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1、沖壓模具材料的化學(xué)成分及機(jī)械性能材料牌號(hào)化學(xué)成分延伸率%抗拉強(qiáng)度Kg/mm2材料硬度HB熱處理HRCCSiMnPSNiCrMoCuVMgGM2412.83.31.52.40.61.00.20.150.30.60.30.630351692414650GM2462.83.61.52.60.51.00.10.10.51.50.20.50.30.60.30.530351792694852HMD-11.05110.250.013.50.50.1554572485457HMD-50.7(0.68)1.05(1.01)1.05(0.86)0.030.031.05(0.99)0.2(0.35)0.255457
2、2355457ICD-11.05110.250.013.500.1554575457ICD-50.70.750.91.20.91.20.10.10.91.20.20.40.10.1554571692695457M-1900.40.50.20.50.91.20.030.030.81.10.350.50.50.70.1516822355560SX105V(G05)3.33.81.72.80.20.70.10.10.51.50.20.80.030.0821023855587CrSiMnMoV0.650.750.851.150.651.050.030.030.91.20.20.50.150.35457
3、169269SKD111.41.6<0.4<0.50.10.111130.81.2<1.02555862FCD-6003.04.02.03.20.30.80.10.10.030.1655601702414753GGG-70L3.23.41.8-2.40.30.80.050.011.0(ca)0.5(ca)1.0(ca)>702102605457KSCD-800IS3.33.91.7-2.60.20.70.040.021.0(ca)0.00.50.20.80.20.8310>601902505257FC252.33.51.52.20.61.00.20.15>2
4、51492413242FC302.93.31.52.20.61.00.10.13>301692414045材料牌號(hào)熱處理特征淬火溫度回火溫度硬度HRCARCTIGWIREFC25火焰淬火(高頻淬火)930水冷3242沖壓模的基本材料,鑄造性和切削性良好,經(jīng)濟(jì),可電鍍。需淬火提高硬度的基本不使用。一般位置:TC-3F GN311T TC3NTC-3A N-2-24 TC-3H拉延筋、R:TM-2000 508 GN55SNTM-2000H GN311S刃口:MN-2S,TK-2 506 OMH-1翻邊:TM-11Cr8FC304045GM241火焰淬火(高頻淬火)930水冷4650拉延模的
5、基本材料,鑄造性和切削性比FC25和FC30稍差,、電鍍比FC25和FC30優(yōu)良,可滲透處理。TM-2000(H) 508 M2000TC-11No.25 T2000GM2464852FCD-600火焰淬火(高頻淬火)930水冷4753鑄造性和切削性比GM241和GM246差,耐磨性和韌性比GM241和GM246好,同F(xiàn)CGGG-70L火焰淬火(高頻淬火)930水冷5457材料的切削性比FCD-600差,其它各性都較FCD-600好。電鍍性優(yōu)良,可滲透處理。同F(xiàn)CDKSCD-800IS52571 刃口:TC-8B2耐磨:TM2000(TC3、TC3A打底)HMD-1850980空冷5457火焰
6、淬火專用鋼,切邊和翻邊鑲塊HMD-5(G05)8001100空冷5457ICD-1875950空冷5457火焰淬火專用鑄鋼,切邊和翻邊鑲塊,韌性比HMD差。ICD-58001100空冷54577CrSiMnMoV860920空冷1602005862分鑄造和鍛造,同HMD和ICDM-190850975SX105VSKD11(G02)10001020(真空淬火)5005862淬火性好,淬火的伸縮和變形最小。切銷性最差,耐磨性優(yōu)良。適用全部的冷沖模。可鍍Cr和TD處理。高品質(zhì)模具鋼對(duì)照及特性 中國(guó) 美國(guó)日本瑞典德國(guó)特 性交貨狀態(tài) 淬火溫度 用 途GBASTMJ
7、ISASSABDINHB 冷作模具鋼CrWMnSKS31105WCr6高硬度,中等淬透性,價(jià)格低廉。207-255820-840下料模、沖頭、成型模、搓絲板頂出桿及小型塑料壓模等。9Mn2VO2DF-2具有良好沖載能力,熱處理變形小。229780-800厚度小于6mm以下的小型沖壓模具及切紙機(jī)、刀具等。9CrWMnO1SKS3DF-3100MnCrW4淬火變形小 ,具有良好的刃口保持能力,熱處理變形小。197-241820-840薄片沖壓模、手飾壓花模等。9SiCrX100CrMoV51具有高硬度良好的韌性和較好的抗回火穩(wěn)定性。197-241860-880下料模、沖頭、搓絲板、壓印模
8、、頂出桿等Cr5Mo1VA2SKD12XW-10X210Cr12空冷淬硬性鉻鋼,韌性極佳,高耐磨損性和抗腐蝕能力。255950-1000拉伸模、壓花模、下料模、沖壓模、及耐磨塑料模等。Cr12D3SKD1X165CrMoV12高碳鉻鋼,具有高耐磨性和抗腐蝕能力。217-269950-980應(yīng)用于小動(dòng)載條件下要求高耐磨形狀簡(jiǎn)單的拉伸模及沖載模。Cr12MoVX155CrVMo121具有良好的淬透性,高耐磨性,韌性高 。207-2551000-1020下料模、沖頭、滾絲輪、剪刀片、冷鐓模、陶土模及熱固塑料成型模等。Cr12Mo1V1D2SKD11XW-42具有良好的淬透性,高韌性,高耐磨損性,強(qiáng)韌
9、性極佳,并具有良好的抗回火穩(wěn)定性,熱處理變形小 。2551000-1020重型落料模、冷擠壓模、深拉伸模、滾絲模、剪刀片、冷鐓模、陶土模等。7Cr7Mo2V2Si具有高韌性,高耐磨損性,熱處理變形小 。241-2691100-1150適用于要求強(qiáng)韌性及高沖擊載荷下工作的冷鐓、冷沖等作業(yè)模具,特別適用于標(biāo)準(zhǔn)件和鋼球的冷鐓模具及汽車(chē)彈簧鋼板的沖孔、沖頭7CrSiMnMoV火焰淬火模具鋼,具有高淬透性,淬火溫度范圍寬,可用火焰加熱淬火,并具有良好堆焊性217-241880-910應(yīng)用于要求熱處理變形小而施以火焰加熱局部淬火的大型鑲塊模具及沖壓厚度、7mm鋼板 大沖壓模具和剪切下料模、切紙刀、陶土模及
10、軋輥等。材料牌號(hào)熱處理焊材淬火溫度回火溫度硬度HRC焊條焊絲F25HRC3242FC30HRC4045FCD600HRC4753GM241HRC4655GM246 HRC3242GGG70-LKSCD-800IS模具焊接用焊條情況No焊條牌號(hào)生產(chǎn)廠家使 用 范 圍化 學(xué) 成 份硬 度備 注1UTP-8UTP鑄件的一般工作部位的焊接C:0.2 Fe:1.0 Si:0.2 Mn:0.2 Ni:balanceHB1802GRICAST-31MESSER鑄件的一般工作部位的焊接C:0.5 Fe45 Ni:45HB1803GRICAST-62MESSER用于FCD材料工作部位的焊接C:1 Fe:40 N
11、i55 Sonstige:4 HB2004MESSER-007MESSER鑄件要求耐磨部位的焊接C:0.07 Si:0.96 Mn:0.89 Cr:4.92 Mo:0.91 Ni:10.91 HRC455TS-12TOKAI用于包括29Cr-9Ni鋼的鑄件的所有材料的底層焊C:0.09 Si:0.23 Mn:1.63 Cr:30.68 Ni:9.56GRINOX-29MESSER同上C:0.12 Si:1.0 Mn:0.8 Cr:29 Ni:9HB2207TC-8BTOKAIHD-700材料的刃口焊C:0.27 Si:0.28 Mn4.69 Special Element:6.17HRC485
12、28TK-2TOKAIC:0.09 Si:1.08 Mn0.88 Ni:0.83 Special Element:0.55HRC55609UTP-67SUTP工具鋼、鑄鋼的焊條C:0.5 Si:3 Mn:0.5 Cr:9HRC565810EA-600W(GRIDUR-6)MESSERF/H鋼、鑄鋼工作部位用焊條C:0.5 Si:3 Mn:0.4 Cr:9HRC5811THWTOKAIC:0.63 Si:0.34 Mn:1.01 Cr:5.03 Mo:1.77 V:1.02HRC556012TM-70TOKAIHK-600(F/H鑄鋼)工作部位用焊條C:0.93 Si:0.55 Mn:0.55
13、Cr:4.85 Mo:8.5 V:1.25 W1.86HRC586213THSTOKAIHK-700(合金鑄鋼)的工作部位用焊條C:0.8 Si:0.3 Mn:0.35 Cr:4.15 W6.7 V:2.15Mo:5.15HRC586214GRIDUR-61MESSER用于SKD11的焊條C:0.3 Si:1.0 Mn:0.4 Cr:8.0 Ni:0.3 Mo:1.3 W:9.5HRC575915TC-3NTOKAI鑄鐵用TIG焊絲C:0.01 Si:0.7 Mn:4.2 Ni:57.3 Nb:5.0 Fe:HRB891.616TF-5GTOKAI空冷鋼用TIG焊絲C;0.67 Si:1.01
14、 Mn:1.0 Ni:0.04 Cr:1.10 Mo:0.16HRC55582.017鑄鐵焊接硬面堆焊不銹鋼耐熱鋼/鎳合金低合金鋼高強(qiáng)鋼銅和銅合金鋁和鋁合金 鑄鐵用焊接材料焊法牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明焊條TC-1DFCNi純NiTC-3DFCNiFeFe-NiTC-3ADFCNiFeFe-NiTC-3F Fe-NiTU-10 Fe-NiTC-6CDFCFe純鐵芯線TC-8M 鑄鐵直接堆焊硬化用TC-8B 鑄鐵直接堆焊硬化用TM-2000 鑄鐵直接堆焊硬化用TM-2000B 鑄鐵直接堆焊硬化用TM-2000C 鑄鐵直接堆焊硬化用
15、TM-2000H 鑄鐵直接堆焊硬化用TK-2 鑄鐵直接堆焊硬化用TK-3 鑄鐵直接堆焊硬化用TC-12 耐蝕高Ni鑄鐵/球墨鑄鐵TC-12M 耐蝕高Ni鑄鐵/球墨鑄鐵TC-15 耐蝕高Ni鑄鐵/球墨鑄鐵TIG焊絲T-NiAWS ERNi-1鑄鐵修補(bǔ)用T-3N 鑄鐵修補(bǔ)用T-3H 鑄鐵修補(bǔ)用T-2000 沖壓模堆焊修補(bǔ)用NIT-5 沖壓模堆焊修補(bǔ)用MAG焊絲TC-3N 鑄鐵用MAG焊絲TC-3H 鑄鐵堆焊用M-2000 沖壓模堆焊修補(bǔ)用NIW-5 鑄鐵直接堆
16、焊硬化用NIW-5H 鑄鐵直接堆焊硬化用氣焊TC-5AWS RCI鑄鐵用氣焊條TC-5D 球墨鑄鐵用氣焊條TC-12G 耐蝕高Ni鑄鐵/球墨鑄鐵TC-12MG 耐蝕高Ni鑄鐵/球墨鑄鐵TC-15G 耐蝕高Ni鑄鐵/球墨鑄鐵 硬面堆焊用焊接材料焊法牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明焊條TM-0DF2A-200-RHv200-230TM-1DF2A-300-RHv250-300TM-3DF2A-300-BHv260-320TM-40DF2A-350-RHv300-360TM-350DF2A-350-RHv330-370TM-5DF2B-500-BHv520-5
17、50TM-6DF3C-600-BHv650-700TM-7DF3C-700-BHv740-820TM-9CDF3C-700-BHv650-750TM-10DF3B-600-BHv600-650TM-10BDF3B-600-BHv600-650TM-11CrDF4A-500-BHv550-600TM-11CrBDF-4A-500-BHv580-640TM-11CrMDF4A-600-BHv620-700TM-60DF4B-600-BHv580-650TM-21 Hv650-700TM-60S Hv620-700TM-60M Hv620-700TM-X Hv
18、300-330TM-70DF5A-700-BRHv680-730TM-285 Hv750-820TH-1DF2B-350-RHv380-450TMC-1DF4A-450-R13CrTMC-2DFME-200-B16Cr-16Mn.NiTMC-2ADFME-300-B16Cr-16Mn.Ni.Mo.WTMC-2HDFME-300-B16Cr-16Mn.Ni.MoTMC-3DFCrA-600-B27CrTMC-4DFCrA-600-B30Cr-NbTMC-5DFCrA-700-B30Cr.W.Mo.NbTMC-6DFCrA-400-BR27Cr-2Mo-5NiTMC-40DF4D-450
19、-B13Cr-Ni-MoTMC-41DF4A-400-B13Cr-4Ni-MoTMC-42DF4A-400-B13Cr-4NiTSW-1 18Cr-8Ni-4WTSW-2 18Cr-8Ni-4W-4MoTSW-3 12Cr-2NiTHSDF5A-700-BR鉬高速鋼THW 馬氏體THW-1 馬氏體TF-5 空冷鋼TTCDFWA-S碳化鎢TTC-M 碳化鎢5MoTHM-1DFMA-200-B13MnTHM-2DFMB-200-B13Mn-4NiMA-1 馬氏體MA-2 馬氏體MA-3 馬氏體TST
20、-1DCoCrC-600-BR司太立合金TST-2DCoCrB-500-BR司太立合金TST-3DCoCrA-400-BR司太立合金TST-21DCoCrD-350-BR司太立合金MAG焊絲TFW-5 空冷鋼用M-600 金屬間沖擊磨耗M-DS-61G SKD-61用M-MA-1G 馬氏體MC-250YF2A-C-250Hv248-256 藥芯焊絲MC-300YF2A-C-300Hv315-330 藥芯焊絲MC-350YF2A-C-350Hv340-380 藥芯焊絲MC-450YF3B-C-450Hv460-490 藥芯焊絲MC-600YF3B-C-60
21、0Hv560-620 藥芯焊絲自保護(hù)焊絲T-58NKYFCrA-S-600土砂重磨耗用T-60NNYFCrA-S-600土砂重磨耗用TIG焊絲TCA-G 鋁模堆焊MA-1G 馬氏體MA-2G 馬氏體MA-3G 馬氏體DS-11G SKD-11系DS-61G SKD-61系THS-G Mo鋼TF-5G 空冷鋼TMI-G 壓鑄模T-20 ZAS模堆焊T-22 ZAS模堆焊CM-4AWS RNiCr-AColmolloyCM-5AWS RNiCr-BColmolloyCM-6AWS RNiC
22、r-CColmolloyTST-1GAWS RCoCr-C司太立合金TST-2GAWS RCoCr-B司太立合金TST-3GAWS RCoCr-A司太立合金TST-21G 司太立合金氣焊TTC-G 碳化鎢 不銹鋼焊接材料焊法牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明焊條TS-1D308-16SUS 304TS-2D308L-16SUS 304LTS-3D309-16SUS 309S 復(fù)合鋼TS-3LD309L-16SUS 309S 復(fù)合鋼TS-3CbD309Nb-1625Cr-12Ni-NbTS-3MD309Mo-1625Cr-12Ni-2MoTS-4D310-16SUS 310S 復(fù)合鋼TS
23、-5D316-16SUS 316TS-6D316L-16SUS 316LTS-12D312-16異種金屬焊接TS-17D317-16SUS 317TS-41D410-16SUS 403. 410TS-41BD410Nb-16SUS 403. 405TS-47D347-1619Cr-9Ni.NbMAG焊TSC-1YF308-CSUS304 藥芯焊絲TSC-3YF309-CSUS 309S復(fù)合鋼用藥芯焊絲TSC-5YF316-CSUS316 藥芯焊絲TIG焊TS-12GY312異種金屬焊接 耐熱/鎳合金用焊接材料焊法牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明焊條TS-HP 高C-25Cr-35NiTS-80
24、0 25Cr-13Ni-2Mo-特殊元素TS-20 20Cr-20Ni-20Co-Mo-Nb-WTS-20G TIG用TIC-1DNiCrFe-1因科鎳 InconelTIC-2DNiCrFe-2因科鎳 InconelTIC-3DNiCrFe-3因科鎳 InconelTIADNiCu-4蒙乃爾 MonelTHA-BDNiMo-1哈氏體合金B(yǎng)THA-CDNiMoCr-5哈氏體合金CTIC-50 50Cr-50Ni合金TIG焊TIC-625GAWS ERNiCrMo-3因科鎳 InconelTHA-CGAWS ERNiCrMo-5哈氏體合金C 低合
25、金用焊接材料焊法牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明焊條TMC-95DT23161.25Cr-0.5Mo鋼TMC-96DT24162.25Cr-1Mo鋼TMC-76DT12160.5Mo鋼 耐熱/鎳合金用焊接材料焊法牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明焊條TS-HP 高C-25Cr-35NiTS-800 25Cr-13Ni-2Mo-特殊元素TS-20 20Cr-20Ni-20Co-Mo-Nb-W 高強(qiáng)鋼/其他焊法牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明焊條HT-0 純鐵HT-1D531655KG高強(qiáng)鋼HT-2 薄板焊接HT-3D4303一般結(jié)構(gòu)鋼TIG焊TH-1GAWS ER70S-G55KG高強(qiáng)鋼
26、切斷CT-2 切斷用釬焊TP焊劑 氣化焊劑 銅及銅合金用焊接材料焊法牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明焊條CPDCu純銅EBDCuSiB銅硅錳合金ABDCuAlNi鋁青銅AB-1DCuAlNi鋁青銅PBDCuSnB磷青銅CB 黃銅炮銅填孔MIG焊MC-1AWS ERCuSi-ASi-Mn系MIG釬焊MC-2AWS ERCuSi-ASi-Mn系MIG釬焊TIG焊BL-11 特殊鋁青銅TIG材BL-12 特殊鋁青銅TIG材氣焊TBG CuZnSn包藥粉青銅焊絲TB-AG CuZnSn包藥粉青銅焊絲TB-2G CuZnSn裸青銅焊絲TB bronzeG CuZn
27、Sn青銅焊絲TB-3 裸青銅焊絲TB-3S 裸青銅焊絲TB-4 裸青銅焊絲TB-4S 裸青銅焊絲NB-1 氣焊鎳銅焊絲NB-2 氣焊包藥鎳銅焊絲 鋁和鋁合金用焊接材料焊法牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明TIG焊A-43TJIS A4043By鋁及鋁合金A -356TJIS A5356By鋁及鋁合金氣焊鋁焊劑 No1 熔點(diǎn)520鋁焊劑 No2 熔點(diǎn)550鋁焊劑 No3 熔點(diǎn)650 焊條各種模具使用TM-60 SUH模具堆焊用特性TM60焊金可得到與SUH1、3相近的組織成分,高硬度耐磨耗行非常優(yōu)良,焊金富有
28、韌性,耐龜裂耐沖擊性良好。用途鍛造模、拔絲模、鑄模、壓延機(jī)輥、鎖鏈等的修補(bǔ)操作要領(lǐng)預(yù)熱150,層間溫度保持在150以上;多層焊的情況下,用HT-1襯焊效果良好;焊接后避免急冷,防止龜裂;焊條使用前200-250 干燥1小時(shí)。技術(shù)參數(shù)HVHRCHS615-70056-6075-81 TM-11Cr/TM-11CrB/TM-11CrM 各種模具堆焊修補(bǔ)(刃口使用)特性焊接后即可得到高硬度的馬氏體組織;熔敷金屬無(wú)氣孔,操作性能良好;加工硬化容易,加工硬化后硬度更高;TM-11CrB/TM-11CrM較TM-11Cr的硬度更高。用途各種模具刃口的修補(bǔ)堆焊使用操作要領(lǐng)一般預(yù)熱及層間溫度需要15
29、0以上;高碳鋼和合金鋼等硬化型母材或多層焊時(shí),用TC-3/TC-3A或TS-12襯焊效果更佳;焊條焊前200-250 60分鐘烘干技術(shù)參數(shù)牌號(hào)TM-11CrTM-11CrBTM-11CrM硬度52-55 HRC54-57 HRC56-60 HRC THW 金屬間耐沖擊磨耗用特性THW 熔敷金屬為馬氏體組織、焊后得到高硬度;熔敷金屬熔透淺、1層即可得到高硬度用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ)操作要領(lǐng)一般預(yù)熱及層間溫度150-200以上;高碳鋼和合金鋼等硬化型母材堆焊時(shí),300-400預(yù)熱、500-600后熱技術(shù)參數(shù)600-700 HV55-60 HRC74-81 HS
30、60;TIG焊絲 DS-11GSDK11 冷作沖壓模修補(bǔ)特性焊金得到與SKD11相同的組織體。熔敷金屬具有極優(yōu)秀的耐腐蝕,耐磨耗,耐沖擊性能用途用于機(jī)殼堆焊,滾絲模修整,拉絲模堆焊操作要領(lǐng)根據(jù)母材的成分大小形狀的不同,施工方式不同;對(duì)含碳量多的母材,預(yù)熱至少350以上;焊接后的熱處理應(yīng)加以充分注意。技術(shù)參數(shù)焊 接 后400 HV40 RC55 HS熱 處 理 后720 HV61 RC84 HS MA-1G/MA-2G/MA-3G 模具堆焊用(馬氏體時(shí)效鋼系)特性MA-1G/MA-2G/MA-3G為可得到馬氏體時(shí)效鋼焊金的TIG焊絲。焊后熔敷金屬柔軟,具韌性易切削。焊金經(jīng)48
31、0x3hr時(shí)效處理后可得到550HV高硬度;MA-3G可得到HV600的硬度。MA-2G和MA-3G為抗拉強(qiáng)度和硬度加強(qiáng)型。用途鋁壓鑄模、低壓鑄造模、鍛造模、沖裁模、注塑模的堆焊操作要領(lǐng)一般焊后即為急冷狀態(tài),不需要特別的熔體化處理;時(shí)效處理應(yīng)在470-490,2-3小時(shí)左右為妥。技術(shù)參數(shù)MA-1G焊后435-485 HV44-48 HRC56-64 HS480X3hr時(shí)效處理480-555 HV47-51 HRC64-69 HSMA-2G焊后460-520 HV46-50 HRC62-67 HS480X3hr時(shí)效處理520-580 HV50-54 HRC67-72 HSMA-3G焊后460-5
32、20 HV46-50 HRC62-67 HS480X3hr時(shí)效處理580-650 HV54-58 HRC72-78 HS TMI-G 模具堆焊用特性耐熱耐磨耗性能優(yōu)秀、熔池金屬使電極熔損和燒在一起的現(xiàn)象難以發(fā)生;一般的焊接方法即可;切削加工容易。用途鋁低壓鑄造模、壓鑄模的堆焊使用操作要領(lǐng)保護(hù)氣體使用氬氣;直流300A焊接技術(shù)參數(shù)拉伸強(qiáng)度98kgf/mm2、960N/mm2320-340 HV32-34 HRC45-47 HS THS-G 各種模具使用特性THS-G為與含Mo高速鋼具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲,焊后硬度即可達(dá)到HV690;550回火熱處理后得到HV830硬
33、度的同時(shí)具有韌性,高溫不軟化,可使用在600的熱間環(huán)境,性能極好。用途冷熱作模具、成型刃具、修整刀具、沖頭、模具、粉碎機(jī)刀刃、沖壓模等的堆焊和修補(bǔ)操作要領(lǐng)一般200-500預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋。技術(shù)參數(shù)焊后預(yù)熱/層間200650-740 HV58-62 HRC78-84 HS熱處理550/1hr回火790-870 HV63-66 HRC87-92 HS 鑄鐵用焊條 TC-3F 沖壓模堆焊用特性TC-3F 專為沖壓模開(kāi)發(fā)的鑄鐵堆焊材;克服了一般鑄鐵焊條的如下缺點(diǎn):1 TC-3F對(duì)鍍鉻層的密著性極好;2 熔敷金屬與FCD具有同等硬度,耐磨耗性極佳;3 使用雙芯,無(wú)燒棒,效能非常
34、高;用途沖壓模堆焊專用焊材操作要領(lǐng)一般不需要預(yù)熱及后熱,重要部位100-200預(yù)熱,效果更好;異種鋼接合一定不要預(yù)熱;10030分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度 49kgf/mm2 480N/mm2240-260 HV98-101HRB34-37 HSTC-8M / TC-8B 鑄鐵直接堆焊硬化(刃口)特性TC-8M改善了以往的鑄鐵要襯焊的焊法,直接在上面施焊,大大提高了工作效率。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好?;鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。用途直接堆焊各種鑄鐵材的模具操作要領(lǐng)使用前200-250 1小時(shí)干燥;不須特別預(yù)熱,如100的預(yù)熱可防止龜裂 TC-8M60
35、0-660 HV55-58 HRC74-79 HSTC-8B550-600 HV52-55 HRC70-74 HS TM-2000/TM-2000B 鑄鐵材模具硬化堆焊用(防金屬摩擦)特性TM-2000改善了以往的鑄鐵要襯焊的焊法,直接在鑄鐵上施焊,對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。用途直接堆焊各種鑄鐵材的模具操作要領(lǐng)使用前200左右1小時(shí)干燥;最短弧、垂直焊;3層以上焊接時(shí),襯焊(FCD用TS-12;FC用TC-3/TC-3A/TC-3F/TC-3N)對(duì)于開(kāi)裂和氣孔有明顯的防止作用;嚴(yán)禁靠近吹風(fēng)機(jī)施
36、焊技術(shù)參數(shù)TM-2000440-460 HV44-46 HRC59-62 HSTM-2000B370-390 HV37-39 HRC51-53 HS TM-2000C 鑄鐵材模具硬化堆焊用特性TM-2000C的硬度較低,直接堆焊的焊金組織為奧氏體;耐裂紋、耐氣孔性能極好;焊接金屬硬度不足30HRC、加工硬化性能大,受沖擊后明顯硬化用途直接堆焊各種鑄鐵材的模具操作要領(lǐng)使用前200左右1小時(shí)再干燥;最短弧、垂直焊、垂直運(yùn)棒;3層以上焊接時(shí),襯焊(FCD用TS-12;FC用TC-3/TC-3A/TC-3F/TC-3N)對(duì)于開(kāi)裂和氣孔有明顯的防止作用;嚴(yán)禁靠近吹風(fēng)機(jī)施焊技術(shù)參數(shù)240-300
37、 HV20-30 HRC34-42 HS TM-2000H 鑄鐵直接堆焊用(刃口,耐磨部)特性TM-2000H繼承了TM-2000的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又具有操作性能好,氣孔少,硬度穩(wěn)定,可堆焊刃口等特點(diǎn);直接在鑄鐵上施焊,也適用于可使用TM-2000的沖壓模金屬磨耗部位。刃口修補(bǔ)可簡(jiǎn)單完成。從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好?;鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。用途各種鑄鐵(FCD,FC)沖壓模的刃口和耐磨直接堆焊操作要領(lǐng)使用前200左右1小時(shí)干燥;最短弧、垂直焊;3層以上焊接時(shí),襯焊(FCD用TS-12;FC用TC-3/TC-3A/TC-3F/TC-3N)對(duì)于開(kāi)裂和氣孔有明顯的防止作用;嚴(yán)禁靠近吹風(fēng)機(jī)
38、施焊技術(shù)參數(shù)(FC250)直接堆焊第2層 54.3-56.8 HRC直接堆焊第3層 55.2-57.2 HRC鑄鐵型面用及堆焊焊條 DMA-100 鑄鐵修補(bǔ)接合使用 特性DMA-100為使用鎳芯線,添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條,由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能極佳,適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均極佳。用途各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等;特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接操作要領(lǐng)一般不需要預(yù)熱、后熱,但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等,如進(jìn)行100-200預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120,30-
39、60分鐘再烘干。技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度 306N/mm273-84 HRB DMG-150 鑄鐵修補(bǔ)接合使用焊條(雙重芯)特性DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無(wú)燒棒現(xiàn)象,可大電流燒焊,余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好,機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。用途普通鑄鐵;有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用;堆焊的襯焊之用操作要領(lǐng)一般不需要預(yù)熱和后熱;但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200的預(yù)熱,可得到良好的焊道;焊條受潮時(shí),進(jìn)行70-100 30-60分鐘的干燥。技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2硬度 80-85HRBN 29-9 特殊鋼堆焊;接合使用特性N2
40、9-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條,操作性能極好,熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織,焊后具有硬度低,高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn)。耐酸化氧化性能優(yōu)良,同時(shí)又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點(diǎn);適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊;或者堆焊的襯焊使用用途鑄鋼的焊接;耐腐蝕、耐熱堆焊;耐沖擊磨耗;工具鋼;沖壓模;高低壓鑄造模;塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊操作要領(lǐng)為防止裂紋,盡量使用低電流,過(guò)大電流會(huì)引起燒棒;高合金鋼特種鋼200以上預(yù)熱;擺焊幅度在棒徑2.5倍左右;使用前250烘干技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度 804N/mm2伸長(zhǎng)20.5%硬度 260 Hv 22HrC BK-50SF/52SF/
41、53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用特性BK50SFG241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條;焊金在初層由于母材被稀釋,吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層開(kāi)始形成高硬度的馬氏體組織,耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計(jì),所以無(wú)須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。用途各種鑄鐵模的直接硬化堆焊;BK-52SF/55SF為高硬度,適合刃口堆焊;BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊;BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時(shí)的堆焊用,也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。操作要領(lǐng)無(wú)須預(yù)熱,預(yù)熱/層間溫度100-150時(shí)對(duì)防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過(guò)高時(shí)
42、,母材熔透會(huì)加大。每次焊道長(zhǎng)80-120mm,對(duì)各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧,為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔,請(qǐng)采用回焊或跳焊法;BK50SF/52SF焊條使用前150-200;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-30030-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)直徑2.6mm3.2mm4.0mm電流70-9090-110110-130焊金1層 2層 3層BK-50SF250-340HV420-540HV490-565HVBK-52SF250-310HV430-460HV430-450HVBK-53SF215-230HV360-400HV380-400HVBK-54SF 220-310HV450-5
43、10HV370-410HVBK-55SF480-540HV600-650HV650-700HVBK-G241210-310HV440-520HV370-420HVNH-10S 鑄鐵直接堆緣焊特性NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊;第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織,耐磨耗性優(yōu)良。一層的硬度可達(dá)RC45,焊金書(shū)具有抗金屬間磨耗性能,電鍍性能好,成型面上使用好。用途各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊操作要領(lǐng)為減少熱輸入,請(qǐng)嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱,層間溫度100每次焊道長(zhǎng)80-120mm,各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧,垂直焊。為
44、了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔,請(qǐng)采用回焊法;焊條使用前250-30030-600分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)直徑2.6mm2.8mm3.2mm4.0mm電流50-7060-9080-110100-130焊金1層2層3層硬度450HV45RC440HV44RC420HV43RC 銅合金 NCS-R 純銅、硅青銅用特性用途愛(ài)維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲,硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率345 N/mm241.3% 硬面堆焊焊條 45Ti &
45、BK-46F 重沖擊磨耗/熱作特性45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性;BK-46F注重硬度和韌性,熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。多層焊硬度變化小,從初層開(kāi)始即可得到穩(wěn)定的硬度,焊金含有Mo.V所以回火時(shí)抗軟化,具耐熱性,適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對(duì)韓和修補(bǔ)之用。用途鍛造模,打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。操作要領(lǐng)一般需要300-500的預(yù)熱和層間溫度。焊后500-550后熱,徐冷。高效,要求耐裂性能的場(chǎng)合,請(qǐng)使用BK46F。45Ti 80-120;BK-46F 250-300 20-60分鐘預(yù)熱。技術(shù)參數(shù)條件牌號(hào)HVRC焊接后預(yù)熱/層間溫度150
46、 45Ti425-51043-45BK-46F435-48544-48回火溫度/HV400 500 600 700 45Ti430-480415-455400-450350-400BK-46F435-485420-470400-450355-410BK-47F 熱作沖擊磨耗特性熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性,為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條,特點(diǎn)是由于低碳而極具韌性,含有較多Mo.V所以回火時(shí)抗軟化,高溫硬度高,耐熱抗500高溫。另外,反復(fù)冷卻,加熱也能保持良好的耐熱變性能。用途熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。要求500耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。操作要領(lǐng)一般150預(yù)熱;熱作鍛造工具模
47、堆焊的場(chǎng)合預(yù)熱400-500。熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合,焊后后熱400-500徐冷,如再次450-500后熱處理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ,30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)條 件HVRCHS焊后連續(xù)堆焊430-49044-4858-65溫度/HV200 300 400 500 550 600 回火硬度445440435445385350高溫硬度410415425380345300 BK-60S SUH-3模具堆焊用特性BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良,所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ),韌性極好、耐龜裂;不易發(fā)生氣孔。用
48、途沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、操作要領(lǐng)一般預(yù)熱150以上;硬化型母材或多層焊時(shí),用LS-50作過(guò)渡層;焊接后緩冷;焊條焊前150-200 30-60分鐘烘干技術(shù)參數(shù)連續(xù)堆焊610-670 HV55-59 HRC73-79 HS預(yù)熱/層間150620-690 HV56-60 HRC75-81 HS BKH-61 模具修補(bǔ)用特性BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機(jī)加工困難。用途沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。操作要領(lǐng)一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150以上的預(yù)熱。淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ),焊道為50mm長(zhǎng)。工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。250-300 30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)焊接后預(yù)熱/層間溫度1
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