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1、生產(chǎn)操作規(guī)程匯編制定:審核:批準(zhǔn):200年 月 日發(fā)布 200 年 月 日實(shí)施茂市名軒影化妝品實(shí)業(yè)有限公司發(fā)布目錄一、 乳化配制操作規(guī)程二、 洗瓶消毒操作規(guī)程三、 灌裝操作規(guī)程四、 包裝操作規(guī)程一、 乳化配制操作規(guī)程一、安全措施 班前應(yīng)檢查電器線路,水源,機(jī)械設(shè)備是否良好。二、衛(wèi)生要求1、班前工作臺(tái),各類(lèi)容器,量具用75%的消毒酒精擦洗。2、工作人員上崗時(shí)應(yīng)著工作服、帽、鞋,并用消毒水洗手。3、班前班后認(rèn)真打掃,整理工作室,臺(tái)面,保證其符合衛(wèi)生要求并擺放整齊。4、班前及產(chǎn)品出料前開(kāi)紫外線燈照射20min三、領(lǐng)料、稱料1、配料員應(yīng)根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)品所需各種原料、填寫(xiě)配料單;2、配料員應(yīng)了解各類(lèi)原料
2、的色澤,氣味,粘度等感官指標(biāo),稱料時(shí)應(yīng)先觀察各類(lèi)原料感官指標(biāo)是否正常;如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止配料,將異常情況及時(shí)通知質(zhì)檢技術(shù)人員,遵守其指令處理并記錄3、配料員應(yīng)于班前檢查去離子水是否符合生產(chǎn)要求;4、配料員應(yīng)于稱料前校正天平,磅稱、確保稱量準(zhǔn)確;5、配料員每次稱料前需按配料單順序登記原料代碼,用量,并由監(jiān)稱員復(fù)核后,方可稱料,稱不同的原料時(shí)應(yīng)注意不可混用取料勺,防止交叉污染;數(shù)量少于500克的原輔料,用天平稱量。四、監(jiān)稱1、配料員填好配料單后,應(yīng)由監(jiān)稱員復(fù)核,方可開(kāi)始稱料;2、在稱料員稱料的同時(shí),監(jiān)稱員應(yīng)根據(jù)配料單所登記的原料代碼,用量及順序,觀察稱量是否準(zhǔn)確,并按順序在復(fù)核后在配料單上打“
3、”,全部復(fù)核完畢后,監(jiān)稱員應(yīng)簽名。3、必須做好每天原料進(jìn)出倉(cāng)的賬目,對(duì)每批新原料入倉(cāng)填寫(xiě)送檢通知單一式兩份,交質(zhì)檢員一份,自存一份。4、當(dāng)原料接近安全庫(kù)存量時(shí),監(jiān)稱員負(fù)責(zé)原料的審購(gòu)工作。五、乳化工序操作規(guī)程5.1機(jī)前的準(zhǔn)備工作:5.1.1 清洗、消毒5.1.2乳化鍋用250PPM的消毒液(約20KG),50恒溫20min滅菌,然后用煮開(kāi)的去離子水(溫度大于90)洗滌1-2次,洗凈后水排出,出料口用消毒紗布包好:5.1.3出料、配料用的不銹鋼桶,塑料容器及其他所需工具、均需用凈化水洗凈,用消毒水浸泡后的紗布抹干,方可使用;5.1.4清除車(chē)間內(nèi)各種污物及非生產(chǎn)用物,開(kāi)啟紫外線燈20min,進(jìn)行空間
4、滅菌。5.2 設(shè)備、儀表、電器開(kāi)關(guān)的全面檢查5.2.1檢查各閥門(mén)的位置是否靈活并關(guān)閉;5.2.2檢查各電器開(kāi)關(guān)是否良好,溫度指示儀是否正常工作;5.2.3檢查水壓、加熱、冷卻系統(tǒng)是否能達(dá)到工藝要求;5.2.4檢查放料管濾網(wǎng)是否干凈、暢通,否則應(yīng)及時(shí)清洗;5.2.5如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備、儀表有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映,禁止私自亂動(dòng)。5.3 配料:5.3.1檢查各種磅秤,天平的準(zhǔn)確度:5.3.2根據(jù)配方準(zhǔn)備好原料:5.3.3 檢員。5.4 生產(chǎn)后清洗;5.4.1抽入開(kāi)水,(水位蓋過(guò)均質(zhì)頭)啟動(dòng)均質(zhì)510秒鐘點(diǎn),將殘留膏體洗干凈,將水排出;5.4.2用高壓水槍將鍋壁膏體清洗干凈,同時(shí)將水排出;5.4.3關(guān)
5、閉各閥門(mén);5.4.4關(guān)閉所有電器,拉開(kāi)總電閘;5.4.5作好車(chē)間清潔衛(wèi)生工作,將各種工具原位擺放整齊。二、洗瓶消毒操作規(guī)程一、 安全措施1、 工作人員上崗時(shí),應(yīng)先打開(kāi)排氣扇,保證工作室內(nèi)通風(fēng)良好;2、 應(yīng)遵守安全條例規(guī)定,嚴(yán)禁吸煙。二、衛(wèi)生要求1、 班前班后需將各類(lèi)材料物品擺放整齊,保持工作室內(nèi)整潔;2、 工作人員上崗時(shí)應(yīng)穿工作服、鞋、帽,并帶乳膠手套進(jìn)行消毒。三、操作規(guī)程1、 嚴(yán)格執(zhí)行瓶蓋領(lǐng)用制度,不合質(zhì)量要求的不用;2、 用去離子水配制250ppm濃度的消毒液消毒;3、 瓶、蓋用消毒液浸泡15min,料瓶倒轉(zhuǎn)擺放在貨架中涼干,蓋(內(nèi)蓋)用塑料框裝好,置于紫外線消毒柜照射;4、 消毒瓶涼干后
6、,置于紫外線燈消毒柜照射待用,消毒后的瓶不再污染;5、 在洗瓶過(guò)程中,瓶、蓋不得有損傷、刮花現(xiàn)象;6、 已消毒好的瓶,蓋用白膠桶裝好,密封,再運(yùn)到灌裝間。三、灌裝工序操作規(guī)程一、安全措施1、 班前應(yīng)檢查電器線路,機(jī)械設(shè)備是否良好;2、 整個(gè)工作室內(nèi)除生產(chǎn)時(shí)個(gè)別設(shè)備,用具因污染需用酒精消毒外, 其余時(shí)間不得存放或使用大量酒精。二、衛(wèi)生要求1、 班前工作后,各類(lèi)容器,量具用75%的消毒酒精擦拭消毒;2、 工作人員上崗時(shí)應(yīng)著工作服,帽、口罩、鞋,并用消毒水洗手;3、 班前班后認(rèn)真打掃,整理工作室,臺(tái)面,保證其符合衛(wèi)生要求并擺放整齊;4、 灌裝前用消毒液擦試臺(tái)面,開(kāi)紫外燈20min30min進(jìn)行空間消
7、毒。三、操作規(guī)程1、 將已消毒好的瓶蓋拉到灌裝間,開(kāi)紫外燈20min30min,同時(shí)進(jìn)行空間消毒;2、 用250ppm消毒液清洗灌裝機(jī),然后再用75%的酒精清洗,并用消毒紗布擦干;3、 灌裝開(kāi)始時(shí),前面的膏體應(yīng)舍棄,應(yīng)抽查質(zhì)量,查看質(zhì)量誤差是否合格,膏體外觀是否符合要求,如有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即向主管報(bào)告;4、 瓶蓋應(yīng)旋緊,灌裝液體時(shí),瓶身直立擰蓋瓶身外部清潔干凈,無(wú)膏體痕跡;5、 停止灌裝或下班前,應(yīng)將設(shè)備、工作臺(tái)、工具,門(mén)窗用消毒水擦洗;6、 作好記錄(產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量等) 四、包裝操作規(guī)程一、安全措施1、工作人員上崗時(shí),應(yīng)先打開(kāi)排氣扇,保證工作室內(nèi)通風(fēng)良好;2、應(yīng)遵守安全條例規(guī)定,嚴(yán)禁
8、吸煙。二、衛(wèi)生要求班前班后需將各類(lèi)材料物品分類(lèi)擺入整齊,保持工作室內(nèi)清潔。三、操作規(guī)程1、包裝工序工作人員,應(yīng)遵守班組長(zhǎng)的工作高度,工作定崗后,未經(jīng)許可不得擅自換崗,串崗;2、裝盒時(shí)應(yīng)注意觀察有無(wú)產(chǎn)品混裝現(xiàn)象,有無(wú)次廢品;3、工作人員應(yīng)注意剔除包材料次品,待班后處理;4、部分貼不干膠產(chǎn)品,應(yīng)按包裝要求粘貼,不得歪斜;5、裝箱員需注意所裝入產(chǎn)品外觀是否符合要求,有無(wú)在規(guī)定位置按規(guī)定,要求端正地,清晰的粘貼標(biāo)簽;6、裝箱員應(yīng)密切注意所裝入產(chǎn)品是否符合當(dāng)班的符合規(guī)格,杜絕混裝現(xiàn)象;7、在外箱兩側(cè)蓋上生產(chǎn)日期,(且日期與實(shí)際生產(chǎn)日期相符)產(chǎn)品名稱等字樣;8、認(rèn)真填寫(xiě)成品放倉(cāng)單及生產(chǎn)報(bào)表(名稱、規(guī)格、數(shù)
9、量、日期等)設(shè)備操作規(guī)程匯編編寫(xiě):審批:批準(zhǔn):200 年 月 日發(fā)布 200 年 月 日實(shí)施 茂名市軒影化妝品實(shí)業(yè)有限公司目錄一、 純水交換器安全操作規(guī)程二、 電熱攪拌鍋安生操作規(guī)程三、 乳化機(jī)安全操作規(guī)程四、 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程五、 灌裝機(jī)安全操作規(guī)程六、 噴碼機(jī)安生操作規(guī)程一、純水交換器安全操作規(guī)程一、 純水交換器應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理使用。二、上班時(shí),首先應(yīng)開(kāi)放水源開(kāi)關(guān),五分鐘后,取樣,用電導(dǎo)率儀測(cè)量,測(cè)出數(shù)值做好記錄,若數(shù)值超出使用范圍,則要進(jìn)行還原工作。若數(shù)值不超出范圍,則可使用。三、使用期間內(nèi),應(yīng)將水源開(kāi)關(guān)開(kāi)至與關(guān)的一半位置外、不允許在打水門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)使用。工作水壓不小于0.1Mpa.四
10、、離子柱還原時(shí),必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)開(kāi)關(guān)有關(guān)閥門(mén)后,將水放凈.然后再按規(guī)定將堿,酸放置指定池內(nèi),用水稀至指定比例。然后開(kāi)動(dòng)水泵,分別對(duì)陰、陽(yáng)離子柱進(jìn)行沖洗。五、陽(yáng)離子柱經(jīng)沖洗后,再用自來(lái)水對(duì)陽(yáng)離子柱進(jìn)行沖洗,沖洗至PH值23時(shí),可對(duì)陰離子柱進(jìn)行沖洗,沖洗至電導(dǎo)率低于0.1時(shí),可投入使用。六、下班時(shí),必須關(guān)閉水源。清潔現(xiàn)場(chǎng)。七、必須記錄好每天使用狀況、時(shí)間、電導(dǎo)率數(shù)值。二、電熱攪拌鍋安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:1、檢查加溫水套水尺水位是否夠。2、檢查攪拌鍋內(nèi)是否有異物,并清潔鍋內(nèi)。3、合上電閘,觀察有否異常現(xiàn)象。二、電熱攪拌鍋內(nèi)在使用過(guò)程中應(yīng)注意:1、電動(dòng)機(jī),減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中是否異常,有異響。
11、2、溫度顯示儀示的度數(shù)。三、嚴(yán)格按工藝流程投放原料及出料。四、如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異響或加溫不正常,應(yīng)立即停機(jī),上報(bào)主管。五、使用完電熱攪拌鍋后,應(yīng)清潔鍋內(nèi),關(guān)閉電源,并清潔場(chǎng)地。二 乳化機(jī)安全操作規(guī)程一、乳化機(jī)電氣控制柜上及附近不允許放任何物件。二、使用前,首先檢查電源開(kāi)關(guān),電源線有否損壞跡象,冷卻水管有否滲漏現(xiàn)象。三、嚴(yán)格按照產(chǎn)品配方,將水及原料按所需加至攪拌鍋內(nèi),方可啟動(dòng)加熱裝置。四、在操作過(guò)程中,嚴(yán)禁在真空或正壓的狀態(tài)下入料或取樣。五、在無(wú)水的狀態(tài)下,嚴(yán)禁開(kāi)啟真空泵。六、在攪拌過(guò)程中,嚴(yán)禁突然加快攪拌速度。七、如果在攪拌或均質(zhì)過(guò)程出現(xiàn)異常的聲音,應(yīng)立即停止生產(chǎn),及時(shí)反映上級(jí)部門(mén)。八、生產(chǎn)完
12、畢,檢查各開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。四、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前應(yīng)首先做到:1、檢查潤(rùn)滑油是否在標(biāo)準(zhǔn)線上。2、檢查氣閥開(kāi)關(guān)是否正常3、檢查電源開(kāi)關(guān),插頭是否完好。二、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)時(shí)應(yīng)注意: 1、啟示空氣壓縮機(jī)運(yùn)行10秒-30秒左右,應(yīng)觀察有無(wú)異?,F(xiàn)象,如無(wú),則投入正常和使用。2、壓縮機(jī)在空氣壓力達(dá)到1Mpa時(shí),應(yīng)觀察安全閥是否打開(kāi)放氣,若無(wú),應(yīng)停機(jī)檢查。三、如發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī)排除故障:1、發(fā)現(xiàn)異響。2、力下降迅速3、電器故障。四、停用空氣壓縮機(jī)應(yīng)注意:1、關(guān)閉電源。2、放掉貯氣瓶的壓縮空氣。3、每周一次入貯氣瓶的水。五、灌裝機(jī)安全操作規(guī)程一、使用時(shí)必須入凈減壓閥的積水,加滿油霧
13、器的機(jī)油,并按規(guī)定調(diào)好灌裝定量。二、在使用過(guò)程中,必須注意每次灌裝的量是否達(dá)到指定的量三、出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并上報(bào)設(shè)備主管:1、灌裝量不準(zhǔn)確2、氣動(dòng)風(fēng)管漏氣3、氣動(dòng)部件故障4、進(jìn)料管道堵塞5、機(jī)器有異響。四、使用完畢,必須將門(mén)關(guān)閉,清潔機(jī)器及場(chǎng)地,并認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)天機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。六、噴碼機(jī)安全操作規(guī)程一、噴碼機(jī)實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)制,未經(jīng)廠部同意,任何人不得私自使用,違者重罰。二、噴碼機(jī)的使用必須嚴(yán)格遵守使用說(shuō)明書(shū)的要求,做到:1、 開(kāi)機(jī)前:必須清潔噴嘴,回收孔,編轉(zhuǎn)電流極板。2、 啟示后,必須注意油賽的壓力,(使用壓力:0.2兆帕-0.3兆帕)墨線斷開(kāi)狀況(墨點(diǎn)必須斷開(kāi))。3、 運(yùn)轉(zhuǎn)使用中:
14、注意機(jī)器是否有異常。4、 打印的產(chǎn)品,必須每十個(gè)抽檢一個(gè),檢查打印的質(zhì)量,如不合格,則馬上調(diào)機(jī)。三、如發(fā)現(xiàn)下列情況者,則立即停機(jī)修理:1、 警告紅燈亮。2、 打印字碼不完整,清楚。四、停機(jī)后必須清潔噴嘴回收孔,偏轉(zhuǎn)電流極板,并鎖好機(jī)門(mén),關(guān)斷電源后清潔場(chǎng)地。五、做好當(dāng)天機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。崗位責(zé)任制匯編編寫(xiě):審核:批準(zhǔn):200 年 月 日發(fā)布 200 年 月 日實(shí)施 茂名市軒影化妝品實(shí)業(yè)有限公司目錄一、檢驗(yàn)人員崗位責(zé)任制二、工程技術(shù)人員崗位責(zé)任制三、原材料倉(cāng)庫(kù)人員崗位責(zé)任制四、配料人員崗位責(zé)任制五、灌裝人員崗位責(zé)任制六、包裝人員崗位責(zé)任制七、成品庫(kù)人員崗位責(zé)任制一、檢驗(yàn)人員崗位責(zé)任制1、 在技術(shù)部主管
15、領(lǐng)導(dǎo)下工作,遵守公司規(guī)定的各項(xiàng)管理制度。2、 根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃,制定本室檢驗(yàn)計(jì)劃,并組織實(shí)施,負(fù)責(zé)本室的業(yè)務(wù)技術(shù),管理工作,按時(shí)完成交予的各項(xiàng)任務(wù)。3、 負(fù)責(zé)本室檢驗(yàn)儀器,設(shè)備及技術(shù)資料的管理,組織好對(duì)儀器,設(shè)備的維修,保養(yǎng)和使用,及計(jì)量器具的周期檢定,保證計(jì)量準(zhǔn)確。4、 正確使用本室儀器,設(shè)備,嚴(yán)格按規(guī)定操作,儀器設(shè)備發(fā)生故障或損壞應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告,以便盡早維修好。5、 檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家,行業(yè)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確,做好檢驗(yàn)記錄,填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄,填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)技術(shù)部主管審核后備案保存,以便跟蹤查找。6、 在檢驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)堅(jiān)持原則,保持公正,不得弄虛作假。二、工程技術(shù)
16、人員崗位責(zé)任制1、 技術(shù)負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作,在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,應(yīng)不斷進(jìn)取,一絲不茍,嚴(yán)肅認(rèn)真,不斷為公司開(kāi)發(fā)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的新產(chǎn)品。2、 技術(shù)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝制訂工作,并監(jiān)督工藝執(zhí)行。3、 技術(shù)人員對(duì)新招員工的培訓(xùn)工作,培訓(xùn)合格后,才允許上崗。4、 技術(shù)人員負(fù)責(zé)公司原材料,生產(chǎn)成品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂工作。5、 生產(chǎn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)予以解決。6、 技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)公司各種證件包括衛(wèi)生許可證和生產(chǎn)許可證的辦理?yè)Q證等工作。7、 技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)外技術(shù)聯(lián)系,技術(shù)資料征訂,整理工作。8、 技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)公司客戶提出的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行解釋。三、原材料倉(cāng)庫(kù)人員崗位責(zé)任制1、 原材料在入庫(kù)前,倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)通知質(zhì)
17、檢進(jìn)行檢測(cè),合格后方可入庫(kù),入庫(kù)時(shí),倉(cāng)管員須根據(jù)購(gòu)貨單的內(nèi)容,核實(shí)數(shù)量,名稱,規(guī)格、并建立物資明細(xì)賬。2、 原材料入庫(kù)后,應(yīng)歸類(lèi)后整齊地?cái)[放在原材料架上,并把原材料內(nèi)容編號(hào)設(shè)立存貨卡。3、 生產(chǎn)車(chē)間的每一次領(lǐng)料,都必須認(rèn)真填寫(xiě)領(lǐng)料單,并將領(lǐng)料單報(bào)財(cái)務(wù)部。原材料在庫(kù)存中,應(yīng)半月小結(jié),月未盤(pán)點(diǎn),結(jié)存結(jié)果上交生產(chǎn)部,財(cái)務(wù)部。4、 原材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持整潔,通風(fēng),防火,防盜,陌生人,非工作人員禁止擅自入內(nèi),如因業(yè)務(wù)工作需要進(jìn)入原材料倉(cāng)庫(kù)者,必須由倉(cāng)管員陪同。5、 原材料倉(cāng)庫(kù)不得放置其它物品,不準(zhǔn)保存私人物品和易燃易爆物品。6、 原材料入庫(kù)后,及時(shí)按照技術(shù)部的有關(guān)規(guī)定,書(shū)寫(xiě)內(nèi)部原料編號(hào),并粘于原材料外包裝名
18、稱處,確保準(zhǔn)確無(wú)誤,不脫落。四、配料人員崗位責(zé)任制1、 配料開(kāi)始時(shí),先將生產(chǎn)設(shè)備,用具,地面清洗干凈,并消毒以待備用。2、 稱料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)部提供的配方準(zhǔn)確稱量。3、 生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照廠制定的工藝流程進(jìn)行操作,在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào),以便得到及時(shí)處理。4、 配料完成后應(yīng)及時(shí)通知化驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。5、 稱料完成后應(yīng)及時(shí)將原料加蓋密封好,生產(chǎn)為半成品的也應(yīng)加蓋密封。6、 及時(shí)清洗設(shè)備,用具,地面:用具消毒后放回原處,每天對(duì)配料間進(jìn)行紫外燈殺菌半小時(shí)。7、 配料人員應(yīng)將每天的配料過(guò)程記錄在配料操作表上。8、 下班前應(yīng)關(guān)水,關(guān)電。五、 灌裝人員崗位責(zé)任制1、 灌裝前應(yīng)先將灌裝設(shè)備,用具,地面,灌裝流水線,清洗干凈并消毒處理。2、 灌裝前應(yīng)先調(diào)機(jī),按照該產(chǎn)品質(zhì)量公差進(jìn)行調(diào)節(jié),中間應(yīng)經(jīng)常抽樣稱量。3、 在灌裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生規(guī)定進(jìn)行,不準(zhǔn)用手沾染已灌裝好的產(chǎn)品。4、 灌裝完一種產(chǎn)品,在換灌另一種產(chǎn)品時(shí)應(yīng)清洗消毒灌裝設(shè)備。5、 灌裝部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)將每天的灌裝情況記錄在灌裝情況記錄表上。6、 灌裝結(jié)束后應(yīng)清洗灌裝設(shè)備,用具,并開(kāi)啟紫外燈殺菌。7、 下班前應(yīng)關(guān)水,關(guān)電,清潔地板。 六、包裝人員
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