配送管理項(xiàng)目四揀選與補(bǔ)貨_第1頁
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文檔簡介

1、項(xiàng)目項(xiàng)目4 揀選與補(bǔ)貨揀選與補(bǔ)貨學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)明晰揀貨信息的內(nèi)容 2 2熟悉揀貨作業(yè)的流程 3 3掌握常用的揀貨策略4 4了解揀貨作業(yè)的含義 1 1 了解補(bǔ)貨作業(yè)的含義5 5 揀貨作業(yè)基本流程揀貨作業(yè)基本流程形成揀貨資料形成揀貨資料選取揀貨方法選取揀貨方法揀貨策略揀貨策略補(bǔ)貨作業(yè)補(bǔ)貨作業(yè) 揀貨作業(yè)的流程 常用的揀貨策略 補(bǔ)貨作業(yè)的基本方式揀貨作業(yè)揀貨作業(yè)是配送作業(yè)的是配送作業(yè)的中心環(huán)節(jié),有人稱之為中心環(huán)節(jié),有人稱之為物流配送中心的物流配送中心的“心心臟臟”,可見其重要性。,可見其重要性。所謂揀貨作業(yè),又稱揀所謂揀貨作業(yè),又稱揀選作業(yè),分揀作業(yè)等,選作業(yè),分揀作業(yè)等,就是配送中心依據(jù)顧客就是配

2、送中心依據(jù)顧客的訂貨要求或配送中心的訂貨要求或配送中心的作業(yè)計(jì)劃,盡可能迅的作業(yè)計(jì)劃,盡可能迅速、準(zhǔn)確地將商品從其速、準(zhǔn)確地將商品從其儲(chǔ)位或其他區(qū)域揀取出儲(chǔ)位或其他區(qū)域揀取出來,并放在指定位置的來,并放在指定位置的物流作業(yè)活動(dòng)過程。物流作業(yè)活動(dòng)過程。形成揀貨資料形成揀貨資料選取揀貨方法選取揀貨方法選擇揀貨路徑選擇揀貨路徑搬運(yùn)和行走搬運(yùn)和行走揀取揀取 揀揀貨貨作作業(yè)業(yè)步步驟驟圖圖 配送中心物流成本比例 圖61 配送中心物流入庫7裝車7揀選40信息處理2配送39退貨處理1744073912其他4任務(wù)1 形成揀貨資料一、揀選作業(yè)的含義 揀貨作業(yè)是依據(jù)顧客的訂貨要求或配送中心的送貨計(jì)劃,迅速、準(zhǔn)確地將

3、商品向從其儲(chǔ)位或其他區(qū)域揀取出來,并按一定的方式進(jìn)行分類、集中,等待配裝送貨的作業(yè)過程。 揀貨過程是配送不同于一般形式的送貨以及其他物流形式的重要的功能要素,是整個(gè)配送中心作業(yè)系統(tǒng)的核心工序。揀貨作業(yè)的種類:按分揀的手段不同,可分為人工分揀、機(jī)械分揀和自動(dòng)分揀三大類。 二、揀貨作業(yè)的目的及功能訂單訂單揀選揀選物流成本物流成本約占商品最終售價(jià)的30% ,其中包括配送、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等成本項(xiàng)目。揀貨揀貨成本成本約是其他堆疊、裝卸、運(yùn)輸?shù)瘸杀究偤系?9倍, 揀貨作業(yè)直接相關(guān)的人力人力更占50% 以上,揀貨揀貨作作業(yè)業(yè)的時(shí)間投入也占整個(gè)物流中心的30%40%。 三、揀選單位1、單品(B B,Bulk) )

4、:揀貨的最小單位。揀貨的最小單位。單件商品包裝成獨(dú)立的單元,以該單元為揀取單位(人手人手單單手手揀揀取者)取者)2、箱(C C,Case) ):由單件裝箱而成,揀貨過程以箱為揀單位(可由托可由托盤盤上取出,人手必上取出,人手必須須用雙手用雙手揀揀取者)取者)3、托盤(P(P,Pallet) ) :由箱堆碼在托盤上集合而成,經(jīng)托盤裝載后加固,第只托盤堆碼數(shù)量固定,揀貨時(shí)以事只托盤為揀取單位(無法用人手直接搬無法用人手直接搬運(yùn)必運(yùn)必須須利用堆高機(jī)或拖板利用堆高機(jī)或拖板車車等機(jī)械等機(jī)械設(shè)備設(shè)備) )4、特殊品:特殊品:體積大形狀特殊,無法按托盤、箱歸類體積大形狀特殊,無法按托盤、箱歸類,或必須在特殊

5、條件下作業(yè),或必須在特殊條件下作業(yè),如大型家具、桶裝如大型家具、桶裝油料、長桿形貨物、冷凍貨品等等,都屬于具有油料、長桿形貨物、冷凍貨品等等,都屬于具有特殊的商品特性,揀貨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)將嚴(yán)格受限于特殊的商品特性,揀貨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)將嚴(yán)格受限于此。此。商品依特性分類商品依特性分類歷史資料歷史資料客戶需求客戶需求訂單單位合理化訂單單位合理化揀貨單位合理化揀貨單位合理化圖圖: 揀貨單位分析過程揀貨單位分析過程四、揀貨作業(yè)的基本流程將不同種類數(shù)量的商品由物流中心中取出集中在一起,就是揀貨作業(yè)。一般揀貨作業(yè)程序如下圖所示:揀貨的主要作業(yè)流程圖 揀貨作業(yè)基本流程圖*形成形成揀貨資揀貨資料料選擇揀貨選擇揀貨路徑路

6、徑揀揀取取送至月臺(tái)送至月臺(tái)選擇揀貨選擇揀貨方法方法行走或搬運(yùn)行走或搬運(yùn)揀貨路徑的選擇揀貨路徑的選擇不同層次的單品(小件商品、箱裝商品、不同層次的單品(小件商品、箱裝商品、托盤商品)要采用不同的揀貨途徑,通托盤商品)要采用不同的揀貨途徑,通常有兩種類型的路徑可供選擇:常有兩種類型的路徑可供選擇:1 1、無順序的揀貨路、無順序的揀貨路2 2、順序的揀貨路徑、順序的揀貨路徑 揀貨時(shí),揀貨作業(yè)人揀貨時(shí),揀貨作業(yè)人員或機(jī)器必須直接接員或機(jī)器必須直接接觸并拿取貨物,因此觸并拿取貨物,因此形成揀過程中的行走形成揀過程中的行走與貨物的搬運(yùn)。這一與貨物的搬運(yùn)。這一過程有三種完成方式過程有三種完成方式當(dāng)貨品出現(xiàn)在

7、揀取者面前時(shí),一般采取的兩個(gè)動(dòng)作為揀取與確認(rèn)。揀取是抓取物品的動(dòng)作,確認(rèn)則是確定所揀取的物品、數(shù)量是否與指示揀貨的信息相同。在實(shí)際的作業(yè)中多采用讀取品名與揀貨單據(jù)對比的確認(rèn)方式,較先進(jìn)的作業(yè)方法是利用無線傳輸終端機(jī)讀取條碼后,再由電腦進(jìn)行確認(rèn)。通常對小體積、小批量、搬運(yùn)重量在人力范圍內(nèi)且出貨頻率不是特別高的貨品,采取手工式揀??;對體積大、重量大的貨物,利用升降叉車等搬運(yùn)機(jī)械輔助作業(yè);對于出貨頻率很高的貨品則采用自動(dòng)分揀系統(tǒng)進(jìn)行揀貨。五、形成揀貨資料( (一一) )揀貨信息揀貨信息揀貨信息是揀貨作業(yè)的原動(dòng)力,主要目的在指示如何揀貨信息是揀貨作業(yè)的原動(dòng)力,主要目的在指示如何揀貨,其資料產(chǎn)生于客戶的

8、訂單,為了使揀貨員在既揀貨,其資料產(chǎn)生于客戶的訂單,為了使揀貨員在既定的揀貨方式下正確而迅速地完成揀貨,揀貨信息成定的揀貨方式下正確而迅速地完成揀貨,揀貨信息成為揀貨作業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)中重要的一環(huán)。為揀貨作業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)中重要的一環(huán)。 (二)揀貨資料的形成(二)揀貨資料的形成揀貨作業(yè)開始前,指示揀貨作業(yè)的單據(jù)或信息必須揀貨作業(yè)開始前,指示揀貨作業(yè)的單據(jù)或信息必須先行處理完成。先行處理完成。 揀貨揀貨信息信息(1) 傳傳票票(2) 揀貨單(3) 貼標(biāo)簽(4) 顯示方式(5) 條碼6) 資料傳遞器(Data Carrier) (7) 無線通信(8) 電腦隨行指示(9) 自動(dòng)揀貨系統(tǒng)插入錄象1 1傳票傳票即直

9、接利用客戶的訂單(分頁、復(fù)印件或影印本)即直接利用客戶的訂單(分頁、復(fù)印件或影印本)或以公司的交貨單來作為揀貨指示憑據(jù)?;蛞怨镜慕回泦蝸碜鳛閽浿甘緫{據(jù)。2 2揀貨單揀貨單 將原始的客戶訂單輸入計(jì)算機(jī)后進(jìn)將原始的客戶訂單輸入計(jì)算機(jī)后進(jìn)a a行揀貨信息行揀貨信息處理再打印揀貨單的方式處理再打印揀貨單的方式 。揀貨信息的分類與比較揀貨單揀貨單揀貨單號(hào)碼:揀貨單號(hào)碼:揀貨時(shí)間:揀貨時(shí)間:顧客名稱:顧客名稱:揀貨人員:揀貨人員:審核人員:審核人員:出貨日期:出貨日期: 年年 月月 日日序號(hào)序號(hào)儲(chǔ)位號(hào)碼儲(chǔ)位號(hào)碼商品名稱商品名稱商品編商品編碼碼包裝單位包裝單位揀取數(shù)量揀取數(shù)量備注備注整整托托盤盤箱箱單件

10、單件“揀貨單揀貨單” ”格式格式揀貨單編揀貨單編號(hào)號(hào) 用用戶訂單編戶訂單編號(hào)號(hào): 用用戶戶名稱:名稱: 出出貨時(shí)間貨時(shí)間 出出貨貨貨貨位號(hào)位號(hào): 出出貨時(shí)間貨時(shí)間: : 年年 月月 日至日至 年年 月月 日日 揀貨揀貨人:人: 核核查時(shí)間查時(shí)間: : 年年 月月 日至日至 年年 月月 日日核核查查人:人: 序號(hào)序號(hào) 儲(chǔ)儲(chǔ)位號(hào)位號(hào)碼碼 商品名稱商品名稱 規(guī)規(guī)格型號(hào)格型號(hào) 商品商品編碼編碼 包裝包裝單單位位 數(shù)量數(shù)量 備備注注 箱箱 整托整托盤盤 單單件件 分戶揀貨單分戶揀貨單揀貨單揀貨單號(hào)號(hào) 包裝包裝單單位位 儲(chǔ)儲(chǔ)位號(hào)位號(hào)碼碼 商品名稱商品名稱 數(shù)數(shù)量量箱箱 整托整托盤盤 單單件件 規(guī)規(guī)格型號(hào)格

11、型號(hào) 商品商品編碼編碼 生生產(chǎn)產(chǎn)廠家廠家 揀貨時(shí)間揀貨時(shí)間: : 年年 月月 日至日至 年年 月月 日日 揀貨揀貨人:人: 核核查時(shí)間查時(shí)間: : 年年 月月 日至日至 年年 月月 日日 核核查查人:人: 序號(hào)序號(hào) 訂單編訂單編號(hào)號(hào) 用用戶戶名稱名稱 包裝包裝單單位位 數(shù)量數(shù)量 出出貨貨貨貨位位 備備注注 箱箱 整托整托盤盤 單單位位 品種揀貨單品種揀貨單3 3揀貨標(biāo)簽揀貨標(biāo)簽此種方式取代了揀貨單,由印表機(jī)印出所需揀貨的物品此種方式取代了揀貨單,由印表機(jī)印出所需揀貨的物品名稱、位置、價(jià)格等信息的揀貨標(biāo)簽,數(shù)量相等于揀取名稱、位置、價(jià)格等信息的揀貨標(biāo)簽,數(shù)量相等于揀取量,在揀取的同時(shí)貼標(biāo)簽于物品

12、上,以作為確認(rèn)數(shù)量的量,在揀取的同時(shí)貼標(biāo)簽于物品上,以作為確認(rèn)數(shù)量的方式。方式。 通過在料架上裝設(shè)液晶顯示器,顯示出應(yīng)揀取多少數(shù)。利用掃描器來讀取表示料架位置號(hào)碼的條碼后,什么貨品放在何處保管的信息即能輕易取得。電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng) 普通型普通型電電子子標(biāo)簽標(biāo)簽: :電電子子標(biāo)簽標(biāo)簽一般由數(shù)字一般由數(shù)字顯顯示屏、聲示屏、聲發(fā)發(fā)生器、光生器、光發(fā)發(fā)生器生器、確、確認(rèn)認(rèn)按按鈕組鈕組成。并可根據(jù)成。并可根據(jù)實(shí)際實(shí)際需要需要選擇選擇字符字符長長度和度和顯顯示示頻頻率、率、發(fā)發(fā)光光顏顏色和色和頻頻率、聲音率、聲音強(qiáng)強(qiáng)度和度和頻頻率等。率等。 數(shù)字顯示屏確認(rèn)按鈕分段顯示型電子標(biāo)簽,在需要顯示多組數(shù)字信息的場合

13、下使用。只有確認(rèn)按鍵的電子標(biāo)簽,用于需要進(jìn)行簡單確認(rèn)的場所。帶增加和減少按鈕的電子標(biāo)簽,可用于盤點(diǎn)、提示補(bǔ)貨等場所。 增減按鈕傳統(tǒng)揀貨方式傳統(tǒng)揀貨方式一般是按紙張揀貨單進(jìn)行作業(yè)的,主要分以下幾個(gè)步驟:1. 打印出庫單據(jù)(打單)2. 首先要找到出庫單所列的正確庫位(看單找?guī)煳唬?. 核對庫位存放貨品與出庫單所列是否一致(看單核對貨品)4. 按出庫單所列商品的數(shù)量揀取(看單核對數(shù)量)5. 記錄已完成情況(記錄)6. 揀取出庫單中下一品種(看單下一品)7. 循環(huán)26的過程,直至結(jié)束8. 其他:可能還會(huì)包括對批號(hào)、保質(zhì)期等的檢查等傳統(tǒng)揀貨方式的主要缺點(diǎn):1. 要求揀貨人員必須熟悉被揀貨品。2. 要求揀

14、貨人員必須熟悉揀貨倉庫的庫區(qū)分布。3. 即使?jié)M足1、2兩項(xiàng)條件,也需要揀貨人員額外花費(fèi)大量的時(shí)間和精力用于貨品品種核對和庫位尋找。即使最熟練的揀貨人員,經(jīng)過長時(shí)間的揀貨作業(yè),揀貨效率和準(zhǔn)確率也會(huì)大大下降。 電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):1不需要任何書寫的無紙化作業(yè)。2不需要庫位尋找的按電子標(biāo)簽亮燈指示作業(yè)。3不依賴熟練作業(yè)人員的無需思考的零判斷作業(yè)。4作業(yè)人員的走動(dòng)路線縮短,能做到最短距離化。5計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可自動(dòng)下達(dá)作業(yè)指示,作業(yè)人員無需等待6作業(yè)效率可成倍提高。7作業(yè)差錯(cuò)率可接近為零。8計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,作業(yè)狀態(tài)可實(shí)時(shí)反映。電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)的工作原理是利用電子標(biāo)簽來實(shí)現(xiàn):品種、庫位指示出庫數(shù)量顯示

15、完成信息確認(rèn)最終幫助揀貨員完成揀貨的系統(tǒng),其作業(yè)流程: 資料輸入員輸入資料給計(jì)算機(jī),自上位計(jì)算機(jī)下載訂單資料 控制器及接線箱將輸資料傳送至貨架上電子票簽 電子票簽顯示出揀貨數(shù)量揀貨員按照實(shí)時(shí)指示,快速而準(zhǔn)確地執(zhí)行揀貨指令,不必?cái)y帶揀貨單 揀貨員撳動(dòng)“完成”按鈕,回報(bào)完成信號(hào)給計(jì)算機(jī),進(jìn)入下一張訂單 看、聽揀按4 4顯示方式顯示方式此方式最初為在貨品料架上安裝燈號(hào)來顯示出揀貨位置,此方式最初為在貨品料架上安裝燈號(hào)來顯示出揀貨位置,而后發(fā)展成通過網(wǎng)絡(luò)連接的電子標(biāo)簽(表示器,應(yīng)答裝而后發(fā)展成通過網(wǎng)絡(luò)連接的電子標(biāo)簽(表示器,應(yīng)答裝置)安裝在貨架或料架上,從燈的亮起來指示商品的位置)安裝在貨架或料架上,

16、從燈的亮起來指示商品的位置,根據(jù)顯示器上顯示的數(shù)字來揀取商品的數(shù)量。置,根據(jù)顯示器上顯示的數(shù)字來揀取商品的數(shù)量。5 5無線電識(shí)別器無線電識(shí)別器無線電識(shí)別器又稱為資料攜帶器、射頻識(shí)別器,其運(yùn)無線電識(shí)別器又稱為資料攜帶器、射頻識(shí)別器,其運(yùn)作方式為:將無線電識(shí)別器安裝在移動(dòng)設(shè)備(如堆垛作方式為:將無線電識(shí)別器安裝在移動(dòng)設(shè)備(如堆垛機(jī))上,同時(shí)將接收并發(fā)射電波的機(jī))上,同時(shí)將接收并發(fā)射電波的IDID卡或標(biāo)簽等的信卡或標(biāo)簽等的信息反映器安裝在貨品或儲(chǔ)位上,當(dāng)移動(dòng)設(shè)備接近貨品息反映器安裝在貨品或儲(chǔ)位上,當(dāng)移動(dòng)設(shè)備接近貨品或貨架時(shí),識(shí)別器立即讀取反映器上的信息,并通過或貨架時(shí),識(shí)別器立即讀取反映器上的信息,

17、并通過通過識(shí)別電路傳至計(jì)算機(jī),進(jìn)行控制管理。通過識(shí)別電路傳至計(jì)算機(jī),進(jìn)行控制管理。 6 6無線通信無線通信此方法為:在堆垛機(jī)上承載著無線通信設(shè)備,透過該此方法為:在堆垛機(jī)上承載著無線通信設(shè)備,透過該套無線通信設(shè)備,把應(yīng)從哪個(gè)料架位置的哪個(gè)棧板的套無線通信設(shè)備,把應(yīng)從哪個(gè)料架位置的哪個(gè)棧板的揀貨信息指示給堆垛機(jī)上的司機(jī)進(jìn)行了解的一種方法。揀貨信息指示給堆垛機(jī)上的司機(jī)進(jìn)行了解的一種方法。 雄雄獅獅牌全自牌全自動(dòng)動(dòng)剃剃須須刀刀 31.1.貨架的指示燈點(diǎn)貨架的指示燈點(diǎn)亮告知方位亮告知方位2.2.顯示所要顯示所要取的數(shù)量取的數(shù)量3.3.分揀后按下分揀后按下“結(jié)束結(jié)束”按按鈕,指示燈停止顯示鈕,指示燈停止

18、顯示3333使用使用DPSDPS分揀分揀商品商品7 7計(jì)算機(jī)隨行指示計(jì)算機(jī)隨行指示在堆垛機(jī)或臺(tái)車上設(shè)置輔助揀貨的計(jì)算機(jī)終在堆垛機(jī)或臺(tái)車上設(shè)置輔助揀貨的計(jì)算機(jī)終端機(jī),揀取前先將揀貨資料輸入此計(jì)算機(jī),端機(jī),揀取前先將揀貨資料輸入此計(jì)算機(jī),揀貨員即可依靠計(jì)算機(jī)屏幕的指示至正確位揀貨員即可依靠計(jì)算機(jī)屏幕的指示至正確位置揀取正確貨品。置揀取正確貨品。8 8自動(dòng)揀貨系統(tǒng)自動(dòng)揀貨系統(tǒng) 揀取的動(dòng)作由自動(dòng)的機(jī)械負(fù)責(zé),電子信息輸入揀取的動(dòng)作由自動(dòng)的機(jī)械負(fù)責(zé),電子信息輸入后自動(dòng)完成揀貨作業(yè),無須人手介入,這是目后自動(dòng)完成揀貨作業(yè),無須人手介入,這是目前國外在揀貨設(shè)備研究發(fā)展上的方向。前國外在揀貨設(shè)備研究發(fā)展上的方向

19、。自動(dòng)分揀系統(tǒng)的特點(diǎn):自動(dòng)分揀系統(tǒng)的特點(diǎn):(1 1)能連續(xù)、大批量地分揀貨物)能連續(xù)、大批量地分揀貨物(2 2)分揀誤差率極低)分揀誤差率極低 (3 (3)分揀作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無人化)分揀作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無人化 在選取揀貨方法時(shí),需要從多方面對其進(jìn)行明確。 又稱又稱為為摘果式摘果式 又稱又稱為為播種式播種式 1、 按作業(yè)方法分類的揀貨方法按作業(yè)方法分類的揀貨方法訂單揀選訂單揀選 批量揀選批量揀選任務(wù)2 完成揀貨、月臺(tái)碼貨復(fù)合揀選復(fù)合揀選又稱又稱為為即即摘即播式按單分揀按單分揀即按客戶每張訂單進(jìn)行分揀,再將訂單匯總即按客戶每張訂單進(jìn)行分揀,再將訂單匯總。 批量分揀批量分揀即匯總客戶的訂貨進(jìn)行分揀,之后按

20、不同的客戶進(jìn)行分獲,再記錄訂單。即匯總客戶的訂貨進(jìn)行分揀,之后按不同的客戶進(jìn)行分獲,再記錄訂單。 按單分揀與批量分揀的組合按單分揀與批量分揀的組合根據(jù)訂單的品種、數(shù)量及出貨頻率,確定哪些訂單適合按單分揀,哪些適合批量分揀,然后分別采取不同的揀貨方式。例如,在物品體積較小、重量較輕、數(shù)量較少的情況下可采用人工進(jìn)行訂單分揀作業(yè),而在物品體積較大、重量較大、數(shù)量較多的情況下,則可采用機(jī)械分揀或自動(dòng)分揀。復(fù)合分揀的最大優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)分揀作業(yè)的準(zhǔn)確性較高,差錯(cuò)率較低,效率高,提高了用戶的滿意度,降低了作業(yè)成本,因此,大型配送中心多采用復(fù)合分揀法。2、 、 按作按作業(yè)業(yè)程序分程序分類類的的揀貨揀貨方法方法(1

21、)單一分揀法(一人分揀法):一個(gè)人配貨,按照一張訂貨單據(jù)要求的貨物進(jìn)行分揀的方法。(2)分程傳遞法:數(shù)人分揀,首先決定各人所分擔(dān)貨物的種類和貨架的范圍,僅對分揀單中自己所承擔(dān)的貨物品種進(jìn)行揀貨,然后轉(zhuǎn)交下一分揀人員繼續(xù),程程相傳,直至揀完。(3)區(qū)間分揀法:和分程傳遞方法相同。一個(gè)人或數(shù)個(gè)人分揀,首先決定各人所分擔(dān)的貨物種類和貨架范圍,從分揀貨單只能夠分揀自己所承擔(dān)的貨物種類,然后將各區(qū)間分揀的貨物匯總起來的方法。(4)分類分揀法:將各種各樣的形狀、外形尺寸、重量的貨物進(jìn)行分類,在配送中心內(nèi)進(jìn)行保管,然后按每一個(gè)產(chǎn)品類進(jìn)行分揀,最后匯總一處的分揀方法。一、摘果式一、摘果式揀選揀選摘果式揀選特點(diǎn)

22、摘果式適合類型摘果式揀選定義231 定義:一次揀選一張訂單。揀選人員或揀選工具定義:一次揀選一張訂單。揀選人員或揀選工具巡回于各個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn),按每一張訂單所需物品,從巡回于各個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn),按每一張訂單所需物品,從存儲(chǔ)點(diǎn)上取出,完成分揀配貨的方式。存儲(chǔ)點(diǎn)上取出,完成分揀配貨的方式。 工藝特色:工藝特色:儲(chǔ)物儲(chǔ)物貨位相對固定貨位相對固定,而揀選人員或,而揀選人員或工具相對運(yùn)動(dòng),所以又稱作工具相對運(yùn)動(dòng),所以又稱作人到貨前式工藝人到貨前式工藝。形。形象地說,又類似人們進(jìn)入果園,在一棵樹上摘下象地說,又類似人們進(jìn)入果園,在一棵樹上摘下熟了的果子后,再轉(zhuǎn)到另一棵樹前去摘果,所以熟了的果子后,再轉(zhuǎn)到另一棵樹前去摘果

23、,所以又稱之為又稱之為摘果式或摘取式工藝摘果式或摘取式工藝。摘果式揀選的定義摘果式摘果式揀選揀選特點(diǎn):特點(diǎn):(1 1)一單一揀一單一揀,各用戶的揀選互相沒有牽制;,各用戶的揀選互相沒有牽制;(2 2)對緊急需求對緊急需求可以可以采取集中力量快速揀選采取集中力量快速揀選方式;方式;(3 3)揀選完一個(gè)貨單,貨物便配齊,故)揀選完一個(gè)貨單,貨物便配齊,故可無需暫存可無需暫存;(4 4)其靈活性還表現(xiàn)在)其靈活性還表現(xiàn)在對機(jī)械化沒有嚴(yán)格要求對機(jī)械化沒有嚴(yán)格要求;(5 5)用戶)用戶數(shù)量不受工藝的限制數(shù)量不受工藝的限制,可在很大范圍波動(dòng)。,可在很大范圍波動(dòng)。優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn): (1 1)作業(yè)方法單純;)作業(yè)

24、方法單純; (2 2)前置時(shí)間短;)前置時(shí)間短; (3 3)導(dǎo)入容易且彈性大,對機(jī)械化、自動(dòng)化沒有嚴(yán)格要求;)導(dǎo)入容易且彈性大,對機(jī)械化、自動(dòng)化沒有嚴(yán)格要求; (4 4)作業(yè)員責(zé)任明確,作業(yè)分工容易、公平;)作業(yè)員責(zé)任明確,作業(yè)分工容易、公平; (5 5) 揀選后無須分類理貨,工序簡化。揀選后無須分類理貨,工序簡化。缺點(diǎn):缺點(diǎn): (1 1)用戶數(shù)量太多時(shí),需串聯(lián)等待;)用戶數(shù)量太多時(shí),需串聯(lián)等待; (2 2)商品品項(xiàng)多時(shí),揀貨行走路徑加長,效率降低;)商品品項(xiàng)多時(shí),揀貨行走路徑加長,效率降低; (3 3)揀貨區(qū)域大時(shí),搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難。)揀貨區(qū)域大時(shí),搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難。摘果式摘果式揀選優(yōu)揀選優(yōu)

25、缺點(diǎn):缺點(diǎn):摘果式適合摘果式適合類類型型 (1 1)用戶不穩(wěn)定,波動(dòng)較大,難以建立穩(wěn))用戶不穩(wěn)定,波動(dòng)較大,難以建立穩(wěn)定的分貨線;定的分貨線; (2 2)適于用戶需求之間的差異大的情況。)適于用戶需求之間的差異大的情況。這時(shí)如果采用將共同需求一次取出再分配給各這時(shí)如果采用將共同需求一次取出再分配給各用戶的批量揀選用戶的批量揀選, ,難度大;難度大; (3 3)適于用戶需求的種類太多,采取其他)適于用戶需求的種類太多,采取其他方式會(huì)場增加統(tǒng)計(jì)和共同取貨的難度;方式會(huì)場增加統(tǒng)計(jì)和共同取貨的難度; (4 4)用戶時(shí)間要求不一,采用按單揀選方)用戶時(shí)間要求不一,采用按單揀選方式可以有效底調(diào)整選配貨順序

26、。式可以有效底調(diào)整選配貨順序。摘取式摘取式電電子子標(biāo)簽揀貨標(biāo)簽揀貨系系統(tǒng)統(tǒng)(DPS) 摘取式電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)DPS(Digital Picking System)是在揀貨操作區(qū)中的所有貨架上,為每一種貨物安裝一個(gè)電子標(biāo)簽,并與L-Pick系統(tǒng)的其他設(shè)備連接成網(wǎng)絡(luò)??刂齐娔X可根據(jù)貨物位置和訂單清單數(shù)據(jù),發(fā)出出貨指示并使貨架上的電子標(biāo)簽亮燈,操作員根據(jù)電子標(biāo)簽所顯示的數(shù)量及時(shí)、準(zhǔn)確、輕松地完成以件或箱為單位的商品揀貨作業(yè)。由于DPS 在設(shè)計(jì)時(shí)合理安排了揀貨人員的行走路線,所以降低了操作員無謂的走動(dòng)。DPS系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了用電腦進(jìn)行實(shí)時(shí)現(xiàn)場監(jiān)控,具有緊急訂單處理和缺貨通知等各項(xiàng)功能. 視頻一:電電子子標(biāo)

27、簽揀貨標(biāo)簽揀貨系系統(tǒng)統(tǒng)摘取式摘取式電電子子標(biāo)簽揀貨標(biāo)簽揀貨系系統(tǒng)統(tǒng)(DPS)摘取式摘取式電電子子標(biāo)簽揀貨標(biāo)簽揀貨系系統(tǒng)統(tǒng)(DPS) 核心工藝:分揀配貨核心工藝:分揀配貨 揀選式工藝(摘果式)DDDDDDDDDCCCCCCCCCCCCCCCCBBBAAAAA揀選區(qū)1號(hào)店2號(hào)店DDDCCC3號(hào)店4號(hào)店BCCCCCABDDDCCCC按單揀選工藝示意圖出貨區(qū)CB摘摘 果果 式式 流流 程程 圖圖采用摘果方式的配貨作業(yè)采用摘果方式的配貨作業(yè)保管保管場場所(按品種不同放置)所(按品種不同放置)D D DD D DC C CC C CC C CB B BA AA AD DBCDACB發(fā)貨場發(fā)貨場所(按所(按

28、發(fā)貨發(fā)貨地不同放置)地不同放置)DACB二、播種式二、播種式揀選揀選1 播種式揀選定義 2 播種式揀選特點(diǎn) 3 播種式訂單處理波次劃分 把多張訂單集合成一批,按品種將數(shù)量匯總后進(jìn)行揀把多張訂單集合成一批,按品種將數(shù)量匯總后進(jìn)行揀選,然后按客戶訂單分類處理的揀選作業(yè)方式。選,然后按客戶訂單分類處理的揀選作業(yè)方式。工藝特色:用戶的分貨位固定工藝特色:用戶的分貨位固定,而,而分貨人員或工具攜貨物分貨人員或工具攜貨物相對運(yùn)動(dòng)相對運(yùn)動(dòng),所以又稱做,所以又稱做貨到人前式工藝貨到人前式工藝。形象地說,又類。形象地說,又類似于一個(gè)播種者,一次取出幾畝地所需的種子,在地中邊似于一個(gè)播種者,一次取出幾畝地所需的種

29、子,在地中邊巡回邊播撒,所以又形象稱之為巡回邊播撒,所以又形象稱之為播種工或播撒式工藝播種工或播撒式工藝。播種式播種式揀選揀選的定的定義義播種式播種式揀選揀選特點(diǎn):特點(diǎn):2、操作復(fù)雜、難度系數(shù)大。1、每次處理多份訂單或多個(gè)客戶。 。優(yōu)點(diǎn):先集中再分類,可以縮短揀取貨物時(shí)的行走距離,增加單位時(shí)間的揀貨量。同一品種配貨量大,有利于采用機(jī)械化、自動(dòng)化分貨設(shè)備,計(jì)劃性強(qiáng),有利于綜合考慮配車與線路,實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn):對訂單的到來無法做即刻的反應(yīng),必須訂單累積到一定數(shù)量時(shí)才做一次性處理,分揀系統(tǒng)不均衡,作業(yè)復(fù)雜,需配合現(xiàn)代管理手段,不利于即時(shí)作業(yè);等待訂單匯總會(huì)延長訂單停滯時(shí)間,需要相當(dāng)大的空間作為

30、待驗(yàn)區(qū)。播種式播種式揀選優(yōu)揀選優(yōu)缺點(diǎn):缺點(diǎn):播種式適合播種式適合類類型型 (1 1)連鎖企業(yè)內(nèi)部的配送中心;)連鎖企業(yè)內(nèi)部的配送中心; (2 2)用戶的需求有很強(qiáng)的共同性;)用戶的需求有很強(qiáng)的共同性; (3 3)用戶需求的種類有限,易于統(tǒng)計(jì);)用戶需求的種類有限,易于統(tǒng)計(jì); (4 4)用戶配送時(shí)間沒有嚴(yán)格要求;)用戶配送時(shí)間沒有嚴(yán)格要求; (5 5)對效率和成本要求高的配送中心;)對效率和成本要求高的配送中心; (6 6)專業(yè)性強(qiáng)的配送中心。)專業(yè)性強(qiáng)的配送中心。 分貨式工藝(播種式)DDDDDDDDDCCCCCCCCCCCCCCCCBBBAAAAA存儲(chǔ)區(qū)1號(hào)店2號(hào)店3號(hào)店4號(hào)店 批量揀選工藝

31、示意圖DDDDDD出貨區(qū)DDDDDDDDDDDDD D DD D DC C CC C CC C CB B BA AA A采用播種方式的配貨作業(yè)采用播種方式的配貨作業(yè)保管保管場場所(按品種不同放置)所(按品種不同放置)發(fā)貨場發(fā)貨場所(按所(按發(fā)貨發(fā)貨地不同放置)地不同放置)DDDDCCCB B BA AD DDACBBCBACD播播 種種 式式 流流 程程 圖圖摘果式和播種式的摘果式和播種式的聯(lián)聯(lián)系和區(qū)系和區(qū)別別摘果式播種式?接受訂單按訂單傳遞揀貨信息依訂單揀貨按訂單單位包裝出貨庫存商品及儲(chǔ)位信息接受訂單庫存商品及儲(chǔ)位信息一批訂單組合按商品品種統(tǒng)計(jì)揀貨單按統(tǒng)計(jì)數(shù)量揀貨按訂單分類出貨按訂單單位包裝

32、出貨單A) )訂單別揀訂單別揀取流程取流程B)批量)批量揀揀取流程取流程播種式播種式揀選揀選與摘果式與摘果式揀選揀選摘果式與播種式的摘果式與播種式的聯(lián)聯(lián)系系式式 種種 播播 傳統(tǒng)揀貨傳統(tǒng)揀貨 摘摘 式式果果播種式與摘果式區(qū)播種式與摘果式區(qū)別別的比的比較較定定義義 硬件硬件設(shè)備設(shè)備和成本和成本 重合度品重合度品項(xiàng)項(xiàng)分分揀揀 操作流程操作流程和耗和耗費(fèi)費(fèi)工工時(shí)時(shí) 自自動(dòng)動(dòng)化化程度程度 布局布局兩種方法的硬件兩種方法的硬件設(shè)備設(shè)備和成本分析和成本分析1、摘果式、摘果式 摘果式分揀系統(tǒng),一般要求每一品種貨物占用一個(gè)貨位,對應(yīng)使用一個(gè)電子標(biāo)簽。一般每米長度可設(shè)置10個(gè)左右(8-12)的貨位,配套的流水線

33、長度一般會(huì)大于貨架的長度。 2、播種式、播種式 應(yīng)用電子顯示標(biāo)簽的播種式分揀系統(tǒng),其每個(gè)電子標(biāo)簽(貨位)代表一張訂單(一個(gè)客戶),因此貨架長度和分揀的品種多少無關(guān),用很短的貨架分揀線就可以處理品種數(shù)巨大的訂單 。 3、硬件、硬件設(shè)備設(shè)備成本都差不多成本都差不多作作業(yè)業(yè)流程和耗流程和耗費(fèi)費(fèi)工工時(shí)時(shí)分析分析 1、作業(yè)流程分析3、摘果式的“補(bǔ)貨”播種式的“匯總揀貨” 4、摘果式的“沿線揀選”播種式的“沿線分貨”2、摘果式的“復(fù)核裝箱”底重合度品底重合度品項(xiàng)項(xiàng)分分揀揀作作業(yè)業(yè) 摘果式分揀示意圖提高自提高自動(dòng)動(dòng)化程度后的比化程度后的比較較1、因摘果式距離長 分揀輸送系統(tǒng)的造價(jià)大幅提高 使用維護(hù)費(fèi)用大幅提

34、高 系統(tǒng)的復(fù)雜程度提高,可靠性降低 播種式就不存在這些問題。 2、摘果式的補(bǔ)貨是在多個(gè)補(bǔ)貨位進(jìn)行,而播種式的補(bǔ)貨(匯總揀貨)在一個(gè)上線點(diǎn)進(jìn)行,因此摘果式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)貨的成本將會(huì)大大高于播種式。3、如果不設(shè)置復(fù)核工序,提高自動(dòng)化程度很難降低摘果式的分揀差錯(cuò)率。但是設(shè)置復(fù)核工序必然增加作業(yè)時(shí)間、降低效率。4、提高自動(dòng)化程度很難增加摘果式揀選的貨箱容積利用率“摘果式摘果式” ”和和“ “播種式播種式” ”系系統(tǒng)統(tǒng)的平面布局的平面布局摘果式示意圖播種式示意圖 兩種兩種揀貨揀貨方式的方式的錯(cuò)誤錯(cuò)誤率率對對比表比表 摘取方式和播種方式的比較商品種類商品種類每種數(shù)量每種數(shù)量摘取式摘取式播種式播種式時(shí)時(shí) 間間誤

35、差率誤差率時(shí)時(shí) 間間誤差率誤差率多多多多1003.2651.1少少1001.5850.4少少多多1002.3960.1少少1000.31120.1注: 時(shí)間:第一出貨單自開始揀貨到驗(yàn)放完成的平均處理時(shí)間。 誤差率以出貨驗(yàn)收時(shí)的發(fā)現(xiàn)錯(cuò)單次數(shù)占出貨單點(diǎn)數(shù)的比例。小結(jié):訂單別揀取和批量揀取是兩種最基本的揀貨策略,比較而言,訂單別揀取彈性較大,臨時(shí)性的產(chǎn)能調(diào)整較為容易,適合客戶少樣多量訂貨,訂貨大小差異較大,訂單數(shù)量變化頻繁,有季節(jié)性趨勢,且貨品外型體積變化較大,貨品特性差異較大,分類作業(yè)較難進(jìn)行的配送中心。批量揀取的作業(yè)方式通常在系統(tǒng)化、自動(dòng)化后產(chǎn)能調(diào)整能力較小,適用于訂單大小變化小,訂單數(shù)量穩(wěn)定,

36、且貨品外型體積較規(guī)則固定,及需要流通加工的配送中心。現(xiàn)代播種式與傳統(tǒng)播種式的比較傳統(tǒng)播種式特點(diǎn):2、 、對對多品多品項(xiàng)訂單項(xiàng)訂單的響的響應(yīng)應(yīng)完成完成時(shí)間較長時(shí)間較長 1、 、對對于低重合度的于低重合度的貨貨物品物品項(xiàng)項(xiàng)(品種),分(品種),分揀揀工作效率工作效率較較低低現(xiàn)現(xiàn)代播種式分代播種式分揀揀技技術(shù)術(shù)的形式及特點(diǎn)的形式及特點(diǎn) 1、分、分類類播種播種 (1)按照貨物的體積大小分類播種 (2)按照貨物的包裝和物理狀態(tài)分類播種 (3)按照貨物的品項(xiàng)重合度分類播種2、多路并行、多路并行 三、復(fù)合揀取 為克服訂單揀取和批量揀取方式的缺點(diǎn),采取將訂單揀取和批量揀取組合起來的復(fù)合揀取方式。根據(jù)訂單的品種

37、、數(shù)量及出庫頻率,確定哪些訂單適合訂單揀取,哪些適合批量揀取,分別采取不同的揀貨方式。播種式和摘果式的混合使用播種式和摘果式的混合使用 1、第一步就是“匯總揀貨” 使用摘果式2、高重合度先摘果,在播種;低重合度直接到倉儲(chǔ)區(qū)按訂單摘果揀貨,并酌情采用“摘后即分法”。二、二、揀貨揀貨的要點(diǎn)、策略的要點(diǎn)、策略不要等待不要等待 不要拿取不要拿取 (3) 不要走不要走動(dòng)動(dòng) (4) 不要思考不要思考 (5) 不要不要尋尋找找 (6) 不要不要書書寫寫 (7) 不要不要檢查檢查 (8) 無缺無缺貨貨 (1) 不要等待不要等待 零零閑閑置置時(shí)間時(shí)間(2) 不要拿取不要拿取 零搬運(yùn)零搬運(yùn)(多利用多利用輸輸送送帶

38、帶、無人搬運(yùn)、無人搬運(yùn)車車)(3) 不要走不要走動(dòng)動(dòng) 路路線線的的縮縮短短(4) 不要思考不要思考 零判斷零判斷業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)(不依不依賴賴熟熟練練工工)(5) 不要不要尋尋找找 做好做好儲(chǔ)儲(chǔ)位管理位管理(6) 不要不要書書寫寫 零事物作零事物作業(yè)業(yè),免,免紙張紙張(paper-less)(7) 不要不要檢查檢查 利用條利用條碼碼由由電腦檢查電腦檢查,降低,降低揀錯(cuò)揀錯(cuò)率率( (8)無缺)無缺貨貨做好做好庫庫存管理存管理八不八不規(guī)規(guī)范范1、揀貨的要點(diǎn)2、揀貨的策略 揀貨策略的決定是影響日后揀貨效率的重要因素,因而在決定揀貨作業(yè)方式前,必先對可運(yùn)用的基本策略有所了解,一般可做如下劃分。揀貨策略因素揀貨

39、策略因素分區(qū)分區(qū) 訂單分割訂單分割 分類分類 訂單分批訂單分批按貨品特性分區(qū)按貨品特性分區(qū)按揀貨單位分區(qū)按揀貨單位分區(qū)按揀貨方式分區(qū)按揀貨方式分區(qū) 工作分區(qū)工作分區(qū) 總合計(jì)量分批總合計(jì)量分批時(shí)窗分批時(shí)窗分批 固定訂單量分批固定訂單量分批 智慧型分批智慧型分批 揀貨時(shí)分類揀貨時(shí)分類揀取后集中分類揀取后集中分類 揀貨策略分區(qū)工作分區(qū)揀貨單位揀貨方式分區(qū)不分區(qū)訂單分割分割不分割訂單分批合計(jì)總量時(shí)窗固定訂單量智能型分批不分批分類揀取后分類揀取前分類不分類(1)分區(qū)策略將揀選作業(yè)場地作業(yè)區(qū)域劃分1)貨品特性分區(qū):根據(jù)貨品原有性質(zhì)將需要特別儲(chǔ)存搬運(yùn)的貨品進(jìn)行分區(qū)。2)揀選單位分區(qū):按揀選單位將作業(yè)區(qū)劃分,

40、箱裝揀選區(qū)、單品揀選區(qū)、3)揀選方式分區(qū):在不同的揀選單位分區(qū)中,按揀選方法和設(shè)備再分類4)工作分區(qū):在相同揀選方式下,將揀選作業(yè)場地再劃分,由一個(gè)或一組特定揀選人員負(fù)責(zé)揀選某區(qū)域內(nèi)的貨品。 按揀貨單位分區(qū) 將儲(chǔ)存單位與揀貨單位分類統(tǒng)一, 揀取與搬運(yùn)作業(yè)單元化和揀取作業(yè)單純化 分區(qū)(大) 以箱為分揀單位的作業(yè) 以單品為分揀單位的作業(yè) 按揀貨方式分區(qū)(中) 分區(qū)的原則通常按商品銷售的ABC分類(量和頻率)(方法和設(shè)備),便于作業(yè)區(qū)揀貨方式單純化、一致化,以減少不必要的重復(fù)行走。 按工作分區(qū)(接力式揀貨)(?。?由一個(gè)或一組固定的揀貨人員負(fù)責(zé)揀貨區(qū)域內(nèi)的貨物 優(yōu)點(diǎn):能減少揀貨人員所需記憶的存貨位置

41、及移動(dòng) 距離,短時(shí)間內(nèi)共同完成訂單的揀?。?)訂單分割策略1)揀貨單位分區(qū)與訂單分割策略:將訂單按揀選區(qū)域進(jìn)行分解的過程。按子訂單在各區(qū)域內(nèi)分揀再匯總。2)揀貨方式分區(qū)與訂單分割策略:同一訂單采用不同揀貨方式3)工作分區(qū)與訂單分割訂單分割策略訂單分割策略當(dāng)訂單上的品項(xiàng)較多,為了及時(shí)快速處理,將訂單按揀選當(dāng)訂單上的品項(xiàng)較多,為了及時(shí)快速處理,將訂單按揀選區(qū)域進(jìn)行分解成若干子訂單的過程叫訂單分割。區(qū)域進(jìn)行分解成若干子訂單的過程叫訂單分割。訂單訂單分割分割( (訂單項(xiàng)訂單項(xiàng)目目較較多)多) 將將訂單訂單切分成若干個(gè)子切分成若干個(gè)子訂單訂單,交由不同的,交由不同的揀揀貨貨人人員員同同時(shí)進(jìn)時(shí)進(jìn)行行揀貨揀

42、貨作作業(yè)業(yè),以加速,以加速揀貨揀貨的完成,的完成,訂單訂單分割策略必分割策略必須須與與(工作分區(qū))(工作分區(qū))策略配合運(yùn)用策略配合運(yùn)用。 。(3)訂單分批策略為了提高揀選作業(yè)效率,把多張訂單集合成一批,進(jìn)行批次分揀1)總和計(jì)量分批:合計(jì)揀選作業(yè)前所有累積訂單中每一貨品項(xiàng)目總量,2)時(shí)窗分批:根據(jù)訂單要完成的出貨時(shí)間來進(jìn)行分批3)固定訂單量分批:按先到先處理的原則,達(dá)到一定批量即進(jìn)行處理4)智能型分批:訂單匯總后根據(jù)目標(biāo)或揀選路徑最短、或配送路線、或裝車要求等分批總合計(jì)量分批(將進(jìn)行揀貨作業(yè)前所有累積訂單中的貨品依品項(xiàng)別合計(jì)總量,再根據(jù)此總量選定揀取的方式)p優(yōu)點(diǎn):一次揀出商品總量,縮短平均行走

43、搬運(yùn)距離減少儲(chǔ)位重復(fù)尋找時(shí)間p缺點(diǎn):是必須經(jīng)過功能較強(qiáng)的分類系統(tǒng)完成分類作業(yè),訂單數(shù)不可過多,配貨耗時(shí)多適合于周期性配送 時(shí)窗分批(訂貨量及品項(xiàng)數(shù)不宜太大) 定義:當(dāng)訂單到達(dá)至出貨所需時(shí)間非常緊迫時(shí),可利用此策略開啟短暫時(shí)窗,例如 5或10分鐘,再將此時(shí)窗中所到達(dá)的訂單作成一批,進(jìn)行揀取。適用范圍:此分批方式較適合密集頻繁的訂單,且較能應(yīng)付緊急插單的需求。 固定訂單量分批(先到先處理原則)定義:訂單分批按先進(jìn)先出(FIFO)的基本原則,當(dāng)累計(jì)訂單數(shù)到達(dá)設(shè)定固定量后,再開始進(jìn)行揀貨作業(yè)的方式。優(yōu)點(diǎn)是維持穩(wěn)定的揀貨效率,使自動(dòng)化的揀貨、分類設(shè)備得以發(fā)揮最大功效。缺點(diǎn)是訂單的商品總量變化不宜太大,否

44、則會(huì)造成分類作業(yè)的不經(jīng)濟(jì)。 適用范圍:偏重于維持較穩(wěn)定的作業(yè)效率,處理速度上慢于定時(shí)分批訂單于匯集后,必須經(jīng)過較復(fù)雜的電腦計(jì)算程序,將揀取路線相近的訂單集中處理,求得最佳的訂單分批,可大量縮短揀貨行走搬運(yùn)距離。優(yōu)點(diǎn)是分批時(shí)已考慮到訂單的類似性及揀貨路徑的順序,使揀貨效率更進(jìn)一步提高。缺點(diǎn)是軟件技術(shù)層次較高不易達(dá)成,且信息處理的前置時(shí)間較長。 智能型分批(將揀取路徑相近的訂單分成一批,速度較快) 通過計(jì)算機(jī)處理,將分揀路徑相近的訂單分成通過計(jì)算機(jī)處理,將分揀路徑相近的訂單分成一批同時(shí)處理一批同時(shí)處理訂單訂單分批劃分的分分批劃分的分類說類說明明 訂單訂單分批劃分?jǐn)?shù)據(jù)分批劃分?jǐn)?shù)據(jù)處處理流程理流程圖圖

45、 YES NO YES YES YES NO YES 初步確定波次完成波次劃分確認(rèn)按運(yùn)輸路線分類組合訂單能否滿足效率要求能否滿足時(shí)間要求能否滿足其他要求(4)分類策略批量揀選方式,揀選后需要再分類1)分揀時(shí)分類:適合少量多樣的場合。2)分揀后集中分類:訂單分割越細(xì)、分批批量越多時(shí)常使用揀貨時(shí)分類分類揀取后集中分類DCBA播種方式(先揀再分)合計(jì)總量ADCBE摘果方式(邊揀邊分)固定訂單和智慧型分批AEDBC分類() 分類策略分類策略 采用批量揀選時(shí),揀取完畢后需要按訂單進(jìn)行分類集中。分類采用批量揀選時(shí),揀取完畢后需要按訂單進(jìn)行分類集中。分類方式有兩種。方式有兩種。 (1 1)揀選時(shí)分類)揀選時(shí)

46、分類 邊揀取邊分類,計(jì)算機(jī)輔助揀選臺(tái)車完成。邊揀取邊分類,計(jì)算機(jī)輔助揀選臺(tái)車完成。 (2 2)揀取后集中分類)揀取后集中分類 全部揀取完后再分類,分類輸送機(jī)完成。全部揀取完后再分類,分類輸送機(jī)完成。3、引申的揀貨策略:A.復(fù)合揀取 復(fù)合揀取為訂單別揀取及批量揀取的組合;可依訂單品項(xiàng)數(shù)量決定那些訂單適于訂單別揀取,那些適合批量揀取。 B.分類式揀取 一次處理多張訂單,且在揀取各種商品的同時(shí),把商品按照客戶訂單別分類放置的方式。舉例來說,一次揀取5、6 張訂單時(shí),每次揀取用臺(tái)車或籠車帶此5、6 家客戶的籃子,然后邊揀取時(shí)邊分客戶的方式。如此可減輕事后分類的麻煩,對提升揀貨效益更有助益,較適合每張訂

47、單量不大的情況。 C.分區(qū)、不分區(qū)揀取 不論是采行訂單別或批量別揀取,為效率上考慮皆可配合采用分區(qū)或不分區(qū)的作業(yè)策略。所謂分區(qū)作業(yè)就是將揀取作業(yè)場地做區(qū)域劃分,每一個(gè)作業(yè)員負(fù)責(zé)揀取固定區(qū)域內(nèi)的商品。而其分區(qū)方式又可分為揀貨單位分區(qū)、揀貨方式分區(qū)及工作分區(qū)。事實(shí)上在作揀貨分區(qū)時(shí)亦要考慮到儲(chǔ)存分區(qū)的部份,必須先針對儲(chǔ)存分區(qū)進(jìn)行了解、規(guī)劃,才能使得系統(tǒng)整體的配合趨于完善,如下圖所示:儲(chǔ)存與揀貨分區(qū) 商品特性分區(qū):根據(jù)商品原有特性來劃分儲(chǔ)存區(qū)域; 儲(chǔ)存單位分區(qū):將相同儲(chǔ)存單位的商品集中便可形成儲(chǔ)存單位分區(qū); 揀貨單位分區(qū):根據(jù)需求的揀貨單位(揀取棧板或揀取箱)來作分區(qū);揀貨方式分區(qū):在同一揀貨單位分區(qū)

48、內(nèi),若打算采用不同方式及設(shè)備的揀取,則須作揀貨方式的分區(qū)考慮; 工 作 分 區(qū) :先訂出工作分區(qū)的組合并預(yù)計(jì)其產(chǎn)能,再計(jì)算所需的工作。 D.接力揀取 這種方法與分區(qū)揀取類似,先決定出揀貨員各自分擔(dān)的產(chǎn)品項(xiàng)目或料架的責(zé)任范圍后, 各個(gè)揀貨員只揀取揀貨單中自己所負(fù)責(zé)的部份,然后以接力的方式交給下一位揀貨員。 E.訂單分割揀取 當(dāng)一張訂單所訂購的商品項(xiàng)目較多,或打算設(shè)計(jì)一個(gè)講求及時(shí)快速處理的揀貨系統(tǒng)時(shí), 為了使其能在短短時(shí)間內(nèi)完成揀貨處理,故利用此策略將訂單切分成若干子訂單,交由不同的揀貨人員同時(shí)進(jìn)行揀貨作業(yè)以加速揀貨的達(dá)成。訂單分割策略必須與分區(qū)策略聯(lián)合運(yùn)用才能有效發(fā)揮長處。 注:以上的七種策略可

49、與搬運(yùn)車或動(dòng)力、無動(dòng)力輸送機(jī)相互配合形成不同組合的作業(yè)系統(tǒng), 而不同的揀貨策略與各種儲(chǔ)存策略的配合亦有好壞不同的差異,如下表所示:揀取策略與儲(chǔ)存策略配合情形揀貨策略儲(chǔ)存策略訂單別揀取批量揀取分類式揀取接力式揀取訂單分割揀取分區(qū)不分區(qū)分區(qū)不分區(qū)分區(qū)不分區(qū)定位儲(chǔ)存隨機(jī)儲(chǔ)存分類儲(chǔ)存分類隨機(jī)儲(chǔ)存:適合 :尚可 :不適合揀貨設(shè)備揀貨設(shè)備(1) 人至物的揀貨設(shè)備(a) 儲(chǔ)存設(shè)備:1.棧板儲(chǔ)架( Pallet Rack )2.輕型儲(chǔ)架( Shelves )3.櫥柜( Cabinet )4.流動(dòng)儲(chǔ)架( Flow Rack )5.高層儲(chǔ)架( High Bay Rack )6.數(shù)位顯示儲(chǔ)架( Digital Di

50、splay Rack )在網(wǎng)上查找各種設(shè)備自動(dòng)分揀設(shè)備(一)自動(dòng)分揀系統(tǒng)的組成1、控制裝置:識(shí)別、接收、處理分揀信號(hào)2、分類裝置:執(zhí)行分揀指令,使商品進(jìn)入相應(yīng)分揀道口。3、輸送裝置:4、分揀道口:(二)自動(dòng)分揀圖片流動(dòng)式貨架流動(dòng)式貨架流動(dòng)式貨架流動(dòng)式貨架揀貨揀貨效率效率檢查檢查要素要素(1) 揀貨揀貨人人員員作 業(yè) 分 工作 業(yè) 職責(zé)揀貨組1.揀貨計(jì)劃負(fù)責(zé)人月間揀貨出庫計(jì)畫的作成 每日的揀貨計(jì)劃的作成-自動(dòng)倉庫(包含補(bǔ)貨)-棧板架-直列堆積-箱型流動(dòng)架-回轉(zhuǎn)料架作業(yè)時(shí)間表的作成向外訂貨作業(yè),作業(yè)者的管理作業(yè)批數(shù)計(jì)劃作業(yè)要員計(jì)劃成本管理2.作業(yè)人員堆高機(jī)的操作 自動(dòng)倉庫揀貨出庫作業(yè)-自動(dòng)倉庫的負(fù)

51、責(zé)-棧板料架直列堆積的負(fù)責(zé)-從箱型流動(dòng)料架及回轉(zhuǎn)料架的出庫零星揀取出庫實(shí)績的掌握和報(bào)告盤點(diǎn)存貨業(yè)務(wù)的準(zhǔn)備每日盤點(diǎn)揀貨相關(guān)設(shè)備不良地方的檢查及向保養(yǎng)人員報(bào)告安全管理流通加工用的揀貨制定工作職責(zé)(2) 揀貨設(shè)備揀貨設(shè)備(3) 揀貨揀貨策略策略(4) 揀貨時(shí)間揀貨時(shí)間(5) 揀貨揀貨成本成本(6) 揀貨揀貨品品質(zhì)質(zhì)補(bǔ)貨是庫存管理中的一項(xiàng)重要的內(nèi)容,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),或者相關(guān)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法,或者計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的幫助確定的最優(yōu)庫存水平和最優(yōu)訂購量,并根據(jù)所確定的最優(yōu)庫存水平和最優(yōu)訂購量,在庫存低于最優(yōu)庫存水平時(shí)發(fā)出存貨再訂購指令,以確保存貨中的每一種產(chǎn)品都在目標(biāo)服務(wù)水平下達(dá)到最優(yōu)庫存水平。補(bǔ)貨作業(yè)的目的是保證揀貨區(qū)有貨可揀,是保證充足貨源的基礎(chǔ)。補(bǔ)貨通常是以托盤為單位,從貨物保管區(qū)將貨品移到揀貨區(qū)的作業(yè)過程。 任務(wù)3 補(bǔ)貨 一、補(bǔ)貨作業(yè)的含義 所謂補(bǔ)貨作業(yè)是指在配送作業(yè)的流程中,當(dāng)揀貨區(qū)存貨降至設(shè)所謂補(bǔ)貨作業(yè)是指在配送作業(yè)的流程

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