液態(tài)硅膠(LSR)冷流道介紹

1、硅橡膠（硅橡膠（LSRLSR）特點：）特點：無毒性：對人體無毒 ，無嗅無味，透明度好，可消毒；耐熱性：具有良好的耐熱性，長時間持續(xù)工作溫度達150；耐寒性：良好的低溫性能，在-50仍具有較好的彈性；電能性：優(yōu)良的電絕緣性，硅橡膠具有很高的電阻率，在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)其阻值保持穩(wěn)定，同時硅 橡膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性；透氣性：硅橡膠簿膜比普通橡膠及塑料打臘膜具有更好透氣性；阻燃性：硅橡膠本身可燃，但添加少量的阻燃劑，具有阻燃性與自熄性；硅膠合成過程：硅膠合成過程：1）液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)是利用2種材（分為A膠與B膠）料混合；2）利用定量裝

2、置控制兩者按1:1的比例混合，包括顏色或添添加劑靠等；3）再通過靜態(tài)混合器(Static Mixer)予以充份混合，泵入注塑機的料筒后，螺桿準確地把液態(tài)硅膠（LSR）注入模具型腔；4）液態(tài)硅膠（LSR）注塑模具溫度：140220之間；硅橡膠（硅橡膠（LSRLSR）成型工藝：）成型工藝：由于液態(tài)硅橡膠低粘度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的止逆環(huán)有較高要求，以保證注射入模具的液體硅膠料量準確，不會出現(xiàn)披鋒，對模具封膠位有較高要求，最好在模具中加裝抽真空結(jié)構(gòu)，以保證模腔內(nèi)的空氣及時排出。對工藝參數(shù)要求調(diào)整合適的流化時間及模溫以保證產(chǎn)品能完全固化和不發(fā)生變形，一般不用到保壓，但要求

3、精確設定料量；硅膠的粘合條件：硅膠的粘合條件：在雙料成型過程中，硅膠的溶合條件是被溶合的底料；可溶合不同的底料有：雙料成型工藝參數(shù)液態(tài)硅膠生產(chǎn)工藝：液態(tài)硅膠生產(chǎn)工藝：液態(tài)硅膠生產(chǎn)設備：液態(tài)硅膠生產(chǎn)設備：冷流道特點：冷流道特點：1）流道采用開放形式，保證流道光滑無死角，方便清理與維護；2）冷流道一般為冷半模系統(tǒng)，帶有氣動閥針式冷嘴，為硅膠注塑成型模具的制造提供優(yōu)勢，節(jié)省時間，提高效率；3）澆注系統(tǒng)更少，成型周期更短，可實現(xiàn)更少的材料損耗，更加節(jié)省材料；4）冷嘴可安裝在流道板上，也可以安裝在模具上；5）每個冷咀的冷卻水路單獨控制，以保證每個冷咀溫度一致、平衡；6）閥針、閥套采用進口鋼材，特殊處理工

4、藝，更耐磨耐腐蝕，高精準配合公差，減少卡針、漏膠德恩特冷流道型號：德恩特冷流道型號：CRMCRM型型4點冷流道點冷流道2點冷流道點冷流道冷嘴安裝在流道板上或者模板上；冷嘴安裝在流道板上或者模板上；閥針通過機器控制單元控制；閥針通過機器控制單元控制；硅膠由主射咀進入流道板，再進入冷咀注塑到模具型腔；硅膠由主射咀進入流道板，再進入冷咀注塑到模具型腔；適用于液體硅膠注射成型；適用于液體硅膠注射成型；冷流道尺寸由模具系統(tǒng)需求決定；冷流道尺寸由模具系統(tǒng)需求決定；123456871：壓力介子6：主射咀2：冷嘴7：氣缸3：閥針8：隔熱板冷流道系統(tǒng)詳細：冷流道系統(tǒng)詳細：4：閥套9：導柱5：冷流道板9CRSCR

5、S型型主射咀配合尺寸由注塑機具體參數(shù)決定；主射咀配合尺寸由注塑機具體參數(shù)決定；CRSCRS型冷流道系統(tǒng)是由冷咀與注塑機直接配合完成注塑；型冷流道系統(tǒng)是由冷咀與注塑機直接配合完成注塑；CRSCRS型為針閥式冷咀系統(tǒng)；型為針閥式冷咀系統(tǒng)；標準標準CRSCRS型冷咀安裝位置由模具具體參數(shù)決定；型冷咀安裝位置由模具具體參數(shù)決定；適用于液體硅膠注射成型；適用于液體硅膠注射成型；6537211：閥針2：冷嘴3：定位防轉(zhuǎn)銷4：缸體485：活塞6：氣路快接頭7：水路接頭8：底座標準冷咀規(guī)格尺寸：標準冷咀規(guī)格尺寸：1231：腔體2：冷咀本體3：閥針冷嘴規(guī)格參數(shù)冷嘴規(guī)格參數(shù)型號本體直徑腔體直徑澆口（D）CRM16/1816/1824/250.21.2CRS1818250.21.2澆口（D）蘇州包哈特注塑設備有限公司蘇州包哈特注塑設備有限公司Suzhoubaohate Injection Equipment Co. Ltd.地址：江蘇省昆山市張浦鎮(zhèn)垌坵路181號5號樓電話/Tel:0086-512-57297181