球閥測(cè)繪實(shí)習(xí)報(bào)告

1、機(jī)械測(cè)繪實(shí)習(xí)報(bào)告機(jī)械測(cè)繪實(shí)習(xí)三維建模班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 21目錄一、測(cè)繪的目的和任務(wù) 21.測(cè)繪的目的22.測(cè)繪的任務(wù) 2二、手工繪圖 2三、球閥零件的建模 21.閥體22.閥芯33.閥蓋 44.閥桿 45.扳手 56.密封圈 67.壓蓋 68.墊圈 79.擋圈 710.螺栓 811.雙頭螺柱 812.六角螺母M10和M12 9四、球閥零件的裝配過(guò)程10五、球閥裝配體的工程圖141.sw中生成工程圖152.autocad中編輯工程圖17球閥測(cè)繪實(shí)習(xí)報(bào)告一、測(cè)繪的目的和任務(wù)1.測(cè)繪的目的測(cè)繪就是對(duì)現(xiàn)有的機(jī)械或零部件進(jìn)行實(shí)物測(cè)量，并繪制出裝配圖和零件圖的過(guò)程。在生產(chǎn)實(shí)踐中，為了推廣和學(xué)習(xí)先進(jìn)技

2、術(shù)、仿制和改造現(xiàn)有設(shè)備，常需進(jìn)行裝配體測(cè)繪（以下簡(jiǎn)稱測(cè)繪）。因此，測(cè)繪是工程技術(shù)人員的基本技能。對(duì)裝配體測(cè)繪的基本要求是：了解裝配體的基本工作原理，熟悉拆裝順序，繪制裝配示意圖、零件草圖、裝配圖及零件圖。測(cè)繪目的：（1）復(fù)習(xí)和鞏固已學(xué)知識(shí)，并在測(cè)繪中綜合運(yùn)用。（2）掌握測(cè)繪的基本方法和步驟，培養(yǎng)初步的部件和零件的測(cè)繪能力。（3）為后續(xù)課程的課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。2.測(cè)繪的任務(wù)（1） 拆卸、裝配部件并繪制裝配示意圖。（2） 繪制部件的零件草圖。（3） 繪制裝配圖。（4） 繪制零件圖。二、手工繪圖 1.繪制球閥的裝配示意圖（A2草圖紙） 2.繪制球閥的所有零件草圖（標(biāo)準(zhǔn)件除外、A2草圖紙、標(biāo)

3、注尺寸）三、球閥零件的建模過(guò)程1. 閥體草繪如圖所示的草圖然后單擊“旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)基體”按鈕，生成回轉(zhuǎn)體。對(duì)回轉(zhuǎn)體通過(guò)“拉伸切除”生成底部四個(gè)小孔，草繪草圖拉伸生成四個(gè)圓弧過(guò)渡的凸臺(tái)，為圖中的“拉伸2”，通過(guò)草會(huì)4定位四個(gè)“M12螺紋孔1”，并通過(guò)異型孔向?qū)?。建立基?zhǔn)面1，通過(guò)拉伸3、拉伸7和拉伸4生成側(cè)面突出部分，再通過(guò)拉伸切除5和拉伸切除6生成突出部分的孔。草繪草圖13定位“M10螺紋孔”的位置，并通過(guò)異型孔向?qū)?。最后生成的零部件如下圖所示。2. 閥芯草繪草圖1并旋轉(zhuǎn)生成如圖所示的回轉(zhuǎn)體。建立基準(zhǔn)面1，在其上繪制一圓并拉伸到球面生成閥芯上部的平臺(tái)，為圖中的拉伸5，然后繪制草圖圓弧和草圖矩

4、形截面，再通過(guò)切除掃描1和切除掃描3生成上面的弧形凹槽的左右兩部分，合并在一起便生成弧形凹槽。生成的模型如下圖所示。 3. 閥蓋草繪草圖1并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)生成如下圖所示的回轉(zhuǎn)體。對(duì)底部的棱進(jìn)行倒圓角，然后拉伸生成圓弧過(guò)渡的凸臺(tái)，再進(jìn)行倒圓角2生成過(guò)渡圓弧。單擊異型孔向?qū)г谏喜可?#216;16.0 (16)直徑孔四個(gè)，繪制草圖1為下面四個(gè)Ø18.0 (18)直徑孔的位置點(diǎn)，單擊異型孔向?qū)上旅娴乃膫€(gè)孔。 4. 閥桿 先草繪草圖1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，得到回轉(zhuǎn)體如下圖所示。繪制草圖進(jìn)行拉伸切除生成右邊的小平面，即為特征拉伸1，再繪制草圖拉伸切除生成左邊的四個(gè)平面，即為拉伸2特征，最后繪制一個(gè)矩形拉伸

5、切除并拔模生成中間的倒角四個(gè)。如下圖所示。5. 扳手 先拉伸生成下圖的小圓柱體，繪制草圖3建立基準(zhǔn)面5并進(jìn)行拉伸生成傾斜的實(shí)體，即為圖中的拉伸2。再用拉伸3生成兩實(shí)體相交處的平臺(tái)面。再繪制草圖6建立基準(zhǔn)面6并繪制草圖拉伸生成實(shí)體，即為圖中的拉伸4，再用拉伸5填平相交處的縫隙。即為圖中的拉伸5。在拉伸4所生成的實(shí)體表面上繪制草圖，通過(guò)拉伸切除6和拉伸切除7生成上表面和下表面長(zhǎng)的凹槽兩個(gè)。如下圖所示。最后進(jìn)行倒圓角2和倒圓角3。生成的模型如下圖所示。6. 密封圈先草繪如圖的草圖，單擊“旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)基體”，選擇旋轉(zhuǎn)軸，生成如下圖的回轉(zhuǎn)體密封圈。7. 壓蓋先拉伸生成一個(gè)圓柱筒，即為圖中的拉伸1。再繪制草圖

6、拉伸為左側(cè)對(duì)稱結(jié)構(gòu)的實(shí)體，即為圖中的拉伸2，再在拉伸2生成的平面上繪制草圖進(jìn)行拉伸，生成圖式結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)，即為圖中的拉伸3特征。最后單擊“異型孔向?qū)А卑粹o，生成如圖所示的兩個(gè)直徑為12的孔。生產(chǎn)的模型如圖所示。8. 墊圈在前視基準(zhǔn)面上草繪兩個(gè)同心圓的草圖，如圖所示。單擊“拉伸凸臺(tái)基體”按鈕，輸入拉伸厚度，生成薄墊圈如圖所示。9. 擋圈在前視基準(zhǔn)面上繪制一草圖如下所示。單擊拉伸凸臺(tái)基體按鈕，設(shè)定厚度值，生成擋圈實(shí)體。10. 螺栓首先拉伸生成一六棱柱體，再繪制草圖2圓拉伸切除生成倒角。 拉伸生成一圓柱體即拉伸3，再繪制一個(gè)螺旋線和垂直于螺旋線的小三角截面，單擊“切除-掃描”按鈕，指定軌跡與截面，生成

7、螺紋如圖所示。11. 雙頭螺柱拉伸生成一個(gè)圓柱體實(shí)體如圖所示。 繪制螺旋線1作為掃描軌跡，繪制草圖4作為掃描截面，單擊“切除掃描”按鈕，生成右側(cè)的螺紋。再繪制螺旋線2作為掃描軌跡，繪制草圖5作為掃描截面，單擊“切除掃描”按鈕，生成左側(cè)的螺紋。如下圖所示。12. 六角螺母M10和M12拉伸生成一帶孔的六棱柱體，繪制螺旋線并切除掃描生成內(nèi)螺紋。拉伸切除并進(jìn)行拔模生成一側(cè)的圓形倒角，同理生成另一側(cè)的倒角。M12的螺母和以上的步驟一樣。生成的模型如圖所示。四、球閥零件的裝配1.新建裝配體文件“球閥裝配體胡國(guó)哲20097658”，單擊“插入零部件”，選擇第三步建好的閥體零件模型，打開(kāi)如圖所示。圖 第1步

8、2.再單擊“插入零部件”，選擇密封圈零件模型，單擊“配合”按鈕，選擇同軸心，并拾取密封圈和閥體的同心圓柱面，單擊確定，再拾取密封圈的底面和閥體的臺(tái)階面，重合并確定。圖 第2步3. 再單擊“插入零部件”，選擇閥蓋零件模型，再單擊“插入零部件”，選擇密封圈零件模型，單擊“配合”按鈕，拾取閥蓋和密封圈的同軸心圓柱面，單擊確定。再拾取閥蓋內(nèi)部臺(tái)階面和密封圈底面重合并點(diǎn)擊確定。4. 再單擊“插入零部件”，選擇墊圈零件模型，單擊“配合”按鈕，拾取墊圈和閥體的同軸心圓柱面并選擇同軸心，單擊確定。再拾取閥體和墊圈的要重合的面并選擇重合。然后再拾取閥蓋和墊圈要重合的面并選擇重合，單擊確定。 圖 第3步 圖 第4

9、步圖 第4步5. 再單擊“插入零部件”，選擇閥芯零件模型，單擊“配合”，拾取閥芯的球面和閥體的內(nèi)球面并選擇同軸心，單擊確定。再拾取閥芯內(nèi)部的小平面和閥體外部的一個(gè)平面，選擇平行，使閥芯的槽口對(duì)準(zhǔn)閥體的孔，單擊確定。6. 再單擊“插入零部件”，選擇閥桿零件模型，單擊“配合”，拾取閥桿和孔的圓柱表面并選擇同軸心，單擊確定。再拾取閥桿的端面和閥芯內(nèi)部的小平面并選擇距離，設(shè)置合適的距離并確定。再拾取閥桿左側(cè)的平面和閥芯槽口內(nèi)的平面并選擇平行，單擊確定。 圖 第5步 圖 第6步7. 再單擊“插入零部件”，選擇壓蓋零件模型，單擊“配合”，拾取壓蓋和孔的圓柱面并選擇同軸心。再拾取壓蓋的端面和孔的端面并選擇重

10、合。再拾取壓蓋的小孔圓柱面和閥體上的小孔圓柱面并選擇同軸心，最后單擊確定。 圖 第7步8. 再單擊“插入零部件”，選擇擋圈零件模型，單擊“配合”，拾取擋圈上的方孔的表面和閥桿上的表面并選擇平行，再拾取擋圈上的方孔的另一表面和閥桿上的另一表面并選擇平行，設(shè)置好距離使兩個(gè)方孔的軸重合，單擊確定。單擊“配合”里的“高級(jí)配合”里的“角度”，選擇壓蓋豎直的面和擋圈平行于其的豎直面，并選上反轉(zhuǎn)尺寸，角度輸入90度，最大角度和最小角度分別輸入90度和0度，單擊確定，則閥桿只能轉(zhuǎn)動(dòng)90度的范圍，即球閥開(kāi)啟與閉合。圖 第8步9. 再單擊“插入零部件”，選擇扳手零件模型，單擊“配合”，拾取扳手和壓蓋各自的圓柱面并

11、選擇同軸心，再拾取扳手上的孔表面和閥桿上的表面并選擇平行，單擊確定。 圖 第9步 10. 再單擊“插入零部件”，選擇螺栓和M10的六角螺母的零件模型，單擊“配合”，拾取螺栓和壓蓋各自的圓柱面并選擇同軸心，再拾取螺栓的內(nèi)表面和壓蓋的外表面并選擇重合，單擊確定。同理，拾取六角螺母和壓蓋各自的圓柱面并選擇同軸心，再拾取六角螺母的外表面和壓蓋的外表面并選擇重合，單擊確定。圖 第10步11.和第10步一樣，配合壓蓋的另外一個(gè)螺紋孔，也可以用線性陣列的方法來(lái)生成，或者是用鏡像的方法來(lái)生成。圖 第11步 12. 再單擊“插入零部件”，選擇雙頭螺柱和M12的六角螺母（兩個(gè)）的零件模型，單擊“配合”，拾取雙頭螺

12、柱和閥蓋孔各自的圓柱面并選擇同軸心，單擊確定。同理，拾取六角螺母和閥蓋孔各自的圓柱面并選擇同軸心，再拾取六角螺母的外表面和閥蓋的外表面并選擇重合，單擊確定。同理配和另外一個(gè)六角螺母，最后調(diào)整雙頭螺柱使其位置合適。圖 第12步 13.單擊“線性零部件陣列”按鈕，選擇雙頭螺柱和M12的六角螺母（兩個(gè)），輸入合適的距離，然后輸入橫向和縱向各兩個(gè)陣列，單擊確定。最后生成的裝配體如圖所示。 圖 第13步14.裝配體爆炸視圖： 單擊“爆炸視圖”按鈕，選中要拖動(dòng)的零件，移動(dòng)到合適的位置，完成了爆炸步驟1，繼續(xù)選中下一個(gè)要拖動(dòng)的零件，完成爆炸步驟2，依此類推，直到所有零件移動(dòng)到合適的位置為止。五、球閥裝配體的

13、工程圖 1.在solidworks里生成工程圖首先新建“工程圖”，在圖紙格式大小里面選擇“A2圖紙”，單擊確定。在模型視圖一欄單擊“瀏覽”，選擇裝配好的球閥裝配體，然后放在合適的位置。單擊投影視圖，點(diǎn)擊主視圖，然后放置左視圖與俯視圖，并調(diào)整好各個(gè)視圖之間的距離，如下圖所示。圖 第步單擊“局部剖視圖”按鈕，在主視圖上畫(huà)出一封閉的輪廓線如下圖，然后自動(dòng)彈出“斷開(kāi)的剖視圖”對(duì)話框，在“深度”一欄選擇左視圖的豎直對(duì)稱線作為要剖的深度，在下面勾選“預(yù)覽”和“自動(dòng)加剖面線”，不勾選“不包括扣件”，單擊確定。在主視圖上標(biāo)出零件序號(hào)，單擊“零件序號(hào)”，逐一給每一個(gè)零件標(biāo)上序號(hào)，方向是順時(shí)針遞增，如下圖所示，再

14、標(biāo)上重要尺寸即可。 圖 第步圖 第步單擊“局部剖視圖”按鈕，在左視圖上畫(huà)出一封閉的輪廓線如下圖，然后自動(dòng)彈出“斷開(kāi)的剖視圖”對(duì)話框，在“深度”一欄選擇主視圖閥芯的豎直對(duì)稱線作為要剖的深度，在下面勾選“預(yù)覽”和“自動(dòng)加剖面線”，不勾選“不包括扣件”，單擊確定。圖 第步最后，調(diào)整各個(gè)視圖之間的距離以便協(xié)調(diào)，再標(biāo)出各個(gè)中心線和中心符號(hào)線，單擊“斷裂視圖”，在主視圖和俯視圖上給扳手生成斷裂視圖，如下圖所示。畫(huà)好后單擊“另存為”，在類型一欄選擇“dwg”格式的文件類型，單擊保存。 2.在AutoCAD中編輯工程圖用AutoCAD2008打開(kāi)上一步保存的文件，然后調(diào)整各個(gè)視圖的位置和距離，新建一個(gè)標(biāo)注樣式“stand”并設(shè)置好各個(gè)項(xiàng)目,然后右擊鼠標(biāo)選擇“快速選擇”，選擇線寬為0mm的線條并調(diào)整為“stand”樣式、線寬設(shè)置為0.2mm，這些線條就是工程圖中的點(diǎn)化線、尺寸線、剖面線和標(biāo)注線等。同理選擇0.15mm線并改成0.5mm的粗線。再畫(huà)出標(biāo)題欄和明細(xì)欄。下圖就是初步修改的工程圖。圖修改主視圖：主要是補(bǔ)畫(huà)缺失的線條、填充填料和密封圈的剖面線，畫(huà)出閥桿的視圖（因?yàn)殚y桿不剖），再標(biāo)出兩個(gè)公差尺寸。使主視圖符合標(biāo)準(zhǔn)。圖