高層建筑模板工程施工方案

1、模板工程施工方案1 .工程概況2 .編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ32002)3 .施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及

2、工具7B備詳見(jiàn)下表：名稱(chēng)規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg500個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬（mm）:1719,2224圓盤(pán)鋸ML1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸MH651A1.05kW4臺(tái)手提電刨0.45kW4臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm12個(gè)空壓機(jī)1立方2臺(tái)鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm砂輪切割機(jī)配套2個(gè)零配件和工具箱水準(zhǔn)儀DZSJ1/AL3322臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ31臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550mm鋼卷尺50m/30m/5m工程檢測(cè)尺2m2把3.3 材料準(zhǔn)備3.3.1 頂板、梁、地下部

3、分墻體、方柱模板材料選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，地上部分主樓核心筒材料選用大鋼模板約1000m2,支撐采用碗扣架，隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠(chǎng)家。4 .主要施工方法4.1 模板及支撐配置數(shù)量4.1.1 綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，水平結(jié)構(gòu)為保證混凝拆模強(qiáng)度，需配地下2層地下1層頂板的模板。士0.000以下的墻體考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，所以配1層一半的模板。柱子模板考慮3層更新一次面板。梁只配士0.000以下部分上部分梁、樓梯采用地下剩下的頂板模板進(jìn)行組裝。考慮到頂板回頂，配3層支撐體系。施工中，模板及腳手架施工所用材料計(jì)劃見(jiàn)下表：模板施工材料計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)

4、規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15mmm2391472木方5X103m90010X103m3663碗扣架立桿0.9根94081.2根98001.8根19208碗扣架橫桿1.2根431360.9根164644立桿頂托600可調(diào)個(gè)239605法式螺桿614X1150根2084外墻550每層64X1000根480外墻400每層614X750根4100內(nèi)墻250每層614X1300根280內(nèi)墻800每層614X700根670內(nèi)墻200每層6釘子50kg700每層70kg60每層90kg226每層7膠水40桶5每層8小白線(xiàn)kg80每層外腳手架施工材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1架子管6m根10

5、042架子管1.8m根12603扣件個(gè)50404腳手板5cm604.2模板施工4.2.1 士0.000以下模板施工：4.2.1.1 墊層厚度：墊層厚度為100cm,墊層模板采用100Xl00mmy木，沿墊層邊線(xiàn)設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。4.2.1.2 底板模板：底板厚度主樓為1200mm裙樓800mm側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線(xiàn)外延50mm砌筑240mn磚墻，高度底板厚+100mm積水坑、電梯井模板采用15mmi多層板按坑大小加工成定型模板。4.2.1.3 墻模板：墻模采用1.22X2.44m,15mms多層板面板，50X100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），4）48x3.5mm架子管

6、作11楞，4）14mm600mm拉止水螺栓和鋼管支撐加固。直段墻模板內(nèi)豎楞50X100mmpy木間距200mm外模楞用2x648x3.5mm架子管間距600mm置，外墻采用小14mm寸拉止水螺栓布置間距600mm內(nèi)墻采用614mm穿墻螺栓布置間距600mm與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排小48X3.5mm鋼管斜撐，間距600mm上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板小25錨筋上。詳見(jiàn)圖83。陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45。角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用100mm長(zhǎng)L70X6mmn邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)

7、面上安裝。詳見(jiàn)圖84。模板拼接處此龍骨用M8t栓60的死，防止模板拼縫處搓臺(tái)。詳見(jiàn)圖85。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。圖85模板拼縫處理4.2.1.4 柱模板：柱1II板采用15mmi多層板制作整體卞II板，豎楞采用50X100mmy木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cnr道。柱箍采用100xl00mm方木（單面刨光），每400mrrr道，最底一層距地面300mm其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用小48x3.5mm架子管剛性支撐。詳見(jiàn)圖86、圖87。圖86柱模板立面圖4.2.1.5梁模板:1.

8、1.1.5.1 直梁模板：直梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100x100mm600mm單面刨光方木，次龍骨選用50X100mm200mm面刨光方木。架側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊或吊車(chē)運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁h/2處加M14穿墻螺栓60。梁節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)圖88。梁模板及支撐詳見(jiàn)附圖(8),梁、柱模板節(jié)點(diǎn)處理詳見(jiàn)圖89、圖810。圖88梁節(jié)點(diǎn)圖圖89柱接頭節(jié)點(diǎn)剖面圖圖810梁、柱接頭節(jié)點(diǎn)平面1.1.1.5.2 弧形粱模板：弧形梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，木胎具要求內(nèi)

9、弧刨光，使其緊貼模板。梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行放樣加工成定型模板。由塔吊或吊車(chē)運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞，并利用支撐休系將梁兩側(cè)夾緊。其他同自梁模板。1.1.1.5.3 頂板模板：頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用100x1001200mr#面刨光方木次龍骨選用50x100mm200mm面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開(kāi)柱頭，只在該處將多層板鋸開(kāi)與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方術(shù)作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐見(jiàn)插圖24。1.1.2 ±0.000以上模

10、板施工：1.1.2.1 墻體模板：墻體模板采用86系列全鋼組合大模板，鋼板采用武鋼產(chǎn)品。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊、非標(biāo)模板塊組成一整體大模板。為保證整體大模板的剛度，其后背縱向設(shè)置幾道大背楞，由10#槽鋼構(gòu)成。內(nèi)外墻體模板縱向?qū)β菟ǎ豢紤]到混凝土側(cè)壓力墻體底部較上部大，下排間距為900mm上排間距為1200mm橫向間距最大不超過(guò)1200mm大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過(guò)支腿絲杠，調(diào)整大模板的垂直度。模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定的支撐。模板接茬詳見(jiàn)圖811、圖812,模板配板詳見(jiàn)插圖2526。圖811墻體大鋼模板接茬圖812墻體多層板模板接茬1.1.2.2 柱模板：柱模板

11、設(shè)計(jì)同4.2.1.4。1.1.2.3 架、板模板：梁、板模板設(shè)計(jì)同5.4.1中(5)梁模板設(shè)計(jì)、5.4.1中(6)頂板模板設(shè)計(jì)。1.1.2.4 樓梯模板：樓梯模板為多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線(xiàn)一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。詳見(jiàn)插圖27。1.1.2.5 特殊模板：1.1.2.5.1 門(mén)窗洞口模板：采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見(jiàn)圖813。側(cè)面用鐵釘將多層板團(tuán)定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上、下用邊粱加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位

12、，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。圖813門(mén)窗洞口模板1.1.2.5.2 后澆帶、施工縫模板：底板后澆帶摸板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，主樓部分為兩塊高600mm的模板，裙房部分為兩塊高400mm9勺模板，模板面板為多層板，次龍骨50x50mm間距600mmpy木,主龍骨50x50mm間距400mm方木。在底板鋼筋上下墊3cm厚（同鋼筋保護(hù)層）多層板以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。詳見(jiàn)圖814。墻體后澆帶模板采用面板多層板，次龍骨50x50mm三道方木三道，次龍骨平行于墻體，主龍骨50x50mm短方木間距1000mm布置，中間由方木支撐，詳見(jiàn)圖815。頂板后澆帶、施工縫處模板采用多層板，多層

13、板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處多層板厚度同鋼筋保護(hù)層，詳見(jiàn)圖816。1.1.2.5.3 底板變厚度線(xiàn)模板：底板變厚度線(xiàn)模板結(jié)點(diǎn)，詳見(jiàn)圖817。圖814底板后澆帶模板支立圖815墻體后澆帶模板圖816頂板后澆帶、板施工縫模板圖817底板變厚度線(xiàn)模板支立1.1.2.5.4 積水坑電梯井道模板：積水坑電梯井道模板節(jié)點(diǎn)，詳見(jiàn)圖818。1.1.3 頂板、梁及支撐體系：1.1.3.1 粱、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿(mǎn)堂紅腳手架，立桿間距為1200mmi水平竿間距1200mmi本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm多層板，側(cè)模、底模用50x100mmlW距200mm方木作通長(zhǎng)背楞，100x100mm方木作梁底排木，間距60

14、0mm。1.1.3.2 對(duì)于跨度A4m梁，按全跨長(zhǎng)度2%。進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行（通過(guò)U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。圖818集水、電梯坑模板支立1.1.3.3 梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用15mm多層板，次楞用50X100mmpy木，間距200mm主龍骨用100x100mm方木，間距為600mm支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。1.3 模板加工1.3.1 模板加工要求：往、梁的模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，兩對(duì)角線(xiàn)誤差小于1mm尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙刨光，主龍骨

15、至少要單面創(chuàng)光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。大鋼模飯表面平整度控制在1mm內(nèi)，拼縫小于1mm模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。模板背面噴刷兩遍防銹。模板進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。1.3.2 模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。1.4 模板安裝1.4.1 模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工處理完畢后準(zhǔn)備模板

16、安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線(xiàn)工作，抹好模板下的找平砂漿。1.4.2 ±0.000以下模板安裝要求：1.4.2.1 底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線(xiàn)外延50mme筑240mms磚墻，高度=底板厚+450mm在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1:3水泥砂漿，上面450mmtP分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂槳。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。

17、1.4.2.2 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1.4.2.2.1 模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整-模板加固-驗(yàn)收-混凝土澆筑-拆模。1.4.2.2.2 技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、貼結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。1.4.2.3 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1.4.2.3.1 模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平位桿和剪力撐）-按標(biāo)高鋪梁底摸板-拉線(xiàn)找直-綁扎梁鋼筋-安裝墊塊-梁兩側(cè)模板-調(diào)整模板。1.4.2.3.2 技術(shù)要點(diǎn)：按

18、設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2%。），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。1.4.2.4 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1.4.2.4.1 模板安裝順序：“滿(mǎn)堂紅”碗扣腳手架-主龍骨-次龍骨-柱頭模板龍骨-柱頭模板、頂板模板-拼裝-頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨-模板調(diào)整驗(yàn)收-進(jìn)行下道工序。1.4.2.4.2 技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起供0.2%）,起拱部位為中間起拱，四周不起拱。1.4.2.5 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1.4.2.5.1 模板安裝順序：搭設(shè)腳手架f柱模就位安裝

19、-安裝柱模-安設(shè)支撐-固定柱模-澆筑混凝土-拆除腳手架、模板-清理模板。1.4.2.5.2 技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固1.4.3 ±0.000以上模板安裝要求：1.4.3.1 墻體授板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1.4.3.1.1 模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整f模板加固布驗(yàn)收-混凝土澆筑-拆模。1.4.3.1.2 技術(shù)要點(diǎn)；墻體摸板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏槳。簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽(yáng)角模及B板（丁字板）尺寸調(diào)整配模。1.4.3.2 梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

20、同4.4.2.3及4.4.2.4。1.4.3.3 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同4.4.2.5。1.5 模板的拆除：1.5.1 墻柱模板拆除在混凝土弓S度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件浪凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳娜栓使筷板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?。在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄保證使用質(zhì)量。1.5.2 門(mén)洞口模板拆除：松開(kāi)洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓

21、，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模.禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門(mén)洞口過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬im寸拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.5.3 頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試臉報(bào)告，跨度土在2mX下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m勺頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利

22、用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。1.5.4 后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)懊婢€(xiàn)剔鑿后澆帶處混凝土。1.6 模板的維護(hù)及維修1.6.1 模板使用注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)輕起輕放不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí).禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)理不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及

23、時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。1.6.2 多層板維修：覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖位、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷。防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及截口方木陽(yáng)角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD-01環(huán)氧木模保護(hù)劑。多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次.當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷邊封邊漆，然后重復(fù)利用。1.6.3

24、 大鋼模板角模維修：陰陽(yáng)角模、異型角模存放于專(zhuān)用插放架里，存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊100X100mmy木。角模拆除后若有扭曲變行，在平整場(chǎng)地進(jìn)行校、標(biāo)識(shí)。5 .模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法1基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線(xiàn)位移3尺量檢查3標(biāo)圖士2、一5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸士10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、一5尺量檢查6每層垂直度3線(xiàn)垂或2nft線(xiàn)板檢查7相鄰兩板表面圖低差l用直尺和尺量檢查8表囿平整度3用2mg尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位移7拉線(xiàn)尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)尺量檢查12

25、預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10.0拉線(xiàn)尺量檢查13預(yù)留洞口中心線(xiàn)位移10拉線(xiàn)尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10.0拉線(xiàn)尺量檢查6 .注意事項(xiàng)6.1 一般要求6.1.1 模板上架設(shè)電線(xiàn)和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。6.1.2 登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。6.1.3 裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。6.1.4 設(shè)防雷擊措施。6.1.5 安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。6.1.6 預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。6.1.7 拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊

26、塌落。6.1.8 在架空輸電線(xiàn)路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線(xiàn)路的最小安全距離符合表810要求：外電顯露電壓1kV以下110kV35HOW154220kV330500kV最小安全操作距離（m）46810156.1.9 安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。6.1.10 吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。6.1.11 拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作進(jìn)人作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下

27、亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。6.1.12 拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻全完全脫離方可吊起。6.1.13 雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。6.1.14 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。6.1.15 操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?m以?xún)?nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。6.1.16 模板放置時(shí)不得壓有電線(xiàn)、氣焊管線(xiàn)等。6.1.17 大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。6.1.18 模板安裝時(shí)，采取觸

28、電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專(zhuān)人將大模板串聯(lián)起來(lái)，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。6.1.19 清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道6.1.20 模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。6.1.21 板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。6.2 大模板堆放要求6.2.1 平模立放滿(mǎn)足75。80。自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。6.2.2 沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽(yáng)角模、異型角模）存放

29、于專(zhuān)用插放架里，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100X100mmy木。6.2.3 大模板按編號(hào)分類(lèi)碼放。6.2.4 存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線(xiàn)存放。6.2.5 平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固。6.2.6 大模板拆除后在涂刷隔離荊時(shí)要臨時(shí)固定。6.2.7 大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。6.2.8 大模板上操作平臺(tái)應(yīng)有護(hù)身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時(shí)上人梯道。7模板計(jì)算7.1 樓板模板計(jì)算樓板厚度250m嘯口100mm模板板面采用15mmi強(qiáng)度層板，次龍骨采用50x100mm,E=104N/mm2,I=bh3/12=50x1003/

30、12=4.16X104mn4,方木主龍骨采用100X100mmy木。7.1.1 荷載計(jì)算：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3kN/m2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24kN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1kN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5kN/m樓板按100mmi算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.3+24X0.1+1.1+2.5=6.3kN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=(0.3+24X0.1+1.1)X1.2+2.5X1.4=8.06kN樓板按250mnB算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=0.3+24X0.25+1.1+2.5=9.9kN荷載設(shè)計(jì)值：F4=(0.3+24X0.25+1.1)X1.2+2.5X1.4=12.38kN7.1.2 計(jì)算次

31、龍骨間距：新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm(1)板厚按250mmT：按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=8q1l2b=M<fm式中：M彎距設(shè)計(jì)值(Nmm)q1作用在頂板模板上的均布荷載(N/mm),按建筑施工手冊(cè)(第四版)表869組合q1=F4X0.2=12.38X0.2=2.48kN/ml次龍骨間距受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值(N/mm2)W截面抵抗矩=1bh26fm模板的抗彎弓S度設(shè)計(jì)值（N/mm2）按建筑施工手冊(cè)（第四版）表298取11N/mm21l28q1l12-<11N/mm1bh288 2 00 1 52 =516mml 1，

32、6 2.48按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的125040.667qll3=!<100EI250q作用在模板上的均勻荷載（N/mn）E模板的彈性模量（N/mm2）,E=1x104N/mm2I模板的截面慣性矩（mm4）,I=12bh3=5.625x104mm4441005.6251010=519mm0.6672.38250取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，l=516mm施工次龍骨間距取200mmel1'滿(mǎn)足要求。7.1.3用小48X3.5碗口架管，間距最大為1200mm上設(shè)U托，最下一層地桿距地300mm中間水平拉桿間距大于1200mmi支撐桿有效面積A=489mm2（內(nèi)

33、R=41mm）（1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：N=8.06X2.12X1.2=11.6KNN=Af=489X215=105kN>11.61kN滿(mǎn)足穩(wěn)定性驗(yàn)算（按中心點(diǎn)最大偏心25mr#算）：Ix=Tt(D4-d4)/64=n(484-414)/64=1.22X105mn4Ix=(Ix/A)"2=(1.22X105/489)1/2=15.79mmIx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235,b類(lèi)截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)小x=0.453歐拉臨界應(yīng)力Nex=Tt2EA/x2=7:2X2.06X105X489/1142=76.4kN初始偏心彎距Mx=Ne=16X103X25=4X104N截

34、面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距5W1x=Ix/(D/2)=1.22X10/(48/2)=5083.3mmN/小xA+0mxMx/(1-0.8N)/Nex=175.9MPamm<215MPa （滿(mǎn)足要求）7.2墻體模板計(jì)算7.2.1荷截計(jì)算：（1）新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.6m，側(cè)壓力為1/2F1=0.22rct0B102vF2=Hrc取兩者較小值；式中：F1F2新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力rc混凝土重力密度，取材24kN/mt 0=5ht0新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為46h,v 混凝土澆筑速度， 每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3,

35、控制在1h左右澆筑完畢,取 V=3m/hH=3.4mH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取31外加劑影響修正系數(shù)，B1=1.0取 B 2 =1.15B2一混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130150mm得F1=0.22X24X5X1.0X1.15X31/2=52.58kN/m2F2=24X3.4=81.6kN/m2>F1取F=F1=52.58kN/m2(2)傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載4kN/m2。由、兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載值為q=1.2X+1.4X=1.2X52.58+1.4X4=68.69kN/m2（用于驗(yàn)

36、算模板及其支撐的強(qiáng)度）q=52.58kN/m2(用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度)7.2.2模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：(1) 次龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：次龍骨選用50X100mme杉，間距200mm按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為:E=10000N/mm2,=87N/mm2,I=416cm2,w=83cm2主龍骨間距取600mm次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算(2) 次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算：次龍骨承受的荷載為q托=qL模=8.69X0.30=20.6kN/m式中：q托模板傳給次龍骨的線(xiàn)荷載L模模板的跨度計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖819：圖819次龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖得次龍骨截面最大彎矩為Mmax=0.1q托l(wèi)ft=0.1x20.6X0

37、.62=0.74kN-m(t=M/W=0.74X106/83X103=8.19<b87N/mm2次龍骨的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。(3) 次龍骨的剛度驗(yàn)算：托梁承受的線(xiàn)荷載為q次=q'L模=68.69X0.25=17.17kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖820：得最大撓度為圖820次龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖3=0.667Xq次L次/100EL=0.667X17.17X0.64X1012/100X104X416X10=0.36mm<3=1.5mm次龍骨的剛度滿(mǎn)足要求。7.2.3主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：主龍骨選取用力48X3.5X2鋼管，間距為600mm雙根布置，穿土!螺栓間距取600mm主龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算。

38、主龍骨的截面性能為b=215N/mm2,I=2X12.19X104,W=2X15.08X103(1) 主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P主=q托L次=22.28義0.6=13.37kN計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖821：圖821主龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖得主龍骨截面最大彎矩為Mmax=0.604P主L次=0.604X10.3X0.6=3.73kN(r=M/W=3.73X106/2X15.08X103=123.67<(r=215N/mm2主龍骨的剛度滿(mǎn)足要求(2) 主龍骨的剛度驗(yàn)算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P主=4次L次=17.17X0.6=10.3kN計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖822：得最大撓度為3=1.8

39、83XPL/100EL=1.88.3X10.3X103X0.63X109/100X2.06X1058 22主龍骨剛度計(jì)算簡(jiǎn)圖2X 12.19 X 100.83mm< 3.00mm （滿(mǎn)足要求）主龍骨的剛度滿(mǎn)足要求。7.2.4穿墻螺栓設(shè)計(jì)：每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見(jiàn)圖823：823穿墻螺栓荷截計(jì)算單元得每根穿墻螺栓承受的拉力為：T=qs=52.58X1X0.6=31.55kN2選用4)14穿墻螺栓，查表得凈面積A=105mmb=T/A=31.55X103/105=300.5N/mm2穿墻螺栓的承載力滿(mǎn)足要求。7.3 柱模板計(jì)算柱箍采用100x100mnmy楞，間距400mm7.

40、3.1 柱模受到新澆混凝土側(cè)壓力：1/2F1二0.22rct03132V1/22F1=0.22X24X5X1.0X1.15X3=52.58kN/m式中：F1新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力rc混凝土重力密度，取rc=24kN/mt0新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為46h,取t0=5hV 混凝土澆筑速度， 每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3,控制在1h左右澆筑完畢，取V=3m/hH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m31外加劑影響修正系數(shù)，B1=1.0B2混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130150mm取B2=1.157.3.2 柱箍所受的均布荷載值（N/mm）：q

41、=52.58X103/106x400x0.85=17.88N/mm7.3.3 柱箍最大彎矩值（N/mm）Mmav=qLo2=17.88X8002/8=1430400N-mmax27.3.4 強(qiáng)度計(jì)算：N/A+MmaY/rwnvX=600X17.88/875+1430400/15.3X103=99.62max兀nxN/mm2<f=215N/mm2（可以）7.3.5 撓度計(jì)算：3=5L4/384EL=5X6004/384X103X9X0.5X100X303=0.83mm<w=1.5mm（滿(mǎn)足要求）7.4 梁模板計(jì)算7.4.1 底模驗(yàn)算：1） ）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：1）荷載：底模自重5X0.0

42、4X0.45X1.2=0.108混凝土自重24X0.45X0.8X1.2=10.368鋼筋自重1.5X0.45X0.8X1.2=0.648振搗混凝土荷載X0.45X1.2=1.08合計(jì)q1=12.204乘以折減系數(shù)0.9則q1X0.9=q2=10.98kN/m2） 抗彎承載力驗(yàn)算：底模下的楞木間距為0.2m，是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁，考慮木材的長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算。按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得。彎矩系數(shù)：kM=0.121剪力系數(shù)：kV=0.620撓度系數(shù)：kW=0.967則M=kM=-0.121X10.98X0.22=0.0531kN/m=0.0531X106N/mmb=m/w=0.053

43、1X106X6/(450X402)=4.425N/mm2<fm=13N/mm2(2) 剪力強(qiáng)度驗(yàn)算：v=kV=0.620X10.98X0.2=1.36kN剪應(yīng)力：t=3v/(2bh)=3X1.36X103/(2X450X40)=0.113n/mm2<fv=1.4n/mm2(3) 撓度驗(yàn)算：荷載不包括振搗混凝土載荷。則q1=11.24則q2=10.012kN/mw=kWql4/(100EI)=0.967X10.012X2004/(100X9X103X450X403/12)=0.00717Vw=1/720=200/720=0.278mm(滿(mǎn)足要求)7.4.2 側(cè)模驗(yàn)算：1) 荷載驗(yàn)算：

44、假設(shè)T=30C,01=1.2,02=1，V=2m/h則；051)側(cè)壓力：F1=0.22rct0B1B2v=0.22X24X200/(30+15)X1.2X1X20.5=39.82kN/mF2=rch=24X0.8=19.2kN/m取兩者較小值，即F2=19.2kN/m乘以分項(xiàng)系數(shù)：F=19.2X1.2=23.04kN/m222) 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：4kN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)4X1.4=5.6kN/m上兩項(xiàng)系數(shù)合計(jì)23.04+5.6=28.64kN/m根據(jù)立檔間距為600mm勺條件，則載荷為：乘以折減系數(shù)，則q=17.184X0.9=15.4656n/mm3) )抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：仍按四等跨計(jì)算

45、，其km,kv,kww于前述相同設(shè)側(cè)模用50mml貝|J:m=kmq12=-0.121X10.98X6002=478.29X103kN/mmb=m/w=478.29X103X6/(600X402)=2.99N/mm2<PM=13N/mnm2(滿(mǎn)足要求)4) )抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：v=0.620ql=0.620X10.98義6002=4084.56N=4.85kN2男應(yīng)力：t=3v/(2bh)=3義4085/(2義600義40)=0.26N/mm<fv=1.4N/mm2(滿(mǎn)足要求)(4)撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力f=23.04kN/m2化為線(xiàn)荷載23.04X0.6=130.82kN/m乘以折減系數(shù)

46、q=0.9X13.82=12.24kN/mw=0.967ql414/(100EI)=0.967X12.24X6004X12/(100X9X103X600X403)=0.533mm<w=1/400=600/400=1.5mm(滿(mǎn)足要求)(5)鋼管支柱驗(yàn)算(按1250mm算)：2=N/4)A=33.1/0.191X4.89=35.44f=215N/mm(滿(mǎn)足要求)7.5 大模板計(jì)算7.5.1 模板概況(見(jiàn)圖824)：板面：H=6mm厚Q235鋼板橫背楞：8槽鋼豎背楞：雙10槽鋼穿墻螺栓:T30大螺栓7.5.2 模板計(jì)算：(1)荷載：新澆筑混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)圖825，其下部最大值為50kN/

47、m2新澆筑混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為2F=50X1.2=60kN/m傾倒混凝土?xí)r的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為60kN/m2,其設(shè)計(jì)值F2=60義1.4=84kN/m2。(2)鋼板面驗(yàn)算：板面支撐子橫肋、豎肋、按雙向板計(jì)算板面，根據(jù)模板的實(shí)際受力情況，三邊簡(jiǎn)支一邊固定824825支，區(qū)格計(jì)算。面板長(zhǎng)寬比Lx/Ly=300/400=0.75，其中：作為計(jì)算單位(見(jiàn)圖826)。Lx=300mmLy=400mm)取10mms的板條1)強(qiáng)度驗(yàn)算：查建筑施工手冊(cè)(第四版)表220，最大彎矩系數(shù)為M0X=0.0750，最大撓度系數(shù)為fmax=0.00219F3=F+F=60+84=144kN/m2=0.144N/mm23121

48、0mms板條均布荷載：q=0.85X0.144X10=1.224N/mmMmax=Mxxql2=0.750x1.224X3002=8262N/mmWx=bh2/6=10X62/6=60.00mm3826omax=Mmax/丫xW<=8262/1X60=137.7N/mm2<215N/mm2滿(mǎn)足要求2)剛度計(jì)算撓度：V=fmax,ql4其中：q=50x0.01=0.5kN/m=0.5N/mml=300mmK=Eh3b/12(1Y2)=2.06X105X63X10/12X(10.32)=4.08X107N/mm其中：E鋼材的彈性模量V鋼板的泊松系數(shù)各系數(shù)代人算式有：Vmax=fmax,

49、ql4/K=0.00219X0.5X3004/4.08X107=0.22mm而且V=300/500=0.6mmVmax<V撓度滿(mǎn)足要求。附：建筑施工手冊(cè)(第四版)表220。三邊簡(jiǎn)支一邊固定表220ql4撓度表中系數(shù)XqK、.一,2彎距表中系數(shù)xql式中l(wèi)取lx和ly中之較小者lx/lyly/lxcomaxMxxMym0xMy0.500.002580.04080.0028-0.0836-0.05690.550.002550.03980.0042-0.0827-0.05700.600.002490.03840.0059-0.0814-0.05710.650.002400.03680.0076

50、-0.07960.05720.701000.002290.03500.00930.07740.05720.750.950.002190.03310.0109-0.07500.05720.800.900.002080.03100.01240.0722-0.05700.850.850.001960.02890.0138-0.06930.05670.900.800.001840.02680.0159-0.0663-0.05630.950.750.001720.02470.0160-0.0631-0.05581.000.700.001600.02270.0168-0.0600-0.05500.650.

51、001820.02290.0194-0.0629-0.05990.600.002060.02280.0223-0.066-0.06530.550.002330.02250.0255-0.0683-0.07110.500.002620.02190.0290-0.07070.07720.002940.02080.0329-0.0729-0.08370.003270.01940.03700.0748-0.09030.003650.01750.04120.0762-0.09700.004030.01530.0454-0.0773-0.10330.004370.01270.0496-0.0780-0.10930.004630.00990.05340.0784-0.1146（3）橫肋計(jì)算：橫肋以背楞為支點(diǎn)，兩端懸臂部分較短，可近似按兩跨邊疆梁計(jì)算。1）荷載：荷載設(shè)計(jì)值：q=F3-b=0.0684X300=20.52N/mm2荷載標(biāo)準(zhǔn)值