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文檔簡介
1、精選文檔附件1:重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量常見問題防治要點(2019年版)第一部分 常見開裂問題防治1.1 地面開裂1. 墊層混凝土應(yīng)配置抗裂鋼筋,抗裂鋼筋應(yīng)設(shè)置定位措施。新近回填基土上的混凝土墊層厚度不宜小于100mm,并應(yīng)配置6.5及以上雙向鋼筋網(wǎng)片,鋼筋間距不應(yīng)大于200mm。2. 土層超過1m時,填充墻下應(yīng)設(shè)置地梁,地面下應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)底板。土層未超過1m時,填充墻下宜設(shè)置地梁或混凝土放大腳基礎(chǔ),地面下宜設(shè)置結(jié)構(gòu)底板。具體做法應(yīng)經(jīng)設(shè)計確定。3. 設(shè)計文件應(yīng)明確回填土填料的材料要求和回填壓實度要求。地基、房心或肥槽回填施工應(yīng)分層壓實,并按相關(guān)標準規(guī)定進行壓實度檢測,檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)
2、計要求。4. 大面積現(xiàn)澆混凝土墊層應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫??v、橫向間距均不得大于6m,嚴禁接受后切割工藝。5. 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)優(yōu)先接受薄膜掩蓋,不應(yīng)簡潔接受灑水(蓄水)等方式養(yǎng)護,混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)依據(jù)所接受的水泥種類、外加劑類型、混凝土強度等級進行確定。6. 地面各構(gòu)造層混凝土應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊。1.2 結(jié)構(gòu)樓板開裂1.超長結(jié)構(gòu)、受溫度影響較大建筑的樓板應(yīng)雙層雙向設(shè)置鋼筋。位于樓層大角的房間樓板,在其陽角部位宜設(shè)置放射抗裂鋼筋。2. 角部房間設(shè)置了陽光窗或轉(zhuǎn)角窗,導(dǎo)致端部墻體為一字形墻或翼墻很小的L形墻時,樓板厚度不宜小于120mm,并應(yīng)實行加強措施。3. 現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋線管應(yīng)避開交叉和過度
3、集中布置,禁止三層及以上管線交叉疊放,除箱(盒)匯接區(qū)域外,平行排布的預(yù)埋管線之間凈距不應(yīng)小于50mm,預(yù)埋管線在板底和板面方向的混凝土愛護層厚度不宜小于35mm,嚴禁預(yù)埋管線布置于鋼筋外側(cè)的混凝土愛護層內(nèi)。廚廁現(xiàn)澆板內(nèi)不宜預(yù)埋管線和預(yù)留接線盒。4. 樓板鋼筋定位件應(yīng)按陣列式排布在縱橫鋼筋交叉點。定位件最大縱橫間距按下表執(zhí)行,樓板邊沿第一排定位件距離樓板邊緣不大于一倍鋼筋間距。定位件金屬部分不應(yīng)直接接觸模板。樓板鋼筋定位件最大縱橫間距 單位:m鋼筋間距a鋼筋直徑dd1212d1818da1000.81.52.0100a1500.61.01.8150a0.50.81.55. 樓板混凝土澆筑時應(yīng)搭
4、設(shè)可移動周轉(zhuǎn)使用的樓板鋼筋愛護措施防止人為踩踏鋼筋。嚴禁直接在樓板鋼筋上擱置施工機具或堆放工程材料。6. 混凝土澆筑后,應(yīng)分別在初凝前和終凝前分兩次對混凝土暴露表面進行抹面處理。每次抹面可接受鐵板抹平壓光兩遍,或用木蟹抹平搓毛兩遍。7. 嚴格把握板面上荷時間。砼強度達到1.2Mpa后(即手壓無痕),方可上人放線施工。梁板混凝土澆筑時應(yīng)制作適當數(shù)量用于拆模把握的同條件養(yǎng)護試件,置于所代表混凝土構(gòu)件四周。8. 雨期施工期間,除應(yīng)接受防護措施外,小雨天氣不宜進行混凝土露天澆筑,大雨、暴雨天氣嚴禁進行混凝土澆筑。9. 在澆筑混凝土前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的把握標示,每1.52m范圍內(nèi)宜設(shè)置一處,澆筑過程應(yīng)進
5、行插釬檢查厚度,第一次抹壓收面時應(yīng)插釬檢查厚度。1.3 填充墻砌體開裂1. 砌體施工前應(yīng)編制施工詳圖,主要內(nèi)容應(yīng)包括:總說明、各層平面布置圖(墻體規(guī)格、構(gòu)造柱位置、預(yù)留的洞口位置)、墻體砌塊排列圖(砌塊、預(yù)制塊體、后塞口、預(yù)留箱體、門窗洞口、過梁、壓頂、門窗固定點、拉結(jié)筋等設(shè)置位置和尺寸)、節(jié)點圖(門洞、窗洞、構(gòu)造柱、衛(wèi)生間、消防箱、接槎等),并經(jīng)設(shè)計單位確認。2. 洞口寬度大于300mm時應(yīng)接受鋼筋混凝土過梁;門窗洞邊兩側(cè)固定點一磚范圍內(nèi)應(yīng)接受燒牢固心磚或預(yù)制混凝土塊砌筑,門、窗洞邊距框架柱、構(gòu)造柱或墻小于或等于200mm時,應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆混凝土門、窗垛,且應(yīng)按設(shè)計配置構(gòu)造鋼筋。3. 砌筑砂漿優(yōu)
6、先接受預(yù)拌砂漿?,F(xiàn)場攪拌砌筑砂漿時,砌筑砂漿應(yīng)進行協(xié)作比設(shè)計,當砌筑砂漿中摻用有機塑化劑時,其品種和用量應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢驗和試配確定,符合要求后方可使用。4. 樓梯間及人流通道填充墻,應(yīng)接受鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。掛網(wǎng)材料接受 0.8厚925 mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。5. 非燒結(jié)砌塊在運輸和堆放中應(yīng)有防止雨淋的措施。蒸壓加氣砼砌塊砌筑時出釜時間應(yīng)滿足規(guī)范要求或?qū)嵭杏行У臉?gòu)造措施。墻體的砌筑不得一次性砌筑至梁底或板底,填充墻后塞口砌筑不少于14天,后塞口應(yīng)接受實心磚斜砌,后塞口起頭、收尾部位應(yīng)用預(yù)制砼三角塊砌筑,斜砌的角度應(yīng)為4560。6. 預(yù)制過梁的擱置長度不小于200mm,小于200mm時應(yīng)實
7、行現(xiàn)澆過梁。7. 窗洞下口應(yīng)澆筑寬度與墻厚相同,高度不小于60mm,長度每邊伸入墻內(nèi)不少于200mm的混凝土壓項,內(nèi)配不小于28主筋和6250的分布筋,混凝土強度不低于C20。8. 轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑,不宜留直槎。留直槎時,直槎必需做成凸槎,且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。9. 填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等;對墻上已留設(shè)的孔洞,應(yīng)接受細石混凝土或聚合物水泥砂漿分次填實。10. 在墻上設(shè)置配電箱等集中穿越線管較多的部位,應(yīng)接受線管預(yù)先加工成孔的預(yù)制混凝土砌塊,避開砌筑切割寬槽。不得在墻體中水平開槽,減弱墻體截面面積。 11. 施工過程中應(yīng)避開燒結(jié)塊體長期處于潮濕狀態(tài),進入現(xiàn)場的已嚴峻返霜的塊體應(yīng)認真清
8、除或退場處理。1.4 墻體抹灰開裂1. 抹灰砂漿應(yīng)選用預(yù)拌砂漿。施工時應(yīng)分遍成活,嚴禁抹灰一遍成活。砂漿抗壓強度試塊應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2. 在兩種不同基體交接處、暗埋管線孔槽基體上,抹灰總厚度35 mm的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng),掛網(wǎng)材料接受 0.8厚925 mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150 mm。3. 框架填充墻和高層建筑外墻接受非燒結(jié)砌塊等材料時,墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等抗裂措施,掛網(wǎng)材料接受 0.8厚925 mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。4. 水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護,養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5,高溫或烈日下的抹灰墻面應(yīng)準時噴水養(yǎng)護,夏季每天不小于2次,冬季每天
9、不少于1次,養(yǎng)護時間不宜少于7天。1.5 預(yù)制輕質(zhì)條板隔墻開裂防治1. 條板隔墻應(yīng)編制深化設(shè)計施工圖,設(shè)計深度應(yīng)滿足建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 157)的要求。2. 建筑外墻接受條板隔墻時,應(yīng)進行具體的抗震節(jié)點連接大樣設(shè)計。3. 條板隔墻長度超過6m,應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。4. 門、窗框板上部墻體高度大于600mm,或門、窗洞口寬度超過1.5m時,應(yīng)接受配有鋼筋的過梁板或其它加強措施,過梁板擱置長度不小于100mm。5. 當在條板隔墻上橫向開槽、開洞敷設(shè)電氣暗線、暗管和開關(guān)盒時,隔墻厚度不宜小于90mm,開槽長度不應(yīng)大于條板寬度的1/2。不得在隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞,其間距應(yīng)至少錯開15
10、0mm;板面開槽、開洞應(yīng)在隔墻安裝完畢7天后進行。6. 單層條板隔墻內(nèi)不宜設(shè)置暗埋的配電箱和把握柜。7. 條板的接縫處理應(yīng)在門窗框、管線安裝完畢7天后進行。1.6 預(yù)拌砂漿1. 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在供應(yīng)砂漿前向施工單位進行技術(shù)交底。技術(shù)交底的主要內(nèi)容應(yīng)包括預(yù)拌砂漿的基本性能、預(yù)拌砂漿交貨檢驗、存放要求、可操作時間、施工現(xiàn)場預(yù)備及施工質(zhì)量把握等。2. 濕拌砂漿應(yīng)接受攪拌運輸車運送,不得往砂漿加水。3. 供方應(yīng)隨每一運輸車向需方供應(yīng)所運送預(yù)拌砂漿的發(fā)貨單,并應(yīng)附上質(zhì)量證明文件。4. 供需雙方應(yīng)在合同規(guī)定的交貨地點對預(yù)拌砂漿進行檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和合同規(guī)定。5. 預(yù)拌砂漿施工前,施工單位應(yīng)依據(jù)
11、設(shè)計和工程要求及預(yù)拌砂漿產(chǎn)品說明書等編制施工方案,并按施工方案進行施工。6. 施工現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)預(yù)拌砂漿的不同品種、強度等級配置相應(yīng)的砂漿存儲池或儲料罐,并做好相應(yīng)標識。7. 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)、施工單位和監(jiān)理單位共同在現(xiàn)場制作樣板墻,對不同強度等級的抹灰砂漿應(yīng)分別制作,在規(guī)定齡期進行樣板墻實體拉伸粘結(jié)強度檢驗,檢驗合格后方可進行施工。8. 抹灰砂漿施工前,基層應(yīng)平整、牢固,表面應(yīng)潔凈。上道工序留下的溝槽、孔洞等應(yīng)進行填實修整。9. 除薄層抹灰砂漿外,抹灰砂漿層分散后應(yīng)準時保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。其次部分 常見滲漏問題防治2.1 屋面滲漏問題防治1. 屋面工程施工前,應(yīng)完成屋面工程相關(guān)施工圖深
12、化設(shè)計和屋面工程專項方案編制、審批工作。2. 屋面層結(jié)構(gòu)板應(yīng)接受防水混凝土,其抗?jié)B等級不得低于P6。3. 屋面構(gòu)造層施工前,應(yīng)對屋面結(jié)構(gòu)層實施蓄水試驗或雨后觀看,當發(fā)覺裂縫時,應(yīng)進行封閉處理。4. 結(jié)構(gòu)板上應(yīng)設(shè)置隔汽層,施工完第一道防水層后應(yīng)在防水層上設(shè)置排氣道,排氣道間距不大于6m,排氣道上200設(shè)置4透氣孔,并按屋面面積不大于36平方米設(shè)置一個排汽孔,排氣道應(yīng)縱橫貫穿,不得堵塞,并應(yīng)與大氣連通的排汽孔相通,排氣孔設(shè)置在縱橫排汽道的交叉處或邊角處(距女兒墻不少于500mm),并進行防水處理和愛護。5. 保溫層施工完畢應(yīng)待其干燥后,方可進入下道構(gòu)造層施工。6. 卷材(涂膜)防水層施工時,基層應(yīng)
13、平順,陰陽角圓滑,并應(yīng)先進行細部構(gòu)造處理(女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做防水加強層),然后再進行大面積施工。施工完成后進行蓄水試驗,蓄水時間為24小時。7. 伸出屋面井(煙)道洞口周邊在結(jié)構(gòu)梁(板)上設(shè)置混凝土防水翻邊,翻邊高度高于屋面最終完成面300mm以上,厚度同上部井壁墻厚。8. 管道、煙道等根部四周的找平層(愛護層)應(yīng)做圓錐臺,并增設(shè)防水附加層,從陰角開頭上翻(以屋面完成面計算,上翻高度考慮保溫層厚度)和水平延長各不小于250mm。9. 高跨屋面有組織排水時,屋面落水管底部作防沖刷接水臺,水落管距臺面50mm,并在距管口底300mm處用支架將水落管固定在墻面上。10. 女兒墻墻
14、身及壓頂應(yīng)接受現(xiàn)澆鋼筋混凝土,并在屋面完成面最高點250mm以上預(yù)留防水收口,壓頂?shù)耐鈧?cè)應(yīng)高于內(nèi)側(cè),坡度不小于 5,壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)做滴水處理。11. 屋面變形縫兩側(cè)在結(jié)構(gòu)梁(板)上設(shè)置混凝土防水翻邊,翻邊高度高于屋面最終完成面300mm以上。12. 種植屋面應(yīng)接受耐根穿刺防水卷材。13. 種植屋面變形縫墻應(yīng)高出種植土,變形縫上不應(yīng)種植,兩邊應(yīng)設(shè)置卵石緩沖帶,女兒墻泛水高度應(yīng)高于種植土250mm。2.2 外墻滲漏問題防治1. 外墻構(gòu)造柱、壓頂、圈梁等二次結(jié)構(gòu)支模接受夾具或?qū)輻U,禁止在砌體上留下支??锥?。2. 抹灰前應(yīng)對砼外墻孔洞進行封堵,尺寸小于30mm的孔洞,用發(fā)泡膠槍自外墻外側(cè)向孔內(nèi)注聚
15、氨酯類發(fā)泡膠堵塞;尺寸30mm-200mm的洞口,用微膨脹干硬性砂漿(混凝土)分兩次堵塞;尺寸大于200mm的較大孔洞用細石混凝土堵塞密實。3. 當室外屋(地)面最終完成面高于室內(nèi)時,外墻應(yīng)設(shè)置連續(xù)混凝土翻邊,翻邊高度高于室外屋(地)面最終完成面300mm以上,厚度同上部填充墻。4. 外墻填充墻穿管使用帶穿墻套管預(yù)制砼砌塊工藝,套管長度保證套管端面高出裝修完成面不小于3mm,預(yù)制砌塊混凝土強度等級不低于C20把握,并標識套管的安裝方向。5. 挑板(挑線)、空調(diào)板、露臺、外墻凸出構(gòu)件等有濺水可能的砌體外墻根部均設(shè)置不小于200mm的砼翻邊,上表面按不小于5%的找坡;無法設(shè)置混凝土翻邊部位設(shè)置高度
16、不小于300mm的外防水層。6. 窗框、扇桿件的裝配間隙、拼樘料與窗框連接部位、鋁合金窗的拼角與拼縫處均應(yīng)打密封膠或?qū)嵭杏行Ю慰康姆浪芊獯胧?. 推拉窗下邊框應(yīng)設(shè)置排水孔,門窗收邊時不應(yīng)堵塞排水孔。8. 窗楣部位應(yīng)設(shè)置寬度不小于30mm,高度不小于15mm滴水線(槽),滴水線(槽)的內(nèi)口與窗邊框距離不小于50mm,優(yōu)先接受成品滴水槽。9. 窗臺外側(cè)應(yīng)保證足夠的排水坡度,坡度不宜小于20%,內(nèi)外高差不宜小于20mm。窗內(nèi)側(cè)臺面宜高于外側(cè)10mm左右,防止雨水往室內(nèi)倒流。2.3 室內(nèi)滲漏問題防治1. 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的房間,應(yīng)在房間四周填充墻下設(shè)置混凝土防水翻邊,高度高于相鄰房間地面2
17、00mm以上,厚度同填充墻厚度,強度不低于C20。2. 住宅廚房煙道、衛(wèi)生間排氣道應(yīng)沿洞口周邊設(shè)置混凝土防水翻邊,翻邊高度不小于相鄰房間地面200mm,厚度不小于100mm,強度不應(yīng)低于C20。3. 廚房、生活陽臺、下沉式衛(wèi)生間樓面防水層在門洞處應(yīng)水平延展,且向外延展的長度不應(yīng)小于500mm,向兩側(cè)延展的寬度不應(yīng)小于200mm。4. 裝修房涉水房間門檻處應(yīng)設(shè)置阻水措施。5. 廚房、生活陽臺防水層應(yīng)延長至墻面,高度至少應(yīng)高出飾面層200mm;配水點部位防水層應(yīng)高出配水點200mm。6. 生活陽臺范圍地面范圍應(yīng)全部設(shè)置防水層。7. 衛(wèi)生間天棚和墻面未設(shè)置防水層的位置應(yīng)設(shè)置防潮層,門口應(yīng)有阻擋積水外
18、溢的措施。8. 空調(diào)機位背部墻面和空調(diào)板應(yīng)作防潮處理。2.4 地下室滲漏問題防治1. 地下室擋墻應(yīng)使用分體式止水絲桿,止水螺桿后期處理時,對凹槽混凝土進行剔毛清洗,用密封材料將凹槽封堵密實。2. 地下室擋墻回填區(qū)有匯水面時設(shè)計應(yīng)充分考慮截排水措施。3. 擋墻的水平施工縫應(yīng)留設(shè)在高出底板表面不小于300mm的墻體上,垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結(jié)合;施工縫處應(yīng)中埋止水板或后粘遇水膨脹止水條,在雨季施工時應(yīng)優(yōu)選中埋止水板的構(gòu)造方式;施工縫迎水面處應(yīng)設(shè)置防水加強層。4. 地下室頂板變形縫兩側(cè)應(yīng)設(shè)置混凝土翻邊,高度不得低于300mm,厚度不小于200mm,具備條件時應(yīng)高出頂
19、板鋪裝或種植完成面,并保證250mm的泛水高度。5. 變形縫內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求連續(xù)填實柔性密封材料,混凝土擋水反坎陰角應(yīng)平緩過渡,蓋縫附加防水卷材寬度應(yīng)能保證在頂板平面鋪貼不少于300mm,埋于屋面完成面的蓋縫卷材愛護層應(yīng)使用鋼筋混凝土構(gòu)造,并與蓋縫卷材之間設(shè)置隔離層。鋼筋混凝土蓋縫愛護層間的縫隙應(yīng)接受柔性密封材料嵌縫。第三部分 建筑安裝工程質(zhì)量常見問題3.1機電安裝工程質(zhì)量通病1. 電纜溝進入建筑物處、配電箱進出口、穿過樓板或隔墻時的橋架內(nèi)外側(cè),應(yīng)在橋架內(nèi)外側(cè)、管線穿越防火分區(qū)等處防火封堵嚴密。2. 建筑機電抗震支架除C型槽鋼、全螺紋吊桿可進行現(xiàn)場切割外其余全部構(gòu)件應(yīng)接受成品構(gòu)件。3. 橋架、風(fēng)
20、管、給排水管道等穿越變形縫時,應(yīng)有伸縮補償措施。3.2建筑電氣安裝質(zhì)量通病1. 電氣導(dǎo)管應(yīng)配管到位,不得有電線暴露,軟管的使用應(yīng)符合規(guī)范要求;消防配管明裝時應(yīng)有防火措施。2. 6mm以下導(dǎo)線連接應(yīng)繞接后接頭搪錫或接受專用接線器連接;接頭應(yīng)包扎緊密,絕緣牢靠。3. 導(dǎo)線應(yīng)按相分色,L1相用黃色,L2相用綠色,L3相用紅色,中性線N用淺藍或藍色,愛護接地線PE用黃綠雙色。照明開關(guān)后相線可接受原相色或白色。4. 插座接線時,相線、N線和PE線在插座之間不得利用插座本體的接線端子串聯(lián)連接。5. 電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)單獨與愛護導(dǎo)體相連接,不得串聯(lián)連接;類燈具外露可導(dǎo)電部分必需接受銅芯軟導(dǎo)線與愛護導(dǎo)
21、體牢靠連接;非鍍鋅、梯架、托盤和槽盒本體之間應(yīng)做接地跨接;金屬導(dǎo)管接頭、線盒、進出橋架和配電箱等處應(yīng)接地跨接,當接受緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時,必需有牢靠長久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標準。3.3建筑給水排水及供暖安裝質(zhì)量通病1. 安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm。排水管道立管穿越樓板時,管洞灌縫應(yīng)澆筑嚴密,防止管根滲水。2. 地漏的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。有水封要求的存水彎,其水封高度應(yīng)不小于50mm。3. 管道材質(zhì)和連接方式符合設(shè)計要求,接頭應(yīng)連接緊密無滲漏。4. 閥門、噴頭和消火栓等安裝前應(yīng)
22、做水壓試驗或嚴密性試驗。承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備安裝完成后,應(yīng)做水壓試驗;非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。5. 箱式消火栓栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè),栓口中心距地面1.1m,箱門開啟后不得侵占消火栓箱凈空,門開啟的角度應(yīng)大于120。3.4通風(fēng)與空調(diào)安裝質(zhì)量通病1. 矩形風(fēng)管的邊長大于630mm,或矩形保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm,或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2m,中、高壓風(fēng)管大于1.0m,均應(yīng)有加固措施。風(fēng)管加固接受鍍鋅螺桿內(nèi)支撐時,鍍鋅加固墊圈應(yīng)置于管壁內(nèi)外兩側(cè)。2. 風(fēng)管穿越墻體或樓板時應(yīng)設(shè)套管,當穿過防火、防爆的墻體或樓板時,必需設(shè)厚度不小于1.6mm的鋼制防護
23、套管。管道穿越墻體或樓板處,管道接口不得置于套管內(nèi)。3. 支吊架接受膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)固定時,應(yīng)在吊架與結(jié)構(gòu)固定點(吊架根部)接受槽鋼或角鋼,再通過膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)固定。吊桿與槽鋼或角鋼接受螺栓連接或焊接連接。4. 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸,且不影響其操作功能;保冷設(shè)備及管道上的裙座、支座、吊耳等附件,必需進行保冷,其保冷層長度不得小于保冷層厚度的4倍或敷設(shè)至墊塊處,設(shè)備裙座里外均應(yīng)進行保冷。5. 位于防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm;大于630mm的防火閥應(yīng)獨立設(shè)置支架。6. 風(fēng)口不應(yīng)直接安裝在主風(fēng)管上,風(fēng)口與主風(fēng)管間應(yīng)通過短管連接;支風(fēng)管與主風(fēng)口的連接
24、應(yīng)按規(guī)范接受翻邊咬口連接或法蘭連接。第四部分 市政暗挖隧道質(zhì)量常見問題4.1 隧道鉆爆法施工超欠挖1. 依據(jù)圍巖狀況進行爆破專項方案和圍巖變化準時調(diào)整爆破參數(shù);2. 脆弱圍巖邊墻宜接受預(yù)裂爆破,拱部宜接受光面爆破,并預(yù)留沉落量;3. 周邊眼定位要精確,炮眼應(yīng)平直、平行,炮眼間距嚴格依據(jù)鉆爆專項方案要求布置;4. 施工中嚴格依據(jù)鉆爆設(shè)計的裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量和雷管段數(shù)進行裝藥;周邊眼接受小藥量間隔裝藥,導(dǎo)火索引爆;5. 應(yīng)每循環(huán)對開挖斷面進行精確測量。測量實行雙檢制,每開挖10m,對中線、標高和輪廓線進行一次復(fù)查;6. 把握超欠挖,欠挖應(yīng)鑿除,超挖部分在允許范圍內(nèi),應(yīng)依據(jù)同級混凝土回填;超出允許范圍
25、,應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)范做出方案報批后實施回填作業(yè)。4.2 圍巖或掌子面坍塌:1. 加強超前地質(zhì)預(yù)報,準時調(diào)整開挖方法、開挖進度、支護方法、調(diào)整爆破參數(shù);2. 增加管棚、超前小導(dǎo)管或超前錨桿等超前預(yù)支護措施,防止坍塌。4.3 錨桿施工不規(guī)范1. 嚴格把握錨桿數(shù)量、長度、角度、深度和類型滿足設(shè)計要求;2. 保證排氣暢通,依據(jù)現(xiàn)場實際狀況在保證排氣通暢的狀況下,確定注漿量和注漿壓力;3. 錨墊板施作到位且緊貼巖面。4.4 鋼拱架施工不規(guī)范1. 拱架架立間距偏差把握在50mm;2. 型鋼拱架的每節(jié)彎曲時,兩端60cm范圍內(nèi)的弧度要嚴格把握,確保整個拱架幾何尺寸;3. 拱架的縱向連接應(yīng)內(nèi)外交叉布置,環(huán)向連接的
26、螺栓連接應(yīng)緊固到位,保證縱環(huán)向連接的焊接質(zhì)量。4. 拱架應(yīng)避開懸空,拱架底部支撐堅固,有牢靠的落地措施,同時應(yīng)施作鎖腳錨桿。4.5 初支背后脫空1. 噴射砼前應(yīng)保證巖面清潔;2. 隧道環(huán)向每2m布設(shè)一個厚度標尺;噴射混凝土應(yīng)分層施工,每層厚度不應(yīng)大于10cm,后層噴射應(yīng)在前層混凝土終凝后進行。3. 噴射挨次應(yīng)先噴射鋼架與巖壁之間的混凝土,后噴射鋼架之間的混凝土。4. 噴射混凝土?xí)r噴嘴宜與噴射面垂直,其間距宜為0.71.5m,噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)形移動。4.6 防水卷材施工不規(guī)范1. 防水卷材基層面應(yīng)潔凈、堅實、平整;2. 陰陽角處應(yīng)做成100mm圓?。?. 基層面含水率不易大于9%;4.
27、卷材鋪設(shè)完成后應(yīng)進行氣密性檢測;4.7 二襯背后脫空1. 襯砌灌注混凝土施工時,拱頂設(shè)置溢漿管,檢查拱頂混凝土灌注的飽滿度;2. 襯砌表觀適當增加拱部混凝土灌注口,保證混凝土灌注飽滿、密實。在拱頂設(shè)注漿孔進行注漿,充填空洞。3. 把握脫模時間。4.8 二襯施工縫滲水1. 對施工縫混凝土表面徹底進行鑿毛并用高壓水沖洗潔凈;2. 接受鋼筋卡固定止水帶,確保止水帶居中;3. 防水板搭接縫與施工縫錯開距離不小于0.6m;4. 不同類型止水帶的連接應(yīng)保證連接長度和連接質(zhì)量,縱環(huán)向止水帶的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。5. 臺車澆筑口與施工縫距離1.5m,保證施工縫部分混凝土澆筑質(zhì)量。4.9 二襯混凝土表面滲水1.
28、 加強初支基面檢查,監(jiān)測標志、錨桿頭等準時清理,確?;嫫秸?;2. 初支面滲漏水接受注漿封堵等措施治理,確保防水板鋪設(shè)前無明水,濕漬面積把握在允許范圍內(nèi);3. 鋼筋焊接時加強防水板愛護,防止烤焦、焊穿。4. 防水板固定點密度及松弛度符合要求,防止混凝土澆筑時防水板撕裂;5. 防水板搭接長度不得小于10cm和連接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求;6. 加強振搗,確?;炷撩軐?;強化抗?jié)B混凝土抗?jié)B協(xié)作比的驗證和抗?jié)B混凝土試件的留置,保證剛性防水的效果。4.10 二襯混凝土開裂1. 對圍巖實施錨桿、注漿等措施預(yù)加固,以阻擋圍巖徐變過大而使襯砌混凝土開裂;加強振搗和養(yǎng)護;2. 邊墻基礎(chǔ)浮碴必需清理潔凈,使邊墻底部與襯砌緊密結(jié)合;3. 放慢邊墻混凝土澆筑速度,并分層澆筑,待邊墻穩(wěn)定后再澆筑拱部混凝土;4. 結(jié)構(gòu)交叉部位應(yīng)作加強處理,防止因應(yīng)力集中而引起的開裂;5. 加強砼振搗和養(yǎng)護,把握拆模時間,對承受圍巖應(yīng)力較大的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100%方可拆模;4.11 二襯混凝土露筋和錯臺1. 鋼筋墊塊每平方米不少于4個,與鋼筋綁扎堅固;2. 澆筑時振搗棒不得觸碰鋼筋;3. 模板加工好后肯定要試拼以檢查錯臺是否超標;相
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