鋼筋加工場(chǎng)上掛規(guī)程牌

1、鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程1人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過(guò)猛。2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。3手工切斷鋼筋時(shí)，夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角，嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。切斷長(zhǎng)料時(shí)，設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時(shí)，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。4綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。5在高處(2m或2m以上)進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作

2、業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登。6冷拉鋼筋操作切斷合金鋼和直徑10mm以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械，機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。7冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢，待人員離開(kāi)后方可啟動(dòng)機(jī)械。并設(shè)專人值班看守，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí)，必須停機(jī)并放松鋼筋后方可處理。鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。電工安全操作規(guī)程1電工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；2電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。3檢修電器或登高作業(yè)必須有二名電工進(jìn)

3、行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不準(zhǔn)拋扔；不準(zhǔn)帶電作業(yè)。檢修電器設(shè)備線路，要切斷電源，確保無(wú)電并掛好“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌后方可操作。4必須按規(guī)定使用安全保護(hù)裝置，電器設(shè)備的金屬外殼都必須按規(guī)范設(shè)置有效的接地或接零裝置，檢修電器設(shè)備互換零配件，要判明型號(hào)、規(guī)格、額定電壓，防止換錯(cuò)造成事故。 5臨時(shí)線路和設(shè)備須辦理申請(qǐng)批準(zhǔn)手續(xù)，不準(zhǔn)隨意亂拖亂接，引線不得有接頭，嚴(yán)禁引線二頭都裝插頭。6施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開(kāi)關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。7使用電鉆或類似的移動(dòng)電具，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。8各種電器設(shè)

4、備，電檢設(shè)備，開(kāi)關(guān)、變壓器及分路開(kāi)關(guān)箱等周圍禁止堆放易燃易爆及其他雜物，容易發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)備要裝聯(lián)鎖裝置或本地按鈕。9發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源、馬上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，并迅速通知醫(yī)務(wù)室和有關(guān)部門電焊工安全操作規(guī)程1在操作中，接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。2電焊作業(yè)應(yīng)雙線到位，接地線牢固，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。 3在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。4焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。5在已使用

5、過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再排除短路原因，防止焊機(jī)燒壞。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙

6、。 5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 6送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 7經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 8切斷34根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。9電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異響、無(wú)漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動(dòng)軸承為80；滾動(dòng)軸承為95。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。2加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操

7、作人員指揮，不得任意推拉。3機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 4不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 5剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。 6切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 7運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作

8、人員。 8當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 9液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。10手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1操作時(shí)應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。2擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。 3應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋

9、鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。 5作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。 6對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。 7彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 8在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停穩(wěn)后，方許

10、倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)銘牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1工作前必須清除油漬和污物，以免降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。2焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電。3焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。4電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。5焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。6焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥

11、，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過(guò)40，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)。7焊機(jī)在氣溫0以下停止工作時(shí)，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。8上電極的工作行程通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。9電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。10避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。11當(dāng)負(fù)載過(guò)分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過(guò)容易損壞引燃管及硒整流器。套絲機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗，操作人員必須做好安全防護(hù)工作；檢查電源線路是

12、否完好，有無(wú)良好接地。使用前必須檢查刀片位置及牢固程度，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好，有無(wú)漏電現(xiàn)象，套絲時(shí)必須將鋼筋?yuàn)A緊，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)禁止檢查刀片，注意機(jī)械傷害；發(fā)現(xiàn)工況不良時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修，工作完畢后要切斷電源。安全目標(biāo)建立健全安全保障體系，積極推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)平穩(wěn)；特大事故、重大事故為零；一般事故死亡率、重傷率為零；重大事故隱患整改率98以上，一般事故隱患整改率95以上，事故及時(shí)結(jié)案率100。爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)文明工地”。創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。鋼筋加工場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)源告知風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)源名稱防護(hù)措施鋼筋加工場(chǎng)觸電傷害場(chǎng)內(nèi)用電按照“一機(jī)一箱一閘一漏?！痹瓌t安裝使用，電工定期對(duì)線路的完好性及設(shè)備電路進(jìn)行安全檢查維護(hù)；禁止私拉亂接電纜。機(jī)械設(shè)備傷害現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按照設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，不得串崗操作設(shè)備，將設(shè)備的危險(xiǎn)部位安裝防護(hù)罩，對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行安全檢查?；馂?zāi)事故設(shè)置齊全消防器材，對(duì)場(chǎng)內(nèi)定期進(jìn)行干燥物清理，規(guī)范使用電氣焊；定期檢查用電線路。鋼筋工程工藝流程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證、有疑問(wèn)復(fù)驗(yàn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)