襯砌渠道(農(nóng)渠、斗渠)施工工藝

1、精選文檔襯砌渠道（農(nóng)渠、斗渠）施工工藝 一、襯砌工程施工 （一）施工預(yù)備渠道防滲工程施工前，應(yīng)進(jìn)行具體的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料場(chǎng)、拌和場(chǎng)等施工場(chǎng)地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的預(yù)備工作。應(yīng)對(duì)試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和試運(yùn)行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施，確保襯砌渠床符合施工要求。 （二）土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道，渠道土質(zhì)比較疏松，襯砌前結(jié)合澆灌送水有意識(shí)的加大水位對(duì)渠道進(jìn)行了浸水預(yù)沉，但仍難以達(dá)到襯砌所需的密實(shí)度要求，必需進(jìn)行夯實(shí)。 1、渠道放樣土方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行渠道施工放樣。首先，用經(jīng)緯儀定出渠

2、道的中心把握線。中心樁在直線段每50m一個(gè)。彎道處5m一個(gè)。用鋼尺量距，誤差不超過1/1000。測(cè)角時(shí)兩次誤差不超過30。其次，按四等水準(zhǔn)要求把握高程，閉合精度要求把握在20 。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程把握點(diǎn)。最終，依據(jù)中心線和高程把握點(diǎn)，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條把握線。 2、土方回填夯實(shí) A、夯實(shí)前首先清除渠床內(nèi)的樹根、淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱蔽的暗管磚石等。B、渠坡夯實(shí)厚度為渠底腳處向堤內(nèi)側(cè)水平距離1.5米，至堤頂處夯實(shí)尺寸為1米，形成一個(gè)斜梯形。 C、回填夯實(shí)接受分層開蹬夯實(shí)的方法，每層鋪土厚度30cm,鋪土要均勻平整。因渠道沿線土質(zhì)多為砂壤土或粉細(xì)砂，應(yīng)嚴(yán)格把握

3、土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。若土壤比較干燥應(yīng)接受灑水的方法調(diào)整土壤含水量，若土壤含水量較大應(yīng)接受排水、晾曬、換土等方法以使含水量把握在適宜范圍之內(nèi)。 D、夯實(shí)機(jī)械為蛙式打夯機(jī)或其它能達(dá)到相同質(zhì)量要求的機(jī)械，不得使用立柱石夯。分層夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍，應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象。夯實(shí)后土樣干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯實(shí)工作面不小于100m，渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留2030cm的削坡量。 E、渠坡修整為避開表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖涮而造成的起塵和破壞，渠道削坡宜在砼現(xiàn)澆前一天進(jìn)行。削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把握高程及表面平整度。接受人工掛線精削。假如削坡過量

4、，不得用浮土回填，應(yīng)接受與現(xiàn)澆同標(biāo)號(hào)的砼填充。渠底及內(nèi)邊坡平整度允許偏差±0.5cm。 （三）原材料及砼協(xié)作比 1、水泥 砼渠道所用水泥應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范SDJ20782的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍要求，宜接受標(biāo)號(hào)325或425的一般硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好同一個(gè)廠家的水泥。 2、砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的自然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)把握在2.23.0內(nèi)，含泥量小于3%，含水量小于4%。 3、碎

5、石現(xiàn)澆砼所用碎石為14cm或13cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。超徑含量把握在15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。 4、外加劑砼現(xiàn)澆渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時(shí)按重量比，一般加入量為水泥重量的0.51/萬；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能，配制時(shí)按水泥重量的0.20.7%加入。5、拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)接受飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。6、材料的運(yùn)輸和存貯拌制砼所用材料

6、，在運(yùn)輸和存貯時(shí)，不得被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不能混合儲(chǔ)存，同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過硬化的場(chǎng)地上。拌制砼所用水泥，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場(chǎng)的先后挨次先存先用。 7、砼協(xié)作比把握 現(xiàn)澆砼的協(xié)作比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度把握在13cm，須接受機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較潮濕時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減小；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。砼設(shè)計(jì)指標(biāo)為：強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C15、抗凍F50、抗?jié)BW4。砼施工協(xié)作比依據(jù)兩年的施工閱歷確定為：每立方米砼需（a）

7、水泥291kg（b）砂677kg（c）碎石1323kg(d)水160kg。 （四）、砼渠道現(xiàn)澆施工 1、施工預(yù)備砼澆筑前，必需作好預(yù)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機(jī)、振機(jī)器到位；各種模具預(yù)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。 2、模板工程接受定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭āＤ０逯谱骱桶惭b要具備支立堅(jiān)固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高全都、易支易折等特點(diǎn)?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20

8、mm，對(duì)角線允許偏差值為±10mm。砼折模時(shí)間以不損壞成品砼板來確定，并對(duì)模板準(zhǔn)時(shí)清潔、整修以便再用。 3、砼澆筑方法 砼澆筑應(yīng)先坡后底，最終澆筑壓沿。渠坡澆筑接受分塊跳倉法施工，渠底和壓沿澆筑可按肯定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等緣由間歇，時(shí)間不宜超過6090min。具體澆筑工序如下： A、澆筑開頭前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。假如渠床干燥起土應(yīng)首先灑水潮濕，以避開澆筑好的砼板因水分過度流失表面消滅細(xì)裂紋。 B、澆筑用砼必需接受機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用機(jī)動(dòng)三輪車準(zhǔn)時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格把握砼水灰比和坍落度，必需保證砼標(biāo)號(hào)不低于C15,保證水泥用量。 C、砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器振動(dòng)挨次應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過振、漏振。 D、用平板振動(dòng)器振實(shí)后，接受磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最終用人工