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1、文件名稱炙甘草飲片生產(chǎn)工藝規(guī)程編 號(hào)TS-GY-CP-10312-00制定人日期:年 月 日審核人日期:年 月日批準(zhǔn)人日期:年 月 日生效日期年 月日頒發(fā)部門質(zhì)量管理部份數(shù):文件貞他第1頁(yè)共11頁(yè)分發(fā)部門質(zhì)量管理部、生產(chǎn)技術(shù)部1 .產(chǎn)品概述1.1 品名:炙甘草,成品代碼 CP103121.2 性狀:本品呈類圓形或橢圓形切片。略有黏性。具焦香氣,味甜。1.3 性味與歸經(jīng):甘,平。歸心、肺、脾、胃經(jīng)。1.4 功能與主治:補(bǔ)脾和胃,益氣復(fù)脈。用于脾胄虛弱,倦怠乏力,心動(dòng)悸,脈結(jié)代。1.5 用法用量:2? 10g。1.6 規(guī)格與包裝規(guī)格:1kg/包、2kg/包、5kg/包。1.7 貯存:置通風(fēng)干燥處,
2、防蛀2 .處方依據(jù)及制法2.1 依據(jù):中國(guó)藥典2015年版一部;江西中藥炮制規(guī)范(2008年版)。2.2 處方甘草蜂蜜2.3 批量每批按100kg進(jìn)行換算物料消耗定額。2.4制法取原藥材,凈制,蜜炙。炙甘草飲片生產(chǎn)工2規(guī)程TS-GY-CP-30312-00第2頁(yè)共11頁(yè)3 .生產(chǎn)工藝流程圖4 .飲片生產(chǎn)過(guò)程、工藝條件及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施4.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備4.1.1 文件準(zhǔn)備4.1.1.1 中藥飲片批生產(chǎn)指令明確了飲片批品種名稱、批號(hào)、生產(chǎn)批量、檢驗(yàn)單號(hào)、投料量等。4.1.1.2 中藥飲片批包裝指令明確了包裝品種名稱、規(guī)格、批號(hào)、包裝批量、包裝用量等。4.1.1.3 生產(chǎn)品種應(yīng)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3、、工藝規(guī)程、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序。4.1.1.4 生產(chǎn)地點(diǎn)應(yīng)有衛(wèi)生要求的文件規(guī)定和衛(wèi)生清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序。4.1.1.5 使用設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序。4.1.1.6 容器具清潔應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。4.1.1.7 應(yīng)有崗位所需生產(chǎn)記錄(含清場(chǎng)),工序運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志、物料領(lǐng)料單等 空白表格。4.1.1.8 其他有關(guān)執(zhí)行文件。4.1.1.9 上述文件均應(yīng)為現(xiàn)行文件。4.1.2 物料準(zhǔn)備1.1.2 所用物料與中藥飲片批生產(chǎn)指令或中藥飲片批包裝指令或工藝規(guī)程相符。1.1.2.1 核對(duì)領(lǐng)(配)料單或物料標(biāo)簽等內(nèi)容,如物料名稱、批號(hào)、合格證或檢驗(yàn)報(bào)告書(檢驗(yàn)單號(hào))
4、等,應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。1.1.2.2 檢查物料外包裝或容器,應(yīng)完好、清潔、物料無(wú)污染,并稱量、復(fù)核。炙甘草飲片生產(chǎn)工2規(guī)程TS-GY-CP-30312-00第3頁(yè)共11頁(yè)1.1.3 現(xiàn)場(chǎng)檢查1.1.3.1 檢查生產(chǎn)場(chǎng)所清潔、衛(wèi)生、應(yīng)符合該區(qū)衛(wèi)生要求,有清潔、清場(chǎng)合格證。1.1.3.2 需用的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)完好,有正常標(biāo)志。1.1.3.3 容器具應(yīng)符合清潔要求,并有“已清潔”標(biāo)志。1.1.3.4 計(jì)量器具測(cè)試范圍符合生產(chǎn)要求,并有“檢定合格證”,對(duì)生產(chǎn)用的測(cè)試儀器、儀表按要求 進(jìn)行必要的調(diào)試,符合生產(chǎn)需要。1.1.4 記錄1.1.4.1 操作人員檢查后填寫檢查記錄,并簽名。1.1.4.2 崗位負(fù)責(zé)人對(duì)檢
5、查結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,符合要求簽名確認(rèn)。1.1.5 安全檢查1.1.5.1 班前要進(jìn)行檢查,有安全檢查表的要依安全檢查表進(jìn)行檢查。對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要進(jìn)行試車聽(tīng)診、 視診,必要的潤(rùn)滑,和防護(hù)措施的檢查。要排除設(shè)備的安全隱患。要做好防凍或降溫工作,電氣設(shè)備 要防止漏電傷人、短路或過(guò)載起火。4.2 備料4.2.1 領(lǐng)用前的核對(duì)與計(jì)算4.2.1.1 備料人員根據(jù)中藥飲片批生產(chǎn)指令或中藥飲片批包裝指令核對(duì)所需領(lǐng)物料的品名、批號(hào)、規(guī) 格、數(shù)量及合格標(biāo)志等;4.2.1.2 核對(duì)無(wú)誤后,開(kāi)出領(lǐng)料單由車間管理人員審核、簽字,到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料;4.2.1.3 發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題時(shí)領(lǐng)料不得進(jìn)行;未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的物料;包裝容器內(nèi)無(wú)標(biāo)簽
6、或物料標(biāo)識(shí)卡、合格證;因包裝被損壞、內(nèi)容物已受到污染;已霉變、蟲蛀、鼠蛟爛;在倉(cāng)庫(kù)存放已過(guò)復(fù)驗(yàn)期,未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn);其他有可能給產(chǎn)品帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題的異?,F(xiàn)象。4.2.2 物料的稱量:4.2.2.1 稱量原輔料的衡器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi);4.2.2.2 物料稱量所用的容器要求不影響物料的化學(xué)性質(zhì)。嚴(yán)禁用同一容器兩次(或多次)稱量不同的物料;炙甘草飲片生產(chǎn)工2規(guī)程TS-GY-CP-30312-00第4頁(yè)共11頁(yè)4.2.2.3 稱量時(shí)所用的取樣器,必須預(yù)先作清潔處理,不影響和污染物料;4.2.2.4 未用完的物料要及時(shí)封扎,并標(biāo)出品名、批號(hào)、取樣量、剩余量等。4.2.2.5 所有物料稱量均要求一
7、人稱量,一人復(fù)核,謹(jǐn)防差錯(cuò),并由稱量人、復(fù)核人簽字。特殊物料 的稱量需QA人員復(fù)核簽字。4.2.2.6 每稱完一料要將所用衡器歸零復(fù)位。4.2.3 物料進(jìn)入作業(yè)區(qū)及標(biāo)示4.2.3.1 物料進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須嚴(yán)格遵守物料進(jìn)入作業(yè)區(qū)程序;4.2.3.2 被拆去外包裝的物料,應(yīng)重新對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)示,(可掛物料標(biāo)示卡),內(nèi)容包括:名稱、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)、拆封日期等。4.3 凈選:將按中藥飲片批生產(chǎn)指令領(lǐng)取的炙甘草移至凈選崗位“待加工”區(qū)域。將藥材置于藥材凈選臺(tái)上人工挑選,去除非藥用部位,雜質(zhì).一次傾置量不能太多。凈制好的藥材裝入潔凈容器內(nèi),稱量 掛好物料標(biāo)簽,并移至“已加工”區(qū)域,雜質(zhì)倒入廢棄桶內(nèi)。4.4
8、蜜炙:4.4.1 煉蜜:按100kg凈藥材用蜂蜜25kg的比例領(lǐng)取蜂蜜,加入煉蜜鍋內(nèi),加入少量的開(kāi)水,開(kāi)啟加熱,煮沸,撈去浮在上面的泡沫,煮至溶液溫度達(dá)到110c時(shí)停止加熱,倒入不銹鋼桶內(nèi),冷卻至室溫。4.4.2 拌蜜:將煉蜜加入適量的開(kāi)水,與藥材拌均勻,悶半小時(shí)。4.4.3 炒炙:設(shè)定炒藥機(jī)溫度為150C,按啟動(dòng)炒藥機(jī)預(yù)熱約30分鐘,至設(shè)定溫度時(shí),凈凈制好的藥材倒入炒藥機(jī)內(nèi)炒炙,每鍋炒炙數(shù)量不超過(guò)20公斤,炒至深黃色不沾手時(shí),取出,放涼。稱量 ,掛好物料標(biāo)簽,并移至下道工序。4.5 篩選:將干燥好的凈藥材移至選片崗位,用篩選機(jī)10目篩篩去碎屑、灰屑。篩選好的凈藥材裝入潔凈容器內(nèi),稱量,掛好物
9、料標(biāo)簽。移至中間站,請(qǐng)驗(yàn)。4.6 包裝:4.6.1 標(biāo)簽打?。焊鶕?jù)中藥飲片批包裝指令填寫物料領(lǐng)料單領(lǐng)取標(biāo)簽(合格證) 、包裝袋,復(fù)核品名、規(guī)格、數(shù)量與包裝指令應(yīng)相符。根據(jù)包裝指令由崗位負(fù)責(zé)人或指定專人蓋?。ɑ蛱钊耄┢访?、規(guī)格、產(chǎn) 品批號(hào)、生產(chǎn)日期等。將蓋?。ɑ蛱钊耄┖玫臉?biāo)簽發(fā)放到包裝工序使用。發(fā)放標(biāo)簽要有領(lǐng)用人簽名、核 對(duì)應(yīng)無(wú)誤。4.6.2 內(nèi)包裝:領(lǐng)取檢驗(yàn)合格后的中間產(chǎn)品。按中藥飲片批包裝指令規(guī)格將加工炮炙好飲片稱重,手炙甘草飲片生產(chǎn)工藝規(guī)程TS-GY-CP-30312-00第5頁(yè)共11頁(yè)工裝入已貼好產(chǎn)品標(biāo)簽(合格證)相應(yīng)規(guī)格的包裝袋中,用封口機(jī)封口,設(shè)置封口機(jī)5檔,并進(jìn)行檢查是否漏氣。4.
10、6.3 取樣:在包裝過(guò)程中按成品取樣標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行取樣,填寫成品請(qǐng)驗(yàn)單。4.6.4 入庫(kù):包裝完成后,填寫入庫(kù)單,移至成品庫(kù),掛好待驗(yàn)牌。檢驗(yàn)合格后,掛好合格牌。4.7 生產(chǎn)結(jié)束各工序生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)按規(guī)定作好清潔、清場(chǎng)、收率計(jì)算、物料結(jié)退以及批生產(chǎn)記錄等工作。4.7.1 清潔與清場(chǎng)4.7.1.1 作業(yè)人員在加工作業(yè)結(jié)束后,先將加工好的物料轉(zhuǎn)移到指定處。4.7.1.2 清理設(shè)備、容器、室內(nèi)產(chǎn)品遺留物。剩余物料能回收的可作上標(biāo)示,待下批生產(chǎn)同品種時(shí)摻入,不能回收的要及時(shí)處理。4.7.1.3 整理室內(nèi)器具,清除廢物貯器中的廢物。4.7.1.4 按清潔操作規(guī)程對(duì)室內(nèi)設(shè)備、器具、場(chǎng)所進(jìn)行清潔。4.7.1
11、.5 QA人員按要求進(jìn)行清場(chǎng)檢查、評(píng)價(jià),符合要求發(fā)給清場(chǎng)合格證,不符合要求,按程序重新清場(chǎng)。4.7.2 結(jié)料與退料4.7.2.1 每個(gè)工序每批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,都必須進(jìn)行物料使用情況的統(tǒng)計(jì),應(yīng)符合規(guī)定定額;4.7.2.2 剩余的原輔料經(jīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量后應(yīng)及時(shí)封裝,防止污染。包裝上注明名稱、剩余數(shù)量、封裝日期、封裝人、復(fù)核人等,退庫(kù)或退回車間暫存間,并做好記錄。4.7.2.3 當(dāng)物料結(jié)算發(fā)生偏差時(shí),應(yīng)按偏差處理程序及時(shí)處理,并記錄。4.7.3 批生產(chǎn)記錄:4.7.3.1 批生產(chǎn)記錄各崗位記錄由崗位操作人員填寫,崗位負(fù)責(zé)人、QA員審核簽字,后交車間工藝員匯總、整理、審核。4.7.3.2 填寫崗位生產(chǎn)
12、記錄應(yīng)符合以下條件;內(nèi)容真實(shí)、記錄及時(shí);字跡清晰,不得用鉛筆填寫;不得撕毀或任意涂改,需要更改時(shí)不得使用涂改液,應(yīng)劃去后旁邊重寫,簽字并標(biāo)明日期;按表格內(nèi)容填寫齊全,不得留有空格,如無(wú)內(nèi)容填寫時(shí)機(jī)用“一一”表示,內(nèi)容與上項(xiàng)相同時(shí)應(yīng)重復(fù)抄寫,不得作“”或“同上”表示;炙甘草飲片生產(chǎn)工2規(guī)程TS-GY-CP-30312-00第6頁(yè)共11頁(yè)品名不得簡(jiǎn)寫;與其他崗位、班組之間有關(guān)的操作記錄應(yīng)做到一致性、連貫性;操作者,復(fù)核者應(yīng)填寫全姓名,不得只寫姓或名;填寫日期一律橫寫,并不得簡(jiǎn)寫。4.6.3.3車間主任將整理好批生產(chǎn)記錄及時(shí)交質(zhì)量管理部經(jīng)理審核。4.8各工序工藝要點(diǎn)4.8.1 凈選:藥材凈選后要求無(wú)
13、雜質(zhì)和非藥用部位。4.8.2 炒炙:炒至深黃色不沾手.4.8.3 篩選:篩去碎屑、焦屑。4.8.4 包裝:標(biāo)簽打印應(yīng)正確、清晰,封口機(jī) 5檔,封合應(yīng)嚴(yán)密,不漏氣。工序監(jiān)控項(xiàng)目質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施頻次配料品名、規(guī)格、數(shù)量、 狀態(tài)標(biāo)志品名、規(guī)程、狀態(tài)標(biāo)志符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,稱量數(shù)量不得超過(guò) +2%雙人復(fù)核,超標(biāo)做偏差處理。每批凈選雜質(zhì)、非藥用部位雜質(zhì)、非藥用部位不得過(guò) 2%雜質(zhì)、非藥用部位量超標(biāo)做 偏差處理。隨時(shí)蜜炙蜜炙溫度、程度溫度控制為150C,炒至深黃 色不沾手QA全程監(jiān)控,時(shí)時(shí)抽檢,超 標(biāo)做偏差處理。每批篩選碎屑、焦屑、碎屑、焦屑/、得超過(guò) 2.0%QA全程監(jiān)控,時(shí)時(shí)抽檢,超 標(biāo)做偏差處理
14、。隨時(shí)/ 每班包裝品名、規(guī)格、數(shù)量、 批號(hào)、標(biāo)簽(合格證) 、密封性1 .品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)、 標(biāo)簽(合格證)和樣稿無(wú) 誤。2 .密封性完好,不漏料。QA質(zhì)量部、生產(chǎn)部進(jìn)行二 級(jí)審核,核對(duì)無(wú)誤才能使用。 進(jìn)行密封性抽查,每批抽查 率100%超標(biāo)做偏差處理。隨時(shí)5.1 環(huán)境衛(wèi)生:生產(chǎn)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生按照一般生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生管理制度執(zhí)行。5.2 工藝衛(wèi)生5.2.1 一般生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生要求5.2.1.1 本區(qū)域按一般生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生管理制度執(zhí)行。5.2.1.2 本區(qū)域內(nèi)人員按生產(chǎn)區(qū)員工個(gè)人衛(wèi)生管理規(guī)定執(zhí)行。5.2.1.3 生產(chǎn)人員健康要求應(yīng)執(zhí)行員工健康管理制度,凡從事藥品生產(chǎn)(工作)的人員,必須健康,每年體檢一次,建
15、立健康檔案?;加袀魅静?、皮膚病、體表有傷口者、隱性傳染病、精神病者不4.9. 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施5. 工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生炙甘草飲片生產(chǎn)工2規(guī)程TS-GY-CP-30312-00第7頁(yè)共11頁(yè)能從事直接藥品生產(chǎn)工作。5.2.1.4 一般生產(chǎn)區(qū)工作服裝、清潔用具、模具零配件、消毒劑配制均應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的管理制度。6 .產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程SOFM執(zhí)行要求6.1 生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行SOP!表1序號(hào)工序崗位 標(biāo)準(zhǔn)操作程序設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作、維護(hù)保養(yǎng)程序設(shè)備 清潔操作程序1凈選中藥材凈制崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序一一2蜜炙中藥材炒制崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程CYJ-700炒藥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作、 維護(hù)保養(yǎng)程序CYJ-700炒藥機(jī)清 潔標(biāo)準(zhǔn)操作程
16、序3篩選中藥材選片崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序SYJ-B篩選機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作、維 護(hù)保養(yǎng)程序SYJ-B篩選機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序4包裝中藥材包裝崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序一一6.2 SO刖行要求6.1.1 操作者在生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行本工序及相關(guān)管理制度,嚴(yán)禁違規(guī)操作。6.1.2 生產(chǎn)管理人員、QA僉查員、工藝技術(shù)員必'須嚴(yán)格按照相關(guān)SOP及管理制度檢查、落實(shí)。7 .原輔材料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程7.1 原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程:表2物料代碼物料名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YL30310甘草甘草內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)蜂蜜蜂蜜內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2 中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程7.2.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):炙甘草中間產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.2.
17、2 檢驗(yàn)規(guī)程:炙甘草中間產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程。7.3 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程7.3.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):炙甘草飲片成品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3.2 檢驗(yàn)規(guī)程:炙甘草飲片成品檢驗(yàn)規(guī)程。8 .包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 包裝材料8.1.1 藥用低密度聚乙烯袋8.1.1.1 外形:外表應(yīng)平整,無(wú)污染,允許有輕微的皺紋,但熱合處不允許有。不允許有劃傷、燙傷、 氣泡等現(xiàn)象。炙甘草飲片生產(chǎn)工2規(guī)程TS-GY-CP-30312-00第8頁(yè)共11頁(yè)8.1.1.2 詳見(jiàn)藥用低密度聚乙烯袋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.2 標(biāo)簽等包裝材料8.2.1 外包裝材料主要指標(biāo)簽(合格證)。8.2.2 詳見(jiàn)合格證(標(biāo)簽)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9 .生產(chǎn)場(chǎng)所和主要設(shè)備說(shuō)明9
18、.1 生產(chǎn)場(chǎng)所說(shuō)明表3編號(hào)工序操作間YP-009凈選凈選間YP-016煉蜜煉蜜間YP-015蜜炙炒藥間YP-023篩選篩選間YP-025包裝包裝間9.2 主要設(shè)備說(shuō)明表4設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)能力SC-10滾筒式炒藥機(jī)CYJ-70050-80SC-12篩選機(jī)SYJ-B400-100010 .安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)10.1 技術(shù)安全10.1.1 特殊設(shè)備(臥式潤(rùn)藥機(jī)等),必須按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定,每年進(jìn)行檢測(cè),確保設(shè)備運(yùn)行安全、可 靠;操作人員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)和相關(guān)培訓(xùn)后,獲得上崗證方能上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證上崗,確保安全。10.1.2 加強(qiáng)安全教育,遵守操作規(guī)程,做到安全用電、用汽,防火防爆;堅(jiān)守崗位,
19、巡查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情 況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停止運(yùn)行并報(bào)告上級(jí)人員。10.1.3 特殊工種(如電工、鍋爐工等)必須執(zhí)行國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)操作規(guī)程,上崗人員必須持證上崗, 杜絕無(wú)證操作。10.1.4 高溫、高壓工種,必須安裝通風(fēng)排氣裝置,確保操作者身體健康。10.1.5 凡接觸有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)的操作者,必須按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,保證 操作者人身安全。炙甘草飲片生產(chǎn)工2規(guī)程TS-GY-CP-30312-00第9頁(yè)共11頁(yè)10.1.6 設(shè)備清潔與維護(hù)保養(yǎng)必須切斷電源,設(shè)備完全停止運(yùn)行后才能進(jìn)行,壓力容器不得容器帶壓維修。10.2 勞動(dòng)保護(hù)10.2.1 操作人員必須按規(guī)定穿戴工作服、鞋、帽、
20、口罩進(jìn)行操作,特殊工種按照本工種要求穿戴具勞動(dòng)保護(hù)性能的工作服。10.2.2 進(jìn)行高溫操作的生產(chǎn)人員,必須穿戴耐溫手套,防止蒸汽燙傷。11 .物料平衡計(jì)算11.1 物料平衡:產(chǎn)品或物料的理論產(chǎn)量或理論用量與實(shí)際產(chǎn)量或?qū)嶋H用量之間的比較,并適當(dāng)考慮可允許的偏差。11.2 收率計(jì)算:實(shí)際值(實(shí)際產(chǎn)量或?qū)嶋H用量)收率=X100%理論值(理論產(chǎn)量或理論用量)11.3 物料平衡計(jì)算:實(shí)際值(實(shí)際產(chǎn)量或?qū)嶋H用量)+損耗量物料平衡=X 100%理論值(理論產(chǎn)量或理論用量)11.4 理論值:本工序領(lǐng)用的原輔料或中間品的數(shù)量計(jì)算得出正常產(chǎn)量或包裝材料用量。11.5 實(shí)際值:為生產(chǎn)過(guò)程中中間品或成品的實(shí)際產(chǎn)出量;或包裝材料的實(shí)際
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