生產(chǎn)與運作管理作業(yè)答案1資料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)與運作管理作業(yè)1一、單項選擇題1.生產(chǎn)與運作管理應(yīng)遵守的首要原則是（ C ）。A.節(jié)能減排、保護環(huán)境的原則 B.創(chuàng)新的原則 C.以市場為導向的原則 D.可持續(xù)發(fā)展的原則2. 企業(yè)中支持正常生產(chǎn)提供動力的生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備檢修等。它從屬于（ A ）過程。A.基本生產(chǎn) B.生產(chǎn)技術(shù)準備 C.輔助生產(chǎn) D.生產(chǎn)服務(wù)3. 在組織生產(chǎn)與運作過程時，要把（ B ）放在首位。A.綜合性 B.目標性 C.連續(xù)性 D.平行性4. 屬于生產(chǎn)與運作過程分析的檢驗符號為（ B ）。A. B. C. D. 5. 由開始、結(jié)束、工作項目、決策支撐點等組成，加轉(zhuǎn)接點，以各單位的職責為依據(jù)的流

2、程圖為（ C ）。A.基本流程圖 B.平面流程圖 C.跨功能作業(yè)互動圖 D.由上而下流程圖6. （ B ）屬于設(shè)備利用率高的生產(chǎn)類型。A.大批生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) C.小批生產(chǎn) D.單件生產(chǎn)7. 根據(jù)市場預(yù)測為主制訂生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)類型是（ A ）。A.大量生產(chǎn) B.小批生產(chǎn) C.單件生產(chǎn) D.訂單生產(chǎn)8. 平行移動方式生產(chǎn)周期的計算公式為（ C ）。A. B.C. D. 9. 在產(chǎn)品加工移動方式中，組織生產(chǎn)較簡單，設(shè)備在加工產(chǎn)品時不出現(xiàn)停頓、工序間搬運次數(shù)少，應(yīng)采用（ B ）。A.平等移動方式 B.順序移動方式 C.流水線生產(chǎn) D.平行順序移動方式10. 在進行企業(yè)總平面布置時，對企業(yè)內(nèi)的各個部

3、分的布置不要一下子就排得滿滿當當?shù)?，要留有余地屬于?C ）。A.綜合的原則 B.安全的原則 C.彈性的原則 D.單一流向的原則11. 將大致相同類型的設(shè)備相對集中地擺放在一起，形成一個群體，對產(chǎn)品進行相同和相似的加工。這種設(shè)備布置稱為（ B ）。A.產(chǎn)品導向布置形式 B.工藝導向布置形式 C.流水線布置形式 D.混合式的設(shè)備布置形式二、多項選擇題1. 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素主要有（ CDE ）。A.人員組織要素 B.生產(chǎn)與運作計劃要素養(yǎng) C.生產(chǎn)技術(shù)D.生產(chǎn)設(shè)施 E.生產(chǎn)能力2. 生產(chǎn)與運作管理的基本職能有（ ABCD ）。A.組織 B.計劃 C.領(lǐng)導 D.指揮 E.控制3. 與制造業(yè)比較

4、服務(wù)業(yè)的主要特點有（ BCD ）。A.產(chǎn)品可以庫存 B.生產(chǎn)與消費同時進行 C.以提供無形產(chǎn)品為主D.消費者反作用（干預(yù)）相對程度大 E.質(zhì)量可以直接衡量4. 屬于企業(yè)職能戰(zhàn)略的有（ BCDE ）。A.愿景 B.經(jīng)營（業(yè)務(wù)）戰(zhàn)略 C.生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略D.人力資源管理戰(zhàn)略 E.財務(wù)管理戰(zhàn)略5. 在生產(chǎn)與運作中，計劃與控制戰(zhàn)略決策的主要內(nèi)容（ ACE ）。A.庫存策略 B.管理人員的選擇 C.庫存量的大小 D.設(shè)備的選擇 E.質(zhì)量控制6. 與訂貨生產(chǎn)型比較，屬于補充存貨性生產(chǎn)類型的特點主要有（ ACE ）。A.標準產(chǎn)品 B.以通用設(shè)備加工為主 C.價格事先確定D.以產(chǎn)品需求基本無法預(yù)測 E.生產(chǎn)與運

5、作管理難度相對小一些7. 與加工裝配生產(chǎn)比較，連續(xù)式生產(chǎn)的突出特征有（ BCD ）。A.用戶數(shù)量較多 B.產(chǎn)品品種數(shù)較少 C.生產(chǎn)能力可明確規(guī)定D.能源消耗較高 E.在制品庫存較多8. 大批大量生產(chǎn)類型的突出特點有（ BCDE ）。A.設(shè)備按工藝專業(yè)化布置 B.產(chǎn)品品種單一 C.設(shè)備利用率高D.勞動定額制定詳細 E.生產(chǎn)設(shè)備廣泛采用專用設(shè)備9. 企業(yè)生產(chǎn)能力中管理能力主要包括（ BCD ）。A.人員數(shù)量 B.管理人員的管理經(jīng)驗 C.應(yīng)用管理理論的水平D.應(yīng)用管理方法的水平 E.生產(chǎn)設(shè)備完好率10. 適宜采用平行移動生產(chǎn)的產(chǎn)品是（ ACD ）。A.體積大的產(chǎn)品 B.單件小批生產(chǎn)類型的 C.比較重

6、的D.大批大量生產(chǎn)類型的 E.采用工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位11. 與對象專業(yè)化比較工藝專業(yè)化的優(yōu)點有（ BCD ）。A.生產(chǎn)周期短 B.生產(chǎn)能力利用高 C.品種變換適應(yīng)性強D.適合于單件小批生產(chǎn) E.生產(chǎn)與運作管理簡單12. 流水線按對象移動方式可分為（ ADE ）。A.不變流水線 B.連續(xù)流水線 C.固定流水線 D.可變流水線 E.成組流水線13. 流水線組織設(shè)計的主要工作有（ ABCDE ）。A.生產(chǎn)節(jié)拍與節(jié)奏的確定 B.工序同期化 C.通用設(shè)備的選用D.工藝規(guī)程的設(shè)計 E.編制流水線工作標準指示圖表三、簡答題1簡述生產(chǎn)與運作管理的內(nèi)容。答：生產(chǎn)與運作管理的內(nèi)容 1、明確清晰的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)職

7、能戰(zhàn)略 2、確定合理的生產(chǎn)與運作組織形式 .3、制訂科學的生產(chǎn)與運作計劃 4、實施準確的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運轉(zhuǎn)活動 5、提供良好的生產(chǎn)與運作系 統(tǒng)維護、改進2簡述現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理同傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比有哪些變化。答：其一， 現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產(chǎn)與運作管理相比大大加寬， 由原來的僅考慮加工過 程本身向外擴展，使其與經(jīng)營管理等的界限愈加模糊，趨向一體。企業(yè)生產(chǎn)與運作管理、經(jīng)營管理、財 務(wù)管理、企業(yè)文化、人力資源管理等相互滲透、相互影響及作用。 其二，按照市場需求，多品種、中小批量、單件生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)的主流。 其三， 以計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的先進科學技術(shù)給生產(chǎn)與運作管理帶來作用和影

8、響， 甚至可以說產(chǎn)生 了生產(chǎn)方式的革命性變革。 其四，改變長期以來生產(chǎn)與運作管理側(cè)重于制造業(yè)的狀況。隨著時代的發(fā)展、客觀的需要，生產(chǎn)與運作 管理逐步向服務(wù)業(yè)擴展。3簡述簡單流程圖的七個基本符號及名稱。4簡述企業(yè)總平面布置的總體原則和具體原則。答：1.總體原則：(1)有利于企業(yè)內(nèi)各項生產(chǎn)、服務(wù)活動的正常進行，提高經(jīng)濟效益。 （2）有利于加強管 理。 （3）有利于保證生產(chǎn)、服務(wù)的安全，增進職工的身心健康。 2.具體原則： （1）綜合的原則。 （2）單一流 向的原則。 （3）最小最大的原則。 （4）安全的原則。 （5） 立體的原則。 （6）彈性的原則。 5簡述企業(yè)地址選擇的影響因素及選址程序。答：1

9、. 影響企業(yè)地址選擇的主要因素： （1）國家的有關(guān)方針、政策，國民經(jīng)濟發(fā)展的整體需要和布局、規(guī)劃，各地方的規(guī)劃、發(fā)展及有關(guān)法規(guī)。 （2）市場需求。 （3）資源的利用。 （4）氣候、地質(zhì)、 水文等自然條件。 （5）協(xié)作關(guān)系。 （6）環(huán)境保護。 （7）創(chuàng)造發(fā)展的條件。 2. 選址程序： （1）準備工作。 （2）調(diào)查研究。 （3）制定方案。6簡述流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點及分類。 答：1. 流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點：優(yōu)越性： （1）工作的專業(yè)化程度高。 （2）生產(chǎn)節(jié)奏性強。 （3）生產(chǎn)過程 封閉性強。 （4）流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力可相對控制。局限性： （1）流水線生產(chǎn)的自身 設(shè)置決定了流水線有一些不足，突出

10、之處是它只能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品，一旦市場需求變化了， 它適應(yīng)變化的能力則較弱，這一點在現(xiàn)實生產(chǎn)中表現(xiàn)比較突出。 （2）流水線生產(chǎn)受自身條件限 制，它的最大產(chǎn)量是固定的，超產(chǎn)易受制約。 （3）由于操作者始終固定在一個工作地或工序上， 進行重復性勞動，給工人身心帶來了一些不良的影響，應(yīng)定期輪換工作內(nèi)容，適當做一些調(diào)節(jié)。 2. 流水線生產(chǎn)的分類： （1）按對象輪換方式分類，分為固定流水線和移動流水線。 （2）按對象數(shù) 目分類，分為單一對象流水線，混合流水線和多對象流水線等。 （3）按對象移動方式分類，分 為不變流水線，可變流水線，成組流水線。 （4）按連續(xù)程度分類，分為連續(xù)流水線和間斷流水 線。 （

11、5）按節(jié)奏性分類，分為強制節(jié)拍流水線，自由節(jié)拍流水線，粗略節(jié)拍流水線等。 （6）按 機械化程度分類，分為自動流水線，機械化流水線，手工流水線。四、綜合分析題1 結(jié)合房地產(chǎn)業(yè)、醫(yī)院、會計師事務(wù)所說明其生產(chǎn)與運作的輸入轉(zhuǎn)換輸出過程的基本內(nèi)容。答：在市場經(jīng)濟條件下，生產(chǎn)與運作系統(tǒng)表現(xiàn)為，供應(yīng)商提供各種生產(chǎn)要素給企業(yè)，企業(yè)經(jīng)過自身的制 作過程或服務(wù)過程，將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)化為有形產(chǎn)品或無形服務(wù)提供給用戶，實現(xiàn)價值增值。輸入轉(zhuǎn) 換輸出基本系統(tǒng)中，輸入的生產(chǎn)要素主要包括勞動力、生產(chǎn)對象、生產(chǎn)手段、生產(chǎn)信息、生產(chǎn)資 金等。勞動力主要指勞動者的腦力和體力等，它是輸入的生產(chǎn)要素中最活躍、最重要、最關(guān)鍵的要 素，這個要

12、素作用的發(fā)揮決定著生產(chǎn)與運作系統(tǒng)成敗，具有綜合性。生產(chǎn)對象主要指企業(yè)生產(chǎn)與運 作活動中的原材料、輔助材料等，它在很大程度上決定著產(chǎn)品和服務(wù)的成本和質(zhì)量等。生產(chǎn)手段主 要指作用于生產(chǎn)對象，實現(xiàn)由投入到產(chǎn)出的手段，向企業(yè)中各種設(shè)備、設(shè)施工具的使用等，它突出 影響著效率，在一定程度上制約著成本和質(zhì)量等。生產(chǎn)信息包括技術(shù)、知識、計劃、經(jīng)驗、標準、 數(shù)據(jù)、方法、流程等，它控制著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)運行過程，起作用越來越重要，是企業(yè)提高效率、 降低成本、增強獲利能力的的最關(guān)鍵要素，生產(chǎn)資金不言而喻是非常重要的要素，是生產(chǎn)與運作系 統(tǒng)運行的基礎(chǔ)和保證，它的使用效果決定企業(yè)獲利和持續(xù)生存的能力。2結(jié)合所在單位實際工

13、作繪制流程圖（不少于8步），指出存在問題及改進之處。答：3結(jié)合賓館接待住宿繪制其服務(wù)藍圖。答：五、計算題某零件投產(chǎn)批量為3件，經(jīng)五道工序加工，每道工序單件作業(yè)時間依次為6分鐘、6分鐘、3分鐘、9分鐘、3分鐘，如完成該任務(wù)，時間最短的工序間移動方式應(yīng)采用啊一種？A.順序移動方式 B.平行移動方式 C.平行順序移動方式最短時間是多少？繪出其甘特圖。生產(chǎn)與運作管理作業(yè)2一、單項選擇題1.企業(yè)在計劃年度內(nèi)實際可能達到的生產(chǎn)能力稱為（ A ）A.設(shè)計生產(chǎn)能力 B.規(guī)劃生產(chǎn)能力 C.查定生產(chǎn)能力 D.計劃生產(chǎn)能力2. 考慮采取各種技術(shù)組織措施，進行技術(shù)改造后，企業(yè)或主管部門確定的生產(chǎn)能力是（ D ）。A.

14、設(shè)計生產(chǎn)能力 B.計劃生產(chǎn)能力 C.應(yīng)變生產(chǎn)能力 D.查定生產(chǎn)能力3. 價值工程的基本表達式為（C ）。A.價值=成本/功能 B.價值=成本×功能 C.價值=功能/成本 D.價值×功能=成本4. 勞動定額制定基本要求是多方面的，其關(guān)鍵是（ B ）。A.快 B準 C.全 D.多5. 利用過去生產(chǎn)過的同類型產(chǎn)品或類似產(chǎn)品工序的實際工時消耗的資料，在分析比較的基礎(chǔ)上制定定額的方法稱（ C ）A.經(jīng)驗估計法 B.類推比較法 C.統(tǒng)計分析法 D.技術(shù)測定法6. 根據(jù)工人看管或操作設(shè)備的工作崗位數(shù)、工作量等到因素來進行定員稱（ C ）A.按設(shè)備定員 B.按比例定員 C.按崗位定員 D.

15、按工時定額計算7. 反映企業(yè)對社會需求的滿足能力，還反映企業(yè)的專業(yè)化水平、企業(yè)管理水平的指標是（ A ）。A.產(chǎn)品品種指標 B.產(chǎn)品質(zhì)量指標 C.產(chǎn)品產(chǎn)量指標 D.產(chǎn)值指標8. 企業(yè)在報告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、和種類是指（ A ）。A.產(chǎn)品品種指標 B.產(chǎn)品質(zhì)量指標 C.產(chǎn)品產(chǎn)量指標 D.產(chǎn)品產(chǎn)值指標9. 確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量，它是綜合生產(chǎn)計劃分解和細化，其時間段一般定為一周，有時定為日、旬、月，根據(jù)具體情況而定的生產(chǎn)計劃為（ D ）。A.產(chǎn)量計劃 B.生產(chǎn)作業(yè)計劃 C.物料需求計劃 D.主生產(chǎn)計劃10. 建立正常生產(chǎn)與運作秩序，完成生產(chǎn)與運作任務(wù)，

16、組織企業(yè)日常生產(chǎn)與運作活動依據(jù)的計劃是（ D ）。A.綜合生產(chǎn)計劃 B.主生產(chǎn)計劃 C.生產(chǎn)計劃 D.生產(chǎn)作業(yè)計劃11. 進行培訓是實施MRP11（ C ）階段的工作。A.前期工程 B.決策工作 C.實施階段 D.總結(jié)階段12. 企業(yè)資源計劃的核心模塊是（ C ）A.物流管理模塊 B.財務(wù)管理模塊 C.生產(chǎn)控制功能模塊 D.人力資源管理模塊13. 20世紀70年代將采購計劃、生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃等納入MRP形成（ B ）。A.初期MRP B.閉環(huán)MRP C.開環(huán)MRP D.基本MRP14. 企業(yè)資源計劃的核心是（ C ）。A.主生產(chǎn)計劃 B.綜合生產(chǎn)計劃 C.物料需求計劃 D.制造資源計

17、劃15. 看板管理生產(chǎn)線上在上道工序的出口處與下道工序入口處之間往返運動的是（ B ）。A.生產(chǎn)看板 B.移動看板 C.生產(chǎn)傳票卡 D.生產(chǎn)卡片16. 看板管理中包括如下信息：要生產(chǎn)地零件號、看板號、供方工作地號、需方工作地號、所需物料清單、所需工具等內(nèi)容的是（ C ）。A.運輸看板 B.移動看板 C.生產(chǎn)看板 D.生產(chǎn)手冊17. 生產(chǎn)調(diào)度工作的主要依據(jù)是（ C ）。A.主生產(chǎn)計劃 B.生產(chǎn)能力 C.生產(chǎn)作業(yè)計劃 D.生產(chǎn)計劃二、多項選擇題1. 影響生產(chǎn)與運作能力的要素有（ ACE ）。A.固定資產(chǎn)的數(shù)量 B.生產(chǎn)人員數(shù)量 C.固定資產(chǎn)的工作時間D.科技人員的技術(shù)水平 E.固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率2

18、. 新產(chǎn)品開發(fā)的典型方法有（ CBE ）。A.盈虧平衡分析法 B.計算機輔助設(shè)計 C.并行工程 D.線性規(guī)劃法 E.價值工程3. 服務(wù)藍圖的組成要素有（ BCE ）。A.五頊宗旨 B.四種行為 C.三條分界線 D.兩種人員 E.一批有形展示4. 勞動定額按表現(xiàn)形式劃分為（ BCE ）。A.標準定額 B.時間定額 C.產(chǎn)量定額 D.企業(yè)定額 E.看管定額5. 勞動定額中影響定額的時間為（ ABE ）。A.作業(yè)時間 B.休息和生理需要時間 C.組織造成的停工時間D.組織造成的非生產(chǎn)工作時間 E.組織性布置工作地時間6. 制定勞動定額的常用方法有（ ACD ）。A.經(jīng)驗估計法 B.德爾菲法 C.統(tǒng)計

19、分析法 D.技術(shù)測定法 E.盈虧平衡分析法7. 大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有（ BDE ）。A.批量 B.節(jié)奏 C.生產(chǎn)間隔期 D.在制品定額 E.流水線標準工作指示圖表8. 成批生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有（ ACDE ）。A.批量 B.節(jié)奏 C.生產(chǎn)周期 D.生產(chǎn)提前期 E.在制品定額9. 制造資源計劃結(jié)構(gòu)主要包括（ ABD ）。A 計劃和控制的流程系統(tǒng) B.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng) C.生產(chǎn)與運作系統(tǒng) D.財務(wù)系統(tǒng) E.客戶關(guān)系管理系統(tǒng)10. 實施MRP11三個主要階段是（ ACE ）。A.前期工作 B.系統(tǒng)平衡 C.決策工作 D.設(shè)備改造 E.實施11. 生產(chǎn)企業(yè)中使用的ERP主要包括 （ ACDE ）。

20、A.生產(chǎn)控制模塊 B.客戶關(guān)系模塊 C.財務(wù)管理模塊 D.人力資源管理模塊 E.物流管理模塊12. 企業(yè)資源計劃（ERP）運行前期工作主要內(nèi)容有（ ACD ）。A.企業(yè)實施ERP的調(diào)研、分析 B.成立ERP項目組織 C. 做上ERP的可行性報告D.選擇適應(yīng)需求的ERP軟件 E.軟件系統(tǒng)安裝、調(diào)試13. 企業(yè)資源計劃與制造資源計劃的區(qū)別是（ ABCE ）。A.覆蓋范圍不同 B.管理理念不同 C.支撐平臺不同 D.組織結(jié)構(gòu)不同 E.控制機制不同三、簡答題1簡述新產(chǎn)品開發(fā)原則。答：新產(chǎn)品開發(fā)原則：1. 堅持以市場為向?qū)?，不斷滿足市場需求是其出發(fā)點和歸宿。2. 突出技術(shù)特點。 3. 講究經(jīng)濟效益。4.

21、 保持持續(xù)開展的原則，是新產(chǎn)品開發(fā)健康、持續(xù)進行，而不是一錘子買賣。2簡述服務(wù)藍圖的構(gòu)成、作用、制作步驟。答：1. 服務(wù)藍圖包括三要素：第一，四種行為，即顧客行為，前臺員工行為，后、后臺員工行為，支 持活動。第二，三條線，互動分界線，可視分界線，內(nèi)部互動分界線。第三，有形展示，即顧客與 服務(wù)系統(tǒng)交互過程中所接觸到的（看到的、聽到的、觸摸到的、用到的）各種有形內(nèi)容。 2. 藍圖的作用： （1）服務(wù)藍圖能讓員工樹立全局觀點、整體性服務(wù)意識，清楚地看到每個人在其 中的位置、在服務(wù)整體中的職能和作用，從理性上樹立以顧客為向?qū)Р⒊筋櫩蛯虻姆?wù)理念。 （2）通過展示服務(wù)各環(huán)節(jié)組成要素及關(guān)系，形成服務(wù)戰(zhàn)

22、略。 （3）通過對服務(wù)人員與顧客接觸線的 分析，明晰顧客在哪個環(huán)節(jié)感受和評價服務(wù)質(zhì)量。為改進設(shè)計打下基礎(chǔ)。通過內(nèi)部互動分界線的顯 示，發(fā)現(xiàn)顧客在服務(wù)現(xiàn)場的接觸點，一促進服務(wù)傳遞質(zhì)量的持續(xù)改進。 （4）認清服務(wù)過程中的薄弱 環(huán)節(jié)，從而確定服務(wù)質(zhì)量，改進服務(wù)目標。 （5）為內(nèi)外部營銷活動提供重要基礎(chǔ)，為明確成本、收 入和向不同服務(wù)要素投資提供基礎(chǔ)。 （6）能清楚提供由表及里的提高服務(wù)質(zhì)量的途徑。 3. 制作步驟：第一，明確指定服務(wù)藍圖的目標。第二，清晰辨別顧客接受服務(wù)的過程。第三，站 在顧客位置表述服務(wù)過程。第四，描述為顧客服務(wù)的前臺員工及后臺員工的服務(wù)行為、支持活動。 第五，把顧客行為、服務(wù)行為

23、及支持活動有機組合起來。第六，在每個顧客行為上加上有形展示。 第七，繪制出完整的服務(wù)藍圖并加以展示、使用。3簡述工作日寫實的步驟及每一步驟的基本內(nèi)容。答：工作日寫實是對對一個輪班內(nèi)的工時利用情況，按照時間消耗順序，進行實地觀察、記錄、分析 的一種方法，按五步進行，即： （1）選擇，是根據(jù)目的去選擇寫實對象。 （2）記錄，是在確定寫 實對象的基礎(chǔ)上，將寫實對象的具體情況填入有關(guān)記錄表，應(yīng)在觀察日之前完成。 （3）觀察，是 在預(yù)先確定的觀察日，在規(guī)定的輪班內(nèi)，按時間順序觀察并記錄寫實對象的工作活動。在觀察時， 要做到觀察人堅守崗位，實事求是地對寫實對象的情況做記錄。 （4）整理，是將觀察結(jié)果分類、

24、 整理、匯總，按消耗工時的不同性質(zhì)將發(fā)生時間加以區(qū)別，求出其占總時間比例。 （5）總結(jié)，是 對整理的資料加以分析研究，發(fā)現(xiàn)問題，尋找原因，制定對策，落實任務(wù)，檢查總結(jié)，以求改進。4根據(jù)制造型企業(yè)生產(chǎn)與運作計劃體系圖畫出長期計劃、中期計劃、短期計劃分界線，指出圖中空白一、空白二、空白三具體名稱。答：答： 空白一財務(wù)計劃資源（能力）計劃產(chǎn)品與市場計劃產(chǎn)品需求預(yù)測 空白二 空白三粗能力計劃最終裝配計劃物料需求計劃 空白四能力需求計劃采購計劃與控制經(jīng)營預(yù)測5簡述制定主生產(chǎn)計劃的程序。答：制定主生產(chǎn)計劃的程序，其前提是有明確的綜合生產(chǎn)與運作計劃，將產(chǎn)品的預(yù)測需求、訂單、庫存、 生產(chǎn)能力等相關(guān)信息綜合考慮

25、，大致確定主生產(chǎn)計劃方案，然后將方案與實際資源反復進行衡量， 看是否平衡和復合實際條件，修改主生產(chǎn)計劃，或?qū)Y源進行增加，達到平衡后，報有關(guān)部門審批。 主生產(chǎn)計劃的指標主要有:計劃生產(chǎn)量、存貨需求、待分配庫存等。 制定主生產(chǎn)計劃的程序如圖： 企業(yè)的綜合生產(chǎn)與運作計劃制定主生產(chǎn)計劃方案6簡述精益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)。答：精益生產(chǎn)方式的結(jié)構(gòu)體系有三大支撐：零庫存、多品種、零缺陷，與三大支撐對應(yīng)的管理技術(shù)為準 時生產(chǎn)、成組技術(shù)、質(zhì)量管理，其基礎(chǔ)為計算機網(wǎng)絡(luò)支持下的并行工作方式和小組化工作方式。精 益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)如圖： 7簡述生產(chǎn)調(diào)度制度形式。答：1. 依照生產(chǎn)計劃，下達指令去檢查生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)執(zhí)行情況，

26、特別要注意控制車間之間、車間之間 又交換的零部件的品種、期限、數(shù)量和在制品儲備，要進行經(jīng)常性作業(yè)核算和統(tǒng)計分析工作。2. 檢 查、督促生產(chǎn)之前的作業(yè)準備工作，協(xié)助有關(guān)部門按時將各種技術(shù)文件、物資資料等準備好，人員 到位，以便生產(chǎn)作業(yè)能夠按時開始。3. 根據(jù)生產(chǎn)的實際需要，做好勞動力的調(diào)配工作，要適時的調(diào) 整好勞動組織， 認真檢查設(shè)備運行情況， 協(xié)助和督促生產(chǎn)單位合理使用設(shè)備， 積極做好設(shè)備的維護、 保養(yǎng)、修理等工作，使設(shè)備能在良好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。4.同承擔運輸任務(wù)的部門經(jīng)常聯(lián)系和配合，做好 運輸?shù)娜粘Ｐ哉{(diào)度工作，使得企業(yè)內(nèi)外部的物流順暢，不在物資運輸上給生產(chǎn)造成麻煩。5. 及時掌 握動力的供應(yīng)和保

27、證情況，企業(yè)用電，用水，用氣等一般比較緊張，要顧全大局，再出現(xiàn)特殊情況 時及時調(diào)整班次，避開高峰。6.組織好企業(yè)級、車間級生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)車間之間、工段之間、班 組之間的生產(chǎn)，積極想辦法化解矛盾。四、綜合分析題1根據(jù)下述網(wǎng)絡(luò)計劃工作明細表繪制網(wǎng)絡(luò)圖。緊前工作工作時間A5BA7CA9DA5EB2FB6GC4HE、D8IF3JG7KH、I、J42分析物料需求計劃、制造資源計劃、企業(yè)資源計劃的相互聯(lián)系及區(qū)別之處。 答：物料需求計劃是把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨立需求和相關(guān)需求兩種類型，并按時間確定 不同時期物料需求，解決了庫存物料訂貨的新方法，主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存處理信息三大部分是物料需求

28、計劃的主要輸入信息；制造資源計劃，是物料需求計劃的持續(xù)和發(fā)展，它是一個完整的企業(yè)計 劃于控制系統(tǒng)，它盡可能的涵蓋了企業(yè)中的各種因素，企業(yè)資源計劃是制造資源計劃的進一步發(fā)展，是 指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想實現(xiàn)最合理的資源配置，滿足市場需求，為企業(yè)決策層 和員工提供決策運行手段的管理平臺， 制造資源計劃基本局限于企業(yè)內(nèi)部資源配置管理， 而企業(yè)資源計 劃擴展至企業(yè)外部， 實現(xiàn)完整的面向供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的有效管理， 體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思 想，管理范圍大大加寬。 物料需求計劃是企業(yè)資源計劃的核心，而制造資源計劃是企業(yè)資源計劃的重要組成部分，這種關(guān)系 必須明確，是逐步展開的。 五

29、、計算題1某廠車床組有車床10臺，每臺車床全年有效的工作時間為250天，每天兩班生產(chǎn)，每班休息半小時，工時利用率為90%。 在車床上加工A,B,C,D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別是：100臺、80臺、160臺、60臺。 單位產(chǎn)品臺時定額（臺時/臺）分別是200、270、100、40。以C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。解：以 C 產(chǎn)品為標準的車床組的生產(chǎn)與運作能力，即 以 C 產(chǎn)品為標準的車床組的抵生產(chǎn)能力=10*250*7.5*2*90%/100=338(臺)2某流水線生產(chǎn)實行每天三班制，每班有效工作時間為7.5小時，現(xiàn)每天計劃產(chǎn)量1000件，求該流水線節(jié)拍，若每10件為一批，求流水線節(jié)奏。3某企業(yè)需在甲、乙、丙、丁四個分部之間建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表：分布位置（X、Y軸的坐標）（千米）各分部物流配送量（噸