大路熱電廠2×300MW機組質(zhì)量控制措施2011-08-09.

1、大路熱電廠 2X300MW 機組質(zhì)量控制措施一總體質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)分解內(nèi)蒙古蒙泰不連溝煤業(yè)有限責(zé)任公司大路煤矸石熱電廠2X300MV機組工程建設(shè)總 體質(zhì)量目標(biāo)是：機組達標(biāo)投產(chǎn)，確保國家優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“魯班獎” ，打造中國華電集 團公司300WM空冷機組基建樣板工程。建筑、安裝單位工程、分部工程、分項工程、檢驗批合格率100%。 混凝土施工達到清水混凝土標(biāo)準。分項工程驗收一次驗收合格率100%。受檢焊口無損檢驗一次合格率98%受監(jiān)焊口無損探傷檢驗合格率100%實現(xiàn)鍋爐水壓試驗、廠用電受電、汽輪機扣蓋、鍋爐點火、汽輪機沖轉(zhuǎn)、機組并網(wǎng)、“168”滿負荷試運、外網(wǎng)供熱“八個一次成功”，熱控、電氣自動投入

2、率95%保護 裝置投入率100%。機組建設(shè)質(zhì)量總評為優(yōu)良；考核期內(nèi)機組的等效可用系數(shù)90%達到設(shè)計的年度 運行小時指標(biāo)。二建立質(zhì)量管理體系和監(jiān)督體系1.質(zhì)量管理體系成立以業(yè)主為主導(dǎo)、總承包單位組織、施工單位實施的三級質(zhì)量管理體系，業(yè)主、 總承包、施工單位內(nèi)部同時成立項目部領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢部門、專業(yè)工司（地） 、施工隊伍四 級質(zhì)量管理體系， 明確各單位、 各部門、 各級人員的質(zhì)量管理職責(zé)和工作內(nèi)容， 做到分 工明確、各負其責(zé)。2.質(zhì)量監(jiān)督體系成立以監(jiān)理單位牽頭， 總承包單位配合， 施工單位實施的三級質(zhì)量監(jiān)督體系， 監(jiān)理 單位、總承包單位、施工單位內(nèi)部同時成立項目部領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢部門、專業(yè)工司（地） 、 施

3、工隊伍四級質(zhì)量監(jiān)督體系， 明確各單位、 各部門、 各級人員的質(zhì)量監(jiān)督職責(zé)和工作內(nèi) 容，做到分工明確、各負其責(zé)。3.組織機構(gòu)成立全廠質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：籌建處主任 副組長：總監(jiān)理工程師 總承包項目經(jīng)理 施工單位項目經(jīng)理組員：業(yè)主質(zhì)量部成員、 各專業(yè)監(jiān)理工程師、 總承包質(zhì)量管理工程師、 施工單位質(zhì)量部成員4.管理制度嚴格遵循“質(zhì)量目標(biāo)層次化”原則進行分級考核控制；按照“質(zhì)量體系規(guī)范化、質(zhì) 量制度齊全化、質(zhì)量措施具體化、 質(zhì)量監(jiān)督嚴格化、質(zhì)量工藝精細化、 質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)良化” 的標(biāo)準對工程建設(shè)全過程進行管理。本工程擬編制工程質(zhì)量管理責(zé)任制 、工程質(zhì)量檢查與驗收制度 、材料檢驗管 理制度、隱蔽工程質(zhì)量驗

4、收制度 、不合格項處理管理規(guī)定 、質(zhì)量事故處理管理規(guī) 定、工程質(zhì)量考核與獎懲辦法 、機組調(diào)試、試運及工程竣工驗收規(guī)定 、項目質(zhì)量 月度考核管理辦法 、成品保護管理辦法 等相關(guān)管理制度， 規(guī)范設(shè)備材料進場、 施工 過程、質(zhì)量例會、工程驗收、成品保護、機組調(diào)試等各施工全過程中的行為，加強對施 工過程的管理。5.創(chuàng)優(yōu)策劃5.1組織相關(guān)人員編制質(zhì)量工藝策劃方案、創(chuàng)優(yōu)策劃方案，樹立參建各方的全員、全過 程精品意識，加強精細化管理，強化過程控制。5.2執(zhí)行樣板先行制度， 單項工程施工前先制作樣板， 樣板驗收合格后再全面展開施工， 確保工程的質(zhì)量。在現(xiàn)場醒目處建設(shè)土建工程示范樣板。5.3針對各專業(yè)提出多個亮

5、點工程，從施工細節(jié)著手，以點帶面，提升整體施工質(zhì)量。 建立考核機制，優(yōu)獎劣罰。5.4邀請中電建協(xié)專家定期對現(xiàn)場進行培訓(xùn)、指導(dǎo)及點評，提高現(xiàn)場施工的總體水平。6.獎懲辦法6.1在合同中與施工單位簽訂工程質(zhì)量管理與考核協(xié)議 ，明確質(zhì)量要求、責(zé)任劃分 以及相關(guān)的獎懲辦法，將施工質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤。6.2在合同中明確， 拿出大額專項資金建立質(zhì)量獎勵基金， 充分調(diào)動各施工單位和個人 的工作積極性， 對工程質(zhì)量達到或超過預(yù)定的工程質(zhì)量標(biāo)準、 認真履行質(zhì)量職責(zé)、 取得 實效的單位和個人進行獎勵。三、配合各級質(zhì)量監(jiān)督站工作以施工過程中各個監(jiān)檢項目為平臺， 充分利用各級質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)督檢查作用提升現(xiàn)場 整體施工水平

6、和施工質(zhì)量。四對標(biāo)管理措施目前國內(nèi)循環(huán)流化床機組工程建設(shè)、 運行質(zhì)量比較好的機組有四川白馬循環(huán)流化床 示范電站、內(nèi)蒙古鄂爾多斯京泰發(fā)電有限責(zé)任公司建設(shè)和管理的酸刺溝矸石電廠等項 目，本著向業(yè)內(nèi)標(biāo)桿水平看齊的原則， 就近選擇酸刺溝矸石電廠作為本工程的參照標(biāo)準， 不定期選派技術(shù)、 管理人員對該電廠進行考察學(xué)習(xí)， 將該電廠建設(shè)過程中的優(yōu)秀施工經(jīng) 驗、先進管理方法等選擇性的應(yīng)用到本工程建設(shè)中來。五控制措施1.設(shè)計質(zhì)量保障措施1.1堅持工程設(shè)計優(yōu)化原則， 根據(jù)工程特點，充分吸取同類工程的先進經(jīng)驗和優(yōu)化成果， 為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。1.2充分發(fā)揮設(shè)計監(jiān)理的作用， 在初步設(shè)計、 技術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計等階段

7、對設(shè)計圖紙 進行全面審核，以保證所有設(shè)計圖紙均能滿足質(zhì)量要求。1.3施工開始之前充分做好圖紙會審工作， 尤其是不同專業(yè)之間的交叉施工項目， 確保 滿足使用要求。1.4施工過程中的設(shè)計變更要在技術(shù)上、 功能上有所突破， 且必須經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理等單位 認可并簽字后方可執(zhí)行，執(zhí)行完畢后要有執(zhí)行記錄簽證。2.設(shè)備質(zhì)量控制措施2.1設(shè)備的選型不得違反國家法律法規(guī)及強制性條文要求， 設(shè)備廠家選擇國內(nèi)外知名品 牌，優(yōu)先選用環(huán)保、 節(jié)電型設(shè)備， 參數(shù)選擇要滿足現(xiàn)場使用要求并考慮長遠規(guī)劃， 留有 足夠的參數(shù)裕量。2.2充分發(fā)揮設(shè)備監(jiān)造人員的作用， 將質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)， 廠家須嚴格進行廠內(nèi) 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和

8、試驗，并出具相應(yīng)的證明文件。2.3設(shè)備廠家要把好設(shè)備出廠最后一道關(guān)， 復(fù)核廠內(nèi)試驗、檢驗項目是否齊全， 將各類 質(zhì)量證明、檢驗記錄、測試報告和技術(shù)文件準備齊備，隨車附帶。2.4設(shè)備進場后存放進專門的設(shè)備存放場，碼放整齊，下方墊枕木，上方用苫布遮蓋， 關(guān)鍵設(shè)備存放進庫房， 庫房要有防雨、 防潮、 防蟲害措施， 特殊設(shè)備按相關(guān)技術(shù)文件規(guī) 定辦理。2.5設(shè)備進場后規(guī)定時間內(nèi)通知廠家代表、監(jiān)理、施工單位等相關(guān)人員進行設(shè)備檢驗， 重點檢查設(shè)備是否存在制造缺陷、 附件是否齊全、 備品備件是否齊備、 是否附帶設(shè)備資 料等，合金部件材質(zhì)等由專業(yè)檢測人員檢測， 驗收完畢后辦理驗收手續(xù)， 不合格的返廠 處理。3.

9、材料質(zhì)量控制措施3.1材料的采購必須選用資質(zhì)合格的供貨商， 確保所供材料符合現(xiàn)場技術(shù)文件規(guī)定和使 用要求。3.2所用材料必須嚴格按照設(shè)計圖紙采購， 不得私自變更材料規(guī)格、 材質(zhì)等指標(biāo)， 材料 代用必須有設(shè)計單位或其他相關(guān)單位的書面認可證明。3.3材料進廠時必須附帶材質(zhì)證明、合格證等相關(guān)文件，否則不得進廠。3.4材料進廠后施工單位必須履行材料報驗手續(xù)， 嚴謹瞞報漏報， 重要的材料需要抽樣 送檢專業(yè)機構(gòu)進行檢驗， 合格的方可進入施工現(xiàn)場。 合金材料必須進行光譜檢驗， 箱件 進場后在規(guī)定時間內(nèi)必須進行開箱并辦理手續(xù)。3.5檢驗合格的材料存放進設(shè)備存放場整齊碼放， 重要的部件要求存進庫房。 庫房要有

10、防雨、防潮、 防蟲害措施， 設(shè)備下方墊枕木以防止雨水浸漬， 露天放置的設(shè)備用苫布遮 蓋。4.施工方案工程開工前編制施工方案， 施工方案要遵守國家相關(guān)法規(guī)、 強制性條文、 項目創(chuàng)優(yōu) 規(guī)劃等文件， 不得有與之相矛盾之處， 方案中要有明確的質(zhì)量要求及驗收方法， 并要有 相對應(yīng)的質(zhì)量保證措施，措施要有針對性和可操作性，能指導(dǎo)現(xiàn)場施工。5.施工過程控制5.1工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文的要求是工程達標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的必備先決條件，所以要求本 工程技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書中必須將該項目應(yīng)執(zhí)行的強制性條文明確,并嚴格遵循。5.2設(shè)計院未出圖部分需要進行現(xiàn)場二次設(shè)計， 原則上兩臺爐應(yīng)保持一致。 施工前由相 關(guān)專業(yè)人員參與， 充分

11、考慮各方的意見， 制定統(tǒng)一的施工方案和施工標(biāo)準， 施工單位嚴 格照此施工。5.3加強對質(zhì)檢人員的培訓(xùn)，確保質(zhì)檢人員持證上崗。配備完整的檢測設(shè)備，定期對其 進行校準和檢定，保證使用的檢測設(shè)備始終處于合格狀態(tài)并在有效期內(nèi)。5.4施工過程中優(yōu)化方案的執(zhí)行要按方案要求施工， 杜絕施工與方案脫節(jié)現(xiàn)象， 施工完 畢后按正常驗收程序辦理驗收。5.5嚴格執(zhí)行成品保護方案， 開工前組織相關(guān)人員進行教育、 培訓(xùn)，保證成品保護措施 得到落實。對已完工項目采取隔離、覆蓋、包裝、標(biāo)識等辦法，防止產(chǎn)品損壞、污染、 變形、變質(zhì)，保證產(chǎn)品外觀、內(nèi)在質(zhì)量，保證竣工時設(shè)備以原始面貌移交。落實成品保 護獎懲制度，凡發(fā)生成品損壞、破

12、壞， 視情節(jié)對當(dāng)事人除賠償損失外另進行考核， 對成 品保護有貢獻的人員、單位，動用成品保護專項獎金給予獎勵。5.6調(diào)試過程中嚴格執(zhí)行調(diào)試大綱及調(diào)試措施， 按程序要求進行各項工作， 要求所有調(diào) 試人員持證上崗， 調(diào)試過程中遵守施工作業(yè)票制度， 注意監(jiān)測設(shè)備， 避免由于誤操作對 設(shè)備造成損壞。6.驗收6.1施工過程中嚴格質(zhì)量驗收分級制度， 即施工單位班組為一級自檢， 各專業(yè)工程處專 職質(zhì)檢員二級復(fù)檢，工地（公司）專職質(zhì)檢員三級驗收，總包、監(jiān)理、業(yè)主人員四級驗 收。6.2不同專業(yè)、不同標(biāo)段之間的專業(yè)間工序交接必須提請相關(guān)單位批準， 履行相關(guān)手續(xù)。6.3隱蔽工程封閉前必須進行隱蔽工程驗收程序。7.針對

13、本臺機組特殊控制措施7.1循環(huán)流化床鍋爐安裝質(zhì)量保證措施針對循環(huán)流化床鍋爐存在的共性問題和正壓爐自身的特點， 在本工程中采取下列安 裝創(chuàng)優(yōu)措施：7.1.1嚴格控制水冷壁各區(qū)域平滑過渡的施工工藝在安裝焊接時做到了平整光滑過渡。 水冷壁管連接的焊口、 鰭片安裝時未打磨平滑 或臨時吊裝焊件未割凈、 爐墻開孔處、 耐火材料終結(jié)部位如果有凹或凸出部位時， 將直 接沖擊水冷壁管的某個部位，造成該處快速沖刷磨損。7.1.2嚴格控制一次密封的焊接質(zhì)量現(xiàn)場采用兩面滿焊， 不得一側(cè)斷焊， 且爐內(nèi)任何焊接處必須打磨光滑， 做到平滑過 渡，同時臨時鐵件割除后的遺留物也要打磨平整。7.1.3嚴格執(zhí)行焊口的平滑過渡施工工

14、藝及100%無損檢驗比例 循環(huán)流化床鍋爐爐膛受熱面管的安裝焊口不允許焊縫存在高低不平或凸起部位。 在鍋爐安裝以及維護過程中嚴格要求對受熱面組對焊口以及鰭片焊口進行全面檢查打磨， 嚴格執(zhí)行焊口與母材平整光滑的工藝要求， 避免形成渦流磨損造成爆管事故。 另外提高 金相檢驗標(biāo)準，安裝焊口做到100%無損檢測，避免發(fā)生焊接質(zhì)量問題。7.1.4加強受熱面澆注料的施工工藝控制選取合格廠家提供的適合本工程使用的澆注料； 其次選擇具備施工資質(zhì)、 有相關(guān)施 工經(jīng)驗、且對其澆注料的產(chǎn)品性能及施工特點比較專業(yè)和熟悉的專業(yè)施工隊伍； 第三高 度重視澆注料的施工工藝， 從耐熱鋼筋的焊接、 木模的支設(shè)、工作縫的安裝、 澆

15、注料的 攪拌、澆筑、振搗、拆模、烘烤等各個方面進行控制。7.1.5重點加強旋風(fēng)分離器的安裝與施工 分離器外部護板要保持同心度，托磚架、拉鉤安裝牢固且保證尺寸。 耐高溫耐磨磚和耐高溫耐磨澆注料除保證內(nèi)在質(zhì)量外，安裝尺寸也要保證。筒 體、錐體和頂部任一截面都要保證同心度， 表面整齊光滑， 避免發(fā)生局部嚴重磨損。 與 料腿的連接部位要平滑過度，避免發(fā)生喉部結(jié)焦，引起旋風(fēng)分離器堵塞。 膨脹縫整齊、尺寸正確、填料合適。膨脹縫太小，機組運行中因膨脹不暢，造 成爐墻或澆注料脫落；膨脹縫太大，會從膨脹縫引起局部磨損及超溫。 料腿內(nèi)部敷設(shè)澆注料，由于料腿內(nèi)部空間很小，是保證施工質(zhì)量的難點。往往 因為質(zhì)量問題導(dǎo)致

16、料腿磨損， 從膨脹縫破壞開始， 直至露出承壓部件。 因此對料腿部位 澆注料的施工質(zhì)量需特別注意。 尤其是J閥回料管與水冷壁結(jié)合處的施工應(yīng)先在該處的 水冷壁里外上打上耐火耐磨搗打料， 并用噴燈或火焊將外表烤干， 然后再進行保溫澆注 料和耐火耐磨澆注料的施工。7.1.6杜絕鍋爐尾部受熱面形成“煙氣走廊”由于其“煙氣走廊”磨損量比正常磨損量增大幾十倍。省煤器區(qū)域管排密布，煙氣 流速較高，因此，消除“煙氣走廊”是減小省煤器管排磨損的十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。 在管排 施工期間，控制管排與立柱之間的間距， 管排與護板之間的距離； 在爐墻砌筑期間， 控 制托磚架、拉鉤與管排之間的距離，最后控制爐墻與管排之間的距離。

17、7.1.7嚴格控制保溫施工工藝保溫材料擇優(yōu)選購優(yōu)質(zhì)的保溫、 耐火材料和鋁合金材料， 保溫材料檢驗合格后方可 使用。外護板材料（鋁皮或鍍鋅板）應(yīng)無氧化斑、銹斑及破損；放樣開料應(yīng)在平整、干 凈的場地上進行， 并設(shè)墊層以防擦傷； 下料應(yīng)細致、 準確， 加工好的部件應(yīng)妥善保存至 安裝。施工前做好技術(shù)交底工作， 挑選施工工藝水平高的人員進行施工， 并配置好施工 工具。施工中加強控制，做好工序交接和成品保護。7.1.8重視膨脹節(jié)安裝質(zhì)量嚴格控制膨脹節(jié)設(shè)計參數(shù)與性能， 出廠及到貨的質(zhì)量驗收， 安裝過程中做好安裝焊 接質(zhì)量、螺栓緊固及成品保護，防止外表蒙皮劃傷、燙傷，杜絕發(fā)生運行中泄漏。7.2空冷系統(tǒng)安裝質(zhì)量

18、保證措施 檢查聯(lián)箱內(nèi)部應(yīng)無焊渣、銹皮、雜物及機械雜質(zhì)； 翅片無變形、彎曲、縫隙無堵塞物； 管束搬運、 存放、吊裝過程中嚴禁碰撞、 踩踏，存放地點布置合理、 方式正確； 在安裝管束前必須對其內(nèi)部用壓縮空氣進行吹掃； 所有安裝的管材、管件不得有裂紋、重皮、夾渣等缺陷； 所有焊口必須100%探傷檢驗所有系統(tǒng)內(nèi)閥門使用前必須進行100%嚴密性試驗，所有膨脹節(jié)與管道的連接必 須為無應(yīng)力連接； 管道連接時，不得進行強力對口，管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位后方可 進行，且不得有附加外力的作用； 支吊架安裝必須符合設(shè)計要求。7.3供熱系統(tǒng)安裝確保投入正常，安全可靠 嚴格遵循電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（鍋爐機組篇） 、（管道篇）、（焊接篇）， 電力監(jiān)視施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（鍋爐篇） 、（管道篇）的有關(guān)要求。 嚴禁在設(shè)備或管道上動火，嚴禁在設(shè)備上私設(shè)吊點。 對口前后確保管子內(nèi)部清潔，安裝前進行通球或者空氣吹掃。 管道走向合理，坡度符合圖紙設(shè)計要求和使用要