鍋爐頂板梁吊裝方案

1、鍋爐頂板梁吊裝方案一概述鍋爐頂板梁的組合場地在鍋爐基礎(chǔ)的爐后。頂板梁整體組合，但各吊裝段分段處的焊縫不做滿焊。吊裝前，割開各分段處的焊縫（參見圖一）。頂板梁的幾何尺寸（深*寬*高）約23.239.4*1.8m。總重約60.4t。中間頂板重約30t，作載重校核。圖一 頂板梁幾何尺寸和吊裝分段示意圖二編制依據(jù)1. 鍋爐有關(guān)圖紙2. 300t汽車吊性能表3. 建筑工程施工安全操作規(guī)程三作業(yè)條件（1） 作業(yè)機具已經(jīng)檢查，符合設(shè)備性能要求及本鍋爐頂板安裝施工安全技術(shù)要求；場地空間和現(xiàn)場平面、道路等滿足頂板吊裝。（2） 施工作業(yè)指導(dǎo)書已編制完成，并經(jīng)審核批準?，F(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員對施工作業(yè)已進行技術(shù)交底，操作

2、工藝、注意事項、保證項目的質(zhì)量標準及安全措施等明確。 （3）安全指揮體系已建立鍵全，全體人員定崗定位，職責(zé)明確。（4）汽車吊的通道和站位處的地面平整、堅實。（5）鍋爐左側(cè)鋼架各立柱的橫梁、拉條（緩裝梁除外）已全部安裝、焊接。鋼架之間的連接梁根據(jù)安裝工藝及需要已用橫梁臨時固定。（6）鍋爐右側(cè)K2K3立柱橫梁未安裝。（7）吊裝時無大風(fēng)、大雨。四鍋爐頂板吊裝方法（采用300噸汽車吊）（1）頂板吊裝順序整體組對，分三次吊裝，如下表所示（汽車吊臂長按61m）： 吊裝順序吊裝名稱吊裝半徑（m）吊裝重量（T）查表所示重量（T）備 注第一吊爐前部分R=16.5723.5433滿足吊裝要求第二吊爐中部分R=14

3、3335.5滿足吊裝要求第三吊爐前部分R=16.5723.5433滿足吊裝要求第四吊16噸吊車（在頂板梁部）R=14.824.835.5滿足吊裝要求(2)吊裝站位示意圖圖二五.吊裝工藝前頂板吊裝前應(yīng)將吊裝鍋筒的支承架、滑車組安裝好。其重約2t。中、后頂板吊裝前應(yīng)使用鋼梁將其次梁連成一體。 1.鋼絲千斤繩的系結(jié)鋼絲千斤繩的直徑為32.5mm。每段頂板均系結(jié)4點，其中的2個系結(jié)點采用510t手動葫蘆，用于調(diào)整頂板梁的水平度。 2. 試吊現(xiàn)場場地允許時，應(yīng)按吊車的最大作業(yè)半徑進行試吊。試吊高度為0.30.5m。試吊時，用水平尺測量各大梁的水平度。組件不平時，用2個手動葫蘆進行調(diào)整。 3. 正式吊裝

4、（1）頂板梁分3段由爐前向爐后吊裝。吊裝時300噸汽車吊站位于鍋爐右側(cè)中間K2K3位置。見圖二. （2）中間頂板梁先吊運至爐后右側(cè)空地上。進入吊裝位置后進行正式吊裝。（3）后部頂板重量輕，其正式就位較易。4.安全校核(1)吊車的安全校核 前頂板梁加上鍋筒吊裝支承后的計算重量為（19.4+2）*1.1=23.54t。在300噸汽車吊主臂長61m，作業(yè)半徑16m時起重能力為33t，負載率為23.54/3371.3%。滿足安全要求。（2）中間頂板梁的計算重量為30*1.1=33t。在汽車吊主臂長61m，作業(yè)半徑14m時起重能力為35.5t，負載率為33/35.592.9%。滿足安全要求。（3）后頂板

5、梁的計算重量為12.3*1.1=13.53t。在汽車吊主臂長61m，作業(yè)半徑16.46m時起重能力為33t，負載率為13.533341%。滿足安全要求。5.千斤繩安全校核每根鋼絲千斤繩最大受力為33/4cos2(60°/2)11.03t。取安全系數(shù)n=5，每根鋼絲繩的最小破斷拉力為55.15t. 即得540.47 查表：6*37+1絲，直徑32.5mm，抗拉強度1550N/mm2的鋼絲繩破斷拉力為607.5KN。負荷率為540.47/607.588.96%。滿足安全要求。六.主要施工機械和工具序號名 稱規(guī) 格 及 型 號單位數(shù)量備 注1汽車吊300t臺1主吊用 2汽車吊50t臺2拆卸

6、用3手動葫蘆10t個2調(diào)整頂板水平4手動葫蘆3t個2就位用5卸扣10t只86千斤繩32.5 6*37+1-1550根27千斤繩28 6*37+1-1550根2七汽車吊性能表QAY300噸汽車吊性能表配重107T 支腿跨距9m工作半徑41.246.351.456.561107261554540126556524537.5145650484235.5165145433833184440403430.6八.安全作業(yè)要求 1.吊裝安全措施 （1）起重作業(yè)人員須持證上崗。 （2）正式吊裝前，進行二次試吊，以確認機械與索具的安全性和可靠性。 （3）吊裝作業(yè)所使用的索具、機具按機械和工具計劃表的要求執(zhí)行。檢

7、查并確認其安全性和可靠性。 （4）吊車支腿穩(wěn)固。車身水平。 （5）千斤繩、捆綁繩系結(jié)方法正確，棱角墊圓弧鋼瓦保護吊裝索具。 （6）起重吊裝的指揮人員指揮時，信號明確。司機操作應(yīng)精力集中，聽從指揮。 2. 防止高空墜落措施 （1）設(shè)備就位區(qū)域必須設(shè)置可靠的操作平臺和護欄。 （2）設(shè)備就位處的操作人員，必須正確佩戴安全帶，并系結(jié)在可靠處。 （3）使用撬杠調(diào)整設(shè)備位置時，人要站穩(wěn)，安全帶系結(jié)好。嚴禁雙手操作撬杠。 （4）操作平臺的木鋪板嚴禁探頭板的存在。3.防止高處落物傷人措施（1）設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員進入。（2）停止作業(yè)區(qū)的下方的施工作業(yè)。（3）地面操作人員，不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。（4）作業(yè)區(qū)域內(nèi)無阻擋作業(yè)人員緊急撤離的障礙物。九、現(xiàn)場吊裝質(zhì)量、安全保證體系及吊裝組織機構(gòu)姓 名職 務(wù)職 責(zé)譚祥平項目經(jīng)理全面負責(zé)，現(xiàn)場總指揮陳波施工經(jīng)理現(xiàn)場總協(xié)調(diào)肖遠龍項目總工技術(shù)把關(guān)、安裝質(zhì)量把關(guān)張士富設(shè)備專業(yè)工程師技術(shù)把關(guān)、安裝工藝現(xiàn)場交底；圖紙審核；吊車機械的能力與完好狀態(tài)檢驗；安裝質(zhì)量把關(guān)李云光焊接專業(yè)工程師技術(shù)把關(guān)、焊接質(zhì)量把關(guān)唐耀林安全員安全檢查與監(jiān)督王正明起重專業(yè)工程師吊裝技術(shù)把關(guān)、吊裝總指揮