現(xiàn)場操作安全警示牌

1、現(xiàn)場操作安全警示牌中壓液氧泵現(xiàn)場操作安全警示牌1在啟動前和預(yù)冷期間要多次盤車. 2 檢查汽化器水位.溫度.并送上蒸汽.3 要預(yù)冷好.泵前管網(wǎng)閥門全開.4 停泵后排液.關(guān)排放閥防止?jié)窨諝膺M(jìn)入. 30分鐘后再排一次防止超壓.5 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停泵.查出原因處理后再啟動.6 操作低溫設(shè)備要帶好防凍手套.中壓液氬泵現(xiàn)場操作安全警示牌1 啟動前和預(yù)冷期間多次盤車.2 啟動前要預(yù)冷好.管網(wǎng)閥門要打開.3 停止輸送.關(guān)輸送閥增壓閥.貯槽壓力1400Kpa以下.4泵后壓力在計算機(jī)上不低于1300kpa。5停泵后排液.關(guān)排放閥防止?jié)窨諝膺M(jìn)入. 30分鐘后再排一次防止超壓.6發(fā)現(xiàn)異常情況立即停泵.查出原因處理后

2、再啟動.7操作低溫設(shè)備要帶好防凍手套.循環(huán)液氬泵現(xiàn)場操作安全警示牌1 送密封氣.調(diào)節(jié)好壓力. 2 啟動前和預(yù)冷期間要多次盤車. 3 在啟動前要預(yù)冷好.4 發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停泵.查出原因處理后再啟動.常低溫水泵現(xiàn)場操作安全警示牌1 啟動前要盤車.排氣.3 啟動前要和中控室聯(lián)系好.3 常溫泵出口閥開度430º左右.低溫泵出口閥開度280º左右.4 低溫泵倒換時要先停.后排氣.再啟動.5 檢查油箱油位是否正常.膨脹機(jī)現(xiàn)場操作安全警示牌1檢查增壓機(jī)端，膨脹機(jī)端密封氣壓力.2啟動油泵.油壓和油溫正常. 檢查油箱.壓力油箱油位.3緊急切斷閥.噴咀.回流閥開關(guān)靈活.在正常位置.4啟動前

3、加溫.預(yù)冷好.5啟動后調(diào)整好油溫.檢查振動響聲.給增壓機(jī)后冷卻器送水.循環(huán)大水泵現(xiàn)場操作安全警示牌1全開1#2#大水泵的進(jìn)口閥.出口閥開75%左右.2對水泵盤車.排氣.檢查電機(jī)油脂.準(zhǔn)備好后續(xù)系統(tǒng).3 1#2#大水泵電動閥為“解除”狀態(tài)4水泵啟動后電動閥置于“投入”狀態(tài). 5嚴(yán)禁將備用泵電動閥置于“投入”狀態(tài).6檢查水壓.水流量.電流.電機(jī)和水泵的響聲.振動等7中控室備用泵操作按扭打到“備用”位置；就地備用泵操作按扭打到“控制”位置。氧壓機(jī)油泵現(xiàn)場操作安全警示牌1檢查軸密封氮氣壓力正常.2檢查油箱油位.排油風(fēng)機(jī)運行正常.3檢查油路.選擇運行油泵.4啟動油泵油壓正常.調(diào)節(jié)油溫控制在35-45.5

4、檢查油泵運行情況：壓力、溫度、響聲.振動等.氧壓機(jī)啟動現(xiàn)場操作安全警示牌1檢查保安氮氣壓力,軸密封氮氣壓力正常.2選擇運行油泵.備用泵在備用位置2各部油壓正常.油溫在35-45.冷卻器投入.水量正常.3氧壓機(jī)盤車.4氧壓機(jī)啟動后檢查各部溫度.振動.壓力在正常范圍內(nèi).空壓機(jī)啟動現(xiàn)場操作安全警示牌1檢查油箱油位.油過濾器阻力.啟動油泵.油壓.油溫正常. 2排油風(fēng)機(jī).油冷器投入運行.空氣過濾器投運.冷卻水供給正常.3檢查導(dǎo)葉.放空閥開關(guān)靈活.并在正常位置4中間冷卻器冷凝水排放旁通閥在啟動時關(guān)閉.正常后稍開.5檢查就地控制盤儀控電控正常. (僅作參考)危險源警示牌危險源名稱: 氧氣調(diào)壓站主要危險因素:

5、 氧氣起火爆炸防范措施: 1、嚴(yán)禁易燃易爆物品進(jìn)入氧氣調(diào)壓站區(qū)域。 2、嚴(yán)正煙火。 3、非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入氧氣調(diào)站內(nèi)。 4、操作人員操作閥門時，必須用脫脂F(xiàn)扳手緩慢，精心操作，嚴(yán)禁敲擊。5、在氧氣站區(qū)域動火施工必須辦理“動火證”。6、嚴(yán)正在氧管道上啟弧或作焊接接地。7、定期點檢維護(hù)，定期校驗壓力表負(fù)責(zé)人:運作經(jīng)理萊蕪盈德氣體制危險源警示牌危險名稱: 氧壓機(jī)起火爆炸主要危險因素:1氧氣.2軸密封氮氣防范措施: 1嚴(yán)禁油脂和易燃易爆物品進(jìn)入氧壓機(jī)區(qū)域. 2嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入氧壓機(jī)區(qū)域. 3氧壓機(jī)隔音罩內(nèi)抽風(fēng)機(jī)保持連續(xù)運行. 4非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入氧壓機(jī)隔音罩內(nèi)5 氧壓機(jī)區(qū)域動火必須辦“動火證”6 焊接地

6、線嚴(yán)禁與管道、電氣接地和儀控接地相連。7 定期進(jìn)行點檢維護(hù)。負(fù)責(zé)人:運作經(jīng)理萊蕪盈德氣體制危險源警示牌危險名稱: 液氧貯槽起火爆炸主要危險因素: 1液氧， 2氧氣防范措施: 1嚴(yán)禁油脂和易燃易爆物品進(jìn)入液氧貯槽區(qū)域。 2嚴(yán)禁煙火。 3操作人員在操作低溫液體設(shè)備時要穿戴好勞保用品. 4安全閥、壓力表定期校驗。 5 定期點檢維護(hù)設(shè)備，緩慢、精心操作閥門。 6 非工作人員嚴(yán)禁在低溫液體貯槽區(qū)域逗留。負(fù)責(zé)人: 運作經(jīng)理萊蕪盈德氣體制危險源警示牌危險名稱: 液氬、液氮貯槽窒息爆炸主要危險因素: 1液氬、液氮， 2氬氣、氮氣防范措施: 1嚴(yán)禁油脂和易燃易爆物品進(jìn)入液體貯槽區(qū)域。 2嚴(yán)禁煙火。 3操作人員在

7、操作低溫液體設(shè)備時要穿戴好勞保用品。 4安全閥、壓力表定期校驗。 5 定期點檢維護(hù)設(shè)備，緩慢、精心操作閥門。 6 進(jìn)貯槽作業(yè)前，必須進(jìn)行介質(zhì)濃度測試，合格后作業(yè)。 7非工作人員嚴(yán)禁在低溫液體貯槽區(qū)域逗留。負(fù)責(zé)人: 運作經(jīng)理萊蕪盈德氣體制危險源警示牌危險名稱: 氮氣球灌窒息爆炸主要危險因素:氮氣防范措施: 1嚴(yán)禁油脂和易燃易爆物品進(jìn)入氮氣球灌區(qū)域。 2嚴(yán)禁煙火。 5安全閥、壓力表定期校驗。 6定期點檢維護(hù)設(shè)備，緩慢、精心操作閥門。 6 進(jìn)貯槽作業(yè)前，必須進(jìn)行介質(zhì)濃度測試，合格后作業(yè)。 7非工作人員嚴(yán)禁在球灌區(qū)域逗留。負(fù)責(zé)人: 運作經(jīng)理萊蕪盈德氣體制危險源警示牌危險源名稱: 氧氣球灌起火爆炸主要危

8、險因素:氧氣防范措施: 1嚴(yán)禁油脂和易燃易爆物品進(jìn)入氧氣球灌區(qū)域。 2嚴(yán)禁煙火。3氧氣球灌區(qū)域動火必須辦“動火證”4焊接地線嚴(yán)禁與設(shè)備、管道、電氣接地等相連。5安全閥、壓力表定期校驗。 6定期點檢維護(hù)設(shè)備，緩慢、精心操作閥門。 7非工作人員嚴(yán)禁在氧氣球灌區(qū)域逗留。負(fù)責(zé)人: 運作經(jīng)理萊蕪盈德氣體制說明：1、危險源牌子規(guī)格：豎式550X700（mm） 2、操作警示牌規(guī)格：橫式400X600（mm） 3、其它警示牌規(guī)格：豎式280X350（mm） 3、鋁等阻燃材料制作。(僅作參考)危險源警示牌危險源名稱: 氧壓機(jī)房主要危險因素: 氧氣起火爆炸、氧中毒防范措施: 1、嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁易燃易爆物品進(jìn)入氧壓機(jī)房。 2、在氧壓機(jī)房設(shè)置氧分析儀。 3、非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入氧壓機(jī)房。 4、操作人員操作閥門時，必須用脫脂F(xiàn)扳手緩慢，精心操作，嚴(yán)禁敲擊。5、在氧壓機(jī)區(qū)域動火施工必須辦理“動火證”。6、嚴(yán)禁在氧管道上啟弧或作焊接接地。7、定期點檢維護(hù)，定期校驗壓力表。負(fù)責(zé)人: 公司安全員危險源警示牌危險名稱: 氮壓機(jī)房主要危險因素:氮氣窒息 防范措施: 1、氮壓機(jī)房設(shè)置氧分析儀。2、氮壓機(jī)房設(shè)置換風(fēng)扇。 3、安全閥、壓力表定期校驗。 4 、定期點檢維護(hù)設(shè)備，緩慢、精心操作閥門。 5、 進(jìn)氮壓機(jī)房前必須確認(rèn)氧含量在%以上。 6、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入氮壓機(jī)房。負(fù)責(zé)人: 公司安全員危險源警示牌