弱電系統(tǒng)施工方案（完整版）

1、弱電系統(tǒng)施工方案一、弱電系統(tǒng)管線施工方案必須按圖紙進行敷設(shè)， 施工質(zhì)量應(yīng)符合 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 、電氣裝 置安裝電纜線路施工及驗收規(guī)范 、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 等規(guī) 范的要求。施工所需的儀器設(shè)備、 工具及施工材料應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒。 施工現(xiàn)場有障礙物 時應(yīng)提前清除。1 一般要求電纜（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流 500V 兆歐表測量絕緣 電阻，其電阻值不應(yīng)小于5MQ,當(dāng)有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。 線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷、 有腐蝕性介質(zhì)排放、 潮濕以及有強磁場和強 靜電場干擾的區(qū)域。必要時應(yīng)采取保護或屏蔽措施。

2、線路不應(yīng)有盡敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修理工、運輸和人行的位置 當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過 65C時，應(yīng)采取隔熱措施，處在有可能引起火災(zāi) 的火源場所時，應(yīng)加強防火措施。線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備， 管理的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工 藝設(shè)備、管道的下方。線路與絕熱的工藝設(shè)備，管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200MM與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于 150MM。架空敷設(shè)的線路從戶外進入室內(nèi)時，應(yīng)有防水措施。 線路的終端處以及經(jīng)過建筑物的伸縮和沉降縫處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?線路不應(yīng)有中間接頭， 當(dāng)無法避免時， 應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線， 接頭宜 采用壓接； 當(dāng)采用焊接時應(yīng)用無腐蝕的焊藥。

3、補償導(dǎo)線宜采用壓接。 同軸電纜及 高頻電纜應(yīng)采取專用接頭。敷設(shè)線路時，不宜在混凝土梁，柱上鑿安裝孔。 線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進行校線及編號，并按第 1 條的規(guī)定，測量絕緣電體。 測量線路絕緣時，必須將已連接上的設(shè)備及元件斷開。在線路的終端處和地下入井入， 應(yīng)加標(biāo)志牌。其上的字跡應(yīng)清晰，不易脫落。2 線槽敷設(shè) 制作好的線槽應(yīng)平整，內(nèi)部光潔，無毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確。 線槽采用焊接連接時應(yīng)牢固，不應(yīng)有顯著變形。線槽采用螺栓連接或固定時， 宜用平滑的半圓頭螺栓， 螺母應(yīng)在線槽的外側(cè)， 固定就牢固。線槽的安裝應(yīng)橫平堅直，排列整齊，其上部與頂棚（或樓板）之間應(yīng)留有便 于操作的空間。垂直排列的線槽拐彎時，其彎曲弧度

4、應(yīng)一致。槽與槽之間，槽與儀表盤（箱）之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處， 應(yīng)對接嚴密。線槽安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。 線槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的 10 倍。 當(dāng)直接有線槽內(nèi)引出電纜時， 應(yīng)用機械加工方法開孔， 并采用合適的護圈來 保護電纜。線槽應(yīng)有排水孔。線槽的直線長度超過50M時，宜采取熱膨脹補償措施。3 電線管敷設(shè) 電線宜穿保護管敷設(shè)。保護管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部就清潔、無毛刺、 管口應(yīng)光滑，無銳邊。埋入混凝土內(nèi)的保護管，管外不應(yīng)涂漆。 彎制保護管時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 保護管的變成角度不應(yīng)小于 90。保護管的彎曲半徑：當(dāng)穿鎧裝的電纜且

5、明敷設(shè)時，不應(yīng)小于保護管外徑的 6 倍；當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下與混凝土內(nèi)時， 不應(yīng)小于保護管外徑的 10倍。保護管變曲處不應(yīng)有陷，裂縫和明顯的彎曲。 單根保護管的直角變不宜超過兩個。當(dāng)保護管的直線長度超過30M或彎曲角度的總和超過270時，應(yīng)在其中間加 裝接線盒。保護管的兩端管口應(yīng)帶線箍或打成喇叭形。 金屬保護管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：明敷設(shè)時宜采用螺紋連接，管端螺形長度不應(yīng)小于管接頭的1/2 。埋設(shè)時宜采用套管焊接， 管子的對口處應(yīng)該處于套管的中心位置； 焊接應(yīng)牢 固，焊口應(yīng)嚴密，并作防腐處理。鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接。 在有爆炸和火災(zāi)危險的場所，以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮

6、濕 氣體進入管內(nèi)的地方加裝保護管，其兩端管口應(yīng)密封。保護管連接后應(yīng)保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。 保護管連接與檢測元件或接地設(shè)備之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎， 與就地儀表箱、分線箱、接線盒等連接時應(yīng)密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。埋設(shè)的保護管應(yīng)選最短途徑敷設(shè)， 埋入墻或混凝土內(nèi)時， 離表面的凈距離不 應(yīng)小于 15MM。保護管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡固定時，管卡間距應(yīng)均勻。保護管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時， 應(yīng)在其可能積水的位置安裝排水 設(shè)施。穿墻保護管段兩端延伸出墻面的長度，不應(yīng)大于 30MM。 穿過樓板（或平臺）繼續(xù)向前明敷設(shè)電纜的保護管段宜高出樓板（或平臺） 1M。埋設(shè)的保護管引

7、出地面時，管口宜高出地面 200CM當(dāng)從地下引入落地式儀 表盤（箱）時，宜高出盤（箱）內(nèi)地面 50MM。敷設(shè)在電纜溝道內(nèi)的保護管，不應(yīng)緊靠溝壁。 在戶外和潮濕場所敷設(shè)的保護管，引入分線箱或儀表箱時，宜從底部進入。 接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號。4電纜敷設(shè)設(shè)電纜時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于一7C。設(shè)電纜應(yīng)合理安排， 不宜交叉，敷設(shè)時就防止電纜之間及電纜與其他硬物體 之間的磨擦；固定時，松緊應(yīng)適度。多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的 6 倍。 信號電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設(shè)時，宜成直角，當(dāng)平行敷設(shè)時，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定在同一線槽內(nèi)的不同信號、 不同電壓等級的電纜， 應(yīng)分類布

8、置； 對于交流電 源線路和連鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的信號線路隔開。電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)在下列各處固定牢固：當(dāng)電纜斜坡度超過45 或垂直排列時，在每一個支架上；當(dāng)電纜坡度不超過45或垂直排列時，在每隔兩個支架上； 在線路拐彎處的補償余度兩側(cè)以及保護管兩端的第一、 二兩個 支架上；在引入儀表盤（箱）前 300400 處。在引入接線盒以及分線箱前 150 300MMt。根據(jù)設(shè)計圖紙要求， 選配電纜， 盡量避免電纜的接續(xù)。 必須接續(xù)時應(yīng)采取焊 接方式或采用專用接插件。電源電纜與信號、控制電纜應(yīng)分槽、分管敷設(shè)。 敷設(shè)電纜時盡量避開惡劣環(huán)境。如高溫?zé)嵩春突瘜W(xué)腐蝕區(qū)域等。 遠離高壓線或大電流電纜，

9、不易避開時應(yīng)各自穿配金屬管，以防干擾。 有強電磁場干擾環(huán)境（如電臺、電視臺附近）應(yīng)將電纜穿入金屬管，并心可 能埋入地下。電纜穿管前應(yīng)將管內(nèi)積水、 雜物清除干凈， 穿線時宜涂抹黃油或滑石粉， 進 入管口的電纜應(yīng)保持平直， 管內(nèi)電纜不能有接頭和扭結(jié)， 穿好后應(yīng)做防潮、 防腐 等處理。在電纜端作好標(biāo)志和編號。屏蔽電纜的屏蔽層必須一點接地。 計算機、控制器、采集器等電子設(shè)備的工作地應(yīng)連在弱電工程共用的單獨的 接地干線上，應(yīng)防止混接在強電接地干線上。屏蔽電纜的屏蔽層必須一點接地。5 施工配合線槽架的施工與土建工程的配合弱電系統(tǒng)線槽架的安裝施工， 應(yīng)在土建工程同步進行， 并與其他管道（風(fēng)管、 給排水管）的

10、安裝同步進行， 但必須解決好弱電線槽架與管道在空間位置上的合 理安置和配合。管線施工與裝飾工程的配合在吊頂內(nèi)敷設(shè)管線與裝飾工程須配合進行， 裝修好主龍骨后， 可在主龍骨上 配制管線，鋼管應(yīng)卡固在龍骨上， 以最近直線距離敷設(shè)， 在吊頂上面安裝接線盒， 接線盒不能高出吊頂平面， 鋼管配好后， 應(yīng)將電纜電線穿放， 做好吊頂上面的工 作，再由裝修人員安裝次龍骨和上面板， 這時要配合裝修在吊頂面板上開孔， 留 出接線盒， 開孔的面積應(yīng)小于接線盒口面。 另一種做法是先將管子配好， 將引線 鋼絲打入管子， 待吊頂安裝完畢后， 再穿線接線和安裝弱電設(shè)備。 當(dāng)配管的位置 與接線盒位置不能準(zhǔn)確對應(yīng)時， 可以采用金

11、屬波紋管 （蛇皮管） 在吊頂內(nèi)作軟接 續(xù)，將導(dǎo)線至設(shè)備安裝位置。在輕型復(fù)合墻或輕型壁板中配管， 先要測量好接線盒的準(zhǔn)確位置， 計劃好管 子走向，與裝修人員配合挖孔挖洞?？傊?，弱電系統(tǒng)的配線和穿線工作， 在土建工程完全結(jié)束以后， 與裝飾工程 同步進行，進度安排應(yīng)避免在裝飾工程結(jié)束以后，造成穿線敷設(shè)的困難。V弱電系統(tǒng)施工方案一、弱電系統(tǒng)管線施工方案必須按圖紙進行敷設(shè)， 施工質(zhì)量應(yīng)符合 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 、電氣裝 置安裝電纜線路施工及驗收規(guī)范 、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 等規(guī) 范的要求。施工所需的儀器設(shè)備、 工具及施工材料應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒。 施工現(xiàn)場有障礙物 時應(yīng)提前清除。1 一般要求電纜

12、（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流 500V兆歐表測量絕緣 電阻，其電阻值不應(yīng)小于5MQ,當(dāng)有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。 線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷、 有腐蝕性介質(zhì)排放、 潮濕以及有強磁場和強 靜電場干擾的區(qū)域。必要時應(yīng)采取保護或屏蔽措施。線路不應(yīng)有盡敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修理工、運輸和人行的位置當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過 65C時，應(yīng)采取隔熱措施，處在有可能引起火災(zāi) 的火源場所時，應(yīng)加強防火措施。線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備， 管理的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工 藝設(shè)備、管道的下方。線路與絕熱的工藝設(shè)備，管道絕熱層表面之間的距

13、離應(yīng)大于200MM與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于 150MM。架空敷設(shè)的線路從戶外進入室內(nèi)時，應(yīng)有防水措施。 線路的終端處以及經(jīng)過建筑物的伸縮和沉降縫處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?線路不應(yīng)有中間接頭， 當(dāng)無法避免時， 應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線， 接頭宜 采用壓接； 當(dāng)采用焊接時應(yīng)用無腐蝕的焊藥。 補償導(dǎo)線宜采用壓接。 同軸電纜及 高頻電纜應(yīng)采取專用接頭。敷設(shè)線路時，不宜在混凝土梁，柱上鑿安裝孔。 線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進行校線及編號，并按第 1 條的規(guī)定，測量絕緣電體。 測量線路絕緣時，必須將已連接上的設(shè)備及元件斷開。在線路的終端處和地下入井入， 應(yīng)加標(biāo)志牌。其上的字跡應(yīng)清晰，不易脫落。2 線槽

14、敷設(shè)制作好的線槽應(yīng)平整，內(nèi)部光潔，無毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確。 線槽采用焊接連接時應(yīng)牢固，不應(yīng)有顯著變形。線槽采用螺栓連接或固定時， 宜用平滑的半圓頭螺栓， 螺母應(yīng)在線槽的外側(cè)， 固定就牢固。線槽的安裝應(yīng)橫平堅直，排列整齊，其上部與頂棚（或樓板）之間應(yīng)留有便 于操作的空間。垂直排列的線槽拐彎時，其彎曲弧度應(yīng)一致。槽與槽之間，槽與儀表盤（箱）之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處， 應(yīng)對接嚴密。線槽安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。 線槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的 10倍。 當(dāng)直接有線槽內(nèi)引出電纜時， 應(yīng)用機械加工方法開孔， 并采用合適的護圈來 保護電纜。線槽應(yīng)有

15、排水孔。線槽的直線長度超過50M時，宜采取熱膨脹補償措施。3 電線管敷設(shè)電線宜穿保護管敷設(shè)。保護管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部就清潔、無毛刺、 管口應(yīng)光滑，無銳邊。埋入混凝土內(nèi)的保護管，管外不應(yīng)涂漆。 彎制保護管時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 保護管的變成角度不應(yīng)小于 90。保護管的彎曲半徑：當(dāng)穿鎧裝的電纜且明敷設(shè)時，不應(yīng)小于保護管外徑的 6倍；當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下與混凝土內(nèi)時， 不應(yīng)小于保護管外徑的 10倍。 保護管變曲處不應(yīng)有陷，裂縫和明顯的彎曲。 單根保護管的直角變不宜超過兩個。當(dāng)保護管的直線長度超過30M或彎曲角度的總和超過270時，應(yīng)在其中間加 裝接線盒。保護管的兩端管口應(yīng)帶線箍或打成喇叭形

16、。 金屬保護管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 明敷設(shè)時宜采用螺紋連接，管端螺形長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2。埋設(shè)時宜采用套管焊接， 管子的對口處應(yīng)該處于套管的中心位置； 焊接應(yīng)牢 固，焊口應(yīng)嚴密，并作防腐處理。鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接。 在有爆炸和火災(zāi)危險的場所，以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕 氣體進入管內(nèi)的地方加裝保護管，其兩端管口應(yīng)密封。保護管連接后應(yīng)保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。 保護管連接與檢測元件或接地設(shè)備之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎， 與就地儀表箱、分線箱、接線盒等連接時應(yīng)密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。埋設(shè)的保護管應(yīng)選最短途徑敷設(shè)， 埋入墻或混凝土內(nèi)時， 離表面的凈距離不

17、 應(yīng)小于 15MM。保護管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡固定時，管卡間距應(yīng)均勻。 保護管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時， 應(yīng)在其可能積水的位置安裝排水 設(shè)施。穿墻保護管段兩端延伸出墻面的長度，不應(yīng)大于 30MM。 穿過樓板（或平臺）繼續(xù)向前明敷設(shè)電纜的保護管段宜高出樓板（或平臺）1M。埋設(shè)的保護管引出地面時，管口宜高出地面 200CM當(dāng)從地下引入落地式儀 表盤（箱）時，宜高出盤（箱）內(nèi)地面 50MM。敷設(shè)在電纜溝道內(nèi)的保護管，不應(yīng)緊靠溝壁。 在戶外和潮濕場所敷設(shè)的保護管，引入分線箱或儀表箱時，宜從底部進入。 接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號。4電纜敷設(shè)設(shè)電纜時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于一7C。設(shè)

18、電纜應(yīng)合理安排， 不宜交叉，敷設(shè)時就防止電纜之間及電纜與其他硬物體 之間的磨擦；固定時，松緊應(yīng)適度。多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的 6倍。 信號電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設(shè)時，宜成直角，當(dāng)平行敷設(shè)時， 其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。在同一線槽內(nèi)的不同信號、 不同電壓等級的電纜， 應(yīng)分類布置； 對于交流電 源線路和連鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的信號線路隔開。電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)在下列各處固定牢固：當(dāng)電纜斜坡度超過45 或垂直排列時，在每一個支架上；當(dāng)電纜坡度不超過45或垂直排列時，在每隔兩個支架上； 在線路拐彎處的補償余度兩側(cè)以及保護管兩端的第一、 二兩個 支架上；在引入儀表盤

19、（箱）前 300400 處。在引入接線盒以及分線箱前 150 300MMt。根據(jù)設(shè)計圖紙要求， 選配電纜， 盡量避免電纜的接續(xù)。 必須接續(xù)時應(yīng)采取焊 接方式或采用專用接插件。電源電纜與信號、控制電纜應(yīng)分槽、分管敷設(shè)。 敷設(shè)電纜時盡量避開惡劣環(huán)境。如高溫?zé)嵩春突瘜W(xué)腐蝕區(qū)域等。 遠離高壓線或大電流電纜，不易避開時應(yīng)各自穿配金屬管，以防干擾。 有強電磁場干擾環(huán)境（如電臺、電視臺附近）應(yīng)將電纜穿入金屬管，并心可 能埋入地下。電纜穿管前應(yīng)將管內(nèi)積水、 雜物清除干凈， 穿線時宜涂抹黃油或滑石粉， 進 入管口的電纜應(yīng)保持平直， 管內(nèi)電纜不能有接頭和扭結(jié)， 穿好后應(yīng)做防潮、 防腐等處理在電纜端作好標(biāo)志和編號。

20、屏蔽電纜的屏蔽層必須一點接地。 計算機、控制器、采集器等電子設(shè)備的工作地應(yīng)連在弱電工程共用的單獨的 接地干線上，應(yīng)防止混接在強電接地干線上。屏蔽電纜的屏蔽層必須一點接地。5 施工配合線槽架的施工與土建工程的配合弱電系統(tǒng)線槽架的安裝施工， 應(yīng)在土建工程同步進行， 并與其他管道（風(fēng)管、 給排水管）的安裝同步進行， 但必須解決好弱電線槽架與管道在空間位置上的合 理安置和配合。管線施工與裝飾工程的配合在吊頂內(nèi)敷設(shè)管線與裝飾工程須配合進行， 裝修好主龍骨后， 可在主龍骨上 配制管線，鋼管應(yīng)卡固在龍骨上， 以最近直線距離敷設(shè)， 在吊頂上面安裝接線盒， 接線盒不能高出吊頂平面， 鋼管配好后， 應(yīng)將電纜電線穿

21、放， 做好吊頂上面的工 作，再由裝修人員安裝次龍骨和上面板， 這時要配合裝修在吊頂面板上開孔， 留 出接線盒， 開孔的面積應(yīng)小于接線盒口面。 另一種做法是先將管子配好， 將引線 鋼絲打入管子， 待吊頂安裝完畢后， 再穿線接線和安裝弱電設(shè)備。 當(dāng)配管的位置 與接線盒位置不能準(zhǔn)確對應(yīng)時， 可以采用金屬波紋管 （蛇皮管） 在吊頂內(nèi)作軟接 續(xù)，將導(dǎo)線至設(shè)備安裝位置。在輕型復(fù)合墻或輕型壁板中配管， 先要測量好接線盒的準(zhǔn)確位置， 計劃好管 子走向，與裝修人員配合挖孔挖洞?？傊?，弱電系統(tǒng)的配線和穿線工作， 在土建工程完全結(jié)束以后， 與裝飾工程 同步進行，進度安排應(yīng)避免在裝飾工程結(jié)束以后，造成穿線敷設(shè)的困難。

22、衛(wèi)生潔具安裝施工方案V1、材料要求：1）、衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。衛(wèi)生器具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋，邊緣平滑，色澤一致。2）、衛(wèi)生器具配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3）、各連接管件、截止閥、角閥、水嘴、絲扣反水彎、排水口、螺絲等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。2、衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進行安裝。3、衛(wèi)生潔具安裝必須平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏，使用方便，性能良好。平：所有衛(wèi)生器具的上口邊緣要水平， 同一房間成排的器具標(biāo)高應(yīng)一致， 允 許偏差小于5mm安裝垂直度允許偏差小于3mm 穩(wěn)：器具安裝好后應(yīng)無搖動

23、現(xiàn)象。牢：安裝應(yīng)牢固，防止使用一段時間后產(chǎn)生松動。 準(zhǔn)：衛(wèi)生器具的坐標(biāo)位置、標(biāo)高尺寸、排水口與排水管口要求準(zhǔn)確。 不漏：衛(wèi)生器具上的給、排水管口連接處必須嚴密不漏。使用方便 ：衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)根據(jù)不同對象， 合理安排。 閥門手柄的位置要 朝向合理，整套設(shè)施力求美觀。性能良好 ：閥門、水嘴開關(guān)靈活。4、確定各種衛(wèi)生潔具的位置，復(fù)核各種給水、排水附件器具位置，安裝各種衛(wèi) 生潔具，衛(wèi)生潔具的排出口與排水管承口的連接必須嚴密不漏， 排水管徑和 最小坡度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。器具放置平穩(wěn)，其允 許偏 差，標(biāo)高土 15mm器具水平度2mm5、衛(wèi)生器具支、托架的安裝必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。6、衛(wèi)生間配管及衛(wèi)生器具安裝之前， 必須做樣板衛(wèi)生間以形象示范， 明確安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)認可后用以指導(dǎo)其余衛(wèi)生間的施工。7、衛(wèi)生潔具配件按裝飾設(shè)計要求安裝， 各種進出水配件接頭處均應(yīng)鎖緊， 配件安裝完畢應(yīng)作蓄水試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。8、地漏安裝時應(yīng)和土建積極配合，嚴格按照確定的標(biāo)高進行地漏的安裝，地漏 應(yīng)安裝在房間地面最低處，地漏比地面低 5-10mm。9、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋固定件或膨脹螺栓，并用橡膠墊和平光墊壓緊。衛(wèi)生潔具安裝施工方案1、材料要求：1）、衛(wèi)