墩柱蓋梁施工方案

1、業(yè)流古探葩工方案目錄一、工程概況1二、人員、機械準備1三、施工進度計劃2四、施工準備21 .技術準備22 . 現(xiàn)場準備3五、施工方案31 .總體施工方案32 .施工準備33 .施工步驟44 .抱箍安裝、支架搭設、模板安裝45 .鋼筋骨架焊接及吊裝46 .混凝土澆筑57 .拆模養(yǎng)生58 .蓋梁技術指標59 .施工工藝框圖7六、工程質量保證措施措施8七、施工安全保證措施91 .模板的安裝和拆除92 .高處作業(yè)103 .安全預防措施10八、特殊時期施工保證措施111 .雨期施工措施11132 .冬季施工保證措施14a印古碟葩工力泉一、工程概況延崇高速公路河北段ZT3標段設計起點樁號為K29+600,

2、終點樁號為K35+150, 全長5. 55公里,沿線共計蓋梁38個。K33+258頭炮1號大橋右幅蓋梁共計8片飛 ZK33+364頭炮1號大橋左幅蓋梁共計10片： K34+628頭炮2號大橋右幅蓋梁共 計10片;ZK34+635. 7頭炮2號大橋左幅蓋梁共計10片。二、人員、機械準備主要技術、管理人員表序號職務姓名人數(shù)職責1施工負責人錢志偉1負責全面施工組織工作2橋梁工程師孔慶輝1負責現(xiàn)場施工技術工作3質檢工程師李季1負責涵洞的質量檢驗、評定工作4安全工程師賀大慶1負責涵洞場內場外安全組織管理工作5測量工程師高超1負責涵洞放樣及高程檢測工作6試驗工程師趙秋霞1負責涵洞施工全過程施工檢測工作7試

3、驗員張強1配合試驗工程師工作8測量員李國松1配合測量工程師工作9技術員金寶石1配合橋梁工程師工作10機械工7機械設備操作、車輛駕駛、維護等工作11普工20認真做好涵洞每道工序，配合機械設備工作主要施工機械一覽表序號機械名稱單位規(guī)格型號數(shù)量新舊程度（%）1汽車吊臺中聯(lián)25T5k1802電焊機臺AX9-50081003數(shù)控鋼筋彎曲中心ZpYGTB-3211004數(shù)控鋼筋彎箍機ZsYGTH-1211005鋼筋切斷機ZxGQ50180三、施工進度計劃本工程計劃于2018年3月20日開工至2018年6月30日完工。四、施工準備1.技術準備（1）試驗室試驗資料（包括鋼筋、水泥、砂、碎石等）。測量資料（導線

4、點測量記錄、水準點測量記錄）O認真調查當?shù)靥鞖馇闆r。2.現(xiàn)場準備(1)相應人員組織安排均己到位;施工機械配備已到位;施工材料已全部到位。五、施工方案1 .總體施工方案蓋梁底板應支設在支架上。超過10m方可采用抱箍法，但必須當墩柱混凝土強度達到設計強度標準值得100%后方可進行，并采取夾墊土工布、橡膠板、三合板等有效保護措施，防止損傷混凝土表面，橋介和小于10m的墩柱采用滿堂腳手架做蓋梁模板支撐。模板均采用定型鋼模板，鋼筋采用整體吊裝，混凝土采用吊車吊裝料斗澆筑。2 .施工準備為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土時，墩柱、肋板頂混凝土標高按比設 計標高高2cm控制。墩柱、肋板頂鑿毛墩柱、肋板頂混凝

5、土達到設計強度后，對肋板頂(立柱頂)進行鑿毛處理，鑿 除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用高壓水沖洗干凈。標高控 制在比設計標高高1cm左右，以便于安裝蓋梁底模。(3)測量放樣在蓋梁施工前，對墩柱、肋板頂進行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。 墩柱、肋板頂施工測量與控制的內容包括：墩柱、肋板頂位置測量、墩柱、肋板 頂高程測量。墩柱、肋板頂測量采用全站儀進行測量；高程測量是根據(jù)施工中設 立的臨時水準點，用水準儀或精密全站儀直接進行控制測量。14a印古碟葩工力泉3 .施工步驟抱箍安裝（支架搭設）一底模板安裝一鋼筋骨架焊接及吊裝一側模安裝一混 凝土澆筑一拆模養(yǎng)生4 .抱箍安裝、支架搭設、

6、模板安裝抱箍安裝抱箍采用2塊半圓弧形鋼板制作，使用M24的高強螺栓連接，底模厚度10cm, 每塊長度2. 5m；充分利用現(xiàn)場已有材料，下部采用114工字鋼作為橫梁，橫梁 長度為4. 5m,根據(jù)模板拼縫位置按照間距0.25m布置，共需27根；橫梁底部采 用2根I56B工字鋼作為縱梁，縱梁長度為15m；抱箍與墩柱接觸部位夾墊土工 布、橡膠板、三合板等有效保護措施，防止損傷混凝土表面。支架搭設基坑填筑砂礫分層夯實，基坑回填至原地面后澆筑15厘米C20混凝土基礎， 支架基礎頂面應比周圍原地面高出20厘米，以利于排水。支架采用碗口支架搭 設，支架頂設置可調頂托，安放10 X 10cm楞木。模板安裝調整好

7、標高后，鋪設底模板，進行鋼筋骨架的吊裝，在鋼筋吊裝準確無誤后 在吊裝側模，模板采用定型鋼模板。組裝前，模板接縫處粘貼密封膠條，防止接 縫漏漿.模板內側仔細刨光打磨好，用汽油洗掉浮銹，然后用棉絲擦凈，涂一層 清潔的液壓油做脫模劑。模板外側用楞木支撐牢固，兩側模板用拉桿拉緊固定成 整體，由測量人員定好方向后拉緊四面拉線，防止混凝土澆筑過程中跑模。安裝 完成后，按照要求檢查各項指標，并報請監(jiān)理，經(jīng)檢測合格后進行下步施工。5 .鋼筋骨架焊接及吊裝鋼筋骨架焊接要在預先澆注好的I：作平臺上進行，首先在工作平臺上畫出骨 架筋大樣圖，然后，按圖逐片焊接骨架鋼筋。焊接時注意骨架尺寸，并采取措施 以減少焊接變形。

8、焊縫寬度、膜度、長度必須符合規(guī)范要求，焊接順序由中到邊 對稱向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰焊縫采用分區(qū)對稱調焊， 不得順向一次焊接，成品要敲除表面藥皮。骨架分片焊接完成后，運到現(xiàn)場，然 后綁扎成型，成型時要注意主筋間距及保護層厚度。鋼筋綁扎要牢固，必要時.， 可將箍筋與主筋進行焊接防止骨架吊裝變形，鋼筋成品在支完底模后進行吊裝。 鋼筋骨架就位時如與墩頂主筋發(fā)生沖突時，適當彎曲肋板頂鋼筋，同時蓋梁鋼筋 就位后將肋板錨固鋼筋按設計彎成喇叭口。6 .混凝土澆筑根據(jù)鋼筋間距及規(guī)范要求，混凝土配合比采用連續(xù)級配，集中攪拌，攪拌運 輸車運輸,混凝土運到現(xiàn)場后，采用吊車配合吊斗進行澆筑混凝土。

9、混凝土澆筑采用分層澆筑,每層控制在30cm左右，使用插入式振搗棒振搗， 移動間距不超過振搗棒作用半徑的1. 5倍，與側模保持570cm距離,振搗棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，振搗時必須振搗 到該部位混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿時為止，每一處振 搗完成后，邊振搗邊徐徐提出振搗棒。澆筑上層混凝土時，振搗棒保證插入下層 混凝土 5-lOcm,以確保上下層混凝土很好的結合?；炷翝仓陂g，應設專人 檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時及時調 整。蓋梁混凝土澆筑要合理安排好施工作業(yè)時間，避免在高溫時段進行混凝土澆 筑施工。7 .拆模養(yǎng)生根據(jù)規(guī)范要求，在混

10、凝土強度達到2. 5MPa后拆除側模。側模拆除后在蓋梁 上覆蓋貯水海綿，然后用土工布（或透水性較好的材料）覆蓋嚴密，進行養(yǎng)生（根 據(jù)氣溫情況，低于5時停止?jié)菜扇「采w保溫養(yǎng)生，日平均氣溫低于5c時采取 包電熱毯加熱覆蓋保溫養(yǎng)生），養(yǎng)生期為7天。當混凝土強度達到設計強度70% 以上時，方可拆除底模板。&蓋梁技術指標蓋梁施工質量標準表14項目規(guī)定值或允許偏差項目規(guī)定值或允許偏差混凝土強度(MPa)在合格范圍內斷面尺寸(mm)+20軸線偏位(mm)10頂面高程(mm)+10預埋件位置(mm)10大面積平整度(mm)5149.施工工藝框蓋梁施工工藝流程圖安裝滿堂式碗扣支架或抱箍安裝搭設蓋梁施工

11、平臺測量放樣拆除側模板測定試I整理本蓋梁全部原始資料及檢驗報告送監(jiān)理工麗六、工程質量保證措施措施健全質量保證體系，嚴格質量管理制度，做到優(yōu)必獎，劣必罰。嚴格施工前的技術交底，對作業(yè)人員定期進行質量教育和考核，教育作業(yè)隊 人員應嚴格按設計及規(guī)范要求施工，確保工程質量。嚴格控制施工工序，上道工序不合格決不進行下道工序，嚴格執(zhí)行“三檢” 制度，即施工隊自檢、技術復檢、監(jiān)理工程師檢查，對于特別工序實行崗位責任 制，使每個過程均受控。規(guī)范化管理，是保證質量的有效手段，堅持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè) 人員持牌制，質量“三檢制”：自檢、互檢、專檢。質量“三工序”制：檢查上 道工序質量，保證本道工序質量，創(chuàng)

12、造或提供為下道工序的質量條件。實行工程質量持牌管理，增強施工人員責任感。將工程規(guī)模，開工日期，質 量目標，崗位負責人一一明示，以利于增強透明度和責任感。嚴把原材料采購、進場、使用、檢驗關。(1)進場材料必須有出廠合格證及質量保證書，無合格證的材料不行進入工 地。審與建施工方案(2)每批進場的水泥要提供供貨抄件，說明廠名、水泥品種，標號、數(shù)量和 出廠日期，并要提供出廠合核證及試驗報告。每批水泥進場后，要對水泥作抽樣 檢查試驗，如試驗不合格，嚴禁使用。(3)細骨料應按規(guī)定作篩分試驗，符合要求再使用，并且不得含團塊、軟質 或針片狀顆粒、粗骨料必須作篩分和強度試驗，符合要求后才能使用。(4)碎及砂漿拌

13、合用水，必須進行有害物質化學分析，水質化驗符合要求， 方可使用。(5)運到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗。試驗按國家標準或工程師同意的 試驗規(guī)程進行，包括強度、伸長率和彎曲試驗。試驗必須符合要求，若不符合要 求，不得使用或經(jīng)試驗后降級使用。(6)施工資料與施工進度同步，做到工完，資料清，實事求是。(7)碎振搗在鋼筋密集的地方要振搗充分，保證碎密實。強度未達到規(guī)范規(guī) 定的強度不得承重或拆模。七、施工安全保證措刑1 .模板的安裝和拆除模板采用分段整體吊裝時，應聯(lián)結牢固；在起吊安裝時，應栓溜繩；模板合 縫時，不得徒手操作。工作平臺應滿足承載力要求并搭設牢固；平臺上應設圍欄及梯步。立柱高度 超過21n時

14、; 應張掛安全網(wǎng)。施工中不得碰撞模板和腳手架。模板拆除時.，應劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標志，并按規(guī)定的拆模程序進行。2 .高處作業(yè)高處作業(yè)中的安全標志和各種用于高處作業(yè)的措施，使用前應檢查合格后方 可使用。高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下的物件、余 料和廢料，不得向下拋擲。高處作業(yè)必須系安全帶和戴安全帽，安全帶應掛在牢固的物件上，嚴禁在一 個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓掛幾個人，臨邊作業(yè)應設置防護圍欄 和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應有可靠的安全防護措施。設置在建筑結構上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固、可靠。供人上下的 踏板承載力,不應小于l.lkN。移動式梯子梯腳應堅實，梯

15、子上端應有固定措施，人字梯較鏈必須牢固；在 同一架梯子上下不得2人同時作業(yè)。高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時，應在上下兩層中間用 密鋪棚板隔離或采用其他隔離設施。3 .安全預防措施抓生產(chǎn)，首先抓安全，建立安全保證體系，嚴格安全管理制度，做到違規(guī)必 糾，有章可依。對安全生產(chǎn)的有關規(guī)定，利用各種宣傳工具，采取多種形式，教育職工樹立 安全第一的觀念，強化全員安全意識。落實承包責任制，單位第一管理者對本單位安全生產(chǎn)全面負責，職權明確, 責任到人。把安全生產(chǎn)與每位職工的切身利益掛起鉤來，對安全生產(chǎn)中作出突出 貢獻的人員進行重獎。安全笫一、預防為主，必須配備足夠的防護用品，加強勞動保護。根據(jù)

16、國家、 部、局有關文件，開展好“百日安全無事故”、“安全月”等活動。堅持周一安 全講話，班前安全講話，周末安全檢查，設立安全監(jiān)督崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。所有臨時結構必須進行安全技術交底，使操作人員明白操作要領，熟悉各個 環(huán)節(jié)。大型結構必須進行安全鑒定，鑒定驗收合格后方可投入使用。大型設備進 場前對機械運轉、便道進行保養(yǎng)和調查，確保安全。各種施工機械必須有安全操作牌，使所有操作人員能按安全操作規(guī)程操作。 定期進行安全大檢查，檢查出來的事故隱患要書面通知作業(yè)班組，并及時消除隱 患。按照“三不放過”的原則處理所發(fā)生的事故，使職工吸取事故教訓，防止類 似事故再發(fā)生，對新工人進行'三級教育&quo

17、t;，特種作業(yè)人員必須進行專門培訓I, 合格后發(fā)證，嚴禁無證上崗。進入工地必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。做好工地用電管理，電器 開關必須設防雨棚，配觸電保護器。卷揚機提升時設聯(lián)系信號，由專人指揮，嚴 禁違章指揮、違章作業(yè)。所有支架及提升設備須經(jīng)檢算和驗收后方可使用。八、特殊時期施工保證措施1.雨期施工措施(1)鋼筋工程鋼筋堆放場必須進行場地硬化，并有排水處理，現(xiàn)場不得積水。現(xiàn)場鋼筋應 堆放在鋼筋骨架上，以防鋼筋泡水銹蝕。有必要時鋼筋要進行覆蓋。雨后鋼筋視情況進行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結構上。結構上鋼筋 有銹的地方，應先除銹后連接、綁扎。雨天鋼筋焊接不得施工，如必須施工時，要有防雨

18、措施，以防觸電事故發(fā)生。14如施工時遇雨，不得讓雨水淋在焊點上，應及時進行遮擋，待完全冷卻后, 方可撤掉遮蓋，保證焊接質量。（2）模板工程模板堆放場地必須進行硬化處理，并有排水處理，現(xiàn)場不得積水。雨天使用 的木模板拆下后應放平，以免變形。鋼模板拆下后及時清理，刷脫模劑。澆筑混凝土前應重新檢查、加固模板和支撐，特別是施工縫處的木條。大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。（3）混凝土施工施工應盡量避免在雨天進行。雨后應將模板及鋼筋上淤泥、積水清除掉。大 雨天禁止?jié)仓炷?，如已澆筑的混凝土用彩條布及時覆蓋，待大雨過后清去積 水再繼續(xù)澆筑，現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料，以備意外下雨時二對新澆筑的混凝土 進行覆蓋，免遭雨水破壞。大雨被迫中斷施工后，應做好混凝土的施工縫處理，不得隨便設置。（4）雨期施工保證措施加強對氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場措施和準備，減少雨、汛停工損失， 雨后及時恢復施工。疏通既有排水系統(tǒng)，保證排水暢通。備齊備足防汛物資、排水設備，提前儲備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。 做好施工現(xiàn)場排水，防止生產(chǎn)材料、設備和臨時設施被淹。安排專人維護施工便道，及時清理路面積水，填筑便道凹坑，清除便道上亂 石及泥漿。對施工用電進行專門檢查，若發(fā)現(xiàn)違規(guī)接電和可能的安全隱患立刻整改。2.冬季施工保證措施(1)鋼筋加工