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文檔簡(jiǎn)介
1、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1. 機(jī)械的安裝應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)、堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。2. 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。3. 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。4. 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。5. 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。6. 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2-5mm傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。7. 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)
2、罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。8. 當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。9. 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向管前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。10. 作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1. 機(jī)械的安裝應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)、堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。2. 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。3. 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。4. 接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。5. 啟動(dòng)前,
3、應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。6. 啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。7. 機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。8. 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在機(jī)械規(guī)定范圍內(nèi)。9. 剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械要求規(guī)定。10. 切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小
4、于400mm時(shí),應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。11. 運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。12. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。13. 作業(yè)后,用鋼絲刷清除切刀間的雜物,清理場(chǎng)地,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1. 機(jī)械的安裝應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)、堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。2. 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。3. 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。4. 應(yīng)按加工鋼筋
5、的直徑和彎曲半筋的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度,擋鐵軸應(yīng)有軸套。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。5. 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。6. 作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。7. 作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。8. 對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡
6、。9. 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。10. 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎勾不得朝上。11. 轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。12. 作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等,清理現(xiàn)場(chǎng),做好潤(rùn)滑工作。并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。1、檢查機(jī)械性能是否良好,工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求轉(zhuǎn)好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。4、
7、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。10、作業(yè)完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),保養(yǎng)機(jī)械,斷電鎖箱。1. 工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程:1)連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通
8、電加熱處理;2)預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。2. 操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。3. 操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。4. 焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。5. 對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。6. 操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。1)壓力杠桿
9、等機(jī)械部分是否靈活;2)各種夾具是否牢固;3)供電、供水是否正常。7. 操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。8. 操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。9. 斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。10. 冷卻水溫度不得超過(guò)40。C,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。11. 較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火燙傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手。12. 焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。13. 閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板
10、,焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。14. 冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。1. 電焊機(jī)操作人員必須持證上崗。2. 進(jìn)行電焊作業(yè)之前必須到指定部門辦理動(dòng)火證,動(dòng)火證僅限于指定地點(diǎn)及指定時(shí)間內(nèi)有效,操作時(shí)派專人看護(hù)。3. 電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱均有保護(hù)罩。應(yīng)注意初、次級(jí)線圈不可接錯(cuò)。輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。4. 次極抽頭聯(lián)接銅片板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。5. 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不準(zhǔn)用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停的電,應(yīng)切斷電源。6. 長(zhǎng)期停用的電焊
11、機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。7. 操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、要扎緊袖口,不得戴手套。8. 作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消除焊件余熱后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好閘箱并上鎖,方可離開。1. 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。2. 操作者要佩戴好防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。3. 進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。4. 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸各種木工機(jī)械一定要做好傳動(dòng)部位防護(hù)罩,安全防護(hù)檔板,安裝漏電保
12、護(hù)器,做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,且不得使用倒順開控制。5. 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。6. 圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。7. 木工間必須設(shè)置有效的滅火器材,必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌,禁止吸煙。8. 木料加工房?jī)?nèi)木屑廢料應(yīng)及時(shí)清理。1. 啟動(dòng)時(shí)電圓鋸必須處于懸空位置,防止電圓鋸啟動(dòng)時(shí)跳動(dòng)觸碰到被切割工件。2. 電圓鋸啟動(dòng)后應(yīng)該讓其空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,觀察鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否有左右擺動(dòng)的現(xiàn)象,電圓鋸是否振動(dòng)過(guò)大,噪聲是否正常。3. 電圓鋸在操作過(guò)程中一定要注意其電纜的位置,防止被割斷造成觸電或短路事故。電纜要繞過(guò)身后再接入電源,身體不要與電纜接觸。4. 電圓鋸在
13、進(jìn)行切割操作時(shí),手指切不可接近高速旋轉(zhuǎn)的鋸片,操作者的身體必須與設(shè)備保持適當(dāng)?shù)木嚯x。5. 不得在高過(guò)頭頂?shù)奈恢檬褂秒妶A鋸,防止電圓鋸或被切割工件脫落造成事故。6新鋸片一般是平的,開鋸時(shí),視距需要在5C20C范圍內(nèi)選擇。7. 機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過(guò)猛。8. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60C或湯手或有燒焦味時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。9. 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損不正常聲音、情況時(shí),應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。
14、10. 鋸片磨鈍需修銼時(shí),應(yīng)該關(guān)上電源,拔下插頭,待鋸片完全停止才能拆下鋸片做業(yè)。11. 停電、休息或離開工作場(chǎng)地時(shí)應(yīng)關(guān)閉電圓鋸電源。12. 加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行,試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。2、起吊前先鳴鈴,吊物禁止從人的上方越過(guò),起吊時(shí)吊索應(yīng)保持垂直,起升平穩(wěn),操作應(yīng)盡量避免剎車和沖擊,嚴(yán)禁超載,當(dāng)起吊滿載或接近滿載時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)做兩個(gè)動(dòng)作,左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過(guò)90度。起吊重物時(shí),重物及吊索具不得超過(guò)相應(yīng)的幅度起重量。3、應(yīng)根據(jù)起吊物和現(xiàn)場(chǎng)的情況,
15、選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)動(dòng)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接反方向操作或突然制動(dòng)。4、在變幅小車運(yùn)行到限位裝置前,應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)保持1米得距離。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。5、提升重物嚴(yán)禁自由下降,重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。6、提升重物作水平運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越障礙物50厘米以上。7、對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。8、作業(yè)中當(dāng)停電時(shí)應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源,如吊鉤上有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢下降到安全地帶。9、塔式起重機(jī)不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。10、作業(yè)中如遇六級(jí)以上大風(fēng)或雨、雪天氣,應(yīng)立即停止作業(yè),將回轉(zhuǎn)制動(dòng)器松開,起升臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)11、嚴(yán)禁塔吊運(yùn)行中,進(jìn)行檢修或保養(yǎng)12、作業(yè)完畢后,起重臂應(yīng)順風(fēng)??浚⑺砷_制動(dòng)器,小車應(yīng)在平衡狀態(tài),吊鉤升到距頂端2-3米處
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