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文檔簡介
1、救災(zāi)棉被技術(shù)規(guī)格書1范圍本文件規(guī)定了救災(zāi)棉被生產(chǎn)要求、測試方法、標志、包裝、運輸與貯存、驗收規(guī)則等。本文件適用于鑒定以棉印染布為面料,以具有一定壓縮回彈性絮用纖維為填充物,并與化纖里料經(jīng)結(jié)縫工藝或包敷網(wǎng)套制作加工生產(chǎn)的救災(zāi)棉被的品質(zhì)。2規(guī)范性引用文件卜列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注入日期的版本適用于本文件。凡是不注入日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB18383絮用纖維制品通用技術(shù)要求GB18401國家紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T2910紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/
2、T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921-2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T6836滌綸縫紉線GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T11048紡織品生理舒適性穩(wěn)態(tài)條件下熱阻和濕阻的測定GB/T13773.1紡織品織物及其制品接
3、縫拉伸性能第1部分條樣法接縫強力GB/T16988特種動物纖維與綿羊毛混合物含量的測定GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T22796被、被堇GB/T24442.1紡織品壓縮性能的測定第1部分:恒定法GB/T29862紡織品纖維含量的標識紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T250紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T010573要求3.1 樣式救災(zāi)棉被的樣式為矩形,采用被套、被芯可拆卸方式,被芯具有成型性,被芯采用結(jié)縫工藝制作(化纖絮片)或網(wǎng)套加工(棉花)。3.2 規(guī)格尺寸救災(zāi)專用棉被的規(guī)格尺寸及允許偏差見表1。表1規(guī)格尺寸及允許偏差單位為厘米序號部位名稱成品尺寸允許偏差1被套長220
4、.0-1.52被套寬150.0-1.03被芯長210.0-3.0,+2.04被芯寬145.0-2.5,+1.53.3 材料材料規(guī)格、質(zhì)量要求及用途按表2規(guī)定。表2材料規(guī)格、質(zhì)量要求及用途材料名稱規(guī)格質(zhì)量要求用途棉印花布純棉印花細布,線密度14.5texZ14.5tex,密度420根/10cm/300根/10cm應(yīng)符合本標準要求棉被面料滌綸布滌綸細布,線密度7.5texZ14.5tex,密度320根/10cm/280根/10cm應(yīng)符合本標準要求給縫工藝被芯包布被胎滌綸絮片(其中3D三維中空滌綸)15%),單位面積質(zhì)量350g/m2/400g/m2應(yīng)符合GB18383絮用制品要求被芯填充物棉花被胎
5、,包敷網(wǎng)套棉花等級4級以上應(yīng)符合GB18383絮用制品要求被胎滌綸縫紉線11.8tex3斷裂強力)1040cN/50cm縫紉3.4 顏色及色差3.4.1 被面顏色:淺藍為主體色的淡雅印花或按需求方要求。3.4.2 被芯包布:白色。3.4.3 填充用絮片:白色。3.4.4 縫紉線:應(yīng)分別與被面、包布相適應(yīng);棉花網(wǎng)套紗線顏色與棉花顏色相適應(yīng)。3.4.5 被面各部位色差不低于3-4級。3.5 下料3.5.1 被套、被芯包布下料方向為經(jīng)向,被套應(yīng)為整幅材料,即長度方向不允許拼接。3.5.2 下料尺寸應(yīng)充分考慮結(jié)縫引起的收縮,確保被芯成品符合表1要求。3.6 被胎3.6.1 被胎重量按表3規(guī)定。表3被胎
6、重量絮料被胎總重量,g允許偏差,%備注化纖絮片溫區(qū)1000g-5可采用雙層疊加不含包布重寒區(qū)1250g棉花胎溫區(qū)2500g-5不含網(wǎng)套重寒區(qū)3500g3.6.2 結(jié)縫被芯外觀平展均勻、手感柔軟蓬松、不得有雜物、板結(jié)、深色油污等。3.7 縫制縫紉針距密度:棉被面、里接合縫紉及被里拼接11針/3cm13針/3cm。被套短邊封口端為3#尼龍拉鏈方式或系帶方式。拉鏈方式封口要居中綃長度不低于100cm尼龍拉鏈;系帶方式開口不低于100cm,至少三組系帶,帶長15cm。被套和被芯成品的結(jié)縫質(zhì)量按照GB/T22796成品的工藝質(zhì)量要求,結(jié)縫花型適宜。3.8 外觀質(zhì)量產(chǎn)品整潔美觀,面、胎吻合,四邊平直,四角
7、方正,線路順直,縫合牢固。不得有開線、斷線、出套等缺陷。3.9 內(nèi)在質(zhì)量規(guī)定成品應(yīng)符合GB18401、GB18383等國家強制性標準的規(guī)定,同時應(yīng)符合表4的要求。表4成品和材料性能檢驗序號部件項目標準要求檢測方法1成品甲醛含量,mg/kgGB18401B類GB/T2912.12pH值GB/T75733可分解芳香胺染料,mg/kgGB/T175924異味GB184015被胎重量,g表3規(guī)定GB/T227966成品規(guī)格,cm表1規(guī)定GB/T227967縫紉強度,N,>120GB/T13773.18面料纖維含量,棉100FZ/T01057、GB/T29109斷裂強力,N/5cm,>經(jīng)向2
8、50GB/T3923.1緯向25010耐水色牢度,級,>變色3-4GB/T5713沾色311耐汗?jié)n色牢度,級,>變色3GB/T3922沾色312耐洗色牢度,級,>變色3-4GB/T3921-2008中C(3)沾色313耐摩擦色牢度,級,>干摩3-4GB/T3920濕摩2-314水洗尺寸變化率,,>-5GB/T8628GB/T8629GB/T863015化纖絮片填充物*中空滌綸含量(純滌綸絮片),%,>15參1SGB/T1698816熱阻,clo,>溫區(qū)1.8GB/T11048B法寒區(qū)2.217蓬松度,cm3/g,>80GB/T24442.118回
9、復(fù)率,,>90注:有*的項為選擇項,根據(jù)實際情況選測。4試驗方法4.1 外觀和縫制質(zhì)量檢驗外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)在檢驗臺面照度均勻,且不低于600lx的條件下,以目測和手感方法進行。4.2 成品尺寸檢驗將產(chǎn)品平攤在水平檢驗臺上,輕輕理平呈自然伸直狀態(tài),各部位的成品尺寸按3.2的規(guī)定,用精度為1mm的鋼尺在產(chǎn)品長、寬方向各1/4、3/4處測定,精確至1mm。4.3 顏色和色差檢驗棉被顏色檢驗應(yīng)目測方法進行,色差應(yīng)按GB/T250的規(guī)定進行評定。4.4 被胎重量檢驗被胎重量檢驗應(yīng)采用量程合適的天平進行稱重檢測。4.5 成品理化性能檢驗按表4中列出的檢測方法。5驗收規(guī)則5.1 基本原則成品交付驗收暨入
10、庫檢驗按本規(guī)則執(zhí)行,生產(chǎn)方出廠檢驗可自行制定檢驗規(guī)則,或按客戶要求進行,也可參照本規(guī)則進行。5.2 抽樣5.2.1 抽樣時間生產(chǎn)供貨方將救災(zāi)物資運送至指定地點后,收貨方應(yīng)清點數(shù)量并出具救災(zāi)物資入庫收據(jù)。救災(zāi)物資入庫后即可組織抽樣。5.2.2 抽樣人員抽樣人員可由收貨方或采購方指定,也可由收貨方或采購方組織相關(guān)方面人員參與,通??砂ㄊ肇浄酱怼z驗機構(gòu)代表、生產(chǎn)供貨方代表,或者收貨方或采購方認為有必要的機構(gòu)人員代表;抽樣執(zhí)行人員至少2名(不含生產(chǎn)供貨方代表)。5.2.3 抽樣方式和數(shù)量抽樣前不得隨意將物資分包,確保樣品抽取的隨機性和公開透明。抽樣人員應(yīng)采取系統(tǒng)抽樣和隨機抽樣結(jié)合的方式進行,原則
11、上救災(zāi)棉被批量每10000床抽取至少10床(取自至少2包)進行外觀檢驗,批量較大時抽樣總計不少于30床。外觀檢驗后至少取1床用于成品和材料性能檢驗。5.3 檢驗項目5.3.1 外觀和縫制質(zhì)量,包括樣式、規(guī)格、色澤、縫制、包裝標志等(3.1-3.8、6.1、6.2條)。5.3.2 成品和材料性能按表4規(guī)定要求。5.4 外觀質(zhì)量5.4.1 外觀檢驗按3.1-3.8、6.1、6.2條要求逐項檢驗5.4.2 缺陷劃分成品外觀不符合標準規(guī)定的技術(shù)要求,即構(gòu)成缺陷,按其不符合標準和對產(chǎn)品使用性能及外觀影響的程度分為:1)嚴重缺陷:嚴重不符合標準規(guī)定、嚴重影響產(chǎn)品使用性能和產(chǎn)品外觀的缺陷;2)重缺陷:明顯不
12、符合標準規(guī)定、但對產(chǎn)品使用性能和產(chǎn)品外觀影響不嚴重的缺陷;3)輕缺陷:不符合標準規(guī)定、但對產(chǎn)品使用性能和產(chǎn)品外觀影響較小的缺陷。1.1.3 缺陷判定細則單件產(chǎn)品缺陷判定按表5規(guī)定。表5缺陷判定細則序號項目輕缺陷重缺陷嚴重缺陷1成品尺寸主要部位:超過允許偏差非主要部位:超過允許偏差四倍表面部位:超過允許偏差1倍非表面部位:超過允許偏差2倍超過重缺陷2色差超過標準規(guī)定范圍超過標準規(guī)定范圍限1級3開、斷線被面每處限2針,每床限2處。結(jié)棉每床限3處每處限3.0cm超出輕缺陷范圍4針距超過標準規(guī)定限3針5被胎總重超出允許偏差限1倍總重超出允許偏差1.5倍超過重缺陷6線頭表面1.0cm以上線頭限3根7污漬
13、表面1.0cm兩處,其他部位加倍超出輕缺陷范圍表面有破洞8標志字跡不清、內(nèi)容不規(guī)范缺項、外標志不全沒有水洗標志9包裝包裝尺寸不符、不整齊包裝材料不符要求包裝不牢固、無檢驗單1.1.4 單件樣品外觀質(zhì)量評定按5.4.3對單件樣本進行外觀質(zhì)量評定,如缺陷數(shù)符合以下要求則判該件產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格,否則為不合格:嚴重缺陷=0,重缺陷=0,輕缺陷W10或嚴重缺陷=0,重缺陷=1,輕缺陷61.1.5 批量外觀評定按5.2.3抽取的每個樣品按5.4.4進行單件評定,如果不合格樣本數(shù)不超過10%,則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格,否則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。5.5 成品和材料性能5.5.1 成品和材料主要性能抽驗項目按照
14、表4規(guī)定進行。5.5.2 內(nèi)在質(zhì)量評定樣品內(nèi)在質(zhì)量全部達到5.5.1要求,判該批內(nèi)在質(zhì)量合格;如有不合格項,可再取1個樣品對不合格項進行復(fù)測,結(jié)果合格作批內(nèi)在質(zhì)量合格,否則判批內(nèi)在質(zhì)量不合格。5.6 驗收批質(zhì)量對驗收批產(chǎn)品按5.4和5.5檢驗后,如產(chǎn)品批內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均合格判為批產(chǎn)品合格,否則為不合格。5.7 復(fù)驗如檢驗結(jié)果判定批質(zhì)量不合格,供貨方對檢驗結(jié)果有異議時,可申請收貨方委托第三方檢測機構(gòu)進行重新檢驗,復(fù)驗以一次為準。凡復(fù)檢判定合格的應(yīng)作全批合格,但實際查出的不符合產(chǎn)品供貨方應(yīng)負責調(diào)換或作降價處理;判定不合格的應(yīng)作全批不合格,收貨方視情況責令生產(chǎn)方全部整改、返工或報采購主管部門處理
15、。物資檢驗合格后,收貨方出具驗收單。復(fù)驗或仲裁費用由責任方負責。6標志、包裝、運輸與貯存6.1 標志6.1.1 產(chǎn)品標志產(chǎn)品標志為印刷在尺寸10cmK6cm的白色耐久標簽,夾縫在棉被封口一端側(cè)邊,距短邊5.0cm,樣式見圖1。耐久標簽中圖案為藍色,印字為黑色,圖案、印字應(yīng)清晰、整潔。產(chǎn)品名稱:救災(zāi)棉被適用范圍:溫區(qū)/寒區(qū)生產(chǎn)日期:xxxx年x月監(jiān)制單位承制單位:XXXX公司圖1產(chǎn)品標志耐久標簽6.1.2 包裝標志6.1.2.1 外包裝上、下兩面需標注產(chǎn)品名稱、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期、承制單位名稱、生產(chǎn)批號和監(jiān)制單位名稱。其產(chǎn)品名稱、承制單位名稱及監(jiān)制單位名稱為黑體字,其余為宋體字;字體大小適宜、
16、布局合理,標注示例見圖2。6.1.2.2 外包裝側(cè)面需標注救災(zāi)專用”、注意防潮”字樣;字體為黑體字,字體大小適宜、布局合理,標注示例見圖2。救災(zāi)專用棉被溫區(qū)/寒區(qū)數(shù)量床xxKgxxx>#xxM生產(chǎn)批號承制單位名稱監(jiān)制單位名稱上、下面救災(zāi)專用注意防潮側(cè)面圖2外包裝標志6.2 包裝6.2.1 外層包裝材料用聚丙烯編織布,內(nèi)襯聚乙烯薄膜。6.2.2 編織布結(jié)合處用0.2cm繩縫合牢固,用0.7cm麻繩捆扎成爪”型,橫豎均為雙道捆扎。6.2.3 聚丙烯編織布、聚乙烯薄膜、縫包繩、捆包麻繩材料規(guī)格見表6。表6包裝材料規(guī)格要求包裝材料規(guī)格聚丙烯編織布單面復(fù)膜,經(jīng)/緯密度)40根/10cm,單位面積質(zhì)量90g/n2,斷裂強力經(jīng)緯向各700N72h紫外線照射強度下降不超過40%(口型紫外線60c輻照8h與50c無輻照冷暴露4h交替,輔照度0.63W/m2)縫包繩0.2cm二股斷裂強力200N捆包麻繩0.7cm三股斷裂強力1100N聚乙烯薄膜厚度不低于0.08mm6.2.4 以化纖絮片為填充物溫區(qū)每包20床,寒區(qū)每包15床;以棉花為填充物每包10床。包裝尺寸為75cmX55cmX45cm(長期W)或按合同規(guī)定執(zhí)行。捆扎應(yīng)牢固、嚴緊。6.2.5 每包內(nèi)需放檢驗單,樣式見圖3。其中檢驗單”、產(chǎn)品名稱“、數(shù)量”、生
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