9#11#13#15#16#模板技術交底記錄2

1、工程名稱鄭州萬科美景萬科城分部工程9#、11#、13#、15#、16#主體結構分項工程名稱模板分項工程、編制依據(jù)9#、11#、13#、15#、16#結構施工圖紙9#、11#、13#、15#、16#建筑施工圖紙«混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）安全防范工程技術規(guī)范GB50348-2004混凝土質量控制標準GB50164-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2011建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008、施工準備1、材料要求1.1竹膠板模板：尺寸915X1830mm、厚度

2、15mm（選用不超過兩種厚度為合理）。1.2方木：50X100mm、100X100mm方木、60x60mm要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。1.3方鋼：40X58mm，外墻3米，內墻2.6米1.4對拉螺栓：采用力14以上的I級鋼筋（最好用HPB235）,雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，在工程上使用時要穿PVC管沾油備用。1.5隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。1.6模板截面支撐用料：采用水泥支撐，購買成品。1.7直徑48mm鋼管。2、施工機具2.1木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。、作業(yè)條件3.1測量放線：彈好樓層模板位置線、控

3、制線、標高線。3.2隱蔽驗收：完成鋼筋隱檢、水電管線、預留、預埋等工作，并形成隱蔽驗收記錄。技術負責人交底人接受交底人鄭州市工程質量監(jiān)督站監(jiān)制工程名稱鄭州萬科美景萬科城分部工程9#、11#、13#、15#、16#主體結構分項工程名稱模板分項工程3.3施工縫清理、剔鑿完畢。3.4完成上道工序的交接檢。四、工藝流程1、梁模板安裝彈出梁軸線一一彈出梁軸線及水平線并進行復核一一搭設梁模板支架一一安裝梁底楞一一安裝梁底模板一一梁底起拱一一綁扎鋼筋一一安裝梁側模板一一安裝另一側模板一一安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓一一復核梁模尺寸、位置一一與相鄰模板連接牢固2、頂板模板安裝搭設支架一一安裝橫縱大小

4、龍骨一一調整板下皮標高及起拱一一鋪設板模板一一檢查模板上皮標局、平整度操作工藝3、墻柱模板安裝搭設安裝一一搭設安裝腳手架一一沿模板邊線貼密封條一一立墻柱片模一一安裝墻柱次龍骨-打對拉螺栓分墻孔分對拉螺栓安裝主龍骨加固全面檢查校正五、操作工藝及技術要求（一）頂板模板安裝1、頂板支撐體系米用巾48鋼管，立桿距墻邊300mm設第一根，其它立桿間距小于1100mm,水平拉桿第一道距地200mm，最上一道距頂不大于200mm，中間間距小于1400mm。2、按照模板設計的要求支搭板下的主次龍骨，其間距必須符合模板設計的要求，頂板模板次龍骨米用40*58mm方鋼管中距250mm，模板拼縫處米用60*60mm

5、木方連接，如圖一所示。主龍骨米用雙40*58mm鋼方管，間距1000mm,鋼方管伸至頂板模板邊約30-50mm。3、腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度，>4M的板向中間起拱0.2%。4、鋪設竹膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。技術負責人交底人接受父底人工程名稱鄭州萬科美景萬科城分部工程9#、11#>13#、15#、16#主體結構分項工程名稱模板分項工程4OXGQ頂鋼方管1大督

6、若U瀝uUu防管次龍肯1tiinZ/圖一（二）梁模板安裝1、梁跨方向設置通長大橫桿；梁底小橫桿放于大橫桿上；梁底縱向龍骨必須楞放不得平放。2、立桿底墊木方長度200mm，頂端可調頂托高度不大于200mm,下端嚴禁采用頂托。3、梁側模及墻板模加固嚴禁采用步步緊或鐵絲加固，必須采用螺桿或木夾具進行加固。4、當梁高大于550時梁側面須用對拉螺桿加固。5、梁下立桿沿梁跨方向小于900mm,沿梁寬方向小于700mm；當梁高大于500mm時立桿縱向間距加密至500mm。見圖二技術負責人交底人接受交底人鄭州市工程質量監(jiān)督站監(jiān)制5".號板工程名稱鄭州萬科美景萬科城分部工程9#、11#、13#、15#

7、、16#主體結構分項工程名稱模板分項工程圖二（三）墻柱模板安裝1、墻模板采用40*60mm鋼方管中距250mm，模板拼縫處采用60*60mm木方連接；2、墻模板主龍骨采用？48雙鋼管，第一道距地200mm，第二道距第一道500mm,第三道距第二道500mm，第四道距三道600mm,第五道距第四道600mm;3、穿墻螺栓采用？14螺桿，穿墻螺栓豎向從下至上間距為500mm、500mm、600mm、600mm共五道，第一道距地200mm,水平間距500mm,水平方向距端部150mm,距陰角150mm,螺栓兩端上雙螺線，如圖三所示。4、墻柱模板定位采用在立筋上焊接定？12定位筋，定位距地50mm，水

8、平間距500mm,定位筋長底按墻厚減3mm,定位筋兩端采用砂輪機打磨平，并刷兩道防銹漆；5、外墻模板下掛250mm,由下層結構中預埋的螺栓拉住貼緊墻面，在下層結構上口貼10mm寬海綿條防止漏漿如圖四所示。6、對墻模板采用？48鋼管做斜向支撐，提高墻水平剛度，斜撐豎向兩道，水平方向間距1200mm,每道墻至少兩道，如圖五所示。7、洞口模采用木方加固，不得采用頂托對頂加固，如圖六所示。技術負責人交底人接受交底人工程名稱鄭州萬科美景萬科城分部工程9#、11#13#、15#、16#主體結構分項工程名稱模板分項工程匚林饕4的if.街1口*6口嗾斯陸300IEWI芒有并1WXK）流圖五圖六技術負責人交底人

9、接受交底人鄭州市工程質量監(jiān)督站監(jiān)制2013年11月15日工程名稱鄭州萬科美景萬科城分部工程9#、11#>13#、15#、16#主體結構分項工程名稱模板分項工程K、模板安裝允許偏差項目和檢查方法項次項目允許偏差（mrh檢查方法1軸線位置基礎5尺量2柱、墻、梁33底模上表面標局土3水準儀或拉線尺量4截面模內尺寸基礎土5尺量5柱、墻、梁土36層局垂直度0,5兩米托線板7相鄰兩板表面高低差2直尺尺量8表面中整度5兩米靠尺、楔形塞尺9陰陽角方正4方尺、楔形塞尺10質直4塞尺11預埋鐵件、預埋管、中心線位移2拉線尺量12預留孔洞中心線位移5拉線尺量13內孔洞尺寸+5,014門窗洞口中心線位移3拉線尺

10、量15寬、高土516對角線6技術負責人交底人接受交底人工程名稱鄭州萬科美景萬科城分部工程主體結構分項工程名稱模板分項工程七、模板的拆除1、模板拆除的一般規(guī)定所有結構構件必須建立拆模申請，通知制度，包括拆模時間、拆除順序、拆除方法均依不同樓層，結構部位、施工季節(jié)的不同由項目部技術組依據(jù)試驗數(shù)據(jù)作結論。(1) 墻、柱、梁側模以拆模不損壞磔棱角為原則，現(xiàn)場控制以同條件試塊不低于1.2Mpa(冬季施工控制4.0Mpa)為準。(2) 板、梁底模拆除由項目部依同條件試塊強度達到設計要求75%(板：2mv跨度8m,梁:跨度v8m)和100%(梁、板：跨度8m,懸挑結構)時，通知并辦簽字手續(xù)，否則不準拆模。(

11、3) 拆除底模后的結構所受施工荷載嚴禁超過設計總說明中的設計值，拆除多層板、木方、腳手架嚴禁集中堆放。清理后運至指定地點分類碼放并涂刷脫模劑。(4) 同時要保證作業(yè)面下有兩層支撐。2、墻體、柱模拆除順序(1) 磔澆筑完畢強度1.2MPs(冬季施工4MPa)松開螺栓r分部拆除水平支撐用塔吊運出墻模、柱模拆除陰角模板r清運模板及垃圾。(2) 墻體磔強度在達到1.2MP痛方準拆模(常溫)，冬季施工強度需達4.0MPa,拆除時要以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準，并經工程師的鑒認。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻后拆橫墻模板，先拆穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與磔墻體

12、吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，更不允許用塔吊直接吊拉模板，要保證拆模時不動磔墻體，尤其拆門窗洞口模板，不準用大錘砸模板。(3) 拆模時先拆外墻外側模板，再拆除內側模板。(4) 注意及時清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛的地方，調整塔臂至被拆除的模板上方將模板吊出。大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持70-75度角，拆除模板后及時進行板面清理，涂刷隔離劑。模板間距不小于600mm。技術負責人交底人接受父底人鄭州市工程質量監(jiān)督站監(jiān)制工程名稱鄭州萬科美景萬科城分部工程主體結構分項工程名稱模板分項工程(6)墻體及框架柱模板拆除時，拆除前由班組長

13、教育工人在拆除過程對預留預埋甩出部件加以保護，模板起吊過程中不得碰撞甩出部件。3、頂板模板的拆除順序同條件試塊試壓通過拆除支撐水平連接桿逐根拆除模板支撐r逐塊撬除頂板模板r清運模板及垃圾。八、安全注意事項1、所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好反光背心及勞保鞋，嚴禁酒后作業(yè)、上班嬉鬧。2、對患有不適應局空作業(yè)疾病的人員(例如顛癇、旋暈癥、局血壓等)及安全意識淡薄/、服從指揮的人員嚴禁進入施工場地。3、所有進入基坑內作業(yè)人員必須走固定路線，嚴禁攀爬護桿，嚴禁在無防護欄的坡邊行走。4、任何人不得向空中或基坑內拋擲材料、工具或其它物品。向坑內運送模板、鋼管等材料時應使用塔吊搬運。本工程基坑

14、外場地狹窄不得堆放模板及材料。5、班前必須組織作業(yè)人員召開班前安全交底，嚴禁違章指揮、野蠻施工。6、模板安裝應遵守下列規(guī)定： 模板安裝之前必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況。 認真檢查模板、支撐、對拉螺桿、山形卡等原材質是否符合要求，有無明顯質量缺陷。 工作前應先檢查使用的扳手、頭等工具是否牢固，釘子必須放在工具袋內，以免墜落傷人。 工作時思想要集中，防止釘子扎傷腳。 支模場地必須平整夯實，及時排除現(xiàn)場的不安全因素。 基坑內，二人抬運模板、鋼管時要旦相配合，協(xié)同工作。用塔吊吊運模板應嚴格服從塔吊指揮人員的安排，吊點應平衡，必須用卡環(huán)連接，并離地1M左右稍作停留，確認無隱患后方可正式起吊。 模板安裝

15、過程中不得間歇，拉桿支撐等必須安裝牢固后作業(yè)人員才允許離開。技術負責人交底人接受父底人鄭州市工程質量監(jiān)督站監(jiān)制工程名稱鄭州萬科美景萬科城分部工程主體結構分項工程名稱模板分項工程7、模板拆除應遵守下列規(guī)定： 模板拆除必須滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強度要求后才可拆模，拆除前應提出申請，經項目技術部門問意，不得因拆模而影響工程質量。 拆模順序和方法應遵循后支先拆、先支后拆的順序，先拆非承重模板、后拆承重的模板。 拆模作業(yè)時，必須至少使用安全警戒繩設置警戒區(qū)，并在拆模作業(yè)區(qū)派設專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入。 拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠地方（禁止使用50MM*100MM郴作立人板）。保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)受傷。 嚴禁用吊車、塔吊直接吊除沒有橇松動的模板。 已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患，模板拆除后應及時將釘子拔除或進行適當處理以防傷人。 拆模必須一次拆清不得留下無支撐的模板特別是上道支撐底模，拆下的模板要將釘子及時清除，堆放整齊，做到工完場清。8、機械及用電： 機