會計專業(yè)畢業(yè)論文論文淺析工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本控制

1、 泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文淺析工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本控制專業(yè)名稱：會計電算化 班級：11會計1班 學(xué)生姓名： * 學(xué)號：1105030034 指導(dǎo)老師： * 職稱： 講師 經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院 二一四年三月目錄一、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本控制中存在的問題2（一）企業(yè)采購材料的問題2（二）材料保管與領(lǐng)用的問題3（三）人工成本的問題3（四）制造費用歸集和分配的問題4二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本控制改進(jìn)的對策5（一）針對采購材料問題的對策5（二）針對保管與領(lǐng)料控制的對策6（三）針對人工成本問題的對策7（四）針對制造費用核算問題的對策8三、結(jié)束語9四、參考文獻(xiàn)9淺析工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本控制11會計（1）班 吳茂娟【摘要】成本管控在

2、企業(yè)的整個流程中起著關(guān)鍵因素，降低成本增加效益是企業(yè)的宗旨。產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各種費用。計入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費用按其用途不同，可進(jìn)一步劃分為若干個項目。這些項目作為產(chǎn)品成本的構(gòu)成內(nèi)容，會計上稱為成本項目。成本項目的內(nèi)容具體一般可分為直接材料、直接人工和制造費用等。任何一種成本管理方式都不是一成不變的，它會隨著社會的發(fā)展和環(huán)境的變化而不斷變化。目前，工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本還存在采購和領(lǐng)料的欠缺、缺乏對供應(yīng)商全面長遠(yuǎn)合作意、制造費用錯誤歸集等問題，加強(qiáng)成本領(lǐng)用控制，提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備生產(chǎn)率，注重企業(yè)技術(shù)管理工作，以促進(jìn)成本控制的有效實施，促進(jìn)企業(yè)的健康協(xié)調(diào)發(fā)展。所以，要以發(fā)展的

3、觀念去研究生產(chǎn)成本管理方式，不斷創(chuàng)新，以適應(yīng)形勢發(fā)展的需要。【關(guān)鍵詞】企業(yè) 采購材料 人工成本 制造費用一、 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本控制中存在的問題隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會競爭可謂是越來越激烈。社會上各企業(yè)間無形的戰(zhàn)爭也是如此，而對于任何一個企業(yè)來說，成本的有效控制將直接決定該企業(yè)在整個行業(yè)中的競爭力。成本高低的控制決定了企業(yè)能否健康良性的發(fā)展，因此認(rèn)識現(xiàn)階段各工業(yè)企業(yè)在成本控制上普遍存在的一些問題具有重要意義。現(xiàn)代成本管理是應(yīng)該包括財務(wù)成本管理、生產(chǎn)成本管理和組織成本管理在內(nèi)的一種宏觀的成本管理。生產(chǎn)成本管理是傳統(tǒng)成本管理的核心內(nèi)容，但是不得不承認(rèn)生產(chǎn)成本管理在現(xiàn)代成本管理中仍然扮演著很重要的角色。企

4、業(yè)生產(chǎn)成本控制主要分事前、事中和事后成本控制以及產(chǎn)品流轉(zhuǎn)中的成本控制。（一） 企業(yè)采購材料的問題1、采購人員的綜合素質(zhì)不高，采購績效評估制度不健全在動態(tài)的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)物資的采購價格和供應(yīng)數(shù)量經(jīng)常變動。采購計劃安排不合理，造成庫存短缺或積壓，可能導(dǎo)致生產(chǎn)停滯或資源浪費；采購人員是企業(yè)采購工作的執(zhí)行主體，因此，采購人員的素質(zhì)高低，會直接影響企業(yè)采購的效率，質(zhì)量和效益。當(dāng)完成一項工作后，如果不對之進(jìn)行有效的相應(yīng)的評估，就不會找到現(xiàn)在工作的不足，也不會為之將來的工作提供借鑒，當(dāng)然采購工作也是一樣。采購驗收不規(guī)范，付款審核不嚴(yán)，可能導(dǎo)致采購物資、資金損失或信用受損。2、供應(yīng)商不穩(wěn)定，采購成本

5、增加供應(yīng)商很不穩(wěn)定，當(dāng)物資短缺時，很難找到令人滿意的供應(yīng)商，價格過高，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，當(dāng)物資供過于求時，許多供應(yīng)商蜂擁而上，爭相推銷自己的產(chǎn)品，但公司缺少的是穩(wěn)定的、與公司長期保持密切合作關(guān)系的供應(yīng)商。供應(yīng)商選擇不當(dāng)，采購方式不合理，招標(biāo)或定價機(jī)制不科學(xué)，可能導(dǎo)致采購物資質(zhì)次價高，出現(xiàn)舞弊行或遭受欺詐。3、原材料質(zhì)量低劣，技術(shù)落后表面看來，原材料好像無足輕重，實際卻是至關(guān)重要。原材料質(zhì)量低劣，會增加材料消耗，造成廢品、廢料增加，使得材料成本數(shù)量差異向不利方面擴(kuò)大。原材料質(zhì)量不好，也會影響生產(chǎn)效率，耗用更多的工時使直接人工成本效率差異向不利方面擴(kuò)大，同時工時增加，也使變動制造費用效率差異向不

6、利方面擴(kuò)大。每種材料都有其生命曲線，包括發(fā)生、發(fā)展、成熟及衰退四個階段。而衰退主要是因為新材料的競爭?？萍及l(fā)展，使新材料、新技術(shù)代替舊材料、舊技術(shù)。原有的材料已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求，而且隨著技術(shù)的發(fā)展，舊材料的成本會相對增加。（二） 材料保管與領(lǐng)用的問題1、物資儲備不合理，倉庫核算不實庫存控制是企業(yè)物資管理核心之一，倉庫的計劃管理準(zhǔn)確預(yù)見性很重要。目前在庫存控制方面存在兩種現(xiàn)象：一種是企業(yè)的庫存量過大，有的物資早已淘汰，超儲積壓，占用大量庫存資金，也為盤點、清理、對賬等工作帶來不便。另一種是庫存短缺，影響到企業(yè)的生產(chǎn)，增加急用料，使物流成本上升，影響企業(yè)正常營運。企業(yè)材料發(fā)出數(shù)量計算方法隨意改變

7、；對所有權(quán)不屬于本單位的存貨，混同于本企業(yè)存貨進(jìn)行收發(fā)業(yè)務(wù)；有的先銷后進(jìn)，使存貨在會計結(jié)賬期間出現(xiàn)赤字結(jié)存數(shù)和赤字余額；不按照領(lǐng)料單、商品銷售計劃、訂貨數(shù)量發(fā)貨，造成人為多領(lǐng)用或多發(fā)出存貨；存貨發(fā)出業(yè)務(wù)會計記錄不正確。2、領(lǐng)料管理不善，造成嚴(yán)重浪費企業(yè)缺乏控制，要領(lǐng)多少就發(fā)多少，有些材料被某些人順手牽羊占為己有；有些部門的邊角廢料不注意回收，任其流失。沒有考慮企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃和當(dāng)前庫存等因素領(lǐng)用材料過多或者短缺，直接導(dǎo)致存貨周轉(zhuǎn)成本增加或生產(chǎn)中斷出現(xiàn)誤工現(xiàn)象。材料發(fā)出和領(lǐng)用管理機(jī)制欠缺，相對減少了材料耗用的限制和控制，增加了材料的浪費現(xiàn)象，加大了成本和提高了廢品概率。（三） 人工成本的問題1、

8、人工成本的投入產(chǎn)出不對稱人工成本，是眾多企業(yè)普遍關(guān)注的一個重要問題。由于市場競爭激烈，信息化、技術(shù)化發(fā)展日新月異，多數(shù)企業(yè)對占制造成本比重不多的人工成本沒有引起足夠的重視，沒有通過挖掘內(nèi)部潛力，科學(xué)地構(gòu)架企業(yè)管理體系和運行模式，合理地搭配具有優(yōu)劣互補(bǔ)、和諧高效的員工素質(zhì)結(jié)構(gòu)。企業(yè)冗員過重，內(nèi)部富余人員較多，效率低下，長期以來，人們一直認(rèn)為低廉的勞動力是我國企業(yè)的競爭優(yōu)勢所在，但是通過研究發(fā)現(xiàn)，雖然我國生產(chǎn)業(yè)的勞動力低廉，但是其勞動力的使用效率比較低下，這不僅降低了工業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力，而且嚴(yán)重制約了我國工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。而且在調(diào)控管理上造成人工成本的增大，人工成本管理多頭化，控制與管理人工成本的

9、單位有計無法相互制約，也缺少成熟的考核體系和控制手段，在調(diào)控管理上造成了人工成本的增大。2、企業(yè)人力資源配置不當(dāng)，崗位職責(zé)不清不少企業(yè)在人力資源管理中，沒有從員工的個人興趣、愛好和特長出發(fā)，忽視員工主觀能動性的發(fā)揮，加之缺乏競爭的薪酬制度，嚴(yán)重影響了員工的工作積極性，導(dǎo)致工作效率低下。同時，企業(yè)在制定崗位分工時，崗位職責(zé)不清、權(quán)責(zé)不明，員工存在著吃大鍋飯的現(xiàn)象，不利于企業(yè)的健康發(fā)展。（四） 制造費用歸集和分配的問題1、制造費用的歸集錯誤所謂歸集，就是將符合“制造費用”性質(zhì)的各種費用記入到該賬戶的借方。兩種極容易出現(xiàn)的錯誤做法是：一是根據(jù)成本核算對象設(shè)置“制造費用”賬戶。比如說，某車間生產(chǎn)甲、乙

10、兩種產(chǎn)品，為甲、乙兩種產(chǎn)品分別設(shè)置“制造費用”賬戶，這樣做使得成本核算工作很繁瑣，很不符合實際核算做法。二是車間生產(chǎn)單一品種產(chǎn)品時，認(rèn)為設(shè)置“制造費用”賬戶沒有必要。在對車間生產(chǎn)費用核算時，“生產(chǎn)成本”賬戶和“制造費用”賬戶承擔(dān)的核算任務(wù)大同小異，即 “生產(chǎn)成本”核算全部的內(nèi)容。導(dǎo)致“生產(chǎn)成本”賬戶混亂。2、制造費用分配標(biāo)準(zhǔn)單一由于制造費用的組成內(nèi)容包括性質(zhì)和用途完全不同的費用，如制造費用中有一 部分屬于基本費用，它與產(chǎn)品的工藝過程有直接關(guān)系，如機(jī)器設(shè)備的折舊費、修 理費、租賃費；也有一部分屬于一般費用，它與組織和管理生產(chǎn)發(fā)生直接聯(lián)系，如管理人員的工資、福利費、辦公費等；也有一部分屬于與產(chǎn)品檢

11、驗有關(guān)的費用， 如試驗檢驗費；也有一些與原材料的處理有關(guān)的費用，如運輸費、搬運費等?，F(xiàn)行制造費用分配標(biāo)準(zhǔn)主要有生產(chǎn)工時、機(jī)器工時、直接人工成本和直接材 料成本等實際工作中通常采用上述單一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分配尤以生產(chǎn)工時和直接人工 成本最為普遍采用這種單一分配標(biāo)準(zhǔn)分配制造費用有悖于費用分配的合理性原 則。企業(yè)如果只采用單一的標(biāo)準(zhǔn)分配制造費用，無法客觀的反映費用與成本的因果關(guān)系，導(dǎo)致成本信息的失真。二、 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本控制改進(jìn)的對策（一） 針對采購材料問題的對策1、提高采購人員的工作素養(yǎng)，實行采購績效評估制度要保證采購工作的順利進(jìn)行，在企業(yè)內(nèi)部應(yīng)建立一個高效率、團(tuán)結(jié)協(xié)作的采購團(tuán)隊，不同的團(tuán)隊成員發(fā)揮不同

12、的采購功能。首先培養(yǎng)采購人員具備成本意識、精打細(xì)算的價值分析能力。其次，培養(yǎng)采購人員有較好的表達(dá)能力、良好的人際關(guān)系和專業(yè)知識。在品德方面，采購人員必須以企業(yè)利益為重，恪守職業(yè)道德。要時刻注意不要出現(xiàn)缺料或缺貨的情況，負(fù)責(zé)按時調(diào)度所需的貨物和物料，是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進(jìn)行。越來越多的管理者認(rèn)識到一個采購部門在整個企業(yè)中發(fā)揮的巨大作用。因而，定期合理的評價采購部門的績效可以節(jié)省費用，直接增加企業(yè)的利潤。采購人員的工作績效評估方式可以是定期和不定期兩種。定期評估是年終按實際達(dá)到的程度加以考核分析，比較客觀公正。不定期評估是以專案的方式進(jìn)行，適用于新產(chǎn)品開發(fā)計劃、成本降低的專案。2、加強(qiáng)供應(yīng)商關(guān)

13、系管理合理的選擇供應(yīng)商，充分發(fā)揮創(chuàng)造性采購的作用。對于供應(yīng)商的選擇與評估比較關(guān)鍵的一點就是要求產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，還有供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量、管理質(zhì)量。對供應(yīng)商進(jìn)行選擇和評估之后，應(yīng)該對他們分別家里檔案，便于對供應(yīng)商分類管理。建立企業(yè)與供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，這是一種基于互相信任，通過彼此間的信息溝通，實現(xiàn)風(fēng)險共擔(dān)和利潤共享的一種企業(yè)合作關(guān)系。雙方通過精誠合作所產(chǎn)生的利潤比各自獨立運作所產(chǎn)生的利潤大，因而，只是一種雙贏的企業(yè)營運策略。要與供應(yīng)商長期保持供需雙贏的合作伙伴關(guān)系，可以采取激勵機(jī)制，而利用價格激勵機(jī)制使供應(yīng)鏈利潤的合理分配有利于企業(yè)和供應(yīng)商的合作的穩(wěn)定。3、嚴(yán)格把關(guān)原料質(zhì)量，更新材料、技術(shù)凡購進(jìn)的

14、所有原材料，不論在采購、運輸、存儲、加工、使用過程中有多少管理環(huán)節(jié)，企業(yè)都嚴(yán)格按規(guī)范及要求的頻率和方法進(jìn)行檢測，逐級報驗，有關(guān)人員對原材料負(fù)質(zhì)量責(zé)任。各類原材料在采購、運輸、存儲、加工、搬運和使用過程中，要保證其質(zhì)量不受損壞。原材料存儲要建立入庫、出庫臺帳，做到帳物相符。入庫、出庫、試驗、加工、使用記錄臺帳一一對應(yīng)，保證原材料使用過程的每個環(huán)節(jié)可溯源。原材料采用進(jìn)場流轉(zhuǎn)單制度，由物資部門委托試驗室對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗，合格后下發(fā)進(jìn)場材料流轉(zhuǎn)單并上報監(jiān)察人員抽檢。 采用新材料，代用材料。材料成本控制要不斷發(fā)現(xiàn)和采用新材料，代用材料，改革材料加工工藝，綜合利用和加強(qiáng)廢 舊材料回收，充分發(fā)揮材料的使用

15、效能，提高材料利用率，降低材料成本。企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，當(dāng)對相關(guān)的從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，使其掌握相關(guān)的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，具備必要的安全生產(chǎn)知識和安全操作技能。（二） 針對保管與領(lǐng)料控制的對策1、 構(gòu)建進(jìn)銷存管理系統(tǒng)（ERP），合理儲備物資系統(tǒng)投入使用后，將減少公司管理部門的勞動量，改善企業(yè)內(nèi)部以及整個供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的管理、調(diào)度及資源配置，使得管理合理規(guī)范。盡量合理地控制物流，尤其是材料庫存的控制，將材料控制到只在需要的時候向需要的部門按需要的數(shù)量，提供所需要的物料，即其既防止物料供應(yīng)滯后于對他們的要求，也防止物料過早地出產(chǎn)和進(jìn)貨，以免增加庫存，

16、造成存貨的積壓。合理庫存可以使企業(yè)整體運作變得更為高效順暢。因此，對庫存進(jìn)行有效的控制管理，合理安排物資品種和儲備比例尤為重要。首先，建立物資計劃例會制，督促各環(huán)節(jié)及時處理計劃、接收反饋的信息、協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的問題。其次，要求業(yè)務(wù)人員加強(qiáng)物資計劃工作，明確職責(zé)，確定相應(yīng)的程序。接到物資需求計劃后，物資供應(yīng)部門在了解需求特點的基礎(chǔ)上，保證確定性需求的及時供貨；并結(jié)合庫存情況設(shè)定安全庫存來應(yīng)對儲備需求，主動對接，及時落實貨源，確保物資供應(yīng)。2、采用零庫存法，減少資金占用構(gòu)建信息密集型企業(yè)是實現(xiàn)零庫存的基礎(chǔ)。這種新型企業(yè)，可以打通企業(yè)與用戶間的商流信息，打通企業(yè)與供應(yīng)鏈資源間的物流信息，從而實現(xiàn)企業(yè)整

17、個信息流的通暢，降低甚至消除物料業(yè)務(wù)鏈上的“滯留”。寄售是企業(yè)實現(xiàn)零庫存資金占用的一種有效方式，這種方式已被海爾成功運用。利用寄售庫存，力求把維護(hù)庫存的財政負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)嫁給上游供商，而仍將保持同樣的安全庫存。3、實行限額領(lǐng)料制，加強(qiáng)材料成本定額管理限額領(lǐng)料制又稱定額領(lǐng)料制，它是按規(guī)定限額領(lǐng)發(fā)材料的一種管理制度，也是企業(yè)用以控制材料消耗的一種手段。采用限額領(lǐng)料制，要根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量計劃和材料消耗定額確定每月的材利領(lǐng)傭限額。采用限額領(lǐng)料制，可以隨時反映材料領(lǐng)料差異情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加以控制。限額領(lǐng)料發(fā)出后并不一定全部耗用，因此，領(lǐng)料過程中也必須防止一次領(lǐng)用過多的現(xiàn)象。只有這樣，才能促進(jìn)合理、節(jié)約地使

18、用材料，降低材料成本。4、建立有效的管理機(jī)制對于多報不領(lǐng)或以領(lǐng)代耗的情況，應(yīng)由用料單位和物資供應(yīng)部門的相關(guān)人員進(jìn)行溝通，建立一個對于多方都有效的約束管理機(jī)制。對于出現(xiàn)的缺貨、或者庫存物資過多的問題，不僅僅追究某個部門的責(zé)任，其他部門相關(guān)的人員也應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。否則用料部門多報計劃，物資供應(yīng)部門全部采購，無法徹底解決庫存居高不下、物資供應(yīng)部門的倉庫與用料單位的小庫并存的問題。5、及時處理庫房積壓的廢料物資供應(yīng)部門應(yīng)經(jīng)常對庫存需要進(jìn)行調(diào)整，對于多年不動的物資、超過使用年限的物資進(jìn)行處理報廢，減少資金占用。積壓物資的處理應(yīng)形成制度化和常態(tài)化，及時消化企業(yè)的不良資產(chǎn)，為企業(yè)減負(fù)。（三） 針對人工成本問題的

19、對策1、加強(qiáng)調(diào)控管理，提高人工利用率由于工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)出較為一定，所以為了提高人力資本的產(chǎn)出比率就要提高人工成本效率，而不是降低工人的工資福利水平，我們可以從三點入手：第一，將人工成本中的隱性成本顯性化，實現(xiàn)人工成本完全貨幣化，只有這樣才能對勞動力使用成本進(jìn)行計量，才能真實反映企業(yè)對于人力資本的投入。第二，對人工成本進(jìn)行全方位的控制，包括事前，事中，事后。及時的對不需要的臨時雇員進(jìn)行剪裁，以及工藝的完整度精確度都要進(jìn)行全面的控制，合理配置勞動力，充分發(fā)掘勞動潛力。第三，加強(qiáng)調(diào)控管理。實行人工成本控制是強(qiáng)化管理的重要手段，就是從人工總成本上進(jìn)行計劃和調(diào)控，它既要考慮企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)和利潤的實現(xiàn)，又要兼

20、顧增加員工收入、調(diào)動勞動者積極性，還要考慮人工成本的合理投入，確保人工成本比率指標(biāo)保持在有競爭力的水平之上，才能利于人力資源開發(fā)與管理創(chuàng)新，形成企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的良性循環(huán)。2、優(yōu)化企業(yè)人力資源配置，降低企業(yè)的人工成本企業(yè)在經(jīng)營過程中，應(yīng)重視人力資源管理工作，建立有效的績效考核機(jī)制，以規(guī)范人工成本的結(jié)構(gòu)。企業(yè)應(yīng)注重“以人為本”的管理理念，根據(jù)員工的個人興趣、愛好和特長，合理分配崗位，以增強(qiáng)員工的工作熱情。在人工成本結(jié)構(gòu)中，工資占有最重要的比例，也是最能激勵員工的因素。企業(yè)應(yīng)以有效的績效考核機(jī)制，調(diào)整企業(yè)的工資分配，以有競爭力的工資水平來調(diào)動員工的工作積極性，這樣不僅能減少企業(yè)人員的流失，還能極大提高

21、企業(yè)的生產(chǎn)效率。再者，企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定崗位職責(zé)，減少因職責(zé)不清而產(chǎn)生的相互推諉現(xiàn)象。3、單獨設(shè)立人工成本的會計核算科目在財務(wù)會計的核算科目中，人工成本的會計核算項目比較分散，給人工成本的統(tǒng)計分析帶來了很大的困難，使人工成本的統(tǒng)計結(jié)果缺乏準(zhǔn)確性。為了方便準(zhǔn)確的統(tǒng)計人工成本，在會計核算中設(shè)立“人工成本”一級科目，將人工成本的所有項目進(jìn)行匯總，使企業(yè)人工成本資料檔案化、條理化，便于統(tǒng)計分析。（四） 針對制造費用核算問題的對策1、制造費用正確的歸集一是根據(jù)成本核算對象設(shè)置“制造費用”賬戶。正確的做法是為這個車間整體設(shè)置一個“制造費用”賬戶，在歸集到一定程度后，再將總制造費用在兩種產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。二是車間生產(chǎn)單一品種產(chǎn)品時，設(shè)置“制造費用”賬戶是有必要。因為在對車間生產(chǎn)費用核算的時，“生產(chǎn)成本”賬戶和“制造費用”賬戶承擔(dān)著不同的核算任務(wù)，即“生產(chǎn)成本”核算那些與產(chǎn)品產(chǎn)量密切相關(guān)的直接生產(chǎn)費用，“制造費用”核算那些與產(chǎn)品間接相關(guān)的間接生產(chǎn)費用。到月末，再由“制造費用”賬戶向“生產(chǎn)成本”賬戶分配結(jié)轉(zhuǎn)，進(jìn)而在“生產(chǎn)成本”賬戶中自然地反映出構(gòu)成產(chǎn)品成本的兩個層次所以即使生產(chǎn)單一品種的產(chǎn)品，也需要設(shè)置“制造費用”賬戶以配合“生產(chǎn)成本”賬戶的核算。2、 選擇合理的制造費用分配方法采用多種分配標(biāo)準(zhǔn)分配制造費用，不僅可以提高每一分配標(biāo)準(zhǔn)與所分配的