[yf]副井提升系統(tǒng)纏繩掛罐施工方案083

1、實施日期：2013年4月20日目錄、工程概況-1-一、編制依據(jù)-2-三、施工人員組織-2-四、施工設(shè)施準(zhǔn)備-2-五、施工工序及及技術(shù)措施-5-六、安全保證措施和注意事項-8-七、質(zhì)量保證措施-10-副井提升系統(tǒng)纏繩掛罐專項方案亠、工程概況準(zhǔn)東二礦副井提升系統(tǒng)共兩套，一套為交通罐罐籠配平衡錘，一套為寬罐罐籠配平衡錘。交通罐掛設(shè)2根首繩，2根尾繩。寬罐掛設(shè)6根首繩，3根尾繩。井口標(biāo)高+595m,馬頭門標(biāo)高+80m。.交通罐和寬罐參數(shù)：（見下表）設(shè)備名稱高度（mm）重量（kg）總重（含附件）交通罐罐籠本體520042165.916t首繩裝置28153335290kg/套*2套=580平衡錘本體251

2、86.205t首繩裝置28153335290kg/套*2套=580配重塊54.59kg/塊*44塊=2401.96寬罐罐籠本體75004068754t首繩裝置510062051345kg/套*6套=8070平衡錘本體750052083（含配重）正常提升：64t最大提升：76.5t首繩裝置510062051345kg/套*6套=8070配重車12500（含配重）設(shè)備鋼絲繩參數(shù)：（見下表）副井提升系統(tǒng)纏繩掛罐專項方案名稱規(guī)格型號數(shù)量（根）重量（kg/m）長度（ml根）重量（tl根）交通罐首繩246*21+7FC1670SS12.156501.4246*21+7FC1670ZZ1交通罐尾繩P6*4*

3、758*13+FC137022.166001.3寬罐首繩506*28+FC1770SS310.316506.7506*28+FC1770ZZ3寬罐尾繩P8*4*19216*34+FC1670221.260012.7P8*4*19206*33+FC1670119.511.7二、編制依據(jù)1、甲方提供的有關(guān)施工圖紙與技術(shù)資料說明2、煤礦安全規(guī)程（2011年版）三、施工人員組織施工現(xiàn)場總指揮：XXX施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：XXX施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX施工現(xiàn)場安監(jiān)員：XXXXXXXXX施工現(xiàn)場技術(shù)員：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工班組負(fù)責(zé)人：XXX四、施工設(shè)施準(zhǔn)備1、天輪平臺改造：首繩下放用正式設(shè)

4、備的首繩預(yù)留孔，相應(yīng)更改天輪位置，滿足首繩下放要求。平衡錘下放和罐籠吊裝時，需在其對應(yīng)的中心線位置（交通罐）或吊裝平衡位置（寬罐）從新打眼，滿足提罐要求。2、自制首繩下放裝置、尾繩上提裝置：為防止首繩下放和尾繩上提時旋轉(zhuǎn)、泄勁、交叉，以相應(yīng)的方鋼罐道和已下放的鋼絲繩作為穩(wěn)繩，并加一定的配重和耐磨墊,保證鋼絲繩安全下放。.3、絞車檢修：絞車使用前，要對其制動系統(tǒng)、傳動組織以及電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保安全無誤。4、纏繩：先對首繩及尾繩進(jìn)行試驗，試驗結(jié)果符合要求，做好纏繩下放準(zhǔn)備。副井提升系統(tǒng)纏繩掛罐專項方案首繩繩盤使用鋼架作支撐，在繩盤中間穿鋼管，使繩盤能繞鋼管自由轉(zhuǎn)動，絞車司機(jī)勻速開車將首繩纏

5、到絞車上，注意纏繞時要防止首繩拖地，可用木板等將首繩墊起，每纏滿一層后，在滾筒上加鐵板隔開，防止夾繩。5、平臺鋪設(shè)：在井口和馬頭門處鋪設(shè)鋼梁，用于平衡錘和罐籠運輸、平衡錘支撐和滑輪安裝。6、對講機(jī)：項目建設(shè)周期中，保證通訊及時、正常7、鋼絲繩：現(xiàn)有鋼絲繩明細(xì)如下表規(guī)格型號數(shù)量（根）重量（kg/m）長度（m/根）最小破斷拉力（KN）位置306*37+FC1670ZS13.3480049610T絞車上306*37+FC1670SZ1426*37+FC1670ZS26.5480097225T絞車上426*37+FC1670SZ22635W*K71770ZZ13.1180043116T絞車上3235W

6、*K71770ZS14.71800652提升絞車上:交通罐平衡錘下放選用1臺16T絞車，驗證:吊運設(shè)備重量Gl6T=G26+G交通罐平衡錘本體+配重塊=3.11*(595-80+36)+4920=6.6331t<16t鋼絲繩安全系數(shù)K=F26最小破斷拉力/F16T=431/(6.633*9.8)=6.63>6.5所以，16T絞車配2635W*K71770鋼絲繩符合要求，可以選擇使用寬罐平衡錘下放選用1臺16T和2臺25T絞車，驗證：副井提升系統(tǒng)纏繩掛罐專項方案吊運設(shè)備重量Gi6T+2*25T=G26+2*42+G寬罐平衡錘本體=(3.11+2*3.34)*(595-80+36)+X

7、=5394.29+X=XXt<66t鋼絲繩安全系數(shù)K=F26+2*42最小破斷拉力/F16T+2*25T=(431+2*972)/(XX*9.8)=XXX>6.5XXV37.3X<32t(現(xiàn)在寬罐平衡錘本體不含配重重量不詳，總重52t,按照計算，本體要小于32t,現(xiàn)場2臺25T和1個16T就可以選用。如果大于32t，就得啟用東邊那2臺25T，共4臺25T配合。).交通罐尾繩卷下放、尾繩上提選用2臺25T絞車，驗證：吊運設(shè)備重量G10T*2=G30+G交通罐尾繩卷2卷=3.34*(595-80+25)*2+1300*2=6.207t<20t鋼絲繩安全系數(shù)K=F30最小破斷

8、拉力*2/Fot=496*2/(6.207*9.8)=16.18>6.5所以，2臺10T絞車配306*37+FC1670鋼絲繩符合要求，可以選擇使用。寬罐尾繩卷下放、尾繩上提選用2臺25T絞車，驗證：吊運設(shè)備重量G25T*2=G42+G寬罐尾繩卷1卷=6.54*(595-80+25)*2+12700=19.763t<50t鋼絲繩安全系數(shù)K=F42最小破斷拉力*2/F25T副井提升系統(tǒng)纏繩掛罐專項方案=972*2/（19.763*9.8）=10.04>6.5所以，2臺25T絞車配426*37+FC1670鋼絲繩符合要求，可以選擇使用。準(zhǔn)備施工工具、材料：倒鏈、吊裝帶或繩扣、卡環(huán)

9、、快速絞車、井下防爆開關(guān)、電焊機(jī)、火焊等，井下操車鎖扣梁630*360*17-5100、163c工字鋼、施工電纜.五、施工工序及及技術(shù)措施施工工序：下放平衡錘T安裝首繩T安裝尾繩T連接罐籠A交通罐1、交通罐平衡錘下放把16T絞車鋼絲繩通過交通罐平衡錘上方的天輪下放到井口位置。下放2根井底操車的鎖扣梁到+80m馬頭門下方1.3m處的金屬支持結(jié)構(gòu)梁上，在平衡錘罐道東西兩側(cè)南北方向鋪設(shè)，用做平衡錘的支撐平臺。用50T行車把平衡錘移到進(jìn)口處，在平衡錘本體上方設(shè)置人字繩，用于與16T絞車?yán)K頭連接（為防止平衡錘在下放過程中發(fā)生傾斜）。.用倒鏈配合16T絞車，將平衡錘本體吊掛到其通道位置，并通過方鋼罐道。摘

10、鉤，只剩16T吊掛平衡錘本體，放置配重。.啟動16T絞車，下放平衡錘至+80m馬頭門工字鋼平臺位置，停止16T絞車下放，在平臺位置用角鋼卡住平衡錘，臨時將其固定牢固，拆除吊裝繩，提升16T絞車，安裝尾繩裝置。.2、安裝交通罐首繩把交通罐右旋首繩纏到現(xiàn)場4#25T絞車（西北角），將繩頭倒到天輪平臺，穿過交通罐導(dǎo)向輪和交通罐摩擦輪（摩擦輪軸與減速機(jī)斷開），下放到井口位置。.副井提升系統(tǒng)纏繩掛罐專項方案把繩頭與交通罐首繩懸掛裝置連接好，并安裝上自制的鋼絲繩下放裝置，下放首繩至平衡錘，停止下放，取下鋼絲繩下放裝置，把首繩連接裝置與平衡錘本體連接，確認(rèn)連接牢固后，絞車緩慢上提，拉緊拉直首繩。在井口，利用

11、井口套架鎖緊首繩，做好標(biāo)記，嚴(yán)禁首繩下滑。確認(rèn)無誤后，將絞車上剩余鋼絲繩倒出。在天輪平臺處鎖緊首繩，使用麻繩將首繩繩頭拉到天輪平臺處，并下放到井口，首繩繩頭同樣臨時鎖緊在井口套架上，準(zhǔn)備與罐籠相連接。使用同樣方法，下放第2根首繩。在下放2根首繩時，使第1根首繩脫離導(dǎo)向輪和摩擦輪，保證第2根首繩下放時不影響到第1根首繩。.3、安裝交通罐尾繩在井口東側(cè)用163c工字鋼做為基礎(chǔ)架設(shè)滑輪，在井口套架+9m標(biāo)高交通罐罐籠通道處安裝滑輪，使得井塔東側(cè)1#10T、2#10T絞車鋼絲繩繩頭到達(dá)井口。.將2卷交通罐尾繩連接好成一體，通過這2臺10T絞車下放到井底馬頭門下方約25m平臺上（井筒裝備施工時，我方當(dāng)時

12、將工作盤的第6等安放到此處）。拆除繩扣,把2卷尾繩分別擺好位置，放到提前設(shè)置好的支架上。啟動2臺10T絞車上升，當(dāng)繩頭上升到尾繩保護(hù)裝置上表面后，停止絞車，安裝好自制的尾繩上提裝置。用快速絞車分別將2根尾繩提到尾繩保護(hù)裝置處，與自制的尾繩上提裝置相連，檢查連接牢固后，通知絞車司機(jī)，啟動2臺10T絞車，將尾繩上提到井口。尾繩出井口有2米左右余量后，停止絞車，分別把尾繩固定到井口梁上。纏出尾繩軸上的剩余繩量，用快速絞車分別將其提到馬頭門處，保證尾繩下垂量,與平衡錘相連。4、連接交通罐罐籠副井提升系統(tǒng)纏繩掛罐專項方案用50T行車把交通罐罐籠移到井口處，用16T絞車和倒鏈配合，把罐籠吊到罐籠通道中，安

13、裝首繩裝置、尾繩裝置。.根據(jù)實際要求，將罐籠提高，截取尾繩，進(jìn)行尾繩與罐籠連接，連接牢固后，拆除尾繩的鎖繩裝置。同理，連接首繩。檢查完畢后，拆除井口所有鎖緊裝置。確認(rèn)無誤后，緩慢下放16T絞車，使首繩拉緊罐籠，拆除16T絞車?yán)K，啟動交通罐提升機(jī)緩慢下放罐籠，上提平衡錘并拆除井底平衡錘處的工字鋼平臺，并完成平衡錘和罐籠滾輪罐耳等附設(shè)結(jié)構(gòu)的安裝。B寬罐寬罐的整體施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件同交通罐，區(qū)別如下：1、平衡錘用井塔西側(cè)的2臺25T、1臺16T絞車（暫定）下放，其配重等在馬頭門處組裝2、首繩下放選用井塔西側(cè)的2臺25T絞車，每次下放對稱的2根。3、尾繩卷下放選用井塔東側(cè)的2臺25T絞車分三次下放到

14、位。下放一根，提上一根。4、寬罐罐籠連接時，用井塔西側(cè)的2臺25T、1臺16T絞車將其吊起，放到平臺上后,再進(jìn)行首繩和尾繩的連接。.六、安全保證措施和注意事項所有施工人員要嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。技術(shù)指導(dǎo)文件交底時要認(rèn)真聆聽，遇到不明白處要及時提問。項目建設(shè)周期中，發(fā)現(xiàn)任何安全隱患要立刻用對講機(jī)通報，并停止絞車等設(shè)備運轉(zhuǎn)。所有施工人員要牢固樹立自保和互保思想。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)正確、安全、有效的組織本次工作。要認(rèn)真、仔細(xì)的做好自己的本副井提升系統(tǒng)纏繩掛罐專項方案職工作。參加本次施工的人員要精力集中，認(rèn)真制作、聽從指揮。施工現(xiàn)場配備消防設(shè)施，并且要嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程要求。與

15、甲方提前協(xié)調(diào)，井架上嚴(yán)禁其他單位進(jìn)行平行作業(yè)。在井口、井架、井筒作業(yè)時要佩戴好安全帽、安全帶（安全帶要高掛低用），防止墜落。井下作業(yè)人員要佩戴好礦燈和自救器。絞車要由專人控制并保證注意力，集中聽對講機(jī)里的喊話。絞車使用前必須作安全檢查，每臺絞車運行時，各設(shè)現(xiàn)場觀察員一名，負(fù)責(zé)檢查絞車的制動狀態(tài)，并在制動時能夠準(zhǔn)確、及時制動。井下及井口要配備專用的信號聯(lián)系工具-對講機(jī)，并且開絞車人員、中轉(zhuǎn)信號人員與井下作業(yè)人員相互之間必須明確信號的使用并能迅速、及時、準(zhǔn)確的傳遞、接收信號。信號人員要集中精力，認(rèn)真制作，在沒有明確信號的情況下嚴(yán)禁制作。提前安排2人從梯子間檢查一遍井筒，防止井筒內(nèi)鋼梁上、托架上、梯子間等位置遺留的雜物墜落傷人。井口房出入口設(shè)置警戒線并安排2人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。下放鋼絲繩和配重前，要將井口附近雜物清理干凈，防止施工時墜物。施工現(xiàn)場安排專人看護(hù)絞車、天輪、導(dǎo)向輪運轉(zhuǎn)情況，如有情況立即匯報地面指揮