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文檔簡介

1、加工鋼筋允許偏差項目允許偏差檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10尺量彎起鋼筋彎折位置±10尺量檢查箍筋外形尺寸±3尺量外包尺寸鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差、缺陷允許值名 稱單 位搭接焊接頭處彎折角度4接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d焊縫厚度mm+0.05d 0焊縫寬度mm+0.1d 0焊縫長度mm-0.5d橫向咬邊深度mm0.5在長2D焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26 在焊接生產(chǎn)中焊工應進行自檢、當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷進，宜按下表，查找原因和采取措施，及時清除。電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施。焊接缺陷措 施軸線偏移1、矯直鋼筋端部 2、正確

2、安裝夾具和鋼筋3、避免過大的頂壓力 4、及時修理或更換夾具彎 折1、矯直鋼筋端部 2、注意安裝和扶直上鋼筋3、避免焊后過快卸夾具 4、修理或更換夾具咬 邊1、減小焊接電流 2、縮短焊接時間3、注意上鉗口的起點和止點確保上鋼筋頂壓到位未焊合1、 增大焊接電流 2、避免焊接時間過短3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不勻1、 鋼筋端面力求平整 2、填裝焊劑盡量均勻3、延長焊接時間，適當增加熔化量氣 孔1、 按規(guī)定要求烘焙焊劑2、 清除鋼筋焊接部位的鐵銹3、 確保接縫在焊劑中合適埋入深度燒 傷1、 鋼筋導電部位除凈鐵銹 2、盡量夾緊鋼筋焊包下淌1、 徹底封堵焊劑筒的漏孔2、 避免焊后過快回收焊劑鋼筋

3、安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁 扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚 度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平標高+3，0鋼尺和塞尺檢查注： 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，取其中較大著 表中梁類、

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