頂管施工方案

1、.頂管施工方案第一節(jié)頂管范圍及主要施工內(nèi)容：本工程為井崗支流井崗村段。頂管管徑采用D820*20的焊接鋼管，全長(zhǎng)約106 米，頂管施工采用泥水平衡法施工，本段有頂管工作井1 個(gè)，直徑8 米，深度 10 米；接收井1 個(gè).直徑5.4米。1、頂管前準(zhǔn)備工作1.1頂管施工方法的選定應(yīng)根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、 交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無(wú)地下障礙物等實(shí)際情況和對(duì)地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定，必須確保安全，保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)約用地。1.2頂管的施工順序，應(yīng)從整個(gè)排水系統(tǒng)考慮，一般宜從下游開(kāi)始，在進(jìn)行起始掘進(jìn)段頂管時(shí)，應(yīng)選擇施工條件較好、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較少，頂程較短的地段進(jìn)行，同

2、時(shí)作必要的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)試和分析工作，以便了解地下實(shí)際土質(zhì)，適應(yīng)施工環(huán)境，掌握頂管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，合理組織操作人員，通過(guò)起始掘進(jìn)段的頂進(jìn)小結(jié)，進(jìn)一步調(diào)整各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，優(yōu)化下一步頂管施工工藝。1.3所有頂管設(shè)備必須經(jīng)過(guò)維修保養(yǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在進(jìn)入工作坑安裝時(shí)必須進(jìn)行單機(jī)和整機(jī)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，在頂進(jìn)中必須貫徹例行保養(yǎng)制度。1.4應(yīng)按保證 工程質(zhì)量 、安全、文明施工、保護(hù)地面建筑物與地下管線、維持道路交通等要求，根據(jù)不同的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與施工環(huán)境和條件合理選擇頂管機(jī)頭。1.5在綜合考慮了上述各種因素后，合理選擇頂管和施工方法。2、頂管施工順序及工藝流程.z.施工順序基坑底基礎(chǔ)及后

3、靠背安置安裝導(dǎo)軌設(shè)置承壓壁安裝主頂設(shè)備安裝頂管機(jī)頭安置起重機(jī)械安置土方運(yùn)輸設(shè)備安放管節(jié)頂進(jìn)頂進(jìn)工藝流程：沉井中心線測(cè)量放樣安裝頂機(jī)架與主頂裝置頂進(jìn)管機(jī)頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進(jìn)頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機(jī)與管節(jié)分離。3、頂管設(shè)備安裝3.1頂管機(jī)頭選型本施工段管道內(nèi)底標(biāo)高，管頂覆蓋厚度已達(dá)到要求。根據(jù)地質(zhì)狀況及實(shí)際情況，擬采用多盤(pán)土壓平衡式機(jī)頭，頭部有4 個(gè)切土切刀盤(pán)，機(jī)頭出土采用刀盤(pán)切削原狀土，3.2頂力估算按采取管壁外側(cè)同步注入觸變泥漿處理，手掘式頂管所引起的阻力R2=F2。根據(jù)以往在軟土地層頂進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)，一般可取F2=812KN/m2按

4、 頂 進(jìn) 長(zhǎng) 度 為50m ， 管 道 外 徑0.52計(jì) 算 ， 最 大 頂 進(jìn) 阻 力P=F2DL=12×3.1416 ×1.20 ×50=1130KN113t 。配備 150t 液壓千斤頂能完全滿(mǎn)足頂力需要?；钊谐?00mm，主油泵最大供電壓 49MPa，供電量 10L/min 。 3.3 頂管設(shè)備安裝.z.安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，安放在砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位后，必須穩(wěn)固正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不位移，不變形，不沉降，導(dǎo)軌安放前應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，在頂進(jìn)中必須經(jīng)常復(fù)測(cè)調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸

5、線的精度。導(dǎo)軌的坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)管道坡度相一致。導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成。導(dǎo)軌的軌距 B=2R2 外-R2 內(nèi)。設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計(jì)算具有較大的安全度。a、方形沉井前墊以40×40cm方枕木，枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，鋼板就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。b、采用簡(jiǎn)易積坑加砼靠背（須取得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位的同意）。安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備由以下幾部分組成：組合千斤架主頂千斤頂 2 只油泵站及管閥組合 U型頂鐵O型接口頂鐵.z.2 臺(tái)千斤頂應(yīng)共同作用，規(guī)格一致，行程同步，每臺(tái)千斤頂?shù)氖褂?/p>

6、壓力不大于額定工作壓力，油路必須并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂均備有獨(dú)立的控制閥，千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程 10cm左右。油泵設(shè)置在距離主頂千斤頂處，油管安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角， 接頭不漏油，油泵應(yīng)在雨棚內(nèi)工作。油泵的最大工作壓力不大于 32kpa，裝有限壓閥，溢流閥和壓力表等指示保護(hù)裝置，安裝完畢后必須試車(chē)，在頂進(jìn)中應(yīng)定時(shí) 檢修維護(hù)，及時(shí)排除故障。U 型頂鐵必須符合要求剛度大，受力后無(wú)變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊，不凸面，與導(dǎo)軌的接觸面必須平整，頂進(jìn)前滑動(dòng)部分應(yīng)抹牛油潤(rùn)滑。環(huán)形接口頂鐵應(yīng)與鋼管口相吻合，中間用軟木板襯墊，管口處破損。安裝頂管機(jī)頭頂管機(jī)頭用的尺寸和結(jié)

7、構(gòu)應(yīng)符合要求，在吊入頂進(jìn)坑前應(yīng)作詳細(xì)的檢查。頂管機(jī)頭用汽車(chē)吊安裝，卸機(jī)頭時(shí)應(yīng)平衡，緩慢避免沖擊、碰撞，并由專(zhuān)人指揮。機(jī)頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測(cè)定前后端的中心方向偏差和相對(duì)高差，并做好記錄，機(jī)頭和導(dǎo)軌的接觸面必須平衡、吻合。頂進(jìn)工作井安裝管節(jié)程序：沉井中心線測(cè)量放樣安裝頂機(jī)架與主頂裝置頂進(jìn)管機(jī)頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進(jìn)頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機(jī)與管節(jié)分離。頂管工作井一般應(yīng)安裝以下設(shè)備： 導(dǎo)軌.z.后背下管設(shè)備（一般可用卷?yè)P(yáng)機(jī)）頂進(jìn)設(shè)備（包括頂鎬、搖鎬機(jī)或高壓油泵）出土設(shè)備（人工挖土包括運(yùn)土車(chē)、水平牽引及垂直牽引的卷?yè)P(yáng)機(jī)）照明設(shè)備（管內(nèi)應(yīng)使用電壓

8、不大于36 伏的低壓照明）工作平臺(tái)（一般由工字鋼及方木組成，中設(shè)下管及出土口，口上設(shè)活動(dòng)平臺(tái)）。4、頂進(jìn)4.1頂進(jìn)方法要點(diǎn)a. 開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)，方可開(kāi)始頂進(jìn)。b. 全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)。c. 頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和 高程應(yīng)符合規(guī)定。d. 防止流動(dòng)性土或地下水由 洞口進(jìn)入工作井的措施。4.2頂進(jìn)工具管切入 土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。工具管與第一節(jié)鋼管連接時(shí)，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上 2030cm，并立即進(jìn)行砼管的連接。開(kāi)始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊 土體中，挖土程序自上而下分層開(kāi)挖，嚴(yán)防正面坍方。挖土當(dāng)遇到地下

9、障礙物，應(yīng)在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)變技術(shù)措施。頂管道內(nèi)土采用機(jī)頂設(shè)備再次頂進(jìn)，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。頂管交接班時(shí)將開(kāi)挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細(xì)交換。.z.4.3 測(cè)量頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，方便校核的地方，并加以保護(hù)，必要時(shí)增設(shè)每點(diǎn)有二個(gè)以上便于校核攀線樁。頂進(jìn)坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對(duì)和調(diào)整，頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道中心通過(guò)經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對(duì)中觀測(cè)。糾偏測(cè)量及控制工程常采用經(jīng)緯儀進(jìn)行簡(jiǎn)單有效的地面控制測(cè)量，使地面控

10、制測(cè)量中的誤差趨進(jìn) 1cm，水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè) 水準(zhǔn)網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。本工程的地下導(dǎo)向采用 J2 激光經(jīng)緯儀，由一束紅色的激光直指機(jī)頭尾部的激光靶，在頂進(jìn)的過(guò)程中，操作者隨時(shí)可以得到偏差值，保證頂管方向的精確要求。在布置工作井后方的測(cè)量?jī)x基座時(shí)，必須避免由于頂進(jìn)內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動(dòng)或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。要機(jī)頭內(nèi)，安裝有傾斜儀傳感器，操作者可指導(dǎo)并及時(shí)糾偏。頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量， 多微調(diào)。糾偏角度應(yīng)保持在 10 以?xún)?nèi)，最大不得大于 1.50 。由于在起始推進(jìn)階段，機(jī)頭和方向主要通過(guò)主頂油缸進(jìn)行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M(jìn)速度

11、，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則 。4.4過(guò)河段施工技術(shù)措施.z.a. 檢查和清底：在河流中如發(fā)現(xiàn)木樁等會(huì)影響頂管的異物要提前清理掉。b.覆土：過(guò)河段頂管的管頂覆土深度按2.5 倍管直徑計(jì)算，需覆土 2.25 米，覆土寬度為 6 米左右。c. 覆土達(dá)到要求后，過(guò)河流頂管與其他段頂管方法相同。4.5地下障礙物處理技術(shù)方案頂管施工中地下地下障礙物的處理是十分重要的工作，如處理不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響頂管施工的進(jìn)度和質(zhì)量。針對(duì)我們選用的機(jī)型和比常見(jiàn)的地下障礙物，進(jìn)行以下采用如下措施：a. 在施工范圍內(nèi)有無(wú)在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物，如有須通過(guò)資料和實(shí)測(cè)確定與頂管管路相沖突，必

12、要時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出管路修改意見(jiàn)。b. 孤石：我們?cè)诒竟こ趟x用的土壓平衡機(jī)頭前端有檢查孔，對(duì)軟土中的孤石，可以打開(kāi)檢查取走。在推擠孤石的同時(shí)，出會(huì)對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生反力，操作時(shí)應(yīng)通過(guò)儀表和激光點(diǎn)的變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過(guò)在角度糾偏來(lái)補(bǔ)償。c. 砼、磚墻：對(duì)小體積的 C30 以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時(shí)降低頂進(jìn)速度，減少每次切削，通過(guò)儀表隨時(shí)注意觀察刀盤(pán)電機(jī)的電流大小，另外切削扭矩也會(huì)使機(jī)頭產(chǎn)生制扭轉(zhuǎn)，應(yīng)不斷改變刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向，使機(jī)頭不至扭轉(zhuǎn)過(guò)大。d. 木結(jié)構(gòu)：木樁等木結(jié)構(gòu)切削比較容易，切削后的木屑通過(guò)具體操作，應(yīng)及時(shí)通過(guò)機(jī)外旁通的轉(zhuǎn)換，經(jīng)常性的反沖管路。e. 如遇機(jī)型自身操作無(wú)法穿

13、越障礙物，應(yīng)停止頂進(jìn)用鋼套筒或開(kāi)挖的方法來(lái)排除，待障礙物排除后，重新頂進(jìn)。.z.5、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)是關(guān)到職工的生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，在施工過(guò)程中必須認(rèn)真堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹(shù)立“管生產(chǎn)必須管安全”的思想，把安全生產(chǎn)的三點(diǎn)重要指示落實(shí)到生產(chǎn)的實(shí)處，指導(dǎo)生產(chǎn)的全過(guò)程，使得每個(gè)施工管理人員都牢記安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山的教導(dǎo)。第二節(jié)：安全生產(chǎn)的目標(biāo)2.1杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故；2.2一般事故的發(fā)生率嚴(yán)格控制在1以下；2.3確保市級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工地，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理及樣板工地。第三節(jié)：安全生產(chǎn)具體措施3.1組織落實(shí)建立公司項(xiàng)目級(jí)施工班組三

14、級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)安全管理職責(zé)的安全管理、全員參與的安全管理，使得每個(gè)施工人員，指導(dǎo)廣大施工人員進(jìn)行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不傷害他人、不被他人傷害及不傷害自己”的三不傷害原則。建立安全保證體系，實(shí)施全面安全管理，重點(diǎn)抓好三個(gè)階段：1) 、開(kāi)工前的準(zhǔn)備階段A 、由項(xiàng)目總工程師制訂有針對(duì)性的安全實(shí)施方案，經(jīng)公司總工程師和施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審批，并由項(xiàng)目組嚴(yán)格按照方案貫徹實(shí)施。B 、項(xiàng)目組對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、 機(jī)械組織嚴(yán)格驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格方可入場(chǎng)；對(duì)特殊工種人員堅(jiān)決做到持證上崗。C 、根據(jù)業(yè)主的要求，對(duì)施工人員進(jìn)行分項(xiàng)（分部）的全面安全交底。.

15、z.D 、逐步建立完善項(xiàng)目級(jí)各項(xiàng)規(guī)章制度和資料，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。E 、項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)安全技術(shù)人員對(duì)該工程的工藝流程進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，找出不安全的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制訂排除風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的安全措施和對(duì)策，并在實(shí)施中派人進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。2) 、施工生產(chǎn)階段A 、進(jìn)行班前安全交底，項(xiàng)目組每周定期檢查，消除事故隱患。B 、分析上階段的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，修訂、補(bǔ)充安全措施，組織群眾性安全宣傳教育活動(dòng)。C 、組織經(jīng)常性的考核評(píng)比和交流經(jīng)驗(yàn)。3) 、竣工階段安全信息處理，資料歸檔，總結(jié)提高。建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度A 、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作，以便隨時(shí)監(jiān)督檢查。B 、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全帽 .C 、

16、 行車(chē)起吊工作必須有專(zhuān)人指揮操作 , 發(fā)現(xiàn)隱患立即停車(chē)檢查 .D 、 進(jìn)入管內(nèi) 50 米以上工作時(shí) , 必須攜帶氧氣補(bǔ)給設(shè)備 .E 、 管內(nèi)運(yùn)土小車(chē)之間要有足夠的安全距離 , 各車(chē)輛連接時(shí)中間的人員要提早離開(kāi) , 防止擠傷 .F 、 吊土?xí)r , 土斗下不得站人 , 土斗落地后 , 人員方可靠近操作 .G 、 工作井與接收井周?chē)谐浞值膰o(hù) , 圍護(hù)要牢固可靠外觀整齊 , 人員進(jìn)出處應(yīng)設(shè)小門(mén) .H 、 吊、縈具定期檢查，發(fā)現(xiàn)有斷股、破損等現(xiàn)象必須立即更換。.z.I 、 井內(nèi)、管內(nèi)照明必須使用安全電壓。3.2 安全用電措施嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)準(zhǔn)、 三規(guī)范”即 JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

17、 、JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定來(lái)指導(dǎo)工程的施工。具體做法是：編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定變電所（配電室） 、總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的位置及電源進(jìn)出線路的 走向，進(jìn)行用電量的負(fù)荷計(jì)算，繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖等。一律采用中性點(diǎn)直接接地的TN-S（三相五線制）和三 級(jí)配電二級(jí)保護(hù)；使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)電箱和合格的電器保護(hù)裝置；未級(jí)選用的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流必須小于或等于30mA，漏電動(dòng)作時(shí)間必須小于0.1S。建立用電技術(shù)檔案， 進(jìn)行定期電器巡查記錄， 特別要經(jīng)常復(fù)查接地電阻值，使電力 變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值小于4 歐姆，工作接地電阻值小于 10 歐

18、姆，重復(fù)接地電阻值和并聯(lián)電阻值小于10 歐姆。3.3 保護(hù)周?chē)ǎ?gòu)）筑物及地下管線安全的措施明確項(xiàng)目的保護(hù)管線工作的責(zé)任人和專(zhuān)職管線保護(hù)監(jiān)督員，熟悉周?chē)ㄖ锛暗叵鹿芫€情況，并且提出具體保護(hù)措施。堅(jiān)持按照管線保護(hù)的“三卡、一單、雙監(jiān)護(hù)”要求辦理有關(guān)手續(xù)和對(duì)管線的監(jiān)護(hù)，辦理“綠卡”和現(xiàn)場(chǎng)交底監(jiān)護(hù)工作。必須持有有關(guān)部門(mén)審核發(fā)給的“建筑工程保護(hù)地下管線監(jiān)督證”方能進(jìn)行施工。施工前，根據(jù)業(yè)主和管線單位提供的地下管線資料采用物探手段施工.z.范圍的地下管線進(jìn)行確認(rèn)，并且開(kāi)挖樣洞，并以書(shū)面資料上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。對(duì)需進(jìn)行加固保護(hù)的管線，由業(yè)主牽頭，召開(kāi)管線協(xié)調(diào)會(huì)，擬定加固方案。工程施工中，嚴(yán)格按照確定的管線加固方案進(jìn)行實(shí)施。并有管線監(jiān)護(hù)人員和施工單位專(zhuān)職管線監(jiān)護(hù)員進(jìn)行雙監(jiān)護(hù)。出現(xiàn)問(wèn)題，立即停止施工，并上報(bào)業(yè)主。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖安全文明管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全消防員總工程師施工技術(shù)方案總體規(guī)劃布置安全設(shè)施技術(shù)文明施工監(jiān)督安全設(shè)施檢查 安全宣傳教育管線方案實(shí)施 道路方案實(shí)施臨時(shí)工程實(shí)施作業(yè)班組實(shí)施檢查整改監(jiān)督獎(jiǎng)勵(lì)懲罰反饋記錄第四節(jié) 施工進(jìn)度及人力安排計(jì)劃投入機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量反鏟挖掘機(jī)PC2002 臺(tái)液壓頂管機(jī)組HF-7002 套鋼筋冷軋扭機(jī)QT351 臺(tái)手動(dòng)彎曲機(jī)QL451 臺(tái).z.鋼筋切斷機(jī)QW351 臺(tái)交流電焊機(jī)BX3001 臺(tái)棒式振搗器BZ402 臺(tái)全站儀OT