安全試生產(chǎn)方案

1、10萬噸/年石腦油芳構(gòu)化 項(xiàng)目案河南龍都石油化工有限公 司二零一四年六月項(xiàng)目名稱:10 萬噸 / 年石腦油芳構(gòu)化、12 萬噸 / 年 MTBE （一期）建設(shè)單位：河南龍都石油化工有限公司設(shè)計(jì)單位：濟(jì)南石油化工設(shè)計(jì)院安裝單位：河南中億化工設(shè)備安裝有限公司監(jiān)理單位：濮陽市中原石化工程監(jiān)理公司編制：董學(xué)坤陳鋒吳玉華張強(qiáng)審核：董學(xué)坤批準(zhǔn)：劉冰、方案編制目的為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各裝置之間包括上下游裝置之間， 主要生產(chǎn)裝置和公用工程裝置之間的相互配合關(guān)系，驗(yàn)證工藝設(shè)計(jì)的可行性，設(shè)備的可靠性， 安全設(shè)施的有效性，安全順利而又最經(jīng)濟(jì)的本項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)施，制定本試生產(chǎn)方案。二、項(xiàng)目概況河南龍都石油化工有限公司成立于

2、2013 年， 是以生產(chǎn)銷售高辛烷值汽油、柴油、 燃料油、 苯、 甲苯、二甲苯為主的高新技術(shù)企業(yè)。公司位于濮陽工業(yè)園區(qū)許信路、鐵路順西路交叉口，占地 103 余畝，注冊資金 3000 萬元，現(xiàn)有員工126人，其中中高級技術(shù)人才22 人。備案建設(shè)項(xiàng)目總投資 4.2 億，一期規(guī)劃10 萬噸/ 年石腦油芳構(gòu)化裝置一套，配套 8 萬噸 / 年芳烴分離裝置；二期 12 萬噸 / 年 MTBE生產(chǎn)裝置一套。項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年銷售收入 50000 萬元、年創(chuàng)利稅5800 萬元， 并可安置社會勞動力260 余人， 具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。該建設(shè)項(xiàng)目選址在濮陽工業(yè)園區(qū)許信路、鐵路順西路交叉口，項(xiàng)目

3、已經(jīng)濮陽工業(yè)園區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局審核備案，取得了濮陽市城建局頒發(fā)的建設(shè)工程規(guī)劃許可證 、 建設(shè)用地規(guī)劃許可證、 村鎮(zhèn)規(guī)劃選址意見書 。項(xiàng)目建設(shè)符合城鎮(zhèn)規(guī)劃要求。三 . 工程進(jìn)展1、總平及項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)：委托濟(jì)南石油化工設(shè)計(jì)院進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。2、委托河南興榮行安全服務(wù)有限公司進(jìn)行項(xiàng)目安全預(yù)評價。3、土建工程由河南振興建筑有限公司施工。4、設(shè)備和管線由河南中億化工設(shè)備安裝有限公司進(jìn)行安裝，并經(jīng)濮陽市質(zhì)量技術(shù)檢測中心檢驗(yàn)合格，取得特種設(shè)備使用許可證，并經(jīng)我公司驗(yàn)收合格。5 、消防設(shè)施經(jīng)濮陽市消防支隊(duì)驗(yàn)收合格。6、防雷防靜電設(shè)施經(jīng)濮陽市氣象局檢驗(yàn)合格。、項(xiàng)目由濮陽中原石化工程監(jiān)理公司全過程監(jiān)理并出具監(jiān)理報(bào)告。7

4、8 、 根據(jù)工程設(shè)計(jì)，該項(xiàng)目共分為公用工程、10 萬噸 / 年石腦油芳構(gòu)化及芳烴分離裝置區(qū)、儲存罐區(qū)、裝卸區(qū)、辦公區(qū)等。目前已完成所有土建工程、設(shè)備管道及電氣儀表安裝、管道試壓吹掃、防腐保溫工作，并進(jìn)行了單機(jī)和聯(lián)動調(diào)試。該項(xiàng)目安全設(shè)施，已根據(jù)安全評價和安全設(shè)施“三同時” 的要求， 從工藝設(shè)備、建筑施工、電氣儀表、危險化學(xué)品倉儲、消防管網(wǎng)、消防道路等方面采取了相應(yīng)的安全措施。環(huán)保設(shè)施按環(huán)評要求建設(shè)完成并通過驗(yàn)收。項(xiàng)目建設(shè)竣工資料已齊全并通過竣工驗(yàn)收，具備試生產(chǎn)條件。四、生產(chǎn)準(zhǔn)備1 .人員組織準(zhǔn)備。 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對工程籌建到工程全部交工驗(yàn)收的全過程負(fù)責(zé)。設(shè)立生產(chǎn)機(jī)構(gòu)， 負(fù)責(zé)抓好各項(xiàng)

5、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，按設(shè)計(jì)定員和崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織有管理經(jīng)驗(yàn)的干部 和有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)對口的技術(shù)人員、工人為骨干。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查、 施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。操作工、維修工、主要 崗位的操作、維修人員，聘用有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工 人。2 .技術(shù)準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要是工藝操作、工藝控制， 設(shè)備維護(hù)使用、安全等四個方面，達(dá)到能獨(dú)立指導(dǎo) 和處理各種技術(shù)問題的要求。編制了各崗位工藝規(guī) 程，崗位操作法、鍋爐安全規(guī)程、崗位安全規(guī)程等 一系列技術(shù)規(guī)程。相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)人員、設(shè)計(jì)單位技術(shù)人員、 安裝單位、監(jiān)理單位等人員已到位。3 .職工培訓(xùn)。開展教育培訓(xùn)工作，使職工掌

6、握工藝 操作、掌握工藝控制、掌握設(shè)備維護(hù)使用、掌握安 全。對設(shè)備做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原量、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)，會排 除故障。4 .安全準(zhǔn)備。建立安全管理體系，配備專職的安全 技術(shù)人員、管理人員，制訂和健全了各項(xiàng)安全規(guī)章 制度和安全操作規(guī)程，并對生產(chǎn)線進(jìn)行了全面的 檢查和評 估，并達(dá)到如下要求：(1)所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等經(jīng)過 嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，設(shè)備、管件、村料、制造安裝質(zhì) 量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)滿足工藝要求。2）設(shè)備、管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格。（3）系統(tǒng)氣密試驗(yàn)和泄漏量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（4）安全閥調(diào)試動作在3次以上，起跳靈敏，安 裝質(zhì)量優(yōu)良。（5）報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合

7、乎要求，確定動作無誤好用。（6） 配備了足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的滅火器，消防設(shè)施合格。（7）防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線安裝完善，測試合格。（8） 防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。（9）安全防護(hù)設(shè)施、走梯、護(hù)欄、安全罩堅(jiān)固齊全。（10）裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，無堆放雜物，易燃物品，堆放在安全部門指定的地點(diǎn)。（11）生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格。12）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。（ 13）設(shè)備標(biāo)志、管線流向標(biāo)志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標(biāo)志齊全醒目。（14）開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要求。（15）建立了義務(wù)消防隊(duì)，并

8、經(jīng)過訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護(hù)基本知識。（16）緊急救護(hù)器具齊全，包括防毒面具、安全帶、急救箱等，并且都會使用。5. 物資及外部條件準(zhǔn)備。原材料和設(shè)備設(shè)施配件準(zhǔn)備完畢，滿足生產(chǎn)要求。6. 管理準(zhǔn)備。制定了以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制度，在試車中嚴(yán)格執(zhí) 行。 五、生產(chǎn)儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后使用的主要原料為石腦油等輕烴，輔助材料為水、催化劑、水處理劑、天然氣等，原料和輔助材料來源廣。該項(xiàng)目目標(biāo)產(chǎn)品為苯、甲苯、二甲苯、高辛烷值汽油、 輕柴油、車用液化氣。項(xiàng)目所涉及的危險化學(xué)品類原料及產(chǎn)品名稱及數(shù) 量見下表。表5-1危險化學(xué)品類原料及產(chǎn)品的名稱和數(shù)量第 3.2 類中閃點(diǎn)燃液體3.

9、2第類中閃點(diǎn)體3.2第類中閃點(diǎn)液體3.2第類中閃點(diǎn)燃液體3.1 第類低閃點(diǎn)年產(chǎn)量或用量危險化學(xué)品分類危規(guī)號儲存方式序號名稱備注1后）萬（儲罐原料石腦油32004101易儲罐苯產(chǎn)品3205020.69 易燃液儲罐產(chǎn)品甲苯3205232.59易燃儲罐二甲苯產(chǎn)品335351.514 易儲罐高辛烷值汽油產(chǎn)品3100153.41 易燃液體3.3第類高閃點(diǎn)輕質(zhì)柴油儲罐產(chǎn)品3299960.35易燃液體2.1 第類易燃?xì)鈨捃囉靡夯瘹猱a(chǎn)品2105371.2體六、試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策 試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及采取的對策 措施見下表。表6-1安全問題及應(yīng)對措施試生產(chǎn)中可能序出現(xiàn)采取的主要安

10、全措施號的安全問題1、鍋爐、壓力容器選用有國家規(guī)定的資質(zhì)單位生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、由符合資質(zhì)的鍋爐、壓力容器安裝單位安裝。導(dǎo)熱油爐、壓3、壓全閥、壓力表、液位計(jì)等安全 附件齊全，并全部經(jīng)檢測、校 1驗(yàn)合格。力容器爆 炸4、設(shè)置溫度、壓力、液位等超限報(bào)警和自動調(diào)節(jié)、 安全聯(lián)鎖裝置。5、鍋爐供水水質(zhì)符合鍋爐用水指標(biāo)。6、鍋爐、壓力容器安裝由質(zhì)監(jiān)部門全程監(jiān)檢，并出具監(jiān)檢報(bào)告。7、鍋爐、壓力容器操作工辦理特種操作證，配發(fā)了勞動保護(hù)用品。8、 廠內(nèi)設(shè)有專用救護(hù)箱，配備有常用藥品及器械。9、試生產(chǎn)期間廠內(nèi)配備有專用值班救護(hù)車輛。1、化工生產(chǎn)裝置、儲罐由有國家規(guī)定資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、安裝施工。2、化工設(shè)備由有資質(zhì)

11、的單位生產(chǎn)，安全閥、壓力表、液位計(jì)等安全附件齊全，且已經(jīng)過監(jiān)督部門檢測、校驗(yàn)。3、防炸危險區(qū)采用防爆電氣、儀表設(shè)備，且有可靠的電氣、防雷、 防靜電接地措施。4、按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)配備消防栓（炮）、推車式滅火器、等消防器材。5、在生產(chǎn)場所、儲罐區(qū)按規(guī)定設(shè)置有針對性的安全標(biāo)志、安全車間、儲罐區(qū)2 警示牌等。發(fā)生火災(zāi)爆炸6、 制定有較齊全的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程。7、為職工分別配發(fā)有工作服、手套、勞保鞋、防毒面具、防塵口 罩、長管空氣呼吸器、防護(hù)眼鏡等勞動防護(hù)用品。8、制定有事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備有事故救援器材，且已進(jìn)行了事故應(yīng)急救援演練。9、若發(fā)生火災(zāi)，迅速組織職工救火，當(dāng)采取救

12、火措施無效時，立即報(bào)119，請求救援。1、職工按要求配備并穿戴勞動防護(hù)用品。2、 若遇化學(xué)灼傷：腐蝕性物質(zhì)濺入眼中，立即用流動的清水沖洗；發(fā)生化學(xué)若濺至皮膚，立即用流動的清水清洗，若濺至衣服， 立即脫去衣物，3 灼傷、 用大量水沖洗，然后將工傷人員送醫(yī)院治療。高溫燙傷3、若發(fā)生高溫燙傷，各崗位上設(shè)有水籠頭并立即用廠內(nèi)醫(yī)療救護(hù)箱內(nèi)藥品處理、包扎，然后就醫(yī)。1、高空作業(yè)、機(jī)械操作按要求佩戴安全帶、絕緣工具等用品；發(fā)生高處墜42、發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害、電擊傷等，根據(jù)傷情，先進(jìn)行簡單落、機(jī)械傷害、電擊傷等就地處理，然后送醫(yī)院救治。1、受限空間作業(yè)，按要求置換合格并佩戴勞保用品；有毒有害介質(zhì)泄漏， 按

13、要求佩戴防護(hù)用品救援。發(fā)生中毒、窒 5 息2、發(fā)生中毒、窒息，將傷員先移離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持空氣流通，根據(jù)傷情，可先進(jìn)行人工呼吸，然后就醫(yī)。七、采用的安全措施1、總圖布置 該項(xiàng)目總圖執(zhí)行石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-2008和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006。廠區(qū)內(nèi)按規(guī)范要求 有完善的消防、供水、供電系統(tǒng)。表7-1建設(shè)項(xiàng)目總平面布置的防火間距防火距離（m）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方位設(shè)施名稱設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50160-2008 企業(yè)圍墻西側(cè)51.830 表 4.2.12GB50160-2008 北側(cè)企業(yè)圍墻3096 表 4.2.12X2GB50160-2008東北側(cè)汽裝卸站 52.835

14、 表 液 4.2.12200m3化烴臥 GB50160-2008 罐區(qū)甲類泵房東側(cè)3033.4表 4.2.12罐 甲類產(chǎn)品儲罐10X 500m3GB50160-2008 東南側(cè) 3815 表 4.2.12區(qū)（內(nèi)浮頂）年石腦油芳構(gòu)化/ 10 萬噸 GB50160-2008 南側(cè)5096.1 表 4.2.12及芳烴分離裝置（甲類）甲類產(chǎn)品儲罐X 500m310GB50016-2006 西側(cè) 21.84.62 表 6.2.8區(qū)（內(nèi)浮頂）GB50160-2008 X 10西側(cè)罐區(qū)甲類泵房 1018.3 表 4.2.12 1000m3 GB50160-2008 西北側(cè)甲類原汽 車裝卸站61.912 表

15、4.2.12 料石腦GB50160-2008表 污水處理池油儲罐北側(cè) 1565.3 4.2.12 區(qū)（內(nèi)浮 GB50160-2008東側(cè)頂）企業(yè)圍 墻 20.720 表 4.2.12 10 萬噸 / 年石腦油芳構(gòu)化GB50160-2008 南側(cè)29.525 表 4.2.12及芳烴分離裝置（甲類） 甲類原料石 1000m310XGB50016-2006 X 10 東側(cè)21.84.62表6.2.8腦油儲罐區(qū)（內(nèi)浮頂）甲500m3GB50160-2008北側(cè)罐區(qū)甲類泵房類產(chǎn)品14.610 表 4.2.12 儲罐區(qū) GB50160-2008 液化 煌臥罐2200m3X西北側(cè)（內(nèi)浮 3815 表4.2.

16、12 頂）西側(cè)企業(yè)圍墻104.5GB50160-200820GB50160-2008年石腦油芳構(gòu)化10萬噸/ 南側(cè)2925表4.2.12及芳煌分離裝置（甲類）GB50160-2008 西側(cè)企業(yè)圍墻 2525 4.2.12 表GB50160-2008 液化燒臥罐 X 200m32 北側(cè) 5096.1 4.2.12 表 GB50160-2008 甲類產(chǎn)品儲罐 500m310X北側(cè) 2529.5 4.2.12 表 區(qū)（內(nèi)浮頂）/萬噸10GB50160-2008甲類原料石1000m310X 北側(cè)年石 腦 29.8254.2.12表腦油儲罐區(qū)（內(nèi)浮頂）油芳構(gòu) GB50160-2008 東側(cè)化及芳企業(yè)圍墻

17、25.9254.2.12表煌分離GB50160-2008辦公樓（全廠一類重要設(shè)南側(cè)裝置 （甲 41.740 4.2.12 表 施） 類）GB50160-2008 南側(cè)倉庫 3041.7 4.2.12 表 GB50160-2008消防泵房及值班室（全廠 南側(cè) 3535.3 4.2.12 表 二類重要設(shè)施）GB50160-2008循環(huán)水場冷卻塔（全廠二南側(cè)35.335 4.2.12 表 類重要設(shè)施）GB50160-2008 西側(cè)汽裝卸站 2050.5 4.2.12 表GB50160-2008甲類原料石X 101000m3南側(cè)污 水處 1573.3 4.2.12 表 腦油儲罐區(qū)（內(nèi)浮頂）理池（隔GB

18、50160-2008東側(cè)企業(yè)圍墻油池）30.4154.2.12 表GB50160-2008 北側(cè)企業(yè)圍墻 21.1154.2.12 表2、主要生產(chǎn)裝置建筑物的安全設(shè)施和措施按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（ GB50016-2006） ，本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置屬甲類火災(zāi)危險場所，在建筑物、構(gòu) 筑物設(shè)計(jì)時采取了以下措施。2 生產(chǎn)裝置占地面積，主生產(chǎn)裝置為石腦油芳構(gòu)化及芳烴分離生產(chǎn)3911.79m裝置，采用敞開式多層鋼結(jié)構(gòu)框架。輔助生產(chǎn)裝置鍋爐房用磚混結(jié)構(gòu)。其他輔助廠房、車間配電室、控制室、辦公生活用房采用磚混結(jié)構(gòu)。對一般建、構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)，采用三七灰土墊層處理地基。泵及小型設(shè)備基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)；其它構(gòu)筑物及

19、設(shè)備基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)；配電室及泵房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土條型基礎(chǔ)。設(shè)備構(gòu)架采用鋼混結(jié)構(gòu)。裝置廠房采用框架結(jié)構(gòu)，耐火等級為二級，層數(shù)為三層。鋼結(jié)構(gòu)防火采用涂刷防火隔熱涂料做法，耐 火極限不小于1.5小時。按石油化工企業(yè)建筑抗震設(shè)防等級分類標(biāo)準(zhǔn)，建筑及生產(chǎn)裝置屬于丙類抗震設(shè)防，抗震設(shè)防烈度為 7度。每層設(shè)2個疏 散通道，疏散出口距離不大于50米。表7-2項(xiàng)目主要建（構(gòu)）筑物一覽表占地面結(jié)構(gòu)型建筑面積采用耐火序號建筑物名稱層數(shù)等級式積(廿)(m2)鋼構(gòu)裝置框架二級31350160磚混彩二級鍋爐房12703202鋼頂磚混砼二級總配電室7813013澆筑頂磚混彩二級制氮機(jī)房7810041鋼頂鋼筋混

20、 - 23循環(huán)水池15800m600m凝土3、主要工藝生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)安全設(shè)施與措施 10萬t/a石腦油芳構(gòu)化項(xiàng)目采用 NKC-5II非臨氫改質(zhì)工藝技術(shù)。工藝過程為：在中壓、非臨氫催化反應(yīng)條件下以石腦油為原料，在專業(yè)分子篩催化劑催化作用 下，石腦油發(fā)生選擇性裂解、異構(gòu)化、齊聚、環(huán)化和脫氫芳構(gòu)化等一系列化學(xué)反應(yīng)， 生產(chǎn)出幾乎不含烯烴的高辛烷值汽油調(diào)和組份。組成車用汽油的化合物主要是含 5-11 個碳原子的正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴和烯烴，各類烴的辛烷值有較大差別。從總的概念來說，芳香烴和多支鏈異構(gòu)烷烴的辛烷值最高，正構(gòu)烷烴最低，環(huán)烷烴和烯烴居中。通過改質(zhì)的方法可以使石腦油中的烯烴發(fā)生疊合、環(huán)

21、化脫氫反應(yīng)，生成高辛烷值組份。裝置的主要設(shè)備火災(zāi)危險性為甲類，裝置區(qū)火災(zāi)危險性分類為甲類。依據(jù)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92,本項(xiàng)目裝置為露天裝置，地坪以下坑、溝劃為爆炸危險 1區(qū)，以機(jī)泵的機(jī)械密封、 管道閥門、法蘭為二級釋放源、15米為半徑范圍內(nèi)為爆炸危險2區(qū)。通過對生產(chǎn)過程的危險有害因素分析，該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中存在的最主要危險有害因素為 火災(zāi)爆炸，主要生產(chǎn)設(shè)備分層布置敞開式框架結(jié) 構(gòu)內(nèi)，有利于通風(fēng)，泄爆面積可滿足要求，可降 低火災(zāi)、爆炸危險性。采用的安全措施和操作要求 如下表。表7-3生產(chǎn)裝置區(qū)安全措施和操作要求序號項(xiàng)目說明工藝操作工藝操作過程嚴(yán)格按照公司規(guī)定

22、的安全操作規(guī)程執(zhí)行過程11、主要原料和產(chǎn)品石腦油、苯、甲苯等屬易燃液體。儲量為4000噸，火災(zāi)危險性為甲類，遇高溫、明火、有氧條件可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。主要危險、2、 反應(yīng)器、 生產(chǎn)部分設(shè)備屬壓力容器、特種設(shè)備，若設(shè)備本身存在2有害因素缺陷， 操作失誤等可發(fā)生壓力容器爆炸?；と萜鞯谋ㄍ鶗l(fā)更為嚴(yán)重的火災(zāi)及爆炸。3、生產(chǎn)裝置中有易燃液體中間罐及管線，若生產(chǎn)場所電氣不防爆或防爆失效，物料輸送過程中產(chǎn)生靜電，均可引發(fā) 火災(zāi)爆炸。1、選擇有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行化工容器、特種設(shè)備、化工管道、閥預(yù)防事故3門的設(shè)計(jì)、制造、安裝，并配齊安全附件。措施液面計(jì)、壓力表等控制儀表，、在生產(chǎn)裝置合適位置安裝有流量

23、計(jì)、2并定期校驗(yàn)，保證完好，安全使用。3、在各壓力容器、反應(yīng)器上安裝壓力表、溫度計(jì) 等安全附件，在可能超壓的容器上安裝安全閥、緊急泄壓排放管，且安裝位置及高度符合要求。4、高溫設(shè)備、管線等有隔熱保溫措施。1、泄壓和止逆設(shè)施：在所有塔上均裝設(shè)有防止塔 超壓的安全閥，塔控制事故的進(jìn)料管線上均安裝了現(xiàn)場溫度計(jì)，控制進(jìn)料的溫度防止塔超溫，所 4 措施有泵出口管道上均裝設(shè)止逆閥，防止液體倒流。2、緊急處理設(shè)施：塔底設(shè)緊急排污閥。1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施。2、滅火設(shè)施：裝置內(nèi)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)配備有足夠數(shù)量的 MF/ABC 手提式干減 少 與 消 粉滅火器，推車式滅火器，室外消防水管網(wǎng)的給水系統(tǒng)。除 事 故 影 3、

24、緊急個體處置設(shè)施：在裝置設(shè)三個疏散出口，在裝置周圍（15m5響設(shè)施半徑內(nèi)）設(shè)有沖洗用水龍頭。8 套。 2 套， 自給正壓式空氣呼吸器4、 應(yīng)急救援設(shè)施：配置防化服、避難設(shè)施：疏散出口方向可直達(dá)安全地帶。5安全關(guān)鍵的點(diǎn)是控制進(jìn)料的溫度，同時液位、壓力是操作的重要參數(shù)，安全可靠原料泄漏是重要的控制，通過預(yù)防事故措施、減少事故影響設(shè)施的設(shè)6性分析置， 可以有效地防止事故發(fā)生，減少事故發(fā)生機(jī)率。4、危險化學(xué)品儲運(yùn)安全措施本項(xiàng)目危險化學(xué)品的儲存方案為：主要危險化學(xué)品、其他化學(xué)品分別儲存于專用液體儲罐內(nèi)。7-4 表 危險化學(xué)品安全儲存措施危險化學(xué)品的儲存安全措施序號1 儲罐區(qū)設(shè)置有非燃燒材料的防火堤，防火

25、堤的設(shè)置符合GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范第4.2.5 條的規(guī)定。儲罐設(shè)有液位控制顯示、呼吸閥、阻火器等安全裝 置。儲罐區(qū)2及裝卸車處設(shè)有消除靜電的專用接地線。GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防儲罐與建筑物之間的防 火距離符合3火規(guī)范表4.2.1的規(guī)定。儲罐區(qū)內(nèi)一-儲罐相互之間及與圍堤間的防 火間距符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范表 4.2.2的規(guī)定。專用泵設(shè)在圍堤外。相鄰4的儲罐間設(shè)置有密封的隔堤，以防止泄露后漫延發(fā)生大面積火災(zāi)事故。液化氣罐設(shè)消防蒸汽和消防噴淋水。55、消防安全措施根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范( GB50160-2008) ，按同一時間內(nèi)火災(zāi)次3/h ，消防水罐總?cè)莘e數(shù)一次計(jì)

26、，室內(nèi)外消防一次最大消防用水量為124.5 m3，可滿足消防需求。 2000m生產(chǎn)、 生活一次最大用水循環(huán)冷卻水分別使用管網(wǎng)。廠區(qū)生產(chǎn)用水與消防、3量4m/ h ,供水壓力)0.4MPa,生產(chǎn)用水主要 采用循環(huán)水，循環(huán)水用量 4003。500m/h裝置區(qū)內(nèi)消防檢修道路邊敷設(shè)有消防水管道，主管網(wǎng)管徑為DN300,管道上設(shè)置 27 套 SS100/65-1.0 地上式消火栓，滿足裝置的消防要求。成品罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)采用固定式消防水冷卻系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置消防環(huán)形管網(wǎng)，消防水泵設(shè)置在消防泵房內(nèi)，消防水泵共設(shè)三臺(Q=160m3/h H =70m),兩用一備。另配有一臺100KW 柴油發(fā)電機(jī)組，可作為

27、應(yīng)急電源，能滿足二級負(fù)荷要求。生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)，按照 GB50140-2005建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范要求，配電室、化驗(yàn)結(jié)合本廠實(shí)際配置相應(yīng)規(guī)格數(shù)量的手推車式及手提式干粉滅火器；分析室配置有CO 氣體滅火器，用以撲救小型初起火災(zāi)。26、其他安全措施電器、儀表安全措施：該生產(chǎn)裝置為規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝過程較復(fù)雜，因此主要工藝操作參數(shù)溫度、壓力、 液位檢測儀表多選用常規(guī)儀表，現(xiàn)場顯示，人工調(diào)節(jié)控制和自控調(diào)節(jié)相結(jié)合。在化學(xué)品倉儲區(qū)及生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)多探頭可燃?xì)怏w報(bào)警儀，現(xiàn)場電氣及儀表選用本安防爆或隔爆型。防雷、防靜電、保護(hù)接地等安全措施：本工程除為二類防雷外，其它建筑物均為三類防雷。接閃器：二類

28、防雷建筑物的接閃器采取在屋頂設(shè)不大于10mx 10m或12mx 8m的網(wǎng)格避雷帶，三類防雷建筑物的接閃器采取在屋頂設(shè)不大于20mx 20m或24mx 16m的網(wǎng)格避雷帶，避雷帶材質(zhì)采用直徑12 熱鍍鋅圓鋼。接閃器通過引下線與接地裝置可靠聯(lián)結(jié)，設(shè)有全廠公用電氣、防雷、防靜電接地網(wǎng)，接地電阻&40。職業(yè)安全衛(wèi)生安全措施：本設(shè)計(jì)遵照GB5083-1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則的要求，本著盡量將有害因素消除在生產(chǎn)過程中的原則，采取多種安全措施，達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。八、危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急組織與應(yīng)急人員配備本項(xiàng)目的應(yīng)急救援組織設(shè)置與應(yīng)急人員的配備按基本要求配備。根據(jù)事故預(yù)防及

29、應(yīng)急救援預(yù)案，設(shè)置有應(yīng)急救援組織， 由公司總經(jīng)理, 安全主管及公司有關(guān)崗位人員組成, 公司總經(jīng)理任總指揮, 主要負(fù)責(zé)組織指揮公司應(yīng)急救援工作, 救援隊(duì)伍:生產(chǎn)現(xiàn)場人員：根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的技術(shù)要 求，采取緊急關(guān)、停車等處理措施；通訊人員：確保廠區(qū)內(nèi)部及企業(yè)與外部救援力量的 通訊暢通；消防人員：對火災(zāi)、泄漏事故，利用專業(yè)器材完成 滅火、堵漏等任務(wù)，并對其它具有泄漏、火災(zāi)、爆炸等潛在危險點(diǎn)進(jìn)行監(jiān) 控和保護(hù)，有效實(shí)施應(yīng)急救援、處理措施，防止事故擴(kuò)大，造成二次事故；治安隊(duì)：維持廠區(qū)治安，按事故的發(fā)展態(tài)勢有計(jì)劃 地疏散人員，控制事故區(qū)域人員、車輛的進(jìn)出； 醫(yī)療救護(hù)隊(duì)：對受害人員實(shí)施醫(yī)療救護(hù)、轉(zhuǎn)移等活

30、 動。根據(jù)目前建設(shè)項(xiàng)目危險有害因素分析及可能發(fā)生的事故分析, 應(yīng)急救援隊(duì)伍共設(shè)20 人， 按要求定期進(jìn)行應(yīng)急救援演練。廠內(nèi)設(shè)有值班室，值班室有值班人員24小時值守。2、依托的消防力量該企業(yè)距井下消防隊(duì)約2.5km， 若發(fā)生火災(zāi)事故時火勢難以控制則報(bào)119 請求井下消防隊(duì)消防救援。本企業(yè)的消防安全措施設(shè)計(jì)已通過園區(qū)消防部門的審查，按設(shè)計(jì)要求配置有消防設(shè)施和器材，并不定期請消防部門進(jìn)行消防知識和技能培訓(xùn)。當(dāng)有火災(zāi)發(fā)生時，按事故應(yīng)急預(yù)案及時報(bào)警，按預(yù)案進(jìn)行火災(zāi)事故處理。3、應(yīng)急救援措施在事故應(yīng)急救援方面做好以下主要工作：1) 建立應(yīng)急工作組織，制訂應(yīng)急援救的崗位職責(zé)。2）依據(jù)可依托的內(nèi)部和外部應(yīng)急援

31、救力量，制定切實(shí)可行的應(yīng)急援救程序。3）根據(jù)危險物質(zhì)的危險因素和危險物質(zhì)的危險信息及其識別，采取切實(shí)可行的應(yīng)急措施。4）由應(yīng)急援救工作組織和小組制定應(yīng)急危險狀態(tài)時的應(yīng)急行動程序。如應(yīng)急撤離逃生路線圖：沿廠區(qū)安全消防通道或?qū)Ｓ猛ǖ腊踩o急撤離現(xiàn)場等。5）制定相關(guān)人員的應(yīng)急培訓(xùn)程序和計(jì)劃：對新入廠人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急培訓(xùn)或應(yīng)急演習(xí)等；對已有員工進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)和定期的應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和演習(xí)等。（ 1）建立以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人和組織者，技術(shù)、設(shè)備、消防安全、保衛(wèi)、醫(yī)務(wù)、生產(chǎn)調(diào)度等部門負(fù)責(zé)人參加的應(yīng)急救援指揮中心，分工負(fù)責(zé)，明確職責(zé)。（ 2）建立工藝、安全、設(shè)備、消防、衛(wèi)生（職業(yè) 防治）專業(yè)人員組成的專家組，對化學(xué)事故加以分析預(yù)測，為救援決策提供 依據(jù)和處理方案。（ 3）建立應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)體系，調(diào)用企業(yè)內(nèi)日常建立的毒物資料庫，迅速確定毒物發(fā)生源及處理方案，及時了解有關(guān)信息。（ 4）建立各類事故搶險救援隊(duì)，并配備相應(yīng)的器材：a、工程搶救隊(duì)：處理泄漏設(shè)備，盡快堵泄漏源，并備有各類備件和隔離式攜氧呼吸