焊割炬安全操作技術規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、焊割炬安全操作技術規(guī)程 焊割炬平安操作技術規(guī)程 1、工作前應檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動漏氣。2、定顏色標記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。3、凡在箱、柜、容器等地方工作，離開現(xiàn)場必需將焊具、膠管隨身帶出。下班后應將氣源關閉，拆除氧氣表及膠管，妥當保管。4、禁止使用焊割具的火焰作照明，嚴禁使用氧氣作通風氣源。5、在容器和狹小空間工作時，應加強通風，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制。6、焊炬點火間必需先檢驗其射吸性能和氣密性，檢驗合格后才能點火。7、點火時宜先開啟乙炔調整手輪，點燃乙炔并馬上開啟氧氣調整手輪，調整形成所需火焰。8、關火時應先關乙炔調整手輪，后關氧氣調整手輪，

2、以防止火焰倒襲和產(chǎn)生黑煙。當使用大號焊嘴的焊炬關火時，可以先把氧氣調整手輪開大一點，然后關乙炔調整手輪，最終關氧氣調整手輪，以保證氣體有較高流速，有利于避開回火。9、焊割炬使用過程中應留意避開發(fā)生回火。引起回火的主要緣由有：9.1.由于熔化金屬飛濺物、炭質微粒及乙炔的雜質等堵塞焊嘴或氣體通道；9.2.焊嘴過熱，混合受熱膨脹，壓力增高，流淌阻力增大。焊嘴溫度超過400時，部分混合氣即在焊嘴內自燃；9.3.焊嘴過分接近熔融金屬，焊嘴噴孔四周的壓力增大，混合氣流出；9.4.膠管受壓，堵塞或打折等，致氣體壓力降低等。以上各種緣由造成混合氣流速低于速度而產(chǎn)生回火。10、假如操作中發(fā)生回火，應急速關閉乙炔和氧氣調整手輪。待回火熄滅后，將焊嘴放入水中冷卻，然后打開氧氣吹除焊炬內的煙灰，再重新點火。11、焊炬各連接部位，氣體通道及氣閥等處均不許沾染油脂。12、焊炬停止使用后，禁止將焊炬、膠管、和氣源作永久性連接。13、遵守氧氣、乙炔的平安操作規(guī)程。14、以上焊炬使用的平安要求，基本上也適用于割炬。此外還應留意：14.1.在開頭切割前，工作表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應加以清理。在水泥地路面上切割時應墊高工件，防止銹皮和水泥地面爆濺傷人。14.2.在

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