火電廠消防水安裝 作業(yè)指導書

1、.一、施工準備施工用主要機械及工器具 1、主要機具：電焊機：4臺 切割機：2臺 套絲機：1臺 倒鏈：5t、3t、2t、1t各3只 無齒鋸：1臺 電源盤： 5只 管 鉗： 4只 臺 鉆：1臺 磨光機 5臺 扳手：12把 打壓泵：1臺 2、計量器具： 鐵水平4把 5m、3m鋼卷尺卷尺各3只 磁力線垂2個 二、施工進度計劃及勞力組織1、 工期安排： 201 年 月 日-201 年 月 日2、 勞力組織工程負責人：現(xiàn)場負責人：技術負責人：質(zhì) 檢 員：安 全 員：班 長：安裝工：15人 電焊工：4人 電工：2人 起重工：2人三、施工作業(yè)方案根據(jù)現(xiàn)場情況，分區(qū)域施工。各種鋼管分別采用焊接、消火栓閥門采用螺

2、紋連接的方法進行施工。具體施工順序：管道標高測量放線、穿墻或樓板位置開洞支架制作、安裝下管鋼管焊接、開孔、套絲清理管膛管口將管道吊放于支架上管道連接管道固定、套管安裝檢查水壓試驗四、施工工藝流程1、測量放線：由專業(yè)測量人員根據(jù)控制樁定出室內(nèi)管道中心線。2、支架制作、安裝：根據(jù)設計要求將支架統(tǒng)一在制作場地進行制作，將制作合格的支架安裝在設計位置，支吊架安裝前應進行防腐處理。3、鋼管安裝：3.1鋼管采用機械切割管道材料，切割面不得有飛邊毛刺。4、管道吊裝就位 4.1廠房管道吊裝就位時，首先考慮采用廠房現(xiàn)有的吊裝設施（如主廠房行車、輔助廠房的起吊設施、已布置好的卷揚機等）；當管道吊裝位置不便使用現(xiàn)有

3、起吊設施時，可自制起吊設施，作為固定吊點，利用手拉葫蘆起吊管道就位。4.2管道吊裝順序原則一般為：先內(nèi)后外（靠墻），先上后下，先大后??；特殊情況的系統(tǒng)管道可適當調(diào)整，但是不得影響其他管道的吊掛、焊接、驗收等工作。4.3管道吊裝就位后，不得使用倒鏈臨時懸掛存放，必要時可采用鋼絲繩臨時吊掛，但是要做好管道保護；管道臨時懸掛吊點選定在管段重心牢固可靠位置，管道上方吊掛點或用鋼絲繩捆綁于鋼梁上，鋼絲繩與梁棱角處用墊瓦鋪墊，管道吊掛點或掛在上方格柵上，用圓鋼管當掛點。 4.4閥門等管件設備吊裝時注意吊點部位，按照其安裝使用說明書的規(guī)定選擇吊點。使用說明書沒有明確規(guī)定時，應選擇對設備無損壞的部位作為吊點；

4、設備起吊時應先試吊，確認無誤后再正式起吊。 5、管道組對： 5.1管道組合前或組合件安裝前，均應將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設臨時封堵。安裝臨時中斷，應及時封口，防止雜物進入管道，再次開工前應確認管道內(nèi)部清潔后方可進行安裝。 5.2管道對口時一般應平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測量。 5.3管道安裝前應將管內(nèi)的污物清除干凈，并隨時清理管內(nèi)密封材料等殘留物。5.4管道焊接驗收合格后要對焊口進行防腐處理。5.5螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后應將連接處外部清理干凈。5.6管道穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得

5、小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm。套管與管道間隙應采用不燃材料填塞密實。5.7消防管道與其他管道交叉時敷管原則為無壓管讓有壓管，小管讓大管,在施工過程中如與其它機務管道或電纜橋架發(fā)生碰撞，可根據(jù)現(xiàn)場適當調(diào)整。6、閥門安裝6.1閥門型號規(guī)格符合設計要求，有合格證及水壓試驗記錄。6.2閥門法蘭密封面應平整光潔，法蘭端面與管中心垂直，法蘭之間平行，閥門位置進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟動靈活，朝向合理，表面干凈，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，法蘭墊片周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符，緊固螺栓應使用同一型號，螺帽在法蘭的同側。7、消火栓安裝7.1消火栓箱體的規(guī)格類型符合設計要求，箱體表面平

6、整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。7.2消火栓栓口離地面距離宜為1.1米，栓口出水方向與設置消火栓的墻面相垂直。7.3消火栓與鋼管采用螺紋連接。7.4消防箱采用明裝、暗裝兩種形式。7.5消火栓及箱體安裝參考圖集04S202室內(nèi)消火栓安裝。8、管道沖洗和水壓試驗8.1水沖冼臨時排水管截面積，不小于被沖冼管道的60%，排水應接至排水井或其它可排水管道，不得就地排放。當排水水色的透明度和入口水一致時，管道水沖洗合格。8.2管道水壓試驗在管道分區(qū)段安裝完后進行分段打壓，管道作業(yè)壓力為1.15M

7、Pa，水壓試驗壓力為1.7MPa。根據(jù)室內(nèi)施工計劃，汽機房消防管道、鍋爐房消防管道、集控樓消防管道、脫硫綜合樓消火栓管道、廠區(qū)輔助建筑物（除灰綜合樓）室內(nèi)消火栓管道進行分段壓力試驗，根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理調(diào)整壓力試驗區(qū)域。8.3水壓試驗應注意不參加試壓管口的封堵和設備閥門的關閉，試驗管道系統(tǒng)和設備的中間控制閥門應全部開啟。8.4壓力試驗介質(zhì)：純凈的水，水溫及環(huán)境溫度不得低于5，當環(huán)境溫度低于5度時，應采取防凍措施把待試管道與無關系統(tǒng)用盲板或采取其他措施隔開。在系統(tǒng)灌水充水過程中，管網(wǎng)內(nèi)的氣體將被自然驅(qū)到管網(wǎng)的最高點（排氣閥處）待試驗管道系統(tǒng)和設備水注滿后，關閉閥門，穩(wěn)定半小時后繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以

8、排氣閥門出水無泡為準，關閉排氣閥。8.5試驗時應緩緩增加壓力，待升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓十分鐘，在將試驗壓力降至設計壓力保壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。8.6當試驗過程發(fā)生泄漏時，不得帶壓處理，消除缺缺陷后，應重新進行試驗。8.7管網(wǎng)在試驗壓力下停止的時間不宜過長，不得進行超壓試驗，必須嚴格按試壓方案中規(guī)定的數(shù)值進行水壓試驗。8.8試驗結束后，應及時拆除盲板，排盡積液，排液時應防止形成負壓，并不得隨意排放，壓力試驗合格完畢，不得在管道上進行修補。五、施工注意事項1、施工過程中應嚴格按照圖紙要求進行施工，嚴禁隨意更改設計，如遇變更，聯(lián)系監(jiān)理與業(yè)主處理,并經(jīng)設計同意，方可施工。2、管道采用采

9、用焊接、螺紋連接。3、每道工序施工前要進行技術交底，并簽證。4、管道、閥門、消火栓設備安裝前應核對出廠證明，并對其外觀進行檢查。5、管道安裝時要注意對施工區(qū)域成品及墻面保護。6、管道中斷安裝時，應將管道和與其相連接設備、組件及附屬配件的敞口臨時進行封閉。7、在支吊架制作和安裝過程中、依據(jù)火力發(fā)電廠汽水管道支吊架手冊，按照標準安裝，并確保支吊架表面干凈，平直，脫硫綜合樓消火栓管道、廠區(qū)輔助建筑物（除灰綜合樓）室內(nèi)消火栓管道支吊架根據(jù)現(xiàn)場情況制作，詳見國標圖03S402室內(nèi)管道支架及吊架。8、管道支架焊接作業(yè)嚴格按照焊接程序進行，管道支吊架孔眼均為機制孔,嚴禁出現(xiàn)氣割孔現(xiàn)象。9、鍋爐房消防管道需做

10、保溫，保溫材料采用50mm的超細玻璃絲巖棉管殼保溫，再包0.7mm的鋁合金皮。10、 直管段管道，支吊架最大距離(m)如下管徑mmDN300DN250DN200DN150DN100間距m12.011.09.58.06.5管徑mmDN65間距m6.0六、環(huán)保措施：1、建筑安裝垃圾及時清除，并分類存放到臨時垃圾存放點，保持施工現(xiàn)場的整潔有序。2、電焊及氣焊工作時注意防火，嚴格按規(guī)定進行施工。3、涂刷油漆在作業(yè)面下方及周圍墊蓋塑料布等物隔離，避免污染地面、墻壁、設備等。油漆及稀料應密封存放，施工人員應佩戴好勞保用品。4、管件安裝時使用的鉛油、麻絲或密封膠帶等物要清理干凈，不得有任何污染。5、管道沖洗

11、及水壓試驗用水應排到指定排水溝內(nèi)，嚴禁隨意排放。6、施工時要經(jīng)常檢查氧氣、乙炔瓶，杜絕漏氣現(xiàn)象發(fā)生。七、質(zhì)量保證措施:1、施工用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺均應校驗合格并在有效期內(nèi)。2、所用消防設備均具有合格證、檢驗報告和型式認證證書。3、管道分段安裝時，管道吊裝就位后，應在兩端找好中心點，用施工線拉一中心線；并支設水準儀；嚴格檢查、控制管道坐標及標高后方可進行安裝。4、管道支架焊接完畢后，應作外觀檢查驗收。如焊縫缺陷超過規(guī)定標準，應按規(guī)定進行修整。5、嚴格驗收制度，上道工序未驗收嚴禁進行下一道工序。八、安全文明施工措施1、所有進入現(xiàn)場的施工人員，必須經(jīng)安全培訓，取證后方可上崗。2、施工人員班前嚴禁

12、喝酒，進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員應穿工作服，且衣著靈便，穿勞保鞋，在施工現(xiàn)場禁止玩手機，禁止串崗。3、施工區(qū)域照明滿足施工需要，夜間施工辦理夜間施工申請單票。4、所有用電設施必須由專職電工負責，嚴禁無證接線、檢修。5、電動工器具電源必須安裝漏電保護器，金屬外殼接地。使用電動工具前必須了解其使用方法和性能，并經(jīng)電氣絕緣檢測、標識，使用時應戴好相應的防護用品。6、倒鏈及其它起重索器具使用時，操作人員應嚴格按照電力建設安全操作規(guī)程操作使用；起重作業(yè)時須由專業(yè)的起重指揮人員進行起重指揮，且指揮信號明確，起重索具捆綁牢固；材料、設備倒運時封車要牢固，對已涂裝完的構件用方木進行層間隔離，防止破壞漆膜。管道懸掛應

13、使用鋼絲繩懸吊并加，且生根點牢固，禁止使用倒鏈長期懸掛。7、電焊作業(yè)人員正確佩戴防護面罩及其它勞動防護用品，定期檢查焊線，發(fā)現(xiàn)一、二次線破損有裸露，應及時切斷電源后予以維修。8、乙炔瓶必須裝設專用的減壓器和回火防止器，不使用時兩瓶的安全距離不小于8m，動火時的安全距離應不小于8m，移動式滅火器材應擺放于作業(yè)點2m內(nèi)，且氧氣、乙炔瓶有必要的防傾倒設施。9、施工區(qū)域嚴禁吸煙，注意防火。10、施工區(qū)域溝道、孔洞有必要的封堵或安全隔離設施，施工中臨邊、高空作業(yè)必須扎安全帶，設監(jiān)護人。11、施工用腳手架有專業(yè)施工人員搭、拆。12、施工中安監(jiān)人員、施工負責人、技術負責人應保證安全措施的落實和執(zhí)行，并加強過

14、程控制，確保施工的安全順利進行。13、管道組裝對口或水平移動時，嚴禁用手摸管口，以免將手指壓傷。14、嚴禁施工人員攀爬、踩踏施工區(qū)域的設備，加強對設備的保護意識。15、要做到現(xiàn)場的“三無、五清”，搞好現(xiàn)場的文明施工工作。16.因高空作業(yè)比較多，作業(yè)時應有專人看護，并認真檢查腳手架，正確使用安全帶所使用的工具，必須加防墜繩，管道要固定牢穩(wěn)17、遵守廠紀、廠法和公司規(guī)定的各種規(guī)章制度。18、其他未盡事宜，施工人員必須嚴格遵守電力建設安全工作規(guī)程第1部分火力發(fā)電廠DL5009.1-2002中的其他相關規(guī)定，杜絕一切事故發(fā)生。九、危害因素識別與控制工藝流程危害因素辨識危害后果防 范 措 施責任人現(xiàn)場安裝未正確使用安全帽或安全帽不合格物體打擊佩戴合格的安全帽 高處作業(yè)未正確使用安全帶或安全帶不合格高處墜落正確使用合格安全帶電氣、焊作業(yè)動用氣焊，未加隔離層火災隔離層作業(yè)人員無證上崗其它傷害作業(yè)人員持證上崗腳手架搭設搭設不合格塌陷使用合格的腳手架腳手架未加固或鋪滿高處墜落無步道、爬