高壓旋噴樁施工方案匯總

1、草南公路段WA16?WA3段壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：北京桑德環(huán)境工程有限公司2017年6月目錄編制依據(jù)及原則3工程概況4施工工藝7安全生產(chǎn)與文明施工14、編制依據(jù)及原則1 編制依據(jù)(1) 、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；(2) 、國家及地方關(guān)于施工安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)；(3) 、施工設(shè)計(jì)圖、說明及相關(guān)合同文件等資料；(4) 、國家現(xiàn)有施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012);2) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)3) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-200

2、2)2、編制原則(1) 、嚴(yán)格遵守圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)事求是，施工方案可行、適用、經(jīng)濟(jì)、結(jié)合現(xiàn)場施工位置及施工條件的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理相適用的原則。(2) 、堅(jiān)持始至終對(duì)本項(xiàng)目施工現(xiàn)場實(shí)施全員、全過程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控，堅(jiān)持動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。(3) 、推行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。(4) 、采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到安全、文明、高效。(5) 、組織專業(yè)隊(duì)伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)化施工，力爭提前在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同范圍內(nèi)的施工任務(wù)。(6) 、遵守環(huán)境保護(hù)法并切實(shí)按有關(guān)要求和規(guī)定來組織實(shí)施。(7) 、在仔細(xì)考察工

3、程實(shí)地，針對(duì)本合同工程的特點(diǎn)、施工條件，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際、進(jìn)場的機(jī)械裝備、人員條件，科學(xué)合理地組織施工。八工程概況1、工程概況本工程高壓旋噴樁為工作井、接收井止水帷幕及超前支護(hù)，采用雙重管高壓旋噴樁進(jìn)行施工，高壓旋噴樁設(shè)計(jì)樁徑為800550K長12.2014.70m,旋噴樁施工需要比現(xiàn)狀地貌高0.2m,預(yù)防路面水倒灌。水泥摻M每延米350kg/m,水灰比為1.0。水泥采用PO.42.5R級(jí)普通硅酸鹽水泥。旋噴樁施工共計(jì)310根，約4001延米。換i2、環(huán)境與地質(zhì)條件草南公路段WA16WA線沿汕頭市潮陽區(qū)銅盂鎮(zhèn)草南公路布設(shè)，沿線經(jīng)過銅盂鎮(zhèn)繁華區(qū)域人口密集地段，工作井、接收井處于銅盂鎮(zhèn)草南公路右幅主

4、車道中，周圍建筑物密集，來往行人多、車流M大、道路一側(cè)布設(shè)有高壓供電電桿、高壓線、通信設(shè)施，施工不便。為了按期完成施工任務(wù)，保證施工進(jìn)度，我項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行了多作業(yè)面同時(shí)開工、流水作業(yè)。(1) 、場地巖士層劃分及其工程特征參照建設(shè)單位提供的巖士勘察報(bào)告可知地層特征如下表：場地各巖士層結(jié)構(gòu)特征表地層編號(hào)巖土層層頂埋深(m層厚(m狀態(tài)N平均值<1>人工填土層0.001.403.30稍壓實(shí)/<3-1>淤泥層1.503.302.00-5.90飽和，流塑1.8<3-2>細(xì)砂、中砂、粗砂1.404.502.106.50松散狀3.6粘土層7.20、4.301.2

5、0、7.75可塑8.0<3-3>粉質(zhì)粘土3.5011.04.7016.65可塑7.5<3-4>粉質(zhì)粘土14.40、14.00、16.005.65、6.05、4.00硬塑10<3-6>粗砂層4.80、5.801.1、1.9飽和，松散，級(jí)配好，具有粘性6.1(2) 、水文地質(zhì)條件工程緊靠北回歸線，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，全年降水充沛，雨季明顯，雨M集中在49月，占全年雨M的80刈上，年B1雨M在1300T800毫米之間。臺(tái)風(fēng)和暴雨盛行的季節(jié)為49月。0.34.65m ,地下水位場地地下水位埋藏較淺，水位為第四系孔隙水位，水位埋深約的變化與地下水的貯存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密

6、切，每年49月為降雨集中季節(jié)，大氣降水充沛，水位會(huì)明顯上升，而在冬季降水減少，地下水隨之下降，年變化幅度為2.003.00m。三、施工工藝1旋噴樁施工準(zhǔn)備（1）、旋噴樁施工準(zhǔn)備工作1）完成施工現(xiàn)場的平面布置；2）完成接水、接電工作；3）先用液壓單頭履行破碎機(jī)拆除碎路面及路基。4）完成引孔鉆機(jī)、旋噴機(jī)、高壓泵、泥漿泵、管線和排漿池的設(shè)置；5）安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作；6） 機(jī)具、人員進(jìn)場；7） 所需材料一一水泥進(jìn)場；8） 設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)；9）開工前進(jìn)行施工交底和安全教育。（2）、施工機(jī)具配置根據(jù)旋噴樁的工程M、現(xiàn)場場地的大小、配電容M、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求決定安排2臺(tái)套圖壓旋噴樁施工設(shè)備，

7、每臺(tái)套機(jī)具配置如下序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（KW）用途1旋噴機(jī)GEB-II22X22提升管、旋噴注漿：2高壓注漿泵90D22X90泵送高壓注漿3空氣壓縮機(jī)V/F-3/722X22輸送壓縮空氣4灰漿攪拌機(jī)容量1.5立方22X5.5攪拌水泥漿漿5泥漿泵22X5.5排放泥漿旋噴機(jī)每臺(tái)套總動(dòng)力約150KW（3）、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工實(shí)行每天2班工作制，每班工作時(shí)間12小時(shí)。每套設(shè)備的勞動(dòng)力人員配備如下：職務(wù)工作內(nèi)容人數(shù)備注隊(duì)長全面組織管理勞動(dòng)力協(xié)調(diào)各種關(guān)系1操作工操作旋噴機(jī)、安拆提升噴管、移位4鉆工操作鉆機(jī)、鉆孔、移位、維修4泵工操作圖壓泉4攪拌工操作攪灌機(jī)，灰漿泵，測灰漿比重4

8、普工倒運(yùn)水泥4機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1共計(jì)222、高壓旋噴樁施工工藝(1) 、工藝原理及技術(shù)要求高壓噴射注漿法，就是利用鉆機(jī)把帶有特制噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至士層的預(yù)定位置后,以高壓設(shè)備使?jié){成為25?30MPa&右的高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞士體。鉆桿-邊以一定速度(15cm-20cm/min)漸漸向上提升，使?jié){液與士粒強(qiáng)制混合，待漿液凝固后,便在士中形成一個(gè)具有一定強(qiáng)度的固結(jié)體噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)并提升，固結(jié)體呈圓柱狀。施工方法旋噴作用主要用于加固地基，提高抗剪強(qiáng)度，也可組成閉合的帷幕。冒漿I型式樁、勿勿I/1旋噴高壓噴射工藝本工程旋噴樁是使用高壓噴射注漿裝置(包括高壓泵和注漿鉆機(jī)八通過

9、超高壓水泥漿液切割周圍士體，并使水泥漿與士體拌合成為水泥士樁體(即旋噴樁)。其工藝主要是進(jìn)行兩次切削破壞士層，第一次是高壓泵和壓縮空氣的復(fù)合噴射流體切削破壞士層，緊接著的第二次是高壓漿液(基本是水泥系硬化劑)和壓縮空氣的復(fù)合噴射流切削士體；在第一次切削士層的基礎(chǔ)上再次對(duì)士體進(jìn)行切削，這樣便增加了切削深度,加大了固結(jié)宜徑(2) 、施工技術(shù)要求1、孔位偏差：實(shí)際樁位與設(shè)計(jì)孔位的偏差不大于50mm2、鉆孔垂宜度偏差值：1%(3) 樁徑容許偏差50mm4)水泥用M350kg/m,水泥漿液的水灰比為1.0,。噴噴提升速度5)壓力控制：氣壓不小于0.7MPQ體流M3.2M3/min,水泥漿漿壓力25-30

10、mpa,旋15-20cm/min左右。(3)、高壓旋噴注漿工藝流程正確制定高壓旋噴樁施工工藝，是保質(zhì)保M完成本工程的關(guān)鍵。1)高壓噴射注漿施工工藝流程島壓旋噴樁施工流程2)泥漿處理高壓旋噴注漿施工中將置換出一定M的廢漿，尚需經(jīng)濃縮處理后采用泥漿罐車外運(yùn)至 25km外泥漿棄士點(diǎn)。3)水、電、水泥等材料供應(yīng)計(jì)劃水供應(yīng)就近市政給水管道接入用水，供水管宜徑100，流M>20向小時(shí)，通至施工設(shè)備附近程水表一塊及閥門一個(gè) 供電工程計(jì)劃采用2臺(tái)每臺(tái)套旋噴機(jī)組，每臺(tái)套旋噴機(jī)組最大施工用功率約150千瓦;考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)有變壓器為小型民用干式變壓器(多為200KVA,施工期間為夏季用電高峰期，如本工

11、程施工用電從現(xiàn)有變壓器接入將可能影響到周圍居民的生活用電。如申請工程專用變壓臺(tái)，受到專用變壓臺(tái)申報(bào)周期長、本工程施工進(jìn)度緊因素約束；本工程現(xiàn)場擬配備150千瓦的柴油發(fā)電機(jī)組2臺(tái)，保證現(xiàn)場施工用電。另外準(zhǔn)備1臺(tái)30KW發(fā)電機(jī)用于開動(dòng)主機(jī)以外小負(fù)荷用電。 水泥水泥品種：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥；水泥品質(zhì)：復(fù)檢合格。(3)、施工步驟1) 定位放線：根據(jù)布樁的類型決定施工方法和工序，再樁位放線并按不同樁型的標(biāo)記布設(shè)孔位。2) 鉆機(jī)引孔。鉆機(jī)根據(jù)布設(shè)的孔位，先行施工導(dǎo)孔。3) 終孔深度應(yīng)至設(shè)計(jì)高度，終孔前應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)人員，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字后方可終孔?？讖綉?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，保證不塌孔。4)

12、旋噴機(jī)在已成的孔前定位，檢查全系統(tǒng)工作是否正常，即在地面上給噴管通水(高壓水泵和泥漿泵)，有無漏水，壓力能否達(dá)到施工要求。同時(shí)檢查高壓泥漿泵是否正常。5) 將噴管下至孔底并達(dá)到設(shè)計(jì)深度，當(dāng)噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，就可以由下而上進(jìn)行噴射注漿。6) 噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。7) 全系統(tǒng)運(yùn)行順序：啟動(dòng)高壓泵待噴管旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后不提升噴管，停留在底部旋轉(zhuǎn)1?2分鐘旋轉(zhuǎn)提升提升至預(yù)處理高度(標(biāo)高)，高壓泵噴射水泥漿液向上提升噴管至預(yù)處理高度后，關(guān)停泥漿泵，提出噴管至地面清洗鉆具，移機(jī)至下一孔

13、位。8) 整個(gè)施工過程應(yīng)以旋噴機(jī)為主，其它人員和設(shè)備密切配合，服從指揮和調(diào)遣。4)、高壓旋噴工藝施工常見問題、預(yù)防措施及處理方法常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法固結(jié)體強(qiáng)度不勻、縮頸0噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇0噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障(管路堵塞、串漏、卡鉆)0拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量沒能配合時(shí)，造成樁身直徑大小不均，漿液后多有少0噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制拌和不充分、不均k直接影響加固效果0穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸0根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機(jī)具0噴漿前，先進(jìn)行壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行。配漿時(shí)必須用篩過濾。0根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)

14、性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量0對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射或復(fù)噴的辦法0控制漿液的水灰比及稠度0嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果壓力上不去0安全閥和管路接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象0泵閥損壞，油管破裂漏油0安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或"封圈泄漏0栓賽油泵調(diào)壓過低應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止壓力驟然上升0噴嘴堵塞0高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或具他雜物堵塞管0泵體或出漿管路有堵塞0應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞，將鉆桿提升，用銅針疏通0其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏動(dòng)，待堵塞

15、消失后再進(jìn)行旋噴鉆孔沉管困難偏斜、冒漿0遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超過1.5%0注漿量與實(shí)際需要量相差較多0放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移樁位點(diǎn)0噴射注漿應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直，傾斜度控制在1.5%以內(nèi)0利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減少冒漿0控制水泥漿液配合比固結(jié)體頂部下凹旋噴樁在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會(huì)產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直任和長度等因素的不同而異在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液

16、，或在旋噴注漿完成后，在固體的頂部0.5?1.0m,在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)3、質(zhì)M控制及檢查方法(1) 、施工質(zhì)M控制要點(diǎn)在本工程中，施工必須嚴(yán)格遵守建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)等國家規(guī)范的有關(guān)條文和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)為了使施工質(zhì)M能夠滿足設(shè)計(jì)要求，不但要有完善的各運(yùn)行參數(shù)施工質(zhì)M人員保證體系,還要在具體施工過程中,嚴(yán)格控制好各道工序的施工質(zhì)1) 正式施工前，各機(jī)械必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待各機(jī)械性能穩(wěn)定、管路連接牢固密土寸符合設(shè)計(jì)要求后，方可施工。2) 本工程在每一孔號(hào)正式鉆孔、噴射注漿前，技術(shù)員必須按照設(shè)計(jì)要求把該孔號(hào)的鉆孔深度、下管深度、噴射注漿長度、搭接長度、超

17、噴長度等參數(shù)以書面形式通知操作人員，并現(xiàn)場驗(yàn)證孔位后方可正式鉆孔、噴射注漿。3) 鉆機(jī)塔架必須安放穩(wěn)定、導(dǎo)孔垂宜度滿足設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)孔過程中遇到的異?，F(xiàn)象必須準(zhǔn)確記錄，經(jīng)技術(shù)人員同意可終止鉆孔。施工中通過線垂控制鉆機(jī)塔架的垂宜度來控制鉆孔垂宜度。4) 施工過程中應(yīng)對(duì)附近建筑、地面、地下管線的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于士10mmt,應(yīng)暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再進(jìn)行施工。5) 每一孔號(hào)鉆孔、噴射注漿結(jié)束前必須經(jīng)技術(shù)員驗(yàn)證深度后方可終止。由于鉆桿長度是一定的，因而通過鉆桿數(shù)M即可控制孔深。6) 保持引孔泥漿性能，孔壁完整，確保高噴管順利下至孔底。7) 高壓泥漿泵的壓力必須滿足設(shè)計(jì)要

18、求，當(dāng)壓力出現(xiàn)驟然下降、上升或冒漿異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)檢查原因，待排除故障后方可恢復(fù)工作。8) 漿液輸送管線必須密封和暢通，如出現(xiàn)泄漏或堵塞，必須立即排除。9) 漿液配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)常檢查測定漿液比重，并做好記錄。10)應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)、完整地做好施工記錄，記錄內(nèi)容包括樁號(hào)、樁長、下管深度、井噴和終噴深度及起止時(shí)間，接換管深度和時(shí)間，中斷噴射的時(shí)間、深度和原因。11)當(dāng)噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)利用冒漿充填，宜到孔口漿液不再下沉為止。12) 在施工過程中隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理人員的監(jiān)督、檢查。(2) 、質(zhì)M檢驗(yàn)內(nèi)容及方法1) 材料檢查 每批水泥必須附有生產(chǎn)廠家質(zhì)保書，使用時(shí)間須在該批水泥質(zhì)M保證期內(nèi)

19、； 每種品牌的水泥均需抽樣送交質(zhì)檢部門進(jìn)行物理性能試驗(yàn)。2) 施工工藝檢查檢查現(xiàn)場施工工藝參數(shù)及每根樁的施工記錄，內(nèi)容包括：樁號(hào)，樁長，鉆孔深度，高壓旋噴起止時(shí)間，提升速度，水氣壓力，灰漿比重以及旋噴過程中的異常情況等。3)旋噴樁工程質(zhì)M控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出1要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法：4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法般項(xiàng)目1鉆孔位置mm<50用鋼尺量23鉆孔垂直度%<1經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y孔深mm士200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查壓力表5

20、樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm<50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差<0.2D開挖后樁頂卜500mm處用鋼尺量，D為樁徑(3)、技術(shù)資料管理1)技術(shù)資料是工程質(zhì)M可追溯性的一個(gè)保證，因此技術(shù)資料必須嚴(yán)格按照天津市建筑工程施工質(zhì)M驗(yàn)收資料技術(shù)規(guī)定的要求進(jìn)行整理；2)施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，做到字跡清楚，項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生；3)所有資料的填寫要求字體整齊規(guī)范，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)清楚，簽字清楚有效；4) 資料員每天及時(shí)收集發(fā)生的施工技術(shù)資料，并及時(shí)編制整理；5) 所有資料使用專用文件盒，集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤；6) 工程所有

21、技術(shù)、試驗(yàn)、材料，生產(chǎn)管理人員必須按照本設(shè)計(jì)進(jìn)行資料整理收集，在收集過程中相互配合，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問題，作交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；7) 質(zhì)M人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的填寫各種表格，反映出其對(duì)工程的真實(shí)性，資料整理要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)；8) 施工中建立完善的施工技術(shù)資料管理責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度，項(xiàng)目部內(nèi)明確責(zé)任，互相配合，積極主動(dòng)完成資料匯集編寫工作。四、安全生產(chǎn)與文明施工1、 安全管理目標(biāo)(1)、本工程項(xiàng)目杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、消防事故。(2)、本工程項(xiàng)目創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明工地。(3)、嚴(yán)格遵守國家各項(xiàng)政策、法令，有關(guān)安全生產(chǎn)單項(xiàng)法規(guī)中華人民共和國建筑法及國家標(biāo)準(zhǔn)建筑安全施工檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5"99)和施工地地方標(biāo)準(zhǔn)。本工程將建立完整的安全組織機(jī)構(gòu)，確定分管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，規(guī)定職責(zé)和權(quán)限，對(duì)項(xiàng)目專職安全員及相關(guān)人員宜至到班組和工人建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的職責(zé)和權(quán)限。2、施工用電方案及作業(yè)人員安全措施(1)、負(fù)荷計(jì)算高壓旋噴樁設(shè)備用電M如下序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量(臺(tái))功率(KW)用途1旋噴機(jī)GEB-II22X22提升管、旋噴注漿：2高壓注漿泵90D22X90泵送高壓注漿3空氣壓縮機(jī)V/F-3/722X22輸送壓縮空氣4灰漿攪拌機(jī)容量1.5立方22X5.5攪拌水泥漿漿5泥漿泵22X5.5排放泥漿旋噴機(jī)每臺(tái)套