數(shù)據(jù)中心空調(diào)水系統(tǒng)沖洗方案

1、數(shù)據(jù)中心空調(diào)水系統(tǒng)沖洗方案數(shù)據(jù)中心*項目機電工程空調(diào)水管沖洗方案編制:審核:審批:*公司日期：2016年3月15日1.系統(tǒng)清洗空調(diào)水系統(tǒng)安裝過程中，各區(qū)段水壓試驗已經(jīng)合格，在系統(tǒng)水沖洗時，因沖洗要求，拆除不能進行沖洗的閥門、過濾器及其它儀表，同時管系統(tǒng)中接入沖洗排水的臨時管路。且沖洗時，制冷設(shè)備及空調(diào)未端設(shè)備不能進入沖洗或者在設(shè)備前增加過濾網(wǎng)（Y型過濾器自帶密目網(wǎng)），所以在系統(tǒng)沖洗合格，正式管系統(tǒng)復(fù)位后，再進行一次系統(tǒng)工作壓力檢漏。1.1 系統(tǒng)沖洗條件及準備工作各管道系統(tǒng)安裝工作結(jié)束且符合設(shè)計圖紙、文件的要求。管道及支（吊）安裝、找正、焊接工作結(jié)束，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，坡度正確。固定或滑動支架設(shè)置

2、符合設(shè)計圖紙技術(shù)要求，且無歪斜和卡澀現(xiàn)象?？照{(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器及風(fēng)機盤管等設(shè)備，各系統(tǒng)中手動調(diào)節(jié)閥、過濾器、控制儀表（含儀表閥門）等不準進入沖洗范圍，對此部分設(shè)備應(yīng)利用管道系統(tǒng)中的沖洗旁通進行水沖洗。接沖洗、試壓用臨時接管、試壓泵、排水管連接結(jié)束。（6）各管道系統(tǒng)沖洗、壓力試驗用水采用自來水，水源就近取自總包提供之給水點。冷凍、冷卻水管系統(tǒng)最低點排放取法處可選在水泵進出口沖洗排放水處。再由潛水泵將沖洗水排至室外排水點，室外排水點應(yīng)與市政排水井貫通。試壓用壓力表經(jīng)檢驗、校驗合格。表盤內(nèi)最大讀數(shù)應(yīng)為試驗壓力的1.52倍。壓力表數(shù)不少于兩只，壓力表精度不低于1.5級。沖洗前，閥門啟/閉是否良好，確認閥

3、體是否有卡死現(xiàn)象，檢查閥門嚴密性。做好電氣設(shè)備防水措施，增派專人巡視重點區(qū)域。做好低溫防凍措施預(yù)案，遇到氣溫驟降情況，提前將屋面管道內(nèi)水管方孔。1.2管道沖洗空調(diào)水系統(tǒng)冷凍供/回水管、補水管、凝結(jié)水管沖洗按系統(tǒng)分：開放式重力沖洗；封閉循環(huán)沖洗兩部份進行。單次系統(tǒng)補水量390噸。此項工作在前述各管系統(tǒng)分段壓力試驗合格，在排除管內(nèi)存水后進行。在條件許可的區(qū)域可由各分支水管排入立管（或主管）排放時可接入市政給水連續(xù)沖洗15分鐘。1、 冷凍供、回水管道系統(tǒng)開放式?jīng)_洗此項工作在管道系統(tǒng)開放式重力沖洗合格還原后進行1）各分區(qū)閥與空調(diào)柜、吊頂式新風(fēng)機、風(fēng)機盤管等設(shè)備的冷凍供、回水支管道系統(tǒng)沖洗該區(qū)供回水支管

4、沖洗應(yīng)在安裝上述設(shè)備電動兩通閥前進行。（或拆除與設(shè)備的連接后將供、回水管短接）。全開供上述設(shè)備用冷凍供、回水之分區(qū)閥，分別用自來水軟管向各設(shè)備進、出水管道進行沖洗。當沖洗壓力約0.1Mpa,沖洗時間10分鐘后，該段分支管沖洗結(jié)束，將冷凍供回水管用臨時短管直接相連。系統(tǒng)沖洗補水點在一次泵吸入端。2）冷凍水供、回水干管管道系統(tǒng)沖洗冷凍供水系統(tǒng)沖洗關(guān)閉冷凍水末端設(shè)備與管道的所有閥門，設(shè)臨時沖洗排放閘閥及臨時排放管全開冷凍供水系統(tǒng)中的所有閥門（沖洗中嚴禁轉(zhuǎn)動）關(guān)閉冷凍供水系統(tǒng)（除風(fēng)機盤管用水分區(qū)閥外）中各空調(diào)機組供水閥、一分別用市政供水向該管道反沖洗（進水壓力約0.2Mpa）沖洗時間不少于10分鐘。在

5、冷凍水泵出水口處臨時排放處檢查，當確認此排放處無異物時可認為該部支管及主管沖洗合格。冷凍回水系統(tǒng)沖洗關(guān)閉冷凍水末端設(shè)備與管道的所有閥門，設(shè)臨時沖洗排放閘閥及臨時排放管全開冷凍供水系統(tǒng)中的所有閥門（沖洗中嚴禁轉(zhuǎn)動）關(guān)閉冷凍供水系統(tǒng)（除風(fēng)機盤管用水分區(qū)閥外）中各空調(diào)機組供水閥、一分別用市政供水向該管道反沖洗（進水壓力約0.2Mpa）沖洗時間不少于10分鐘。在冷凍水泵出水口處臨時排放處檢查，當確認此排放處無異物時可認為該部支管及主管沖洗合格上述各項沖洗合格后，冷凍水泵進、出水管路（進水管路上加裝臨時濾網(wǎng)，濾網(wǎng)眼孔總面積應(yīng)為該處管面積的90%及閥門。利用冷凍水泵循環(huán)沖洗時,應(yīng)在電氣、設(shè)備、管道等專業(yè)人

6、員協(xié)調(diào)下進行，當在集水器污管處所取水質(zhì)基本清亮后，可認為冷凍供、回水管路系統(tǒng)沖洗合格。2、拆除機組冷凍水沖洗用短接管，將管道、閥門與設(shè)備相連。最后在冷凍機組調(diào)試人員安排下進行機組調(diào)試循環(huán)運行。冷凍供、回水系統(tǒng)封閉循環(huán)沖洗1）此項工作在管道系統(tǒng)開放式重力沖洗合格還原后進行。在利用水泵進行各系統(tǒng)封閉低壓循環(huán)時，水泵進水口必須加臨時濾網(wǎng)（濾網(wǎng)通水面積不得小于該處管徑的90%,濾網(wǎng)應(yīng)參照正式濾網(wǎng)制作。當進出水管壓差較大時，應(yīng)停泵,清理濾網(wǎng)。2）要求水泵電氣控制箱調(diào)試合格，水泵安裝找正合格、單電機2小時空負荷運轉(zhuǎn)合格（各參數(shù)符合圖紙技術(shù)要求設(shè)備銘牌的要求）。水泵運轉(zhuǎn)電源可用臨時電源，但當電壓、電流不能滿

7、足設(shè)備參數(shù)要求時，必須用正式電源。3）冷凍供、回水封閉循環(huán)沖洗利用冷凍水泵作循環(huán)沖洗時應(yīng)在電氣、設(shè)備、管道等專業(yè)人員協(xié)同下進行。水泵運行按前述設(shè)備單機調(diào)試運行的要求實施。水泵不宜在管內(nèi)大量空氣未排盡時連續(xù)運行，防止泵體過熱而損壞，運行時，隨時用手掌背面檢查泵體和電機溫度以不超過60c為宜。 冷凍供、回水管道在冷凍水泵處加臨時過濾網(wǎng)，將管道與水泵連接。 啟動水泵進行冷凍供、回水封閉循環(huán)沖洗。在水泵進水口排污管處取水，確認水質(zhì)基本清亮后、檢驗合格后可以認為該管系統(tǒng)循環(huán)沖洗合格。 封閉循環(huán)沖洗合格后，拆除冷凍供、回水管道上的所有沖洗用臨時短接管，將沖洗前拆除的各系統(tǒng)中的手動調(diào)節(jié)閥、過濾器、控制儀表（

8、含儀表閥門）復(fù)位。過濾器濾網(wǎng)需全部拆卸清洗。凝結(jié)水管系統(tǒng)通水該管系統(tǒng)沖洗采用各風(fēng)機盤管用凝結(jié)水管排放管向各支管、分區(qū)管及主管進行沖洗。水源取自市政自來水，壓力=0.2Mpa,沖洗時間=10分鐘，在凝結(jié)水匯集主管之出水處檢查，當無異物時可認為該部合格。3、空調(diào)水系統(tǒng)水沖洗資源配備.1）主要負責(zé)人及各系統(tǒng)沖洗負責(zé)人，詳見組織機構(gòu)及人員名單（附表二）2）各專業(yè)技術(shù)工長配備為設(shè)備2人；管道6人，管道工8人。3）水沖洗系統(tǒng)流程圖（附件一）安全注意事項空調(diào)水系統(tǒng)水沖洗工作，將嚴格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主的方針”。1）進現(xiàn)場作業(yè)人員嚴格遵守“安全三寶”的規(guī)定，高處作業(yè)必須系上安全帶（嚴禁低掛高用），戴好安全帽。2）施工現(xiàn)場臨時用電嚴格實行JGJ46-88施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)定。用電設(shè)備實行一機一閘，一漏電（裝在電器設(shè)備首端），一箱并加鎖的規(guī)定。做到施工用電兩相三線制、三相五線規(guī)定。手持移動式安全用電照明電壓小于等于24V所用開關(guān)箱應(yīng)有防雨、防塵設(shè)施。電焊機進出線必須連結(jié)牢固，并且作好絕緣工作。1.3管道清洗完成1、管道清洗后的水質(zhì)檢測需達標，留樣須有專人保管封存。沖洗后，排水口與補水口水色應(yīng)相同，透明度目測一致。2、沖洗完成后，室外排水系統(tǒng)具備條件，則通過水泵房排水系統(tǒng)排出，泄水點為一、二次泵泄水口。如