鋼筋工程監(jiān)理實施細則(5)

1、鋼筋工程監(jiān)理細則 云南世博建設(shè)監(jiān)理有限責任公司 昆明市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)公共租賃住房工程監(jiān)理實施細則（鋼筋工程監(jiān)理細則）編 寫 人： 審 核 人： 云南世博建設(shè)監(jiān)理有限責任公司昆明市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)公共租賃住房工程項目監(jiān)理部二零一二年一月九日- 1 -目 錄一工程概況（2）二編制依據(jù)（4）三設(shè)計要求（4）四監(jiān)理要點（14）鋼筋工程監(jiān)理實施細則一、工程概況一相關(guān)參建單位：建設(shè)單位：昆明高新技術(shù)開發(fā)區(qū)國有資產(chǎn)經(jīng)營有限公司代建單位：昆明東方毅拓展文化傳播有限公司設(shè)計單位：中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位：云南世博建設(shè)監(jiān)理有限責任公司施工單位：中國有色金屬工業(yè)第十四冶建設(shè)工程公司二、工程地址：昆明

2、新城技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地中部，南北大道以東，4號路以南，公園南路以北，化林路以西。三、建筑規(guī)模：總投資：106655511.9元 工期：12個月(20011.12.252012.12.25)昆明高新產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)公共租賃房工程總共有5棟建筑，其中：1，2，4，5棟建筑面積：32316.48平方米 18層 層高52.2米3棟建筑面積：8080.73平方米 18層 層高52.2米地上面積合計：40397.21平方米夾層面積：1913.2平方米地下建筑面積：8545.31平方米地下建筑面積合計：10458.51平方米建筑總面積：50855.72平方米四主要指標：抗震設(shè)防烈度:八度屋面防水等級：級（高層） 級（單

3、層）地下室防水等級：級 設(shè)計使用年限：50年耐火等級：二級（夾層地下室防火等級為一級）建筑分類:二類高層五結(jié)構(gòu)工程概況結(jié) 構(gòu) 特 征建筑物場地類別類地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級抗震設(shè)防分類丙類抗震等級二級抗震設(shè)防烈度8度結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu) 混凝土框架結(jié)構(gòu)混凝土強度等級結(jié)構(gòu)部位標高范圍強度等級墊層C10地下室底板、C30（抗?jié)B等級P6）地下室梁、板、外圍墻、柱C40C35（抗?jié)B等級P6）框架柱基頂?shù)叵率翼敯錍40地下室頂板以上C35C25剪力墻基頂?shù)叵率翼敯錍40C35地下室頂板以上C30C25構(gòu)造柱、過梁、圈梁、C20鋼材級（HPB335）級（HRB 400）、級（HRB 500）焊條E50型（用

4、于HRB335鋼），E55型（用于HRB400鋼）砌體材料蒸壓加氣砼砌塊，M5混合砂漿。保 護 層筏板、獨立基礎(chǔ)、抗水底板、臨土面、水池迎水面50剪力墻邊緣構(gòu)件無地下室±0.000以下墻20地下室外墻臨土面40地下室外墻背土面20剪力墻、箍筋、樓梯15室內(nèi)、20室外梁25柱25板、墻15現(xiàn)澆混凝土板厚地下室底板厚500地下室外墻厚300地下室頂板厚180、250剪力墻厚200現(xiàn)澆板厚100、110、120、150樓梯板厚100二、編制依據(jù)1、工程監(jiān)理規(guī)劃;2、已審核批準的施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨?、本項目施工監(jiān)理合同；4、業(yè)主與第三方簽定的有關(guān)合同；5、設(shè)計施工圖紙與有關(guān)合同文件；

5、6鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）7鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范（JGJ3-91）8建筑安裝工程檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ50300-2001）9建筑規(guī)程抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）10砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）11鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（JGJ10996）12鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T272001）13建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50330-2002）;14建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準（GB50300-2001）; 三設(shè)計要求：1、本工程抗震等級為一、二級框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小

6、于1.25，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3，且港鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%；2、鋼筋材料：HPB235(級)，HRB400(級)，HPB235系指國家標準鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋（GB13013）中的Q235鋼筋，HRB400系指國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）中的HRB335和HRB400鋼筋。埋件鋼板選用Q235B,吊鉤和埋件鋼筋采用HRB235鋼筋，并不得對其進行冷加工硬化處理，特殊的埋腳鋼筋詳見有關(guān)施工圖中的說明；3、鋼筋與鋼筋、鋼筋與埋件間的連接用焊條，根據(jù)所連接材料的類型、電弧形式按照鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003

7、）中的相關(guān)規(guī)定選用。四、監(jiān)理要點（一）預(yù)控要點1、認真閱讀設(shè)計施工圖紙，熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等情況，明確設(shè)計具體要求。2、鋼筋的進場檢驗。（1）要求施工單位對進場的每批鋼筋進行報驗，填寫報驗單。監(jiān)理應(yīng)審核所報驗的到場鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材質(zhì)證明書等是否滿足規(guī)范要求。鋼筋進場報驗時，施工單位應(yīng)提交進場鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明書及材料清單（可以是復(fù)印件，但須加蓋供貨單位公章）作為報驗表附件。熱軋鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個標牌，印有廠標、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標記，并附有質(zhì)量證明書。監(jiān)理應(yīng)重點檢查鋼筋出廠合格證與材質(zhì)檢驗證明書所記鋼筋批號是否與報驗

8、鋼筋相吻合，以及其力學(xué)指標和化學(xué)成份含量是否符合要求。建筑工程用熱軋、級鋼筋力學(xué)指標為： 級鋼筋（）：強度標準值fyk=235N/mm2，彈性模量ES=2.1×105 N/mm2化學(xué)成份及其含量為：C：0.140.22%Mn：0.350.65%Si：0.120.30%P：0.045%S：0.050% III級鋼筋：當直徑d25mm時，fyk=335N/mm2，ES=2.0×105 N/mm2當直徑d=2840mm時，fyk=315N/mm2，ES=2.0×105 N/mm2化學(xué)成份及其含量為：20MnSi：C：0.170.25%Mn：1.201.60%Si：0.4

9、00.80%P：0.050%S：0.050%20MnNb6：C：0.170.25%Mn：1.001.50%Si：0.17%P：0.050%S：0.050%Nb：0.050%鋼筋外觀質(zhì)量應(yīng)檢查其顏色是否異常，形狀是否平直、無損傷、裂紋、油污、結(jié)疤、顆粒狀或片狀老銹等，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。對有銹蝕的鋼筋應(yīng)要求施工單位在加工前進行除銹處理，銹蝕嚴重的應(yīng)要求施工單位清退出場，不得用于工程中。如鋼筋顏色出現(xiàn)其他異?，F(xiàn)象時，應(yīng)注意檢查其材質(zhì)證明書中的化學(xué)成份是否符合要求；進場鋼筋報驗時，施工單位應(yīng)提供材料清單，表明進場鋼筋數(shù)量，便于工程計量。（2）應(yīng)對進場的每種規(guī)格的鋼筋隨機任選

10、二根，每根取兩個試件分別進行母材拉伸強度（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及180°冷彎試驗。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值（fy）的比值不應(yīng)大于1.3。試驗合格，滿足設(shè)計及規(guī)范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一項試驗結(jié)果不符合驗收要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項試驗，如仍不能滿足要求，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使用在工程中，應(yīng)立即要求施工單位清退出場，重新進貨。3、在鋼

11、筋焊接加工前，對重要焊接施工部位，為檢查鋼筋的可焊性，保證施工工序質(zhì)量，在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)要求施工單位對主要的鋼筋連接方式進行現(xiàn)場條件下的鋼筋焊接性能試驗，監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場見證焊接操作過程。試驗合格后，方可正式進行施工焊接。試焊數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗收時相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成份分析或其他專項檢驗。4、審核焊接所用焊條、機械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證，用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機擠壓力檢驗標定報告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭力儀鑒定合格證。5、審核施工組織設(shè)計中，鋼筋工

12、程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，如不滿足要求應(yīng)要求施工單位補充修改。6、檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準備情況。審核鋼筋焊工、進行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。7、檢查現(xiàn)場施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進行。（二）過程控制要點鋼筋工程施工過程中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場巡視檢查、測量、試驗等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過程有：1、鋼筋加工質(zhì)量的控制（1）現(xiàn)場巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長度及焊縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。直徑10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，尤其是閃光對

13、焊接頭。只在不能施行閃光對焊時，才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。閃光對焊質(zhì)量檢驗閃光對焊質(zhì)量檢驗分為力學(xué)試驗和外觀檢查。A、力學(xué)試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，分別從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合：拉伸試驗 3個拉伸試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值； 至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂； 當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有3個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗 焊縫應(yīng)處于彎曲的中心

14、點，彎心直徑為：級2d（mm），級4d（mm）；彎曲角為：級90度，級90度。 彎曲至90度時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。 彎曲試驗結(jié)果如有兩個試件未達到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若有三個試件不符合要求，則該批接頭即為不合格品。在同一班內(nèi)，由同一焊工，接同一焊接參數(shù)完成的300個同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)不足300個接頭時，也按一批計算。B、外觀檢查 接頭處不得有橫向裂紋； 與電極接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，不得有明顯的燒傷； 接頭處的彎折，不得大于4度； 接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2m

15、m。當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。電弧焊質(zhì)量檢驗電弧焊質(zhì)量檢驗分為拉力試驗和外觀檢查。A、拉力試驗 三個拉力試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值； 三個試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有兩個試件呈延性斷裂； 當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。B、外觀檢查 焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； 接頭處不得有裂紋； 咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差

16、，不得超過下表要求：鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 表一名 稱單位接 頭 型 式幫條焊搭接焊坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角（°）444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個22面積mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26注：1、d為鋼筋直徑（mm）；2、負溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm。&

17、#183;坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。電弧焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在清渣后逐個進行目測或量測。當進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：·在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；·在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；·在工廠焊接條件下，以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批；·在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗電渣壓力焊質(zhì)量檢驗分為拉伸試驗和外觀檢

18、查。A、拉伸試驗從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批； 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。B、外觀檢查 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm； 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不

19、得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補強焊接措施。氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗分拉伸試驗和外觀檢查。A、拉伸試驗應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 在一般構(gòu)筑物中，以300個接頭作為一批； 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個接頭作為一批；不足300個接頭仍應(yīng)作為一批；拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度，并應(yīng)斷于壓焊面之外，呈延性斷裂。當有1個試件不符合要求時，應(yīng)切取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當仍有1個試件不符合要求，應(yīng)確認該批接頭為不合

20、格品。氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應(yīng)將試件受壓面凸起部分消除，并應(yīng)與鋼筋外表面齊平。彎心直徑應(yīng)符合級鋼，d25mm時為2d，d25mm時為3d；級鋼，d25mm時為4d，d25mm時為5d（注：d為鋼筋直徑）。壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點，彎至90度，3個試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷。當有1個試件不符合要求，應(yīng)再切取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當仍有1個試件不符合要求，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。B、外觀檢查 偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm。當不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小鋼筋直徑計算。當大于規(guī)定值時，應(yīng)切除重焊； 兩鋼筋軸線彎折角不得大于4度，當大于規(guī)定值時，應(yīng)重新加熱矯正； 鐓粗

21、直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍。當小于此規(guī)定值時，應(yīng)重新加熱鐓粗； 鐓粗長度Lc不得小于鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分平緩圓滑。當小于此規(guī)定值時，應(yīng)重新加熱鐓長； 壓焊面偏移dh不得大于鋼筋直徑的0.2倍。對于鋼筋直徑在1640mm的、級水平方向鋼筋連接，可采用鋼筋錐螺紋及套筒冷擠壓連接等機械連接方式。（2）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致，并配套的量規(guī)檢測合格。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護。鋼筋一端絲頭就戴上保護帽，另一端與連接套筒進行連接后，按規(guī)格分類堆放整齊待用。（3）現(xiàn)場巡視檢查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量，要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。檢查錐螺紋連接

22、質(zhì)量，應(yīng)用專用的力矩扳手進行檢查，不得與施工安裝混用。檢查前，力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到0，檢查時，要求在顯示規(guī)定的受力值下，擰動力矩扳手直到出現(xiàn)“卡嗒”聲；（4）現(xiàn)場巡視檢查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進行連接，并提供有效的形式檢驗報告；（5）檢查鋼筋加工的形狀、長度尺寸須符合設(shè)計及規(guī)范要求。級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧

23、內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差為：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：±10mm；彎起鋼筋的彎折位置：±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm。（6）鋼筋連接接頭的取樣試驗監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按照質(zhì)量驗收標準要求，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，對鋼筋連接接頭進行見證隨機取樣。鋼筋焊接按連

24、接點個數(shù)以300個為一批（不足300個按300個計）的規(guī)定進行成品隨機取樣試驗；鋼筋機械連接（包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接），在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，試驗滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，則取加倍試件試驗，滿足要求，可以用于工程中，反之，則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中，鋼筋加工成形不滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求的，也不得用于工程施工中。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一

25、倍。2、鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程施工前，應(yīng)進行現(xiàn)場測量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后進行現(xiàn)場鋼筋施工。鋼筋工程在施工過程中，監(jiān)理主要采用現(xiàn)場全數(shù)檢查，見證取樣試驗的手段控制施工質(zhì)量，具體要求：（1）受力鋼筋：間距允許偏差±10mm；排距允許偏差±5mm；（2）箍筋、構(gòu)造筋間距：綁扎允許偏差±20mm；（3）鋼筋彎起點位置：允許偏差20mm；（4）受力鋼筋保護層：基礎(chǔ)允許偏差±10mm；梁、柱允許偏差±5mm；墻、板、殼允許偏差±3mm；（5）鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺扣，松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；（6）鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度符合設(shè)計圖紙要求及施工規(guī)范要求。鋼筋彎鉤朝向，綁扎接頭、搭接長度均不小于