。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱

15、，安全生產(chǎn)、綠色環(huán)保等理念一直得不到重視，對(duì) HSE管理系統(tǒng)的概念理論知之甚少，這種情況一直延續(xù)到 20 世紀(jì)末。為了得到走向國(guó)際市場(chǎng)的通行證，具備參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的資格，我國(guó)三大石油公司經(jīng)過(guò)迅速的體制改革，開(kāi)始建立 HSE 管理系統(tǒng)。 1997 年 6 月，原中國(guó)石油天然氣總公司正式頒布了中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系(SY/T6276-1997)，該標(biāo)準(zhǔn)自 1997年 9 月 1 日起實(shí)施。同期還頒布了石油物探地震隊(duì)健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范(SY/T6280-1997)、石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南(SY/T6283-1997)，自 199

16、7 年 11 月 1 日起實(shí)施。 1997 年，中國(guó)海洋石油總公司在中國(guó)海洋石油總公司安全(HSE)管理系統(tǒng)原則及文件編制指南中闡明了關(guān)于 HSE 管理系統(tǒng)設(shè)立和執(zhí)行的政策。 1999 年 12 月，中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司編寫中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司健康、安全和環(huán)境管理體系管理手冊(cè)，伴隨該手冊(cè) 2000 年 1 月 29 日的正式發(fā)布，標(biāo)志著中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司 HSE 管理體系的全面推行。 2001 年 2 月 8 日，中國(guó)石化集團(tuán)公司正式頒布了中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康(HSE)管理體系(Q/SHS0001.1-2001)。另外還在此基礎(chǔ)上頒布了十個(gè) HSE文件(一個(gè)體系、四個(gè)規(guī)

17、范和五個(gè)指南)。 2003 年，在總結(jié)石油行業(yè)內(nèi)國(guó)際各大公司的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，中國(guó)石化集團(tuán)公司創(chuàng)建并啟動(dòng)了 HSE 創(chuàng)優(yōu)模式，同時(shí)還制定了HSE 創(chuàng)優(yōu)升級(jí)計(jì)劃，并通過(guò)在單位中踴躍組織健康、安全與環(huán)境創(chuàng)優(yōu)升級(jí)相關(guān)活動(dòng)，對(duì)組織績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià)反饋，以及善于發(fā)現(xiàn)并獎(jiǎng)勵(lì)表現(xiàn)優(yōu)秀者，從而促使組織內(nèi)各層級(jí)員工的 HSE 成果迅速增多。 2004 年，在分析了我國(guó)中石油的 HSE 管理現(xiàn)狀之后，將 HSE 管理標(biāo)準(zhǔn)作為參考，以GB / T19001 - 2000(質(zhì)量管理體系要求)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求為依據(jù)，且為了將國(guó)家標(biāo)GB/T24001-2004(環(huán)境管理體系要求及使用指南)與 GB/T28001-2001(職

18、業(yè)健康安全管理體系規(guī)范)進(jìn)行融合，中石油修訂了 SY/T6276-1997 標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)一步頒布了Q/CNPC104.1-2004 標(biāo)準(zhǔn)。 2007 年 8 月，中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司對(duì) Q/CNPC104.1-2004 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂Q/CNPC104.1-2004 被新標(biāo)準(zhǔn) Q/SY1002.1-2007健康、安全與環(huán)境管理體系第一部分：規(guī)范所替代。 在各大石油公司積極建立 HSE 管理系統(tǒng)的同時(shí)，我國(guó)學(xué)術(shù)界對(duì) HSE 管理系統(tǒng)也進(jìn)行了深入的研究。例如，郭生忠(2004)在 HSE 綠卡管理模式中指出，針對(duì)各階層、各崗位、各專業(yè)員工，要進(jìn)行個(gè)性化的 HSE 培訓(xùn)、教育與考核，以達(dá)到有效消除生

19、產(chǎn)過(guò)程中主觀因素的危險(xiǎn)和不當(dāng)行為的目的。但目前我國(guó)學(xué)者的研究主要偏重于整體性的理論方面，缺乏針對(duì)指定企業(yè)的個(gè)性化研究。 國(guó)外國(guó)外HSEHSE發(fā)展現(xiàn)狀1. 殼牌公司殼牌公司 殼牌公司是國(guó)際上最早嘗試推行管理的公司之一,其管理水平堪稱世界一流。 殼牌公司HSE管理體系的實(shí)施過(guò)程如前所述,其管理體系中最為著名的就是“危害和影響管理程序(Hazards and Effects Management Process, HEMP)”。HEMP是幫助公司就其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境和聲譽(yù)的危害和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理的關(guān)鍵,是整個(gè)HSE管理體系的核心。按照領(lǐng)導(dǎo)層的承諾所制定的HSE方針和戰(zhàn)略就是通過(guò)HEMP的不

20、斷循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而環(huán)境評(píng)價(jià)(包括社會(huì)影響評(píng)價(jià))則是實(shí)施HEMP的工具。 圍繞的HEMP整體要求,環(huán)境評(píng)價(jià)主要分為以下幾個(gè)階段:識(shí)別生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)對(duì)自然、社會(huì)環(huán)境的危害和影響;評(píng)價(jià)危害和影響的范圍以及程度;提出并開(kāi)展控制危害和影響的方法;提出并開(kāi)展恢復(fù)廢棄物對(duì)環(huán)境影響的方法。此外,殼牌公司在廢棄物管理方面所采取的分級(jí)政策和記賬政策頗具特色,兩者相輔相成,使管理體系的運(yùn)行更為切實(shí)有效。2. 2. ?？松梨诠景？松梨诠?埃克森美孚公司所采取的HSE管理體系是整體運(yùn)作管理體系(Operation Integrity Management System, OIMS)，成型于20世紀(jì)90年代中期。采

21、用 OIMS以后,?？松梨诠镜氖鹿拾l(fā)生率銳減。 OIMS的4項(xiàng)指導(dǎo)原則是安全原則、健康原則、環(huán)保原則和產(chǎn)品安全原則，該體系使用“事故時(shí)間損耗率(Lost-Time Incident Rate)”這一指標(biāo)來(lái)評(píng)估員工的安全生產(chǎn),考察的對(duì)象是員工因工作導(dǎo)致的疾病和工傷所耽誤的工時(shí),評(píng)估的基準(zhǔn)是20萬(wàn)個(gè)工時(shí),相當(dāng)于100名員工每周工作40小時(shí)、持續(xù)工作一年。2000年以來(lái),?？松梨诠镜氖鹿蕰r(shí)間損耗率平均每年下降22%左右,可見(jiàn)該指標(biāo)在事故管理和控制方面是非?？茖W(xué)和有效的。?？松梨诠具€有一套適用于緊急情況的應(yīng)急管理體系(Security Management System),該系統(tǒng)更注重于在

22、社會(huì)震蕩等不可抗拒事件發(fā)生時(shí),在惡劣環(huán)境下保護(hù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和工作人員人身安全。3. BP石油公司石油公司 BP公司的核心價(jià)值觀是業(yè)績(jī)驅(qū)動(dòng)、創(chuàng)新、進(jìn)步和綠色,綠色就是指環(huán)保理念。 BP公司把環(huán)保理念作為公司核心價(jià)值觀的4個(gè)方面之一,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都充分考慮環(huán)保。BP公司的HSE基本理念是不發(fā)生事故,不造成人員傷害,不破壞環(huán)境。BP公司承諾，“不管在何處,為工作的每個(gè)人都有責(zé)任做好工作?！眱?yōu)良的HSE業(yè)績(jī)、全體員工的健康勞動(dòng)和人身安全,與企業(yè)的成功息息相關(guān)。 BP公司的HSE管理體系包括詳細(xì)的安全操作手冊(cè),其中最重要的內(nèi)容就是“安全黃金定律”，即工作許可、高空作業(yè)、能源隔離、受限空間作業(yè)

23、、吊運(yùn)操作、變更管理、車輛安全和動(dòng)土工程。這個(gè)定律能夠提供最基本的安全指導(dǎo),包括作業(yè)過(guò)程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)及相應(yīng)的防范措施,必需的檢查事項(xiàng),以及從長(zhǎng)期實(shí)踐中提煉出的推薦做法等。BP公司要求每一位員工都熟知其黃金定律,并且隨時(shí)隨地堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)地遵循這些定律。4. 其他石油公司其他石油公司 許多油田服務(wù)公司,如哈里伯頓公司和斯倫貝謝公司等,在追求最佳經(jīng)營(yíng)效益的同時(shí),都把HSE管理放在首要位置,作為公司的重要發(fā)展戰(zhàn)略。斯倫貝謝公司的核心價(jià)值觀是“確保質(zhì)量、健康、安全和環(huán)保的優(yōu)先地位,防止意外風(fēng)險(xiǎn)和損失的發(fā)生”;哈里伯頓公司的核心價(jià)值觀是“保護(hù)健康與安全,預(yù)防環(huán)境污染,積極承擔(dān)保護(hù)環(huán)境的責(zé)任”。此外,公司

24、還提倡安全地使用能夠回收、再利用或者可以安全處理的能源和自然資源。國(guó)內(nèi)國(guó)內(nèi)HSEHSE發(fā)展現(xiàn)狀1. 中石油集團(tuán)（中石油集團(tuán)（CNPC）的）的HSE 原中國(guó)石油天然氣總公司發(fā)布了SY/T6276 -1997 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系, 于1997 年9 月1 日起實(shí)施。SY/T6276 -1997 是一項(xiàng)關(guān)于組織內(nèi)部健康、安全與環(huán)境管理體系建立、實(shí)施與審核的標(biāo)準(zhǔn) 。CNPC 質(zhì)量安全與環(huán)保部于2000 年1 月29日發(fā)布了中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司健康、安全與環(huán)境管理體系管理手冊(cè)。領(lǐng)導(dǎo)和承諾組織結(jié)構(gòu)資源和文件糾正改進(jìn)審核和評(píng)審評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施和監(jiān)測(cè)方法和工具方針和目標(biāo)規(guī)劃核心

25、支持條件過(guò)程控制鏈基本框架要素PDCA管理模式體系中PDCA循環(huán)關(guān)系滾動(dòng)球模型方針以人為本、預(yù)防為主，全員參與、持續(xù)改進(jìn)，領(lǐng)導(dǎo)承諾、體系管理目標(biāo)追求零傷害、零污染、零事故，在健康、安全與環(huán)境管理方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。承諾 (1)遵守所在國(guó)家和地區(qū)的法律、法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣； (2)以人為本，預(yù)防為主，追求零傷害、 零污染、零事故的目標(biāo)； (3)保護(hù)環(huán)境，推行清潔生產(chǎn)，致力于可持續(xù)發(fā)展； (4)優(yōu)化配置HSE資源，持續(xù)改進(jìn)健康安全環(huán)境管理水平； (5)各級(jí)最高管理者是HSE第一責(zé)任人，HSE表現(xiàn)和業(yè)績(jī)是獎(jiǎng)懲、聘用人員以及雇用承包商的重要依據(jù)； (6)實(shí)施HSE培訓(xùn)，培育和維護(hù)企業(yè)HSE文化

26、； (7)向社會(huì)坦誠(chéng)地公開(kāi)我們的HSE業(yè)績(jī)； (8)在世界上任何一個(gè)地方，在業(yè)務(wù)的任何一個(gè)領(lǐng)域，我們對(duì)HSE態(tài)度始終如一。HSE管理體系 GB/T24001-2004 GB/T28001-2001 GB/T9001-2000SY/T6276Q/CNPC104.1Q/SY1002.2-2007Q/SY1002.3-2007Q/SY1002.1-20072. 中石化集團(tuán)（中石化集團(tuán)（SINOPEC）的）的HSE中石化集團(tuán)HSE 管理體系于2001 年4 月4 日正式發(fā)布實(shí)施。方針安全第一, 預(yù)防為主;全員動(dòng)手, 綜合治理;改善環(huán)境, 保護(hù)健康;科學(xué)管理, 持續(xù)發(fā)展目標(biāo)追求最大限度地不發(fā)生事故、不損

27、害人身健康、不破壞環(huán)境, 創(chuàng)國(guó)際一流的HSE 業(yè)績(jī)。承諾 (1)中國(guó)石化在世界任何地方, 遵守所在國(guó)家和地區(qū)的法律、法規(guī)， 尊重他們的風(fēng)俗習(xí)慣,在所有的業(yè)務(wù)領(lǐng)域我們對(duì)HSE 的態(tài)度始終如一。 (2)中國(guó)石化的各級(jí)最高管理者, 是HSE 的第一責(zé)任人, 每位員工對(duì)公司的HSE 事務(wù)負(fù)有義不容辭的責(zé)任,HSE 表現(xiàn)是公司獎(jiǎng)勵(lì)和聘用雇員和承包商的重要依據(jù)。 (3)保護(hù)生態(tài)環(huán)境, 建設(shè)清潔生產(chǎn)企業(yè),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 (4)向社會(huì)公開(kāi)我們的HSE 表現(xiàn), 廣泛征求社會(huì)各界的意見(jiàn), 不斷提高公司的HSE 管理水平。 (5)為保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn), 提供必要的人力、物力和財(cái)才資源支持。正式發(fā)布的中石化集團(tuán)HSE

28、管理體系由1個(gè)體系、4個(gè)規(guī)范和5個(gè)指南構(gòu)成。十大要素(1)領(lǐng)導(dǎo)和承諾與方針目標(biāo);(2)組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、培訓(xùn)資金和文件控制;(3)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理;(4)承包商管理;(5)裝置(設(shè)施)設(shè)計(jì)和建設(shè);(6)運(yùn)行和維修;(7)變更管理和應(yīng)急管理;(8)檢查和監(jiān)督;(9)事故處理和預(yù)防;(10)審核、評(píng)審和持續(xù)改進(jìn)。5 個(gè)指南油田企業(yè)HSE 管理規(guī)范煉化企業(yè)HSE 管理規(guī)范銷售企業(yè)HSE 管理規(guī)范施工企業(yè)HSE 管理規(guī)范4 個(gè)規(guī)范油田企業(yè)程序編制指南煉化企業(yè)程序編制指南銷售企業(yè)程序編制指南施工企業(yè)程序編制指南職能部門HSE 實(shí)施計(jì)劃編制指南具體文件(1)Q/SHS 0001 .1 -2001 中國(guó)石油

29、化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境和健康(HSE)管理體系(2)Q/SHS 0001 .2 -2001 油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(HSE)管理規(guī)范(3)Q/SHS 0001 .3 -2001 煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康(HSE)管理規(guī)范(4)Q/SHS 0001 .4 -2001 銷售企業(yè)安全、環(huán)境與健康(HSE)管理規(guī)范(5)Q/SHS 0001 .5 -2001 施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康(HSE)管理規(guī)范(6)Q/SHS 0001 .6 -2001 油田企業(yè)基層隊(duì)HSE 實(shí)施程序編制指南(7)Q/SHS 0001 .7 -2001 煉油化工企業(yè)生產(chǎn)車間(裝置)HSE 實(shí)施程序編制指南(8)Q/SHS 0001 .8 -2001 銷售企業(yè)油庫(kù)、加油站HSE 實(shí)施程序編制指南(9)Q/SHS 0001 .9 -2001 施工企業(yè)工程項(xiàng)目HSE 實(shí)施程序編制指南(10)Q/SHS 0001 .10 -2001 職能部門HSE 職責(zé)實(shí)施計(jì)劃編制指南3.