鉗工基礎(chǔ)知識

1、鉗工常用設(shè)備第一節(jié)第一節(jié) 劃劃 線線 用劃針盤劃線用劃針盤劃線 1-1-尺座；尺座；2-2-鋼直尺；鋼直尺；3 3一工件：一工件：4 4一劃線盤一劃線盤6.劃規(guī)、劃卡軸承座立體劃線方法的劃線步驟軸承座立體劃線方法的劃線步驟 ：第二節(jié)第二節(jié) 鋸鋸 削削鋸弓鋸弓鋸條鋸條2.鋸條的安裝鉆孔鉆孔: :在工件的實體部位加工孔的工藝過在工件的實體部位加工孔的工藝過程程刀具刀具: :麻花鉆。麻花鉆。機床機床: :鉆床、車床、鏜床、銑床鉆床、車床、鏜床、銑床一、鉆孔的作用一、鉆孔的作用在鉆床上鉆孔時在鉆床上鉆孔時, ,工件固定不動工件固定不動, ,鉆頭要同鉆頭要同時完成兩個運動：時完成兩個運動：(1)(1)主

2、運動主運動 鉆頭繞軸心作順時針旋轉(zhuǎn)；鉆頭繞軸心作順時針旋轉(zhuǎn)；(2)(2)進給運動進給運動 鉆頭對工件作直線運動。鉆頭對工件作直線運動。二、鉆床二、鉆床1.1.臺式鉆床臺式鉆床2.2.立式鉆床立式鉆床3.3.搖臂鉆床搖臂鉆床麻花鉆麻花鉆 主要用于孔的粗加工，主要用于孔的粗加工，IT11IT11級以級以下（下（GB/T1800.2-1998將標準公差分為將標準公差分為IT01、IT0、IT1至至IT18共共20個公差等級，未標注公差個公差等級，未標注公差一般孔用一般孔用H表示，軸用表示，軸用h表示，長度用表示，長度用+-1/2表表示示,. ）；表面粗糙度；表面粗糙度Ra25m 6. Ra25m 6

3、. 3 m 3 m 。三、鉆頭及附件三、鉆頭及附件麻花鉆的組成和切削部分麻花鉆的組成和切削部分 麻花鉆的構(gòu)造麻花鉆的構(gòu)造1.鉆頭的裝夾鉆頭的裝夾鉆夾頭：鉆夾頭：裝夾直柄鉆頭的夾具裝夾直柄鉆頭的夾具, ,可自動定中心，可自動定中心，裝卸時用鉆夾頭鑰匙裝卸時用鉆夾頭鑰匙 鉆套及其安裝和拆卸鉆套及其安裝和拆卸鉆套鉆套 ：用來套裝錐：用來套裝錐柄鉆頭的。柄鉆頭的。根據(jù)莫氏錐號數(shù)根據(jù)莫氏錐號數(shù), ,采采用相應(yīng)的鉆套用相應(yīng)的鉆套, ,拆卸鉆頭時用楔鐵拆卸鉆頭時用楔鐵 2.夾持工件的夾具夾持工件的夾具工件的夾具：工件的夾具：手虎鉗手虎鉗平口鉗平口鉗壓板裝置壓板裝置V V型鐵型鐵三瓜卡盤三瓜卡盤( (加分度盤

4、加分度盤) )鉆模鉆模 a）在鉆床上鉆孔 b）在車床上鉆孔 擴孔是用擴孔鉆在原有孔的基礎(chǔ)上進一步擴孔是用擴孔鉆在原有孔的基礎(chǔ)上進一步擴大孔徑擴大孔徑, ,并提高孔質(zhì)量的加工方法。并提高孔質(zhì)量的加工方法?？稍阢@床、車床或鏜床上進行。可在鉆床、車床或鏜床上進行。 第五節(jié)第五節(jié) 擴孔、鉸孔、锪孔擴孔、鉸孔、锪孔 1.1.擴孔鉆擴孔鉆 用于對已鉆孔的進一用于對已鉆孔的進一步加工，步加工，IT10 IT10 IT11 IT11級；級；表面粗糙度表面粗糙度6. 3 6. 3 3.2m 3.2m 。擴孔鉆擴孔鉆 (a) (a)擴孔；擴孔； (b)(b)擴孔鉆擴孔鉆 擴孔鉆特點：擴孔鉆特點： 1 1）刀齒數(shù)多

5、（）刀齒數(shù)多（3 34 4個），故導(dǎo)向性好，個），故導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)；切削平穩(wěn)； 2 2）刀體強度和剛性較好；）刀體強度和剛性較好； 3 3）沒有橫刃，改善了切削條件。）沒有橫刃，改善了切削條件。 因此，大大提高了切削效率和加工質(zhì)量。因此，大大提高了切削效率和加工質(zhì)量。 (1)質(zhì)量高質(zhì)量高 擴孔可以校正孔的軸線偏差擴孔可以校正孔的軸線偏差,質(zhì)量比鉆孔高。擴質(zhì)量比鉆孔高。擴孔精度一般為孔精度一般為ITllITl0，表面粗糙度表面粗糙度Ra為為6.33.2m，可以作為精度要求不高的孔，可以作為精度要求不高的孔的終加工或者鉸孔前的預(yù)加工。的終加工或者鉸孔前的預(yù)加工。 (2)生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高 在已有

6、孔上擴孔加工在已有孔上擴孔加工,切削量小切削量小,進給量大進給量大,生生產(chǎn)率較高。產(chǎn)率較高。對技術(shù)要求不太高的孔，擴孔可作為終加工；對精度要求對技術(shù)要求不太高的孔，擴孔可作為終加工；對精度要求高的孔，常作為鉸孔前的預(yù)加工。高的孔，常作為鉸孔前的預(yù)加工。在成批或大量生產(chǎn)時，為提高鉆削孔、鑄鍛孔或沖壓孔的在成批或大量生產(chǎn)時，為提高鉆削孔、鑄鍛孔或沖壓孔的精度和降低表面粗糙度值，也常使用擴孔鉆擴孔。精度和降低表面粗糙度值，也常使用擴孔鉆擴孔。2.擴孔加工特點擴孔加工特點鉸孔是用鉸刀對已有孔進行精加工的鉸孔是用鉸刀對已有孔進行精加工的過程，廣泛地應(yīng)用于精加工中小尺寸過程，廣泛地應(yīng)用于精加工中小尺寸的圓

7、孔的圓孔 。1.1.鉸鉸 刀刀 用于中、小尺寸用于中、小尺寸孔的半精加工和精加孔的半精加工和精加工，工，IT6 IT6 IT8 IT8級；級；表面粗糙度表面粗糙度1.6 1.6 0.4m 0.4m 。 鉸刀的類型鉸刀的類型（a）直柄機用鉸刀（）直柄機用鉸刀（b）錐柄機用鉸刀）錐柄機用鉸刀c）硬質(zhì)合金錐柄機用鉸刀）硬質(zhì)合金錐柄機用鉸刀（d）手用鉸刀（）手用鉸刀（e）可調(diào)節(jié)手用鉸刀（）可調(diào)節(jié)手用鉸刀（f）套式機用鉸刀（）套式機用鉸刀（g）直柄）直柄 莫式圓錐鉸刀（莫式圓錐鉸刀（h）手用）手用1:50錐度鉸刀錐度鉸刀鉸刀的類型鉸刀的類型 鉸刀的結(jié)構(gòu)鉸刀的結(jié)構(gòu) a)手用鉸刀手用鉸刀 b)機用鉸刀機用鉸

8、刀L1L1工作部分；工作部分；L2L2切削部分；切削部分；L3L3修光部分；修光部分；L4L4柄部柄部鉸刀鉸刀特點：特點： 1 1）刀齒數(shù)多（）刀齒數(shù)多（6 61212個），制造精度高；具個），制造精度高；具有修光部分，可以用來校準孔徑、修光孔壁；有修光部分，可以用來校準孔徑、修光孔壁； 2 2）刀體強度和剛性較好（容屑槽淺，芯部）刀體強度和剛性較好（容屑槽淺，芯部直徑大）；故導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)；直徑大）；故導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)； 鉸孔加工特點：鉸孔加工特點： (1)(1)加工余量小加工余量小 鉸孔加工屬于精加工鉸孔加工屬于精加工, ,一般在擴孔之后進一般在擴孔之后進行行, ,加工余量較小。粗鉸

9、時為加工余量較小。粗鉸時為0.500.500.15mm0.15mm，精鉸時為，精鉸時為0.250.250.05mm0.05mm。 (2)(2)加工質(zhì)量高加工質(zhì)量高 鉸孔精度一般可達鉸孔精度一般可達IT8IT8IT7,IT7,表面粗糙表面粗糙度度R Ra a為為3.23.20.8 lm0.8 lm, ,手鉸時精度甚至可以達到手鉸時精度甚至可以達到IT6IT6、R Ra a可達可達0.40.40.1m0.1m。 (3)(3)不能提高位置精度不能提高位置精度 鉸孔可以有效地提高孔的尺寸精鉸孔可以有效地提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量度和表面質(zhì)量, ,但一般不能提高孔的位置精度。但一般不能提高孔的位置精度。

10、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀都是標準刀具。鉆頭、擴孔鉆、鉸刀都是標準刀具。中等尺寸以下較精密的孔，單件小批乃至中等尺寸以下較精密的孔，單件小批乃至大批大量生產(chǎn)，采用鉆大批大量生產(chǎn)，采用鉆擴擴鉸這種典型鉸這種典型加工方案進行加工非常方便。加工方案進行加工非常方便。鉆、擴、鉸只能保證孔本身的精度，而不鉆、擴、鉸只能保證孔本身的精度，而不易保證孔與孔之間的尺寸精度及位置精度。易保證孔與孔之間的尺寸精度及位置精度。為此，可以利用鉆模進行加工，或者采用為此，可以利用鉆模進行加工，或者采用鏜孔。鏜孔。(a)(a)锪圓柱孔；锪圓柱孔；(b)(b)锪圓錐孔；锪圓錐孔；(c)(c)锪凸臺；锪凸臺；(d)(d)锪魚眼坑锪魚眼坑絲錐一般成組使用。絲錐一般成組使用。M6M6M24M24的絲錐每組有兩個的絲錐每組有兩個, ,分別稱為頭錐和二錐。分別稱為頭錐和二錐。加工粗牙螺紋的絲錐中加工粗牙螺紋的絲錐中,M6,M6以下和以下和M24M24以上的絲錐以上的絲錐每組有三個每組有三個, ,分別稱為頭錐、二錐和三錐。這是因為分別稱為頭錐、二錐和三錐。這是因為M6M6以下的絲錐直徑小以下的絲錐直徑小, ,易被扭斷；易被扭斷；M24M24以上的絲錐切以上的絲錐切除量大除量大, ,都需要分幾次逐步切除。都需要分幾次逐步切除。加工細牙螺紋的絲錐不論大小加工細牙螺紋的絲錐不論大小, ,每組都是兩