鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄

1、表82 鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄編號： 單位(子單位)工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號專業(yè)工長（施工員）分包單位分包項目經(jīng)理類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位施工單位自檢記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書且在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊3設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫探傷檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定4重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求5焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準的

2、規(guī)定6首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等 應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝7焊縫表面質(zhì)量不得有裂紋、焊瘤等缺陷一級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等；且不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷8要求熔透的組合焊縫焊腳尺寸允許偏差04mm表82（續(xù)） 鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄編號： 類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位施工單位自檢記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄一般項目1焊條外觀質(zhì)量不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊2對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過

3、工藝試驗確定3凹形的角焊縫焊出凹形的角焊縫應(yīng)過渡平緩；加工成凹形的角焊縫，不得有切痕4焊縫感觀外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈5二級、三級焊縫外觀質(zhì)量未焊滿二級不大于0.2+0.02t,且不大于1.0mm三級不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm6根部收縮二級不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm三級不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm7咬邊二級不大于0.05t，且不大于0.5mm三級不大于0.1t，且不大于1.0mm8弧坑裂紋三級5.0mm9電弧擦傷三級允許個別10接頭不良二級缺口深度不大于0.05t，且不大于0.5mm

4、三級缺口深度不大于0.1t，且不大于1.0mm11表面夾渣三級深不大于0.2t 長不大于0.5t，且不大于2.0mm12表面氣孔三級每50.0mm焊縫長度允許直徑不大于0.4t,且不大于3.0mm數(shù)量不多于2個，孔距不小于6倍孔徑表82（續(xù)） 鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄 編號： 類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位施工單位自檢記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄一般項目13對接焊縫尺寸偏差焊縫余高B<20一級2.00.5mm二級2.50.5mm三級3.50.5mmB20一級3.00.5mm二級3.50.5mm三級3.50mm14焊縫錯邊一、二級小于0.10t，且不大于2.0mm三級小于0.15t，且不大于3.0mm15部分焊透組合焊縫尺寸偏差焊腳尺寸hf6mm1.50mmhf6mm3.00mm16角焊縫余高hf6mm1.50mmhf6mm3.00mm施工單位檢查結(jié)果 班組長： 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術(shù)負責人： 年 月