目視檢查員基礎(chǔ)知識

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上教材名稱: 目視檢查員基礎(chǔ)知識教材編號: TRMPDC008教材目錄 目視檢查員基礎(chǔ)知識1. 主要工作范圍 22. 主要工具材料及其使用 23. 質(zhì)量控制 34. 注意事項(xiàng) 55. 相關(guān)標(biāo)識和記錄 6 制定人： 劉 勝 審核人： 日期 ：2001/10/29 日期 ： 目視檢查員基礎(chǔ)知識1主要工作范圍1 1 依客戶的PCBA 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)全面目視檢查所屬PCBA 上的區(qū)域之質(zhì)量狀況。12 PCBA 不良現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)、報(bào)告、記錄和隔離。13 PCBA 各類狀態(tài)的區(qū)分和標(biāo)識。14 依要求的材料、方法和包裝數(shù)量安全可靠地包裝。15 相關(guān)生產(chǎn)報(bào)表的及時(shí)、準(zhǔn)確和全面記錄。16 所屬區(qū)

2、域的5S 的控制。2 主要工具材料及其使用21 放大鏡 常用58倍的放大鏡，主要作用是將PCBA 上的元器件適當(dāng)放大以利于目視檢查，易于發(fā)現(xiàn)潛在的、不易發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象；在使用中，需調(diào)節(jié)眼睛、鏡面和PCBA 之合理距離，調(diào)節(jié)時(shí)需依正確方法操作以防止損壞；平時(shí)用完后，需將其清潔干凈（常用無塵紙對鏡面進(jìn)行清潔，禁用硬物劃傷鏡面）并蓋好鏡面以防止損壞。22 顯微鏡 常用1530倍的顯微鏡，主要作用是將PCBA上的元器件和異物（如：錫球等）放大以利于目視檢查，易于發(fā)現(xiàn)潛在的、不易發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象；在使用中，需調(diào)節(jié)眼睛、鏡面和PCBA 之合理距離，調(diào)節(jié)時(shí)需依正確方法操作以防止損壞；平時(shí)用完后，需將其清潔干凈

3、并蓋好鏡面以防止損壞。23 對料卡 根據(jù)PCBA 上元器件的位置、大小制作為通孔而成的對料卡，主要用于協(xié)助檢查PCBA 上元器件有無漏貼、極性錯(cuò)誤等不良。由于不同PCBA 上元器件分布不同且為了保證PCBA 上的元器件無損壞的現(xiàn)象，故每次上班開始目視檢查前必須依要求對對料卡進(jìn)行逐項(xiàng)校驗(yàn)，并記錄于PCBA 對料卡校驗(yàn)表；為了保證對料卡的可靠、安全使用，存放時(shí)必須分類、標(biāo)識和平放，防止其變形。24 龍船 主要用于臨時(shí)存放在線的PCBA ；在放置時(shí)，需保持必要的間隔且留意PCBA 邊緣的元器件，防止因碰撞而損壞PCBA 和其上的元器件。25 計(jì)數(shù)器 主要用于對每小時(shí)目檢的PCBA 進(jìn)行計(jì)數(shù)；使用中需

4、每小時(shí)歸零，且每次壓力適中以保證其彈力有效。26 細(xì)紗手套 主要用于防止人手上的汗液沾污PCBA 并具一定的防護(hù)作用。27 靜電帶 主要利用其連接人體皮膚和靜電地線以導(dǎo)走人體表面靜電,以防止對靜電敏感的元器件可能造成的靜電損壞。故在每次上班時(shí)需對靜電帶進(jìn)行檢測和記錄、在接觸靜電敏感元器件和PCBA 時(shí)必須保證靜電帶可靠地連接人體皮膚和靜電地線。2.8 印章 常用于產(chǎn)品客戶要求追溯PCBA 的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)條件（如拉別、班次等）和生產(chǎn)序列號等，則需依客戶要求進(jìn)行定制印章并使用不脫落的印油在規(guī)定的位置進(jìn)行標(biāo)識，以利于其可靠的追溯性。在使用中，需注意印油和印章的妥善放置以防止其弄污工作臺面和PCBA

5、 等。3. 質(zhì)量控制3. 1 紅膠板 3.1.1 主要檢查不良類別有: 多紅膠( 紅膠溢流到焊盤、元器件的端接頭或引腳和板面不應(yīng)有紅膠的位置尤其是金手指和BONDING 位) 、漏料(紅膠無壓痕的未貼裝元器件)、掉料(已貼裝元器件但因粘固不牢或過大外力撞掉)、元器件不貼板( 常為紅膠印刷過多或混有異物、板屑等引致元器件底面一端或整面與板面間距超過可接收的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)) 以及其它SMT PCBA 常規(guī)的不良如錯(cuò)料、極性錯(cuò)、爛料和移位等等 。3.1.2 回流爐前目檢員檢查完貼裝質(zhì)量后依PE 指定的回流爐、過板區(qū)域、板間距離和方向輕輕平放入回流爐鏈條或網(wǎng)帶上；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏料、少紅膠等不良時(shí)，需匯報(bào)替位處理，

6、禁止擅自進(jìn)行補(bǔ)件和補(bǔ)紅膠等工作。3.1.3 由于紅膠是受熱固化而達(dá)到較強(qiáng)粘結(jié)，且在較熱狀態(tài)下紅膠有一定脆性而粘結(jié)強(qiáng)度較低，故為了防止元器件掉落務(wù)必待出回流爐后的PCBA 自然流至爐尾后才可取板并待泠卻到室溫時(shí)才開始目視檢查。3.1.4 各工位目檢員依相應(yīng)的品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書中指定的范圍、工具和方法等進(jìn)行目視檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象時(shí)，使用不良箭頭標(biāo)識位置( 注意盡量不要壓住太多元器件、準(zhǔn)確地指向不良點(diǎn)以利于修理組同事不用取起不良箭頭即可進(jìn)行維修 工作)，并及時(shí)將不良信息匯報(bào)與生產(chǎn)替位處理。3.1.5 在生產(chǎn)線流動的PCBA 需嚴(yán)格區(qū)分其狀態(tài)( 使用“PCBA 狀態(tài)管理單”進(jìn)行標(biāo)識管理) 、流

7、動方向和流動中的輕拿輕放及元器件的保護(hù)工作。3.1.6 對完成目檢的PCBA ，若需進(jìn)行第二面生產(chǎn)或測試則轉(zhuǎn)入下一工序；若需直接包裝，則必須使用正確的包裝材料、方法和數(shù)量等依包裝資料和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，杜絕混板(含異機(jī)種、不良品、不同生產(chǎn)條件等)、數(shù)量出入(少或多)、標(biāo)識不正確和不全面等等不良的發(fā)生。3.2 錫漿板3.2.1 主要檢查不良類別有: 錫未熔(主要因回流爐溫控參數(shù)不正確或爐前未依規(guī)定的回流爐、過板區(qū)域、板間距離和方向投入PCBA 等等原因引致)、少錫(主要為印刷錫漿偏少或人力擦除等等原因引致)、假焊( 主要因回流爐溫控參數(shù)不正確、錫漿使用不當(dāng)或超過有效保質(zhì)期、元器件端接頭或引腳氧化等

8、等原因所引致)、錫珠過大過多( 主要為PCB 內(nèi)水份偏多、印刷后錫漿被人為碰亂或印刷不良PCB 清洗不徹底、回流爐溫控參數(shù)不合理等等原因引致) 以及SMT PCBA常規(guī)的不良如錯(cuò)料、極性錯(cuò)、爛料和移位等等 。3.2.2 回流爐前目檢員檢查完P(guān)CBA 貼裝質(zhì)量后依PE 指定的回流爐、過板區(qū)域、板間距離和方向輕輕平放入回流爐鏈條或網(wǎng)帶上；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏料、少錫漿等不良時(shí)，需匯報(bào)替位處理，禁止擅自進(jìn)行補(bǔ)件、錫漿等工作。3.2.3 由于元器件在溫度較高條件下脆性較高， 故為了防止元器件損壞，務(wù)必等待回流爐內(nèi)的PCBA 自然流至爐尾后才可取板并待泠卻到室溫時(shí)才開始目視檢查。3.2.4 各工位目檢員依相應(yīng)的品質(zhì)

9、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書中指定的范圍、工具和方法等進(jìn)行目視檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象時(shí)，使用不良箭頭標(biāo)識位置( 注意盡量不要壓住太多元器件、準(zhǔn)確地指向不良點(diǎn)以利于修理組同事不用取起不良箭頭即可進(jìn)行維修 工作)，并及時(shí)將不良信息匯報(bào)與生產(chǎn)替位處理。3.2.5 在生產(chǎn)線流動的PCBA 需嚴(yán)格區(qū)分其狀態(tài)( 使用“PCBA 狀態(tài)管理單”進(jìn)行標(biāo)識管理) 、流動方向和流動中的輕拿輕放及元器件的保護(hù)工作。3.2.6 對完成目檢的PCBA ，若需進(jìn)行第二面生產(chǎn)或測試則轉(zhuǎn)入下一工序；若需直接包裝，則必須使用正確的包裝材料、方法和數(shù)量等依包裝資料和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，杜絕混板(含異機(jī)種、不良品、不同生產(chǎn)條件等)、數(shù)量錯(cuò)誤(少或

10、多)、標(biāo)識不正確和不全面等等不良的發(fā)生。3.3 不良的處理3.3.1回流爐前目檢員當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏料、少紅膠或錫漿等不良時(shí)，需匯報(bào)替位處理，禁止擅自進(jìn)行補(bǔ)件、補(bǔ)紅膠或錫漿等工作。3.3.2各工位目檢員依相應(yīng)的品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書中指定的范圍、工具和方法等進(jìn)行目視檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象時(shí)，使用不良箭頭標(biāo)識位置( 注意盡量不要壓住太多元器件、準(zhǔn)確地指向不良點(diǎn)以利于修理組同事不用取起不良箭頭即可進(jìn)行維修 工作)，并及時(shí)將不良信息匯報(bào)與生產(chǎn)替位處理。3.3.3 當(dāng)首次在一塊PCBA 上發(fā)現(xiàn)不良點(diǎn)時(shí)，由該目檢員將“不良品修理跟蹤卡”掛于PCBA 上，并依規(guī)定的良品和不良品的流動路線傳入下一工序目檢員，直至全面

11、完成該P(yáng)CBA 的目檢后再由生產(chǎn)替位確認(rèn)、標(biāo)識不良現(xiàn)象等于“不良品修理跟蹤卡”上，最后由生產(chǎn)替位依規(guī)定的時(shí)段將不良品轉(zhuǎn)往修理組并于“生產(chǎn)課不良品修理一覽表”上記錄備查。3.3.4 對于個(gè)別難于判定質(zhì)量狀況的PCBA ，則匯報(bào)替位、組長等聯(lián)絡(luò)品質(zhì)部同事協(xié)調(diào)判定。4. 注意事項(xiàng) 4.1 安全作業(yè) 4.1.1 正確地依輔助設(shè)備的使用方法進(jìn)行作業(yè)，避免損壞設(shè)備、觸電等事故的發(fā)生。 4.1.2 依規(guī)定的回流爐、投板區(qū)域、間距和方向等輕輕地平放入鏈條或網(wǎng)帶上，PCBA自然地流到爐尾后方可取出，杜絕投板方向不當(dāng)、提前和不及時(shí)取板等所引致不良的產(chǎn)生。 4.1.3 PCBA 在存放、周轉(zhuǎn)過程中，必須輕拿輕放，杜

12、絕與其他物品碰撞尤其板邊元器件的保護(hù)。 4.1.4 包裝時(shí)，必須使用合符規(guī)定的可防靜電、防水、防塵和防震的有一定強(qiáng)度的包裝材料，并依正確的方法、數(shù)量進(jìn)行相同狀態(tài)PCBA 的包裝；且首塊PCBA 裝入后必須即刻用“PCBA 狀態(tài)管理單”進(jìn)行標(biāo)識管理，嚴(yán)防混板、狀態(tài)不清等引致混亂的發(fā)生。 4.2 靜電防護(hù) 4.2.1 靜電敏感元器件( 如: 二極管、三極管、集成電路等) 在存放時(shí)，盡力使用原包裝；貼裝成PCBA 后，所有接觸PCBA 的人員必須佩戴靜電帶將人體手腕皮膚與靜電系統(tǒng)可靠連接導(dǎo)通，以便將人體的靜電導(dǎo)入大地，避免可能對元器件造成的損壞。 4.2.2 為了確保靜電帶的安全可靠地導(dǎo)通，我們每次

13、上班時(shí)，需手握靜電消除器將人體靜電排除，再依靜電帶測試指引進(jìn)行正確操作和判定良好與否；對測試不良的靜電帶必須即刻送與生產(chǎn)替位進(jìn)行更換后再次測試，以確保我們每人使用的靜電帶是良好的。 4.2.3 對于靜電帶的佩戴方法上，有的人員將其于扎袖口或時(shí)常忽視檢查夾子端的鱷魚齒未與靜電線可靠地夾牢或已經(jīng)脫落等而不知，故每一位作業(yè)人員在進(jìn)入或重返工作崗位的第一件事為：使用以檢測良好的靜電帶將人體手腕皮膚與靜電系統(tǒng)可靠連接導(dǎo)通！ 4.2.4 時(shí)常檢視靜電帶的連接狀況，確保其與人體皮膚和靜電地線的可靠連接。4.3 5S 控制 4.3.1 依規(guī)定的要求整理、清掃臺面和地面以及放置、標(biāo)識所接觸的所有物品等等。 4.

14、3.2 隨時(shí)自我檢查本區(qū)域5S 狀況，及時(shí)改善不良狀況。4.4 PCBA 的標(biāo)識 4.4.1 使用“PCBA 狀態(tài)管理單”對所有各類狀態(tài)的PCBA 進(jìn)行包括生產(chǎn)型號、PCB NO、工作令號及批量、數(shù)量、責(zé)任人、日期和生產(chǎn)條件等等的標(biāo)識。 4.4.2 目檢員首次發(fā)現(xiàn)PCBA 上有不良時(shí)，用不良箭頭和“不良品修理跟蹤卡”進(jìn)行標(biāo)識跟蹤直至成為良品。4.5 集成電路IC 的檢查 4.5.1 借助放大鏡等輔助工具對每一個(gè)IC 的每只引腳進(jìn)行全面檢視，若引腳頂端焊接不良，在放大鏡下直視可見其頂端明顯偏暗，此時(shí)需特別留意以免誤判。 4.5.2 對于J 型引腳IC ，因其引腳彎向其正下方，從上方難以檢視其焊接狀況，故需保證每排引腳必須與人眼光平視且從多角度進(jìn)行逐個(gè)檢視，以免誤判的發(fā)生。4.6 包裝數(shù)量的控制 4.6.1 若包裝箱由多個(gè)彈匣組成且每個(gè)彈匣又放入多個(gè)小包裝，而小包裝內(nèi)又由多塊PCBA 組成，此種狀況下必須確保每一個(gè)小包裝內(nèi)的數(shù)量符合要求、再控制