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文檔簡介

1、施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號: 表B2工程名稱交底時間年 月 日交底提要: 樁間錨噴混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、施工工藝流程1.基坑開挖 樁間錨噴土方開挖采用人工配合機(jī)械開挖,開挖方法嚴(yán)格按照深基坑開挖專項施工方案進(jìn)行,防止機(jī)械開挖將過多的樁間土帶下,嚴(yán)禁采用機(jī)械開挖樁間土,人工修正樁間土壁,使之能滿足噴射厚度要求。一般情況下,基坑坑壁暴露后12小時內(nèi)完成基坑側(cè)壁的初噴工作,初噴后12天內(nèi)完成錨桿及掛網(wǎng)施工,錨桿及掛網(wǎng)后1天后進(jìn)行復(fù)噴砼施工。2.樁間清理人工對開挖出來的樁間進(jìn)行清理,邊開挖邊清理,保證圍護(hù)樁表面及樁與樁間凹陷部位無粘結(jié)土,圍護(hù)樁墻面完全暴露出來,保證噴射混凝

2、土跟圍護(hù)樁粘結(jié)牢固。3.網(wǎng)片安裝 3.1基坑圍護(hù)樁樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)壁,鋼筋網(wǎng)采用A8150cm×150cm,噴射混凝土厚度10cm,混凝土強(qiáng)度等級C25。樁間清理完成后應(yīng)立即鋪掛鋼筋網(wǎng)片,采用C14的錨筋固定在圍護(hù)樁或土面上,每片鋼筋網(wǎng)錨釘個數(shù)不少于2個。樁間錨固結(jié)構(gòu)圖如下。3.2中間網(wǎng)片原則上只在樁間土位置設(shè)置,如遇到樁身侵入結(jié)構(gòu)現(xiàn)象,須將維護(hù)樁侵入部分鑿除。如遇到樁身向基坑外側(cè)方向偏差較多的情況,除在人工修整樁間土?xí)r保留部分樁間土外,橫向鋼筋可越過此樁,與下一樁進(jìn)行相連,固定網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)使用前要除銹并調(diào)直,網(wǎng)片與錨筋間要連接牢固,噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)片不晃動;同時

3、要確保網(wǎng)片與坡面土體間距離不小于20mm。鋼筋網(wǎng)片的搭接長度應(yīng)不小于300mm。4.噴射混凝土4.1嚴(yán)格按以下順序進(jìn)行操作打開速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開主風(fēng)閥啟動速凝劑計量泵、主電機(jī)、振動器向料斗加混凝土。樁間錨噴砼施工工藝圖4.2開機(jī)后注意觀察風(fēng)壓,起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa,才能開始操作,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓:0.30.5MPa。4.3混凝土拌合要充分,直徑大于15mm的粗骨料立即清除。4.4噴嘴與受噴面盡量垂直,兩者的距離一般為1.52.0m,對掛有鋼筋網(wǎng)的受噴面,噴嘴宜略傾斜,距離也相應(yīng)減少。4.5噴嘴均勻地按螺旋軌跡,分區(qū)段(一般不超過6米),自下而上,一圈壓半圈,緩慢移動

4、,每圈直徑約20cm。若受噴面不平,應(yīng)先噴凹坑找平。4.6噴射作業(yè)須有工作平臺,有條件的,最好把噴嘴固定在機(jī)械手上。4.7停機(jī)前,噴射料斗中的混凝土須全部噴完,并嚴(yán)格按以下順序關(guān)機(jī):關(guān)主電機(jī)、振動器、關(guān)速凝劑計量泵、關(guān)主風(fēng)閥;利用計量泵泵加水清洗速凝劑管路;再將噴嘴離開受噴面,依次打開主風(fēng)閥、計量泵電機(jī)、主電機(jī),向料斗中加水清洗氣料混合倉、混凝土管道,最后關(guān)主電機(jī)、關(guān)主風(fēng)閥、計量泵、停速凝劑風(fēng)。4.8清理噴射機(jī)表面的混凝土。二、樁間錨噴砼技術(shù)要求1.噴射作業(yè)前,應(yīng)檢查風(fēng)、水、電、噴射機(jī)是否正常;噴射時先給風(fēng)、再開機(jī)、后送料;結(jié)束時先停機(jī)、后關(guān)風(fēng);噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻;機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,料斗內(nèi)應(yīng)保

5、持足夠的存料,噴射時工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓的壓力要求,管道鋪設(shè)順直。2.對掛好網(wǎng)片的樁間噴射混凝土?xí)r先將低洼處大致噴平,再自下而上順序分層、往復(fù)噴射作為封閉找平層,噴射速度要適當(dāng),以利于混凝土的壓實。3. 分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1h后再進(jìn)行噴射時,應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。4.分層分部施工網(wǎng)噴混凝土,直到開挖至設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行下一道工序。 5.初期支護(hù)表面應(yīng)平整,無空鼓、裂縫、松酥,并用噴混凝土(或砂漿)對基面進(jìn)行找平處理,平整度用2m靠尺檢查,表面平整度允許偏差:側(cè)壁5cm。6.噴射混凝土的厚度及鋼筋網(wǎng)加工安裝應(yīng)符合下列要求:(1)噴射混凝土平均厚度不應(yīng)小

6、于設(shè)計厚度;(2)噴射混凝土厚度檢查點數(shù)的80%及以上大于設(shè)計厚度;(3)噴射混凝土最小厚度不小于設(shè)計厚度的2/3;(4)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)搭接長度允許偏差為±5cm;(5)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格加工尺寸允許偏差為±1cm。7.噴射混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:7.1干法噴射水泥與沙、石之重量比宜為1.0:4.01.0:4.5;水灰比宜為0.400.45;濕法噴射水泥與砂、石之重量比宜為1.0:3.51.0:4.0;水灰比宜為0.420.50,砂率宜為50%60%。7.2速凝劑或其他外加劑的摻量應(yīng)通過試驗確定。7.3噴射混凝土原材料每盤稱量的允許偏差符合下表的規(guī)定噴射混凝土原材料每盤稱量的允許偏

7、差序號名 稱允許偏差(mm)1水泥±22粗、細(xì)骨料±33水、外加劑±28.噴射混凝土混合料采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌,攪拌時間不得小于60s,混合料摻入外加劑或外摻料時,攪拌時間適當(dāng)延長;干混合料應(yīng)隨拌和隨噴,無速凝劑摻入的混合料,存放時間不應(yīng)超過2h,干混合料摻速凝劑后,存放時間不應(yīng)超過20min。三、質(zhì)量保證措施1.掛網(wǎng)噴射混凝土必須由專業(yè)人員施工。2.嚴(yán)格把好工序關(guān),每道工序經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行下一道工序。首先控制好開挖及樁間清理,以保證混凝土與咬合樁之間不出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。3.掛網(wǎng)噴射混凝土施工其主要目的是為樁間封閉找平,施工時嚴(yán)格控制噴射后樁面平整度,且保證不侵入凈

8、空。4.掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片時注意預(yù)留下一工作面網(wǎng)筋搭接長度,使碰射網(wǎng)基本成一個整體。 5.控制水泥、砂子、石子、水、及外加劑等原材料的質(zhì)量,按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢查與復(fù)檢。6.噴射混凝土過程中嚴(yán)格控制干料配合比及水的用量,以保證噴射混凝土的質(zhì)量。  7.下一工作面開挖注意不得對前一工作面網(wǎng)噴混凝土進(jìn)行破壞,如有出現(xiàn),進(jìn)行再次噴射。 8.混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的規(guī)定。  9.混凝土應(yīng)噴射密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。四、安全施工保證措施 1.施工期間,

9、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對開挖各部進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)松土應(yīng)及時清理。在不良地質(zhì)地段,每班應(yīng)責(zé)成專人檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)嚴(yán)重不良時,應(yīng)采取修整加固措施。2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)有突變或異變時,應(yīng)及時通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并立即采取應(yīng)急措施,通知施工人員撤離危險地段待避。3.應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一,經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查,并作為施工危險信號引起警惕。4.所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。5噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.非操作人員不得進(jìn)入噴射作業(yè)區(qū),施工中,噴頭前方嚴(yán)禁站人。7.攪拌機(jī)內(nèi)清洗作業(yè)時,必須斷電作

10、業(yè),旁邊必須有人看護(hù)。8.在進(jìn)行網(wǎng)噴施工前,工作面內(nèi)支撐架設(shè)完成并已預(yù)加軸力,網(wǎng)噴施工階段,挖機(jī)不得在此工作面內(nèi)挖土。 9.所掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片必須固定牢固,以防止噴漿過程中,鋼筋網(wǎng)片掉落,砸傷下方作業(yè)人員。 10.雨期施工應(yīng)有防雨措施,及時對已噴射的混凝土進(jìn)行遮蓋,避免雨淋、沖刷,降低強(qiáng)度;下大雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。五、文明施工保證措施1.臨時設(shè)施及施工機(jī)具應(yīng)因地制宜,布局合理,整齊有序,安全衛(wèi)生,禁止隨意搭設(shè)。2.噴射砼用料砂、碎石、水泥、外加劑和周轉(zhuǎn)料應(yīng)分類別、分規(guī)格、分品種堆放,放置整齊,標(biāo)識齊全。3.施工場地要清潔衛(wèi)生,排水暢通。施工運(yùn)輸車輛要文明行駛,禮貌開車。4.施工要有計劃有步驟地進(jìn)行,施工用料擺放在制定地點,施工完畢后及時處理剩料,嚴(yán)格做到工完料清,及時恢復(fù)平整場地。5.凡對環(huán)境有污染的廢物,如生產(chǎn)垃圾、廢

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