工業(yè)管道焊接熱處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、工業(yè)管道焊接熱處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 目的為了規(guī)范壓力管道等焊件的焊前預(yù)熱和焊后熱處理工藝，保證焊接工程質(zhì)量，特制定本工藝標(biāo)準(zhǔn)。2 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司承接的工業(yè)與公用壓力管道焊接工程的焊前預(yù)熱和焊后熱處理。3 引用標(biāo)準(zhǔn)GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范4 定義預(yù)熱：焊接開始前，對焊件的全部（或局部）進行加熱的工藝措 施。焊后熱處理：焊后，為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應(yīng)力而進行的熱處理。5 焊前預(yù)熱和焊后熱處理的一般要求5.1 焊前預(yù)熱5.1.1焊接工藝人員應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成份、焊接性能、厚度、焊接接頭的拘束程度、焊接方法、焊接環(huán)境和所執(zhí)行的施工工藝 標(biāo)準(zhǔn)要求等綜合

2、考慮是否進行焊前預(yù)熱，必要時可通過試驗確5.1.2焊前預(yù)熱溫度應(yīng)符合設(shè)計或焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，焊前預(yù)熱溫度宜采用表1 的規(guī)定。5.1.3預(yù)熱的加熱方式一般采用氧-乙炔焰加熱或電加熱帶加 熱法。預(yù)熱的溫度應(yīng)用熱電偶、測溫筆等測出。當(dāng)溫度達(dá)到要求 時才能進行焊接。5.1.4 焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小 于焊件厚度的 3 倍。5.1.5 要求焊前預(yù)熱的焊件，其層間溫度應(yīng)在規(guī)定的預(yù)熱溫度范 圍內(nèi)。5.1.6 當(dāng)焊件溫度低于0C時，所有鋼材的焊縫應(yīng)在始焊處100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到 15C以上。5.1.7 不同鋼號相焊時，預(yù)熱溫度按預(yù)熱溫度要求較高的鋼號選 取。5.

3、1.8 當(dāng)采用鎢極氬弧焊打底時，焊前預(yù)熱溫度可按表 1 規(guī)定的 下限溫度降低 50Co5.1.9 當(dāng)用熱加工法下料、開坡口、清根、開槽或施焊臨時焊縫 時，亦需考慮預(yù)熱要求。表 1常用管材焊前預(yù)熱工藝條件1Cr-0.5Mo 101502501Cr-0.5Mo-V 62003001.5Cr-1M o-V2.25Cr-1Mo5Cr-1Mo2503505.1.3預(yù)熱的加熱方式一般采用氧-乙炔焰加熱或電加熱帶加熱法。預(yù)熱的溫度應(yīng)用熱電偶、測溫筆等測出。當(dāng)溫度達(dá)到要求 時才能進行焊接。5.1.4 焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小 于焊件厚度的 3 倍。5.1.5 要求焊前預(yù)熱的焊件，其層

4、間溫度應(yīng)在規(guī)定的預(yù)熱溫度范 圍內(nèi)。5.1.6 當(dāng)焊件溫度低于0C時，所有鋼材的焊縫應(yīng)在始焊處100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到 15C以上。5.1.7 不同鋼號相焊時，預(yù)熱溫度按預(yù)熱溫度要求較高的鋼號選 取。5.1.8 當(dāng)采用鎢極氬弧焊打底時，焊前預(yù)熱溫度可按表 1 規(guī)定的 下限溫度降低 50Co5.1.9 當(dāng)用熱加工法下料、開坡口、清根、開槽或施焊臨時焊縫 時，亦需考慮預(yù)熱要求。5.2 焊后熱處理5.2.1 焊后熱處理是否需要進行，主要視焊件的材質(zhì)和厚度而定。當(dāng)有消除焊接殘余應(yīng)力要求或需經(jīng)熱處理改善接頭組織、應(yīng)力狀態(tài)以滿足使用性能時應(yīng)進行焊后熱處理。522 焊后熱處理溫度應(yīng)符合設(shè)計或焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的

5、規(guī)定， 當(dāng)無規(guī)定時，常用管材的焊后熱處理溫度宜選用表2 的規(guī)定。表 2 常用管材焊后熱處理工藝條件鋼種壁厚（mn）焊后熱處理溫度（C）C30600-650C-M n20Mn-V560590C-0.5Mo6006500.5Cr-0.5Mo6507001Cr-0.5Mo101Cr-0.5Mo-V67007501.5Cr-1M o-V2.25Cr-1Mo5Cr-1Mo任意壁厚9Cr-1Mo7507802Cr-0.5M o-WV3Cr-1M o-VTi5.2.3 調(diào)質(zhì)鋼焊縫的焊后熱處理溫度，應(yīng)低于其回火溫度。5.2.4 管道焊縫宜采用外加熱式電熱法進行局部熱處理。5.2.5 熱處理的加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)

6、小于焊縫寬度的 3 倍，加熱 帶以外部分應(yīng)進行保溫。5.2.6 焊后熱處理的加熱速率、熱處理溫度下的恒溫時間及冷卻速率應(yīng)符合下列規(guī)定:a） 當(dāng)溫度升至 400C以上時，加熱速率不應(yīng)大于（205X25/5）C/h，且不得大于 330C/h。b）焊后熱處理的恒溫時間應(yīng)為每25mm 壁厚恒溫 1h,且不得少于 15mi n,在恒溫期間內(nèi)最高與最低溫差應(yīng)低于65C.c）恒溫后的冷卻速率不應(yīng)大于（60X25/5）C/h ,且不得大 于 260C/h , 400C以下可自然冷卻。6 熱處理控制6.1 熱處理工作實施之前應(yīng)由熱處理責(zé)任人員根據(jù)圖樣、用戶要求、現(xiàn)場實際及裝備情況編制熱處理工藝文件。熱處理工藝文件至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）需熱處理的材質(zhì)及主要規(guī)格、數(shù)量；b）熱處理的種類；c）熱處理方法及所需設(shè)備和溫度檢測儀表；d）熱處理的加熱速度、恒溫溫度、恒溫時間和冷