拌合站施工組織方案

1、拌和站施工組織設(shè)計一、初步說明長韶婁高速公路第19合同段拌和場地設(shè)在K109+700-K109+900右側(cè)，此處為山地，基本不占農(nóng)田，遠離民舍，減少碎生產(chǎn)過程中灰塵、噪聲等對周邊環(huán)境的影響，確保晚間碎能順利生產(chǎn)。拌和站總占地面積為15畝。場地緊挨路基主線，以降低運輸碎成本；進出場道路通暢，以減少成品碎運輸時間。我合同段根據(jù)拌和場的實際地形和面積合理劃分設(shè)置功能區(qū)域，包括碎拌和生產(chǎn)區(qū)、集料存放區(qū)、洗料選料區(qū)、材料計量區(qū)、施工機械停放區(qū)、機修區(qū)、試驗區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)以及場內(nèi)道路等。具體設(shè)置如下：場地北側(cè)為集料存放區(qū)，共分成5個砂石料區(qū)共75m長。東面靠近路基一側(cè)為辦公區(qū)、宿舍、食堂、浴室、廁所等

2、生活區(qū)；生活區(qū)前方為施工機械停放區(qū)；東面遠離路基一側(cè)為發(fā)電機房、配電室、倉庫、水泥庫、試驗區(qū)、調(diào)度室、機修區(qū)等緊挨拌和生產(chǎn)區(qū)，方便場區(qū)的生產(chǎn)與看護。場地入口設(shè)置門衛(wèi)室、材料計量區(qū)（地磅和地磅房）、設(shè)置洗料選料區(qū)、油庫、沉淀池等設(shè)施。在場地中央設(shè)置長35m寬17m的拌和生產(chǎn)拌和場配置1套500千瓦的變壓器，供施工和生活使用，另準備1套120KW發(fā)電機組，以備停電時使用。水泥庫與拌和生產(chǎn)區(qū)相鄰。拌和站分別設(shè)置1座50m3/h的攪拌站，4臺9m3的碎攪拌車，2臺ZL50型裝載機，1套60m3/h的泵送設(shè)備，1套骨料清洗設(shè)備，1套骨料加熱P1溫設(shè)備，4個100t的散裝水泥灌，2個100t的粉煤灰罐，1

3、套80t的地磅。拌和場地共5個料倉，總占地面積約為2250平方米，能儲備9千吊砂石料。二、拌和場地平面布置圖拌和場地平面布置圖見附表1。三、場地建設(shè)總體要求1、場地平整開闊，使用率高。地表排水設(shè)施完善，地下水豐富的地方設(shè)置盲溝暗溝等地下排水設(shè)施，以保證場地能承受料車重荷載的反復(fù)作用。2、場地采用封閉式管理，邊界用隔離柵或圍墻進行隔離，并設(shè)置2道進出大門,大門設(shè)門衛(wèi)在值班室，杜絕閑雜人員進入場內(nèi)，避免安全生產(chǎn)事故和偷盜事故發(fā)生。3、拌和場大門懸掛“長韶婁高速公路第十九合同段水泥砂集中拌和場”銘牌，銘牌版面250X40cm,白底黑字；場內(nèi)入口處醒目位置設(shè)置碎集中拌和場標志牌和拌和場場地平面布置詳圖

4、，其中標志牌尺寸180X120cm,藍底白字，標志牌內(nèi)包括：項目總工、現(xiàn)場負責(zé)人、高級駐地、現(xiàn)場監(jiān)理、質(zhì)檢員、機械工程師、施工員、操作員姓名等。平面布置圖尺寸100X120cm,圖內(nèi)包括方向指向、場內(nèi)外鄰近道路相對位置，場內(nèi)各功能區(qū)劃、比例尺及相關(guān)說明等。4、拌和場適當位置設(shè)警示標志，懸掛質(zhì)量、安全生產(chǎn)等宣傳標語并配備消防設(shè)施，做好安全用電、防火工作。5、拌和場建設(shè)完成后，所有碎拌和機必須配備自動計量裝置和打印系統(tǒng)，拌和站計量系統(tǒng)稱量偏差應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定：計量系統(tǒng)中砂、石骨料的誤差范圍為土2%,膠凝材料的誤差范圍為土1%,系統(tǒng)軟件不提供可以修改生產(chǎn)數(shù)據(jù)的功能。拌和站的計量設(shè)備應(yīng)通過當?shù)卣?/p>

5、計量部門標定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進行復(fù)檢，確保計量準則。四、拌和站的施工方案1、機械進場、清表拌和站施工時首先清表，清表至無膨松腐殖土及軟土?xí)r為宜。將清掉的表土外運到棄土場。在用壓路機輾壓基床，如出現(xiàn)地基出現(xiàn)反彈土（彈簧土）時，要盡量用石渣土翻填使基床密實。2、整平表土清除完后，根據(jù)斷面測量數(shù)據(jù)測出平均斷面高程。預(yù)設(shè)規(guī)劃填挖地點，將高出斷面高程的土清除至低洼區(qū)。在分層填筑每層填筑松鋪厚度不能超過30cm填完用壓路機輾壓3-5次。先從一側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在邊緣帶，以6070m/min的速度，每次重輪重疊1/21/3,逐漸壓至中心，再從另一側(cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍靜壓

6、，碾壓一遍以后，應(yīng)再仔細檢查平整度和標高，即時修整。3、根據(jù)平面圖站內(nèi)挖設(shè)矩形排水暗溝，水入口溝凈深50cm,凈寬50cm在兩側(cè)及底部砌磚加固，用砂漿抹面，上部約30cm澆筑碎，水溝出口與沉淀池相連。拌和站外側(cè)挖設(shè)排水明溝，用來疏導(dǎo)拌和站四周山坡匯水，外側(cè)排水溝為梯形溝，坡度1:1。底面和側(cè)面用漿砌片石抹面，排水溝縱向坡度大小為1%挖溝時注意排水坡度。4、在場地外側(cè)（東面）位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴禁將場內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。5、場地硬化碎拌和作業(yè)區(qū)和場內(nèi)道路必須硬化，要求在土基上鋪墊20cm厚的小片石或碎石墊層，然后鋪筑C20號混凝土面層，其中場內(nèi)道路的混凝土厚度為20cm,碎拌和生產(chǎn)區(qū)、

7、集料存放區(qū)、洗料選料區(qū)、機械停放區(qū)及機修區(qū)等場地的混凝土面層厚度為12cm。集料存放區(qū)和洗料區(qū)的地面設(shè)不小于4%的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，避免積水。場地硬化施工工序及要求：立模板，測量人員抄平，調(diào)整模板標高，支撐加固。清掃地面雜物，灑水濕潤。混凝土的澆筑及要求：振搗密實，不漏振、不過振；人工找平混凝土面，提漿機滾動2遍，收光2遍，初收光在初凝前，終收光在初凝后。終凝前，灑水養(yǎng)護，表面用草帶覆蓋。混凝土在澆筑的第二天進行切縫，預(yù)防不規(guī)則裂紋的產(chǎn)生。6、場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層排水坡度不小于1.5%,場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5號砂漿進行抹面。7、集料存放區(qū)

8、倉墻采用M7.5號漿砌片石進行砌筑，墻頂厚度不小于50cm,高度1.5m,采用水泥砂漿抹面。料倉應(yīng)搭設(shè)頂棚。料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次碎連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還應(yīng)滿足運輸車輛和裝載機等作業(yè)要求。8、拌和站采用旋窯水泥并使用散裝水泥，配置4個100t的大型水泥儲存罐。水泥庫房采用鋼材、磚石材料搭設(shè)，周圍封閉，頂篷為石棉瓦或油毛氈等防水耐曬材料，四周做好排水溝，確保庫房不漏水。9、水泥庫房內(nèi)地面采用C15碎進行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌支撐，上搭5cm厚木板，鋪設(shè)油布，使水泥儲存離地30cm,各個分區(qū)的水泥存放應(yīng)遠離四周墻體30cm以上。10、拌和站基礎(chǔ)施工在規(guī)劃好的位

9、置上測放出儲料倉和主機基礎(chǔ)的點位，灑出灰線。按照要求的開挖深度，進行放坡開挖。拌和樓主機基礎(chǔ)參考圖紙設(shè)計及檢算后的尺寸開挖，澆筑C25混凝土?xí)r預(yù)埋制作合格的法蘭盤。11、主機安裝主機安裝必須在拌和機廠家工程師的指導(dǎo)下進行，具體工序如下：(1)、使用最少16T汽車吊配合，陸續(xù)將四個支腿用高強度螺栓通過法蘭盤固定在已經(jīng)完成的基礎(chǔ)法蘭盤上，螺栓不必緊固到位；然后安裝腿頂?shù)蔫旒芎托睋危旒芎托睋伟惭b完畢后再次緊固支腿的螺栓到位。安裝底層底盤(2)、同樣使用吊車(最少25T)配合，將攪拌主機吊至桁架平臺安裝，螺栓連接(3)、同樣方法安裝上層的支腿和下料口以及防護欄桿網(wǎng)，螺栓連接。主機及上層支腿安裝(4

10、)、安裝拌合主機的外包裝。安裝外包裝(5)、使用最少16T吊車配合，安裝干料儲料倉。每個儲料倉的支腿固定在已完成的基礎(chǔ)法蘭盤上，螺栓連接，焊接加固。連接干料倉支腿吊裝干料倉(6)、安裝干料倉和拌合主機之間的螺旋輸料機及螺旋輸送管道。安裝干料倉的螺旋輸送設(shè)備(7)、安裝砂石料上料斗。同樣使用螺栓通過法蘭盤緊固，務(wù)必位置準確，了解牢固。(8)、生活區(qū)建設(shè)拌合站生活區(qū)分為兩部分，管理人員辦公室和工人宿舍。生活區(qū)均采用彩鋼板雙層活動板房。生活區(qū)內(nèi)設(shè)花圃、綠化帶、停車區(qū)等，最大限度地方便員工生活。四、拌和站施工資源配置1、主要工程量：廳P工程名稱單位數(shù)量1拌和場地總占地面積畝152混凝土量3m20003

11、活動板房建筑面積2m5734拌和站面積2m5955料倉卸積2m22502、機械配置表:機械配置表廳p機械數(shù)量備注1挖掘機1200以上2履帶式推土機13振動壓路機14自卸車55灑水汽車16汽車吊225T以上7裝我機18地磅180t9平地機13、管理人員配置表人員配置表廳P人員職務(wù)備注1劉中華主任2寧歐強測量負責(zé)3左思測量員4彭天球施工員5沈明智施工員五、拌和站工藝流程圖In六、拌和站投入施工運轉(zhuǎn)后的資源配置1、機械設(shè)備配置表機械設(shè)備配置表廳P機械、設(shè)備規(guī)格數(shù)量單位備注1攪拌設(shè)備（2臺JS750）50m3/h1座2混凝土攪拌車9m34輛3裝載機ZL502臺4泵送設(shè)備60m3/h1套5灑水車5t1輛

12、6發(fā)電機120kw1臺7碎集料清洗設(shè)備滿足要求1套8骨料加熱降溫設(shè)備滿足要求1套9車輛沖洗設(shè)備滿足要求1套2、主要人員配置表主要人員配置表廳P姓名職務(wù)職責(zé)1孫洪軍項目經(jīng)理主管項目全聞工作2肖劍秋項目總工技術(shù)負責(zé)人3劉中華拌和場場長負責(zé)拌和站生產(chǎn)4吳登生產(chǎn)調(diào)度員調(diào)度、協(xié)調(diào)5潘廣榮安全員負責(zé)拌和站安全生產(chǎn)6李光要橋梁工程師拌和站技術(shù)負責(zé)7魯敏之質(zhì)檢工程師質(zhì)量檢驗8譚昌璞機料部部長材料設(shè)備9鄧永軍試驗工程師試驗檢測10陳雄風(fēng)拌和樓操作相關(guān)操作作業(yè)11劉兵田裝載機司機相關(guān)操作作業(yè)12潘中華碎攪拌車司機相關(guān)操作作業(yè)13王練泉電工相關(guān)操作作業(yè)14陳愛國后勤保障七、拌和站各功能區(qū)域的建設(shè)1、碎拌和生產(chǎn)區(qū)：架

13、設(shè)碎拌和樓、100t散裝水泥儲存罐4個、50t規(guī)格儲水池，砌筑上料平臺。拌和場操作房前醒目位置懸掛碎配合比標志牌，標志牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6mX0.4m,藍底白字，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩色筆填寫，字跡工整清晰，標志牌內(nèi)包括以下內(nèi)容：碎設(shè)計與施工配合比（含外摻劑），粗細骨料的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。攪拌機的砂石料供料倉5個，每個供料倉應(yīng)采用鋼板焊接加高至少30cm。防止竄料。2、集料存放區(qū)：按照碎配合比中集料的規(guī)格和品種砌筑料倉，不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，倉墻采用M7.5號漿砌片石進行砌筑，強頂厚度不小于50cm,高度1.5m,采用水泥砂漿抹面。

14、料倉應(yīng)搭設(shè)頂棚。料倉的容量滿足最大單批次碎連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還滿足運輸車輛和裝載機等作業(yè)要求。砂石料應(yīng)按規(guī)格、材料名稱、材料來源、批號、質(zhì)量狀況等五項內(nèi)容進行標識，標志牌尺寸0.6mx0.4m,白底藍字。3、拌和場入口處設(shè)置洗料選料區(qū)：橋梁上部、隧道二襯等重要部位用的混凝土隨時應(yīng)采用反擊破設(shè)備生產(chǎn)的碎石。碎用碎石使用前應(yīng)用水沖洗，確保在不污染的情況下方可用于施工。4、施工機械停放區(qū)：面積大小保證停放裝載機、碎攪拌運輸車等碎生產(chǎn)設(shè)備。5、機修區(qū)：設(shè)置簡易機械修理車間，砌筑配電問、配件倉庫。6、試驗區(qū)：按要求設(shè)置試件制作室、標準養(yǎng)護室、實驗操作室、資料室等功能區(qū)域。主要負責(zé)對原

15、材料進行初級檢測，集料含水量、級配等常規(guī)檢測、碎坍落度檢測。試件支座。養(yǎng)護等工作，出具碎施工配料單，控制碎出機、施工現(xiàn)場的拌和物性能，按驗標要求的頻率制作碎試件，每天統(tǒng)計材料的實際用量，復(fù)核標配與實際配合比誤差，及時調(diào)整，并填寫相應(yīng)的試驗資料。不能檢測的項目應(yīng)送項目部工地試驗室檢測，由駐拌和站監(jiān)理按頻率進行抽檢。7、辦公區(qū)：設(shè)置生產(chǎn)調(diào)度室、拌和場碎質(zhì)量控制室、門衛(wèi)室等。各種崗位責(zé)任，管理制度一律上墻。8、生活區(qū)：設(shè)置場內(nèi)所有員工的住房、食堂、澡堂、廁所等生活設(shè)施。9、材料計量區(qū)：拌和場進口設(shè)材料員室和電子汽車衡，對進場原材料過磅和檢查。10、場內(nèi)道路：場內(nèi)道路合理設(shè)置，保證原材料進場、碎出場通

16、暢不擁塞。設(shè)置一進一出兩個出口，場內(nèi)道路設(shè)置成環(huán)形單行形。八、拌和站建設(shè)的工期擬開工日期2011年6月1日，完工日期2011年6月30日，工期30天。拌和站建設(shè)計劃橫道圖見附表2。九、質(zhì)量和工期的保證措施1、質(zhì)量保證體系的建立以保證和提高工程質(zhì)量為目標，以強化責(zé)任和管理，以控制施工過程為手段，成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、作業(yè)負責(zé)人為副組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，配備各專項質(zhì)檢工程師，充分利用試驗室和微機進行各項工程的數(shù)據(jù)檢測和質(zhì)量控制，形成第二級質(zhì)檢體系，控制工程總體質(zhì)量。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)框圖2、嚴格按質(zhì)量檢查程序進行質(zhì)檢質(zhì)量檢查程序框圖質(zhì)量檢查框圖單項工程完成后，中間交驗程序3、技術(shù)保證

17、措施：(1)、由項目部總工程師全面負責(zé)該項目的施工技術(shù)管理，項目經(jīng)理部設(shè)置工程部，負責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。(2)、加強對物資及設(shè)備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資及設(shè)備進貨質(zhì)量。(3)、實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決,防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。4、經(jīng)濟保證措施：(1)、材料、設(shè)備的采購，必須由機料部根據(jù)進度計劃制定采購計劃，并報項目經(jīng)理審批后方可采購。(2)、加強成本控制，對其進行成本預(yù)

18、算。(3)、加強現(xiàn)場管理，杜絕或最低限度減少材料的浪費。(4)、加強對非生產(chǎn)性開支的管理，以降低消耗。本項工程的工程款做到?？顚Ｓ?，嚴禁挪用資金。5、質(zhì)量保證措施及質(zhì)檢程序(1)材料進貨檢驗凡進入拌合場地的所有工程材料均必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，做出明確標識，一旦發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即追回和更換。(2)關(guān)鍵工序工程預(yù)檢預(yù)檢的目的是通過對以后各施工工序有重大影響的作業(yè)項目進行檢查，防止可能發(fā)生差錯而造成質(zhì)量事故，預(yù)檢由總工程師牽頭，質(zhì)檢部長組織有關(guān)人員進行，并做出預(yù)檢記錄。6、工期保證抓好施工準備，做到進場快、安家快、開工快，抓住有利施工季節(jié)，實現(xiàn)施工進度的良好開端。提前進行現(xiàn)場調(diào)查

19、，充分細致的做好開工前的準備工作。充分做好人員、設(shè)備、材料、資金的保障工作，配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的機械設(shè)備，嚴格執(zhí)行設(shè)備管理制度和維修保養(yǎng)制度，責(zé)任明確到人，實行“三定制度”即定人、定機、定崗位，確保機械設(shè)備的完好率和利用率。所需材料做到有組織、有計劃地進行采購與供應(yīng)，并做好儲備和保管工作，保證施工用料及時到位、材料質(zhì)量滿足工程要求。九、環(huán)境保護措施1、成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責(zé)人為副組長，各部門負責(zé)人為組員。其結(jié)構(gòu)框圖如下：組長：孫洪軍副組長：肖劍秋機料部：譚昌璞環(huán)保部：黎命飛試驗室.鄧永軍2、環(huán)境保護的具體措施(1)、施工中采取一切可靠合理措施，保護施工現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)

20、境，避免由于施工機械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環(huán)境的污染。(2)、拌合站施工時，配備灑水車隨時灑水，防止灰塵飛揚，污染環(huán)境。(3)、采取可靠措施，保證原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊管線的正常使用。十、文明施工措施1、施工期間注意加強對開挖、吊裝設(shè)備的安全管理，規(guī)劃好各設(shè)備作業(yè)范圍、停放位置，固定好指揮人員、安全管理人員等。2、施工與安裝期間，技術(shù)人員必須到崗，按要求嚴格控制好施工與安裝質(zhì)量。整個混凝土拌和站鋼結(jié)構(gòu)的安裝，必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)的有關(guān)規(guī)定3、準備安裝用的起重設(shè)備應(yīng)依據(jù)主站屋頂高度、水泥倉的高度、

21、攪拌平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標高及稱盆平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標高進行配備，選用合適的起重設(shè)備。4、在起重能力允許的條件下，應(yīng)盡可能擴大地面組合件，減少高空作業(yè)，以提高安裝速度和保證拼裝質(zhì)量。5、各構(gòu)件必須清點編號，吊裝時必須選擇正確的吊裝方法與吊點，由專人負責(zé)指揮，以防吊錯返工。必須遵照國家安全操作的有關(guān)規(guī)定進行高空作業(yè)。6、鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓必須根據(jù)設(shè)計圖正確配用，尤其是應(yīng)該使用高強螺栓處不得用普通螺栓代用。對于采用高強螺栓連接的接合面，要檢查表面處理是否合理，是否有損傷，損傷或不合格的要修復(fù)，連接面要清理干凈，不得有污垢和油污。7、安裝前，各構(gòu)件必須清點編號。吊裝時，應(yīng)有專人負責(zé)指揮，以防

22、吊錯返工。安裝時隨時檢查安裝尺寸，及時校正偏差。安裝后，必須保證構(gòu)件連接緊密，質(zhì)量可靠。8、其他各部位施工安裝時，必須保證安全與質(zhì)量。9、與監(jiān)理保持聯(lián)絡(luò)與溝通，按相關(guān)程序報監(jiān)理工程師審批、檢驗。各工序開展情況要及時向監(jiān)理報告。十一、確保施工安全的措施1、安全管理成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負責(zé)人為副組長、工程施工等其他人員為安全員的安全小組。制定嚴格的安全管理制度，經(jīng)常性地組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全制度和安全操作規(guī)程。對每個施工環(huán)節(jié)制訂施工安全措施。2、安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單序號姓名負責(zé)項目備注1孫洪軍安全組長項目經(jīng)理2肖劍秋安全副組長總工3譚昌璞機械材料負責(zé)機料部4練民專職安全員安

23、全員5鄧永軍試驗檢測試驗室6魯敏之質(zhì)里檢質(zhì)檢部7李光要橋梁安全負責(zé)人工程部8潘廣榮專職安全員安全員9劉中華現(xiàn)場負責(zé)人現(xiàn)場負責(zé)人安全管理組織機構(gòu)框圖3、加強現(xiàn)場管理，促進安全生產(chǎn)加強現(xiàn)場安全管理是搞好施工安全的重點?，F(xiàn)場安全管理以創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準地為目標，全面落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和安全技術(shù)措施。管生產(chǎn)者必須管安全，從經(jīng)理到工班長，各級都要把安全施工放在第一位，嚴格要求、嚴格管理、抓典型、樹樣板，不斷提高安全生產(chǎn)的管理水平。施工人員要認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和嚴格按技術(shù)操作規(guī)程進行操作，做好自身防護和施工安全。4、安全生產(chǎn)檢查開工前的檢查驗收制度。工程開工前，由項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)

24、部門，對將開工的項目進行全面的安全檢查驗收，填寫事故易發(fā)點檢查表，確認合格后方可開工。檢查驗收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工方案是否進行交底，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。安全檢查要有重點。特別要做好對“高空墜落”、“機械傷害”、“觸電”等易發(fā)事故場所的檢查，邊查邊改。同時推行安全檢查表，做到安全生產(chǎn)檢查標準化、程序化、規(guī)范化。對查出的事故隱患及事故苗頭，立即發(fā)放整改通知書，并督促其盡早消除隱患。整改單位要制訂整改計劃，做到定人、定措施、定完成日期，

25、做到條條有著落、件件有交待。在隱患未消除前，必須采取可靠的防護措施，如有危及員工人身安全的，立即停止作業(yè)。5、施工機械安全保證措施(1)、施工車輛和設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”(定人、定機、定崗位)“三好”(管好、用好、維修好)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)“四懂”(懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)，車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng)，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。(2)、加強對機動車司機的培訓(xùn)和教育，牢固樹立“安全第一”的思想。(3)、堅持酒后不駕駛，疲勞不駕駛，不超載，不超速。嚴格定期對機械設(shè)備進行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛。(4)、嚴禁無證駕

26、駛機動車輛上路行駛。(5)、在施工場地出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標志，夜間開啟燈光示警標志。十二、事故應(yīng)急預(yù)案為了避免最大限度地減少或消除施工或工作中可能發(fā)生的職業(yè)健康安全緊急情況或意外事故所造成的損失，項目部制定了相關(guān)應(yīng)急情況預(yù)案及處理程序。1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：孫洪軍；副組長：肖劍秋；成員：劉軍、鄧永軍、譚昌璞、魯敏之、潘廣榮、李光要，劉中華。2、主要應(yīng)急事件(1)、高空墜樓、物體打擊、機械傷害、觸電、坍塌等造成的人員傷亡；(2)、火災(zāi)、爆炸事故；(3)、集體食物中毒與中暑、施工中毒與窒息事故。3、應(yīng)急事件預(yù)防及處理程序(1)、火災(zāi)事故應(yīng)急在施工現(xiàn)場和工作場所配備足夠的滅火器、消火栓、沙箱

27、、滅火鏟、擔(dān)架等，在施工場地有明顯標識。工地供水管兼作消防水管，必要時設(shè)置消防水池。施工道路保持通暢，工地安全員要隨時檢查并做好記錄。應(yīng)急小組組織義務(wù)消防隊進行消防演練和培訓(xùn)，使之獲得基本的消防知識和技能。(2)、人員傷亡事故應(yīng)急施工現(xiàn)場配備急救箱12只，內(nèi)置應(yīng)急包等外傷急救醫(yī)療衛(wèi)生用品及消炎鎮(zhèn)痛藥材，施工前對工程所在地120急救中心，就近醫(yī)院、傷科醫(yī)院等醫(yī)療機構(gòu)地點、交通線路、聯(lián)系電話了解清楚，打印粘貼在安全宣傳欄上。培訓(xùn)：項目部對進場員工尤其是農(nóng)民工，要認真細致地進行安全培訓(xùn)，做好三級安全教育，認真講解“發(fā)生緊急情況急救措施和報告辦法”和“本崗位預(yù)防事故的辦法”，并做好記錄，項目部為員工購買意外傷害保險。急救程序：急救小組組長、副組長在第一時間內(nèi)趕赴現(xiàn)場。就地組織員工及時搶救傷員至安全地帶。工地維護員對重傷員進行止血急救措施，全部傷員立即轉(zhuǎn)送醫(yī)院診斷救護，對傷亡人員立即轉(zhuǎn)送醫(yī)院，請求醫(yī)療診斷，提出結(jié)論?，F(xiàn)場警戒：保安人員在第一時間內(nèi)到達現(xiàn)場，負責(zé)警戒，保護現(xiàn)場，阻止一切無