防撞護(hù)欄施工計(jì)劃優(yōu)質(zhì)文檔

1、石首市中環(huán)線北環(huán)段常青立交工程防撞護(hù)欄及聲屏障施工方案中交二航局石首市常青立交項(xiàng)目經(jīng)理部二六年九月二十二日目 錄1.工程概況2.生產(chǎn)布置3.施工準(zhǔn)備4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.施工方案及施工方法5.1防撞護(hù)欄施工工藝流程5.2鋼筋加工及安裝施工方案、施工方法5.3預(yù)埋件安裝施工方案、施工方法5.4模板安裝施工方案、施工方法5.5砼施工方案、施工方法5.6施工縫的施工方案、施工方法5.7鋼扶手施工方案、施工方法5.8橋上路燈處及交通監(jiān)控防撞護(hù)欄施工方案、施工方法5.9標(biāo)志牌處防撞護(hù)欄施工方案、施工方法5.10聲屏障安裝施工方案6.質(zhì)量保證措施7.環(huán)境保護(hù)措施8.安全保證措施9.資源計(jì)劃9.1人員計(jì)劃9.2材

2、料計(jì)劃9.3主要設(shè)備10進(jìn)度計(jì)劃1.工程概況常青立交防撞護(hù)欄工程屬于橋面系工程的一個(gè)子項(xiàng)，為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)形式見圖1-1。其中橋上防撞護(hù)欄7956m，擋土墻上防撞護(hù)欄1633m。曲線段的施工采用以直代曲的方法進(jìn)行施工，其中平曲線半徑400m的預(yù)備采用單塊長(zhǎng)度為2m的模板，平曲線半徑400m的采用單塊長(zhǎng)度為1m的模板，主線和匝道交叉處采用木模板現(xiàn)場(chǎng)制作。防撞護(hù)欄上另有護(hù)欄扶手預(yù)埋鋼板、路燈基座預(yù)埋鋼板、路燈基座、路燈預(yù)埋PVC管、監(jiān)控預(yù)埋PVC管、監(jiān)控設(shè)備基座、標(biāo)志牌預(yù)埋鋼板、聲屏障預(yù)埋鋼板、等預(yù)埋件須在護(hù)欄中預(yù)埋；另外，混凝土防撞護(hù)欄施工完畢后，須安裝路燈、監(jiān)控設(shè)備和聲屏障。圖1-1

3、 普通防撞護(hù)欄結(jié)構(gòu)圖2. 生產(chǎn)布置2.1鋼筋加工場(chǎng)地鋼筋加工場(chǎng)地布置在右右一聯(lián)箱梁橋下第一跨和第二跨，主要承擔(dān)鋼筋下料和彎曲工作。鋼筋制作完畢后，由運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)運(yùn)至施工段落進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接和安裝。2.2模板籌備和加工模板采用根據(jù)模板受力情況和周轉(zhuǎn)次數(shù)設(shè)計(jì)好的鋼模板制作的專用模板，總量預(yù)計(jì)準(zhǔn)備360m，周轉(zhuǎn)次數(shù)按照30次考慮，其中先期進(jìn)場(chǎng)120m（2m模板80m，1m模板40m。），后期模板隨施工作業(yè)面的展開陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。2.3施工順序總體施工順序原則為順著工作面的展開跟進(jìn)施工。預(yù)計(jì)先施工已經(jīng)完成的左一聯(lián)、左二聯(lián)、右一聯(lián)右四聯(lián)、左七聯(lián)左九聯(lián)、右九聯(lián)右十三聯(lián)；然后施工左五聯(lián)、右七聯(lián)；其他箱梁的施工順序緊隨箱

4、梁的作業(yè)面展開。3.施工準(zhǔn)備箱梁施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行平面點(diǎn)位和高程測(cè)量。翼板多出設(shè)計(jì)邊線的部分組織進(jìn)行鑿除，翼板不足的部分隨防撞護(hù)欄一起施工。準(zhǔn)備工作完畢后即進(jìn)行下一步的施工。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般要求（1）鋼筋混凝土墻式護(hù)欄的高度必須在縱坡變化點(diǎn)處調(diào)整，以便線形順適、美觀。（2）澆筑護(hù)欄混凝土?xí)r，須注意模板平整，護(hù)欄外露部分應(yīng)光潔。（3）護(hù)欄混凝土外露面采用銀灰色噴塑二道，鋼管及襯板采用二道紅丹防銹及兩道桔紅色油漆。（4）護(hù)欄在伸縮縫處應(yīng)斷開，縫內(nèi)用聚乙烯泡沫板填塞，縫表面用與周邊同色高彈水泥密封。（5）護(hù)欄墻體在箱梁段墩頂、跨中、1/4跨處切縫，切縫寬35mm，深10mm。4.2混凝土防撞護(hù)

5、欄施工要求表4-1 混凝土防撞護(hù)欄施工要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1模板相鄰兩板表面高差（mm）2用尺量，每套模板檢查5點(diǎn)2表面平整度軸線偏位（mm）3用尺量，每套模板檢查5點(diǎn)3軸線偏位（mm）3用經(jīng)緯儀縱橫各檢測(cè)2點(diǎn)4模內(nèi)尺寸（mm）長(zhǎng)、寬+5以軸線中心縱橫向各量2點(diǎn)5鋼筋受力鋼筋間距（mm）+5用尺量，每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面6箍筋間距（mm）+20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距7鋼筋骨架長(zhǎng)寬高尺寸（mm）+10，+5按骨架總數(shù)30%檢查8彎起鋼筋位置（mm）+20按骨架總數(shù)30%檢查9保護(hù)層厚度（mm）+5每構(gòu)件摸板周邊檢查8次10砼構(gòu)件砼強(qiáng)度（MP）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件強(qiáng)度11抗折強(qiáng)度（mm）不小于

6、設(shè)計(jì)每400m2現(xiàn)場(chǎng)取樣2組12軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀縱橫各檢測(cè)2點(diǎn)13斷面尺寸（mm）+20檢查3個(gè)段面14平整度（mm）3用3m直尺連續(xù)測(cè),每三尺取平均值15縱坡高程（mm）+5每20m用水準(zhǔn)儀測(cè)1處4.3欄桿、護(hù)欄安裝要求表4-2 欄桿、護(hù)欄安裝要求項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差（mm）護(hù)欄、欄桿平面偏位4欄桿、扶手平面偏位3欄桿頂面高差4護(hù)欄縱、橫豎直度4相鄰欄桿扶手高差及護(hù)欄接縫兩側(cè)高差55.施工方案及施工方法5.1防撞護(hù)欄施工工藝流程見圖5-1，防撞護(hù)欄施工工藝流程框圖圖5-1 防撞護(hù)欄施工工藝流程框圖施工放樣施工斷面前期處理點(diǎn)位放樣高程復(fù)核鋼筋安裝和焊接鋼筋加工和下料預(yù)埋件安裝和定

7、位模板安裝混凝土澆筑模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)鋼扶手、聲屏障或路燈設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備安裝5.2鋼筋加工及安裝施工方案、施工方法鋼筋在加工場(chǎng)加工成半成品，由裝載機(jī)或運(yùn)輸車運(yùn)送到施工段落現(xiàn)場(chǎng)綁扎和焊接成型。N6、N7和N8鋼筋焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為雙面焊5d，單面焊10d；N5鋼筋與N6、N7、N8鋼筋之間采用綁扎;N512鋼筋采用綁扎搭接的方式接長(zhǎng),搭接長(zhǎng)度不小于36cm,接頭錯(cuò)開布置錯(cuò)開長(zhǎng)度不得小于50cm。最終使鋼筋形成一個(gè)整體。鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)在路燈和監(jiān)控設(shè)備位置留出足夠空間，先不進(jìn)行鋼筋安裝，待路燈和監(jiān)控設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)基座安裝完畢后按圖紙要求與護(hù)欄鋼筋連接。5.3預(yù)埋件安裝施工方案、施工方法防撞護(hù)欄中的預(yù)埋件

8、主要有：鋼扶手預(yù)埋鋼板和聲屏障預(yù)埋螺栓、路燈63PVC管、監(jiān)控75PVC管、路燈基座預(yù)埋鋼板、標(biāo)志牌預(yù)埋鋼板和螺栓、路燈和監(jiān)控接線箱。在防撞護(hù)欄護(hù)欄施工過(guò)程中，采取先施工路燈基礎(chǔ)、監(jiān)控設(shè)備基礎(chǔ)，然后安裝路燈和監(jiān)控設(shè)備設(shè)備箱和接線箱，在防撞護(hù)欄施工過(guò)程中一起進(jìn)行混凝土澆注的辦法。PVC管在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋就位，并根據(jù)PVC管的剛度進(jìn)行定位鋼筋的安裝，以保證PVC管的位置準(zhǔn)確，確保在電氣施工過(guò)程中容易穿線，定位鋼筋間距45cm。扶手和聲屏障預(yù)埋鋼板的預(yù)埋件結(jié)構(gòu)型式一致，間距為2m。在模板安裝并調(diào)整加固到位后進(jìn)行定位安裝。要求位置準(zhǔn)確，鋼板縱橋向坡度和橋面縱坡一致，橫橋向保持水平，錨固鋼筋與護(hù)欄鋼

9、筋整體受力良好無(wú)松動(dòng)。5.4模板安裝施工方案、施工方法模板采用定制鋼模板，曲線段的施工采用以直代曲的方法進(jìn)行施工，其中平曲線半徑400m的預(yù)備采用單塊長(zhǎng)度為2m的模板，平曲線半徑400m的采用單塊長(zhǎng)度為1m的模板。安裝時(shí)采用小型吊車進(jìn)行吊裝(后附小型吊車計(jì)算書)，具體模板裝配圖如下。圖5-2模板裝配圖里側(cè)模板的安裝和加固方法里側(cè)模板在下口做短3cm，防止因該處箱梁混凝土高出設(shè)計(jì)高程時(shí)無(wú)法調(diào)節(jié)。下口用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行找平到設(shè)計(jì)高程，方便立模。為控制里側(cè)模板位置，采取在N8鋼筋根部焊接鋼筋頭的方式控制，外側(cè)用48鋼管配碗扣頂托進(jìn)行加固；上口采用“一拉一撐”的方式進(jìn)行固定，具體是先用48鋼管進(jìn)行支撐，

10、然后用鋼絲繩配緊張器拉住的方式。外側(cè)模板的安裝和加固方法外側(cè)模板采用掛欄安裝，在掛欄外端固定操作工作欄方便工人進(jìn)行模板位置調(diào)整和模板加固。外側(cè)模板和里側(cè)模板在頂部采用8槽鋼連接，其中里側(cè)模板采用雙螺栓固接，外側(cè)模板采用單螺栓鉸接；下口采用16mm對(duì)拉桿固定，為方便對(duì)拉桿施工周轉(zhuǎn)，對(duì)拉桿外套PVC管保護(hù)，施工完畢后對(duì)拉桿抽出周轉(zhuǎn)使用。5.5砼施工方案、施工方法 混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后卸料入吊斗入模澆筑，插入式振搗器振搗。砼分層澆筑，澆筑分層厚度30cm，振搗棒以搗至表面泛漿，無(wú)氣泡冒出為準(zhǔn)。在混凝土初凝后，用土工布進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。拆模后連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。5.6

11、施工縫的施工方案、施工方法施工縫包括兩次澆筑混凝土之間的冷縫和伸縮縫之間的斷縫及墩頂、跨中和1/4跨處的假縫。冷縫的處理在兩次澆筑混凝土之間冷縫的處理方法是：先對(duì)已澆筑護(hù)欄側(cè)面進(jìn)行充分鑿毛，在下段護(hù)欄澆筑前對(duì)鑿毛面進(jìn)行灑水充分濕潤(rùn)，然后澆筑下段混凝土。斷縫的處理護(hù)欄在伸縮縫處應(yīng)斷開，施工方法是：在伸縮縫一側(cè)已經(jīng)施工完畢的防撞護(hù)欄側(cè)面夾聚乙烯泡沫板，然后進(jìn)行下段防撞護(hù)欄施工。施工完畢后，清理伸縮縫處的聚乙烯泡沫板，然后在縫表面用與周邊同色高彈水泥密封。密封后按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。假縫的處理護(hù)欄在墩頂、跨中和1/4跨處采用切割機(jī)切縫，切縫寬度35mm，深10mm。切縫完畢后，應(yīng)將假縫清理干凈并

12、修整美觀。5.7鋼扶手施工方案、施工方法鋼扶手安裝前，應(yīng)先將預(yù)埋在混凝土防撞護(hù)欄中的預(yù)埋鋼板清理干凈，在鋼板上進(jìn)行鋼扶手立柱定位，然后焊接鋼扶手立柱。立柱焊接的同時(shí)進(jìn)行鋼扶手鋼管的調(diào)直和除銹，并按照鋼扶手的線形彎管。彎管完畢，將鋼管安裝在扶手立柱上并進(jìn)行調(diào)整，使鋼管線形順直美觀，并點(diǎn)焊在扶手立柱上。然后進(jìn)行鋼管和扶手立柱的焊接。施工中應(yīng)注意鋼管應(yīng)在伸縮縫、標(biāo)志牌、監(jiān)控設(shè)備、聲屏障和路燈安裝處位置斷開，并及時(shí)進(jìn)行封端鋼板的焊接。焊接完畢進(jìn)行二次除銹并進(jìn)行“兩底兩油”的施工。5.8橋上路燈處及交通監(jiān)控設(shè)備處防撞護(hù)欄施工方案、施工方法橋上路燈基座和監(jiān)控設(shè)備基座施工在防撞護(hù)欄施工前先完成預(yù)埋鋼板和底座

13、的施工，然后安裝路燈和監(jiān)控設(shè)備基座及接線箱，然后按照設(shè)計(jì)要求將防撞護(hù)欄與基座和接線箱進(jìn)行焊接。然后與防撞護(hù)欄一起施工。施工時(shí)應(yīng)注意PVC管的正確安裝和定位加固。路燈基礎(chǔ)施工按照兩個(gè)步驟進(jìn)行，先澆筑路燈基座預(yù)埋鋼板下的混凝土部分，施工完成后，安裝定型路燈基座，并連接好PVC管并將通長(zhǎng)鋼筋和定型路燈基座焊接在一起。5.9標(biāo)志牌處防撞護(hù)欄施工方案、施工方法橋上標(biāo)志牌處防撞護(hù)欄在防撞護(hù)欄施工時(shí)一并施工。5.10聲屏障安裝施工方案聲屏障施工分為兩步:(1)鋼立柱基礎(chǔ)預(yù)埋件的安裝:鋼立柱基礎(chǔ)預(yù)埋的鋼件及螺栓,其軸線、標(biāo)高應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確，并設(shè)置專用模板一一復(fù)核并用電焊點(diǎn)焊定位。在混凝土施工時(shí)，測(cè)量工程師應(yīng)跟蹤測(cè)

14、量，保證預(yù)埋螺栓位置精度不被擾動(dòng)。（2）聲屏障安裝施工方案：聲屏障的各單元構(gòu)件的安裝均采用專用自動(dòng)龍門吊車吊裝，該設(shè)備操作可靠安全，安裝效率較高。安裝施工順序是：首先清理預(yù)埋螺栓基面（鋼立柱安裝平面），再將鋼立柱吊裝至預(yù)埋螺栓處落位，調(diào)整H型鋼立柱的位置、高度、垂直度及立柱與立柱之間的間距,必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求.然后用水泥砂漿填充密實(shí)立蛛底版與基礎(chǔ)的間隙,收緊預(yù)埋螺栓螺母將立柱固定在基礎(chǔ)上.立柱安裝固定后,再自下而上安裝1.2米FC水泥穿孔扳復(fù)合吸聲單元件和夾膠玻璃隔聲屏;在吊裝(5+0.76+5)夾膠玻璃隔聲屏前,先將密封防震條用粘接劑固定在屏體密封部位然后,接著安裝T型擋聲裝飾條,隨后吊裝夾膠

15、玻璃并定位;此后安裝上部屏體支撐角鋼,同時(shí)粘貼角鋼處密封膠條并安裝160T型擋聲裝飾條,再安裝頂部0.6米FC水泥穿孔板復(fù)合吸聲單元件,最后安裝封口槽鋼。隨后清理施工現(xiàn)場(chǎng),自檢、整改、維修、成品保護(hù)直至竣工驗(yàn)收。6.質(zhì)量保證措施為了保證質(zhì)量，項(xiàng)目部將在質(zhì)量體系有效的發(fā)揮作用的基礎(chǔ)上，按程序化管理進(jìn)行質(zhì)量管理及質(zhì)量策劃等工作，建立健全質(zhì)量監(jiān)督體系。（1）加強(qiáng)對(duì)工程中使用材料質(zhì)量的管理，確保所采購(gòu)的工程用材料物資滿足規(guī)范規(guī)定要求，不使用不合格物資，劣質(zhì)、不合格的材料不得用于工程中。（2）加強(qiáng)施工過(guò)程控制中的質(zhì)量控制，對(duì)施工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，保證施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。（3）施工縫模板

16、要求與橋面成垂直線，拆模后及時(shí)進(jìn)行勾縫施工。（4）嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，邊施工邊檢查，保證外觀顏色一致。7.環(huán)境保護(hù)措施建立健全環(huán)境保護(hù)管理體系，項(xiàng)目部由一名項(xiàng)目副經(jīng)理分管環(huán)保，下設(shè)環(huán)保組專職落實(shí)環(huán)保措施，檢查、監(jiān)督各工程分部對(duì)環(huán)保措施的執(zhí)行，監(jiān)察收集各項(xiàng)環(huán)保數(shù)據(jù)，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門建立聯(lián)系，不斷完善施工期間的環(huán)保措施，使得保護(hù)環(huán)境、文明施工得到真正落實(shí)。環(huán)境保護(hù)管理體系見圖7-1環(huán)境保護(hù)管理體系圖：圖7-1 環(huán)境保護(hù)管理體系圖8.安全保證措施本施工過(guò)程部分屬于高空施工，而且施工現(xiàn)場(chǎng)均有行人及車輛通行，所以施工安全極為重要。此外，其它如用電等方面的安全也應(yīng)注意。（1）高空安全高空安全是施工安

17、全的重點(diǎn)，不僅涉及高空施工人員設(shè)備自身的安全，而且也事關(guān)施工范圍及附近區(qū)域人員車輛等的安全，因此要尤為關(guān)注如下幾點(diǎn)：作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體檢查，對(duì)不適宜高處作業(yè)的人員，如患有精神病、高血壓、嚴(yán)重貧血、顛癇、眩暈、心臟病等人員，不得從事此項(xiàng)工作。所有機(jī)械設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查，確保無(wú)故障后方可使用。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，應(yīng)嚴(yán)格按照安全管理?xiàng)l例和安全操作規(guī)程的要求，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。在進(jìn)行起重操作和混凝土施工時(shí)，除了常規(guī)注意事項(xiàng)外，還尤其應(yīng)注意空中電纜和附近的建筑物，避免發(fā)生碰撞事故。要避免高空墜物事件的發(fā)生，加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育，禁止從高空拋擲任何物品，以保證現(xiàn)場(chǎng)附近人員車輛的安全。（2

18、）用電安全現(xiàn)場(chǎng)施工用電較多，線路分布復(fù)雜，因此要特別注意用電安全：現(xiàn)場(chǎng)用電線路布置應(yīng)由專值電工負(fù)責(zé)，電工應(yīng)持證上崗。嚴(yán)格禁止任何亂搭亂接。嚴(yán)格按照用電安全的要求設(shè)置接地保護(hù)和空氣開關(guān)及漏電保護(hù)器。注意用電設(shè)備和接線設(shè)備的防水防雨。（3）設(shè)備安全現(xiàn)場(chǎng)大型設(shè)備的操作人員和車輛司機(jī)均應(yīng)持證上崗，設(shè)備在使用時(shí)均應(yīng)按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。大型設(shè)備的操作人員和車輛駕駛員嚴(yán)禁酒后操作和疲勞操作。9.資源計(jì)劃9.1人員計(jì)劃表9-1 施工人員計(jì)劃表序號(hào)工 種 或 職 務(wù)人數(shù)備注1技術(shù)主管1余濤2工長(zhǎng)1陳玉漢3質(zhì)檢工程師1張百恩4測(cè)量主管1尹兵良5測(cè)量員3付烈凱.何學(xué)軍.盧玉友6設(shè)備主管1王家柱7物資主管1劉才茍8電工1宣錦鵬9安全員1溫健10起重工411鋼筋工2412模板工2413電焊工814砼工1215普工16干各種雜活9.2材料計(jì)劃表9-2主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1C30混凝土m32822商品混凝土216鋼筋t197.074按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)312鋼筋t190.455按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4扶手預(yù)埋鋼板塊4795一次性加工5鋼扶手立柱塊9590一次性加工6鋼管m5692按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)763PVC管m9590按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)9.3主要設(shè)備表9-3 主要設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱