{JZ}熱力管線安裝通用施工工藝231

1、熱力管道安裝通用施工工藝適用范圍本工藝適用于工業(yè)及民用建筑安裝工程中的熱力管道預(yù)制安裝工程，但不包括工業(yè)工程中的制作溫度較高的工藝管道。管道預(yù)制焊接工藝和無損檢驗等參照相應(yīng)工藝執(zhí)行。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備管材和配件所有的管材和配件均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進(jìn)行選用，并按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)驗收合格，每種材料必須有該材料的材質(zhì)合格證件。不同的材質(zhì)應(yīng)有明顯的色標(biāo)以利于現(xiàn)場施工人員的區(qū)分。高溫管道使用的合金鋼材料必須嚴(yán)格按照合金材料的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收并與其他普通材料分開擺放，色標(biāo)明顯，標(biāo)識正確。施工機具準(zhǔn)備切割、加工管材、管件等所需要的坡口機、等離子切割機、砂輪機、氧乙炔割炬、焊鉗及水平尺、角尺、

2、盒尺、線錘等管道工程常用工具。厚壁管道及管件加工使用的車床等。作業(yè)條件準(zhǔn)備安裝位置熱力管網(wǎng)一般架空敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物或其他管架上，有些也敷設(shè)在管溝中，但熱力管道與電纜槽架、工藝管道間距應(yīng)符合設(shè)計要求。施工環(huán)境管線預(yù)制區(qū)域應(yīng)搭設(shè)組對焊接用的鋼平臺且保持施工環(huán)境的清潔衛(wèi)生。安裝現(xiàn)場要保證作業(yè)面結(jié)構(gòu)安裝工程已結(jié)束焊縫的無損檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計給出的規(guī)范或選用的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)的核實圖紙的材料，并制定詳細(xì)的管道安裝工序和工序的控制點、停點檢驗點。敷設(shè)熱力管道的管架或管墩已經(jīng)安裝找正結(jié)束，基礎(chǔ)灌漿已達(dá)到強度要求并已辦理工序交接手續(xù)。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施的

3、重點部位，重點控制的施工程序以及技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、工期和成品保護的要求。制作工藝施工工序管道下料一*管道預(yù)制段組對焊接、支架預(yù)制一預(yù)制段焊縫檢驗一般要求支架安裝管道安裝和焊接*固定焊口無損檢驗管道吹洗和水壓試驗管線系統(tǒng)吹掃試驗驗收交工fr第一步按照設(shè)計圖紙的要求，驗收預(yù)制管段質(zhì)量，仔細(xì)核對設(shè)計材料和各部位的幾何尺寸，十足考慮預(yù)制管段預(yù)留的位置和預(yù)制段的吊裝措施，熱力管道上放空和放凈開孔均應(yīng)在地面預(yù)制時完成，管線在吊裝之前應(yīng)完成管道管托的焊接工作并完成管道及管托的油漆工作，預(yù)留焊口位置不刷油漆，吊管和布道順序，先安裝過門或脹力彎，后進(jìn)行直管安裝，待直管固定管托安裝完畢再進(jìn)行與脹力彎管

4、接口工作。補償器的安裝熱力管道一般采用型或n型補償器吸收管道的熱應(yīng)力，在安裝補償器時一般應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在地面預(yù)制成型，整體吊裝。如設(shè)計要求補償器安裝時作預(yù)拉伸（壓縮），則預(yù)拉伸（壓縮）工作必須在膨脹節(jié)兩側(cè)的固定支架施工結(jié)束后方可進(jìn)行膨脹節(jié)的預(yù)拉伸（壓縮）。預(yù)制段的劃分如圖所示:（一）型補償器（二）n型補償器圖例：二滑動支架-固定支架焊口固定焊口管道坡度方向圖補償器的預(yù)拉伸（壓縮）值應(yīng)在補償器安裝就位同時最后一道焊口未焊接前測量該焊口之間的間距，作為預(yù)拉伸（壓縮）的數(shù)值。球型補償器安裝1）球型補償器的安裝應(yīng)緊靠彎頭，使球心距長度大于計算長度。裝圖球形補償器的安裝方向）垂直安裝球型補償器時

5、，殼體端應(yīng)在上方。）球型補償器的固定支架或滑動支架，應(yīng)按設(shè)計要求施行。管道坡度蒸汽熱力管道的坡度值應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，取，坡度流向管道與疏水點。熱水熱力管道的坡度與蒸汽熱力管道的坡度要求相同，坡度流向管道放凈點。疏水器的安裝疏水器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，疏水器閥組的設(shè)置應(yīng)盡量集中并采取相同的結(jié)構(gòu)布置，同時必須將不同等級的蒸汽疏水排至對應(yīng)等級的凝結(jié)水系統(tǒng)中。疏水器閥門上的箭頭，應(yīng)與凝結(jié)水的流向一致，疏水器的排水管徑不能小于進(jìn)口管徑，以免影響背壓。浮桶式和鐘形浮子式疏水器的進(jìn)口和出口位置要水平，不可傾斜安裝,以免影響疏水器的排水阻汽動作。熱動力式的疏水器安裝方位可以任意選

6、擇，但盡量水平安裝。若設(shè)計圖有詳細(xì)配管設(shè)計時，應(yīng)以設(shè)計圖配置。要正確安裝疏水器前的過濾器，管路在吹掃或啟用前，應(yīng)關(guān)閉過濾器前截止閥，待管路蒸汽經(jīng)旁路十足吹掃后方可使用過濾器和疏水器。減壓裝置的安裝凡采用雙截止閥串聯(lián)形式或減壓閥形式的安裝，必須依據(jù)設(shè)計要求嚴(yán)格實施，閥體上的箭頭標(biāo)識必須與介質(zhì)流向一致。對于活塞式薄膜式或波動式減壓閥，安裝時閥體都必須垂直安裝在水平管上，閥后的管徑應(yīng)大于閥前管徑號。閥后的低壓管路上安裝安全閥固定牢靠，安全閥在室內(nèi)設(shè)置的應(yīng)將放空管引出至外。安全裝置安裝放空管、安全閥等安全設(shè)施，必須按圖施工。管徑、閥型號、各部尺寸嚴(yán)禁擅自修改。安裝完畢后應(yīng)嚴(yán)格檢查，做到鉛封完好，安裝及

7、閥門試驗記錄齊全。安全閥的安裝應(yīng)要確保安全閥的排放點對其它制作點的安全性。安全閥的出入口的支架應(yīng)牢固可靠。安全閥出口如果直接排入大氣，貝U在出口處應(yīng)加置凝液排放孔（見圖所示）。閥門安裝安裝的閥門必須經(jīng)有關(guān)規(guī)范要求檢驗合格，填實充實，原蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量，安裝前核對閥門型號與設(shè)計要求無誤，安裝時法蘭封面清潔在損傷，流向標(biāo)識與管路介質(zhì)相同。焊接閥應(yīng)在開放狀態(tài)下施焊，對管網(wǎng)或調(diào)改調(diào)壓裝置的閥組安裝，要求閥門手輪、手柄安裝位置宜于制作，大型閥門的安裝，應(yīng)在固定支架安裝好后再進(jìn)行閥門的安裝，不得將閥的重量施加在管道上。彈簧支架的安裝熱力管道系統(tǒng)的彈簧支架必須經(jīng)過預(yù)壓縮（拉伸）合格后處于鎖死狀態(tài)下進(jìn)行

8、安裝，并保證彈簧支架的安裝高度，彈簧支架的鎖緊塊應(yīng)到系統(tǒng)投用前再拆除。彈簧支架的壓縮（拉伸）可在現(xiàn)場制作龍門型卡具，使用液壓千斤頂進(jìn)行壓縮，使用手動倒鏈進(jìn)行拉伸，其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。支架的安裝熱力管道的支架必須嚴(yán)格按照設(shè)計提供的位置進(jìn)行安裝，其位置坐標(biāo)誤差不得大于，標(biāo)高不宜有正偏差，負(fù)偏差不得大于。在兩個膨脹節(jié)之間設(shè)置的固定支架，安裝必須牢固可靠。所有的滑動支架應(yīng)滑動性能良好。管道管托安裝時要考慮管道在制作狀態(tài)下的熱位移量，一般偏向熱位移值的反方向的一半。管道系統(tǒng)的試壓水壓試驗之前檢查待試壓的管道系統(tǒng)，所有高點和低點應(yīng)有放空和放凈。如原設(shè)計沒有，應(yīng)盡早與設(shè)計聯(lián)絡(luò)，并在不能排除空氣的高點

9、設(shè)置永久或臨時的高點放空閥。熱力管道系統(tǒng)在安裝結(jié)束，所有的焊口的無損檢驗合格，質(zhì)量聯(lián)合檢查達(dá)到設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后即可按照管道設(shè)計文件或按相應(yīng)規(guī)范的要求進(jìn)行管道的水壓試驗。試驗之前必須編制詳細(xì)的管道水壓試驗措施并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。水壓試驗合格后由有關(guān)參檢各方簽字認(rèn)可。熱力管道的吹掃熱力管道一般要求使用蒸汽進(jìn)行管道系統(tǒng)的吹掃。當(dāng)設(shè)計或業(yè)主要求進(jìn)行蒸汽打靶試驗時，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行打靶試驗。與蒸汽透平等高轉(zhuǎn)速設(shè)備相連的蒸汽管道的吹掃工作還應(yīng)參照該設(shè)備供貨廠商的文件要求進(jìn)行。蒸汽吹掃時一定要注意管道系統(tǒng)的暖管過程對管道系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響，事先制定出防失穩(wěn)的措施和制作規(guī)程并嚴(yán)格按照制作規(guī)程進(jìn)行制

10、作。系統(tǒng)蒸汽吹掃一般不少于三次，吹掃蒸汽應(yīng)有足夠的流量，要求流速不低于工作流速，且不低于。吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)在無設(shè)計要求的情況下蒸汽管道吹掃試驗合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表所示值。蒸汽管道吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)表-蒸汽等級檢查方法檢查次數(shù)合格標(biāo)準(zhǔn)中、高壓蒸汽鋁或銅靶板至少連續(xù)兩次肉眼可見沖擊斑點不多于點，每點不大于一般蒸汽刨光木版或白布板（布）上無鐵銹、贓物蒸汽吹掃之前的暖管階段應(yīng)及時組織施工人員對管道法蘭進(jìn)行熱緊，管道熱緊一般在熱緊溫度下運行小時后進(jìn)行，但在系統(tǒng)引入蒸汽后應(yīng)時刻監(jiān)視管道系統(tǒng)的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有泄露的法蘭應(yīng)馬上進(jìn)行緊固，避免泄露引起墊片損壞，難以更換。熱緊溫度將下表：管道熱態(tài)緊固溫度C）表管道工作溫度一次熱

11、緊溫度二次熱緊溫度工作溫度>工作溫度蒸汽管道吹掃時應(yīng)對所有的疏水器性能進(jìn)行檢驗，保證其質(zhì)量。蒸汽管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時，應(yīng)將所有的疏水器前的放凈閥打開，待各個放凈點無大量凝結(jié)水時再關(guān)閉放凈閥，使用疏水器正常投用。疏水器的疏水性能應(yīng)良好。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目管道施工符合設(shè)計文件和施工驗收規(guī)范的要求。閥門的檢試驗和安全閥調(diào)試合格并經(jīng)有關(guān)部門驗證。管道系統(tǒng)壓力試驗和吹掃合格，管道清潔保證投用要求。與設(shè)備相連的管道應(yīng)控制管口應(yīng)力，如設(shè)備供貨廠商有特殊要求時，應(yīng)執(zhí)行供貨商文件要求。否則，法蘭處于自由狀態(tài)下的偏差值應(yīng)符合表要求：法蘭平行度、垂直度允許偏差值表管道法蘭與設(shè)備最終封閉連接時，如設(shè)備供貨廠商有特殊

12、要求時，應(yīng)執(zhí)行供貨商文件的要求。否則，設(shè)備的位移值見表。檢驗內(nèi)容允許偏差值（）檢查方法大于平行度塞尺設(shè)備位移允許偏差值表檢驗內(nèi)容允許偏差值（）檢查方法轉(zhuǎn)速W<百分表轉(zhuǎn)速<百分表與蒸汽透平機等設(shè)備相連的管道應(yīng)滿足其冷態(tài)和熱態(tài)對管道應(yīng)力、法蘭平行度、同軸度的要求。管道系統(tǒng)中的管道膨脹指示器、蠕脹測點和監(jiān)察管段的位置應(yīng)符合設(shè)計要求和維護檢查方便。管道膨脹指示器、蠕脹測點和監(jiān)察管段的設(shè)置應(yīng)處于易于觀測的位置。管道補償器安裝允許的偏差如材料供貨商有要求時應(yīng)遵照供貨商的技術(shù)文件執(zhí)行。否則，應(yīng)符合表的要求：補償器安裝允許偏差值表檢查內(nèi)容偏差值（）n或型補償器預(yù)拉伸（壓縮）量填料式補償器剩余收縮量

13、有預(yù)拉伸要求的膨脹節(jié)現(xiàn)場施工中達(dá)到設(shè)計要求的設(shè)計值?；卷椖颗涔芩萌坎牧戏显O(shè)計要求，材質(zhì)證件齊全，檢驗項目合格。管道系統(tǒng)的坡度符合設(shè)計要求，能達(dá)到良好的排放效果。管道系統(tǒng)的支撐點要牢固可靠，安裝位置、標(biāo)高正確，管道施焊材料使用正確，施焊記錄齊全。管道系統(tǒng)上閥門、安全閥等附件易于拆卸維護。成品保護及時清理準(zhǔn)備安裝的管段。現(xiàn)場未安裝的閥門，膨脹器過濾器、減壓閥、疏水器等，必須用托排墊置。管段安裝后要及時將管線上的各個敞口處進(jìn)行封堵，避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)部?，F(xiàn)場預(yù)制的管段要及時組裝和吊裝，以防止因長進(jìn)度存放現(xiàn)場造成損壞或丟失。波紋膨脹節(jié)在安裝施焊后及時拆除保護拉桿，試壓前應(yīng)松開定位膨脹螺栓,其螺

14、栓松開尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品使用技術(shù)指導(dǎo)文件要求尺寸，但不得完全拆掉螺栓。施工中注意事項嚴(yán)格執(zhí)行施工措施所要求的工序交接制度，在上一道工序未合格時嚴(yán)禁下一道工序的施工。蒸汽吹掃出口的選擇，應(yīng)注意遠(yuǎn)離住宅或辦公區(qū)，減少噪音污染，必要時應(yīng)在制訂吹掃技術(shù)指導(dǎo)文件時加設(shè)消音設(shè)施。系統(tǒng)管網(wǎng)的吹掃，特別在城鎮(zhèn)區(qū)域，吹掃必須交地方相關(guān)部門備案，做到計劃周密，組織嚴(yán)密，進(jìn)度準(zhǔn)確，安全措施得當(dāng)，供、停汽進(jìn)度準(zhǔn)備、施工文明。在蒸汽管道吹掃過程中一定要按照措施要求的暖管速度進(jìn)行管線系統(tǒng)的暖管制作，并在達(dá)到管道系統(tǒng)的熱緊溫度時及時進(jìn)行管道法蘭螺栓的熱緊工作，根據(jù)不同的制作溫度執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，采取一次或兩次熱緊。對于有復(fù)線的閥門或閥組在系統(tǒng)暖管中一定要先打開復(fù)線閥門，并將所有疏水系統(tǒng)打開，以避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)水擊現(xiàn)象時應(yīng)立即將閥門關(guān)死，使系統(tǒng)恢復(fù)到原來的穩(wěn)定狀態(tài)，而后按照暖管制作程序進(jìn)行重新制作。熱水系統(tǒng)在引入系統(tǒng)水源時一定要先對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，排放管道內(nèi)部銹蝕引起的污水，待系統(tǒng)清潔后再建立系統(tǒng)的循環(huán)。使用蒸汽吹掃或水沖洗合格的系統(tǒng)一定要及時回裝拆卸的法蘭等部位，封閉系統(tǒng)，以減少管道系統(tǒng)內(nèi)部的銹蝕發(fā)生。蒸汽打靶試驗時一定要注意安全，在打靶區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，以保證安全。熱力管道在暖管過程中發(fā)生部分管托滑出