機組啟動試運行工作報告全解

1、1工程概況1.1 泵站概況* *工程是*市“五水共治”重點工程，工程主要由*閘站、*泵站、*整治、*防洪墻5部分組成，工程總投資2.26億元。* *閘站位于*、五一溪及大溪交匯處，*泵站位于*東岸防洪堤上*閘右側(cè)。工程的建設(shè)任務(wù)是防洪、治澇為主，兼顧改善水環(huán)境等綜合利用，以完善*市城市防洪排澇工程布局，提高*市城區(qū)防洪排澇能力。* *閘站設(shè)計流量45m3/s,共設(shè)3臺立式軸流泵，1臺設(shè)計流量9m3/s,2臺設(shè)計流量18m3/s,總裝機功率3800kWo*泵站設(shè)計排澇流量10m3/s,共設(shè)3臺鋼井桶式潛水軸流泵，總裝機功率1065kW。* *工程為田等工程，*閘站、*泵站主要建筑物等別為3級，次

2、要建筑物級別為4級，臨時建筑物級別為5級，設(shè)計防洪標準為50年一遇。*閘站建成區(qū)排澇標準按10年一遇3小時暴雨3小時排出。主要建筑物：泵站廠房、前池、出水池為3級建筑物；次要建筑物：*等為4級建筑物。1.2主要機電及金結(jié)設(shè)備1.2.1 水力機械1) *閘站*閘站設(shè)3臺立式軸流泵組，其中兩臺單機設(shè)計流量18.0m3/s,另一臺單機設(shè)計流量9.0m3/s。18.0m3/s流量泵，最大凈揚程7.53m,最小揚程2.16m,設(shè)計揚程4.8m,設(shè)計點效率84.5%,水泵型號2000ZLB184.8,葉輪直徑2.0m,額定轉(zhuǎn)速214.3r/min,水泵配套采用TL150028/2600型電動機，額定功率為

3、1500kW,額定電壓10KV,額定電流102.4A,電動機額定轉(zhuǎn)速為214.3r/min,功率因數(shù)0.9（超前）。9.0m3/s流量泵，最大凈揚程7.46m,最小揚程2.18m,設(shè)計揚程4.8m,設(shè)計點效率88.0%,水泵型號1540ZLB94.8,葉輪直徑1.54m,額定轉(zhuǎn)速300r/min,水泵配套采用TL80020/2150型電動機，額定功率為800kW,額定電壓10KV,額定電流54.6A,電動機額定轉(zhuǎn)速為300r/min,功率因數(shù)0.9（超前）。泵房內(nèi)選用一臺20/5t電動橋式起重機。起重機跨度12m,主鉤起升高度16m,副鉤起升高度18m。在泵房外江每臺水泵出水鋼管末端配備一臺側(cè)

4、向式拍門，型式為矩形雙門，兩臺大泵管道出口拍門尺寸為3000mmX3000mm,一臺小泵管道出口拍門尺寸為2200mmx2200mm。閘站技術(shù)供水系統(tǒng)主要用于電動機軸承冷卻水，水泵主軸密封潤滑水。技術(shù)供水采用自來水管網(wǎng)取水作為主供水源，當開泵時出現(xiàn)自來水中斷時，采用水泵抽取外江水作為備用水源。技術(shù)供水泵采用自吸離心泵，共3臺，其中2臺工作，1臺備用。流量55m3/h,揚程30m。泵站還設(shè)有檢修、滲漏排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、振動擺度監(jiān)測系統(tǒng)等。2）*泵站*泵站設(shè)3臺潛水軸流泵組，單機設(shè)計流量3.5m3/s。泵最大凈揚程7.46m,最小揚程1.2m,設(shè)計揚程4.45m,設(shè)計點效率84.7%,葉片角度：

5、0,進口底端最小淹沒深度1.7m,水泵型號1000QZB-125,葉輪直徑0.87m,額定轉(zhuǎn)速590r/min,水泵配套電動機選用三相異步電動機，額定功率為315kW額定電壓660V,額定轉(zhuǎn)速590r/min。水力機械主要設(shè)備清單表1（*閘站）廳P名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1水泵2000ZLB18-4.8:臺2,一一，一3,Hr=4.8m,Q=18rf/s2電動機TL1500-28/2600臺2U=10KV,N=1500KW3水泵1540ZLB9-4.8臺1_3,Hr=4.8m,Q=9m/s4電動機TL800-20/2150臺1U=10KV,N=800KW5P橋式起重機20/5tLK=12m臺1

6、6技術(shù)供水泵Q=55m3/h,H=30m臺37自動濾水器DN80,PN=1.0MPa臺28檢修排水泵Q=200m3/h,H=16m臺1移動式潛水泵9滲漏排水泵Q=80m3/h,H=20m臺2潛水泵10監(jiān)測裝置振動、擺度、轉(zhuǎn)速:套3每套9個測點11自動化元件套312出水鋼管DN2200,L=2.5根113P出水鋼管DN3000,L=2.5艮214漸變段DN1600/DN2200只115漸變段DN2100/DN3000只216伸縮節(jié)DN2100只217一伸巾DN1600只118側(cè)開式拍門30003000只2矩形雙門19側(cè)開式拍門22002200只1矩形雙門水力機械主要設(shè)備清單表2（*泵站）廳P名稱

7、型號規(guī)格單位數(shù)量備注1r潛水軸流泵1000QZB-125r臺3_3,Hr=4.45m,Q=3.5m/s2配套電動機P=315KW,U=690V臺33鋼井桶DN1400,L=10m根34伸縮節(jié)DN1400只35r側(cè)開式拍門DN1400只3圓形雙門（帶鎖定裝置）6檢修排水泵Q=100m3/h,H=15mp臺17出水鋼管DN1400根38固定式攔污柵4刈.6-3m孔39r活動式攔污柵32.6-2m孔310檢修閘門32.6-7m孔111手接葫蘆10t臺41.2.2電氣設(shè)備1） *閘站閘站的供電電源由附近10KV配電線路提供雙路電源，雙路10KV電源互為備用、互為閉鎖。閘站主接線采用雙路10KV直配電進

8、線方式，10KV側(cè)采用單母線接線。設(shè)置一臺SC11-250/10型干式變壓器，供給閘站運行期間機組勵磁、全站輔機、排澇閘和照明用電等。站用電系統(tǒng)電壓為380/220V,站用變高壓側(cè)接于10KV母線，低壓側(cè)采用單母線接線。閘站采用計算機監(jiān)控為主，簡化常規(guī)為輔的控制方案，以實現(xiàn)無人值班（少人值守），以一個指令形式自動完成開機、停機等全過程操作。同時配置圖像監(jiān)視系統(tǒng)，以輔助計算機監(jiān)控。2） *泵站泵站的供電電源由附近10KV配電線路提供雙路電源，雙路10KV電源互為備用、互為閉鎖。泵站設(shè)置SCB11-2000/10型干式變壓器一臺（#1主變）和SC11-200/10型干式變壓器一臺（#2主變）。配電

9、方式10KV側(cè)、0.69KV、低壓側(cè)和0.4KV低壓側(cè)均采用單母線接線。其中，#1主變用于泵組電動機供電，#2主變用于全站輔機和照明用電等。閘站采用計算機監(jiān)控為主，簡化常規(guī)為輔的控制方案，以實現(xiàn)無人值班（少人值守），以一個指令形式自動完成開機、停機等全過程操作。1.2.3金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機1） *閘站*閘站每臺泵組進水口布置檢修閘門1道，孔口尺寸為54.3-9m,共3孔，檢修閘門上游設(shè)一臺回轉(zhuǎn)式格柵清污機，其孔口尺寸為5X14.12-2m,傾斜750布置，共3孔，底坎高程為42.38m。水閘1孔，單孔凈寬為10m,布置工作閘門1道（10X5.5-10m）,其內(nèi)河側(cè)及外江側(cè)分別布置檢修閘門1道（上

10、游（10招.73.7m）,下游(102.7-2.7m)o閘門通過設(shè)在啟閉機室內(nèi)的固定卷楊式啟閉機對閘門進行操作，工作閘門配置1臺卷揚式QPB2*400KN啟閉機，啟閉門速度1.6m/min,上下游扇檢修閘門各配置1臺卷揚式QPB2*125KN啟閉機，啟閉門速度2.21m/min。2） *泵站*泵站3臺泵組進水口布置固定式攔污柵及活動式攔污柵各1道，檢修閘門1道。固定式攔污柵孔口尺寸為4X3,6-3m,共3孔，底坎高程為42.40m,在攔污柵上方設(shè)置耙斗式清污機對柵前污物進行清理，耙斗式清污機設(shè)置導向裝置?；顒邮綌r污柵孔口尺寸為：3X2.6-2m,共3孔，底坎高程為42,80m,攔污柵通過設(shè)在孔

11、口上方的1x80KN手拉葫蘆進行啟閉，采用人工清污。進水口檢修閘門孔口尺寸為：3X2.6-7m,底坎高程為42.80m,3臺泵組共用1扇檢修閘門。閘門的啟閉通過設(shè)在孔口上方的2只1x50KN手位葫蘆對閘門進行操作，葫蘆軌道重量約2t。2試運行依據(jù)水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SL223-2008);泵站安裝及驗收規(guī)范(SL317-2015);泵站施工規(guī)范(SL234-1999);電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準(GB501502006);水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018-2004);水電水利工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范(SL381-2007)獨流入海*市大溪治理補充工程機

12、組啟動試運行工作方案3試運行過程3.1試運行前的統(tǒng)一檢查試運行前，業(yè)主組織參建各方(設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)、施工單位)對泵站設(shè)施、設(shè)備及其資料進行了檢查。檢查的主要內(nèi)容包括：(1)土建工程質(zhì)量，各建筑物、構(gòu)筑物控制高程；(2)進出水口內(nèi)有無船只，進、出水池及流道、泵室內(nèi)有無鋼管、模板、漂浮物和其它影響機組運行雜物。(3)各種工藝設(shè)備的安裝質(zhì)量，潤滑油和潤滑脂的加注情況；(4)電氣線路和設(shè)備的外觀；(5)對各運行設(shè)備、管道、儀表等監(jiān)測系統(tǒng)的檢查：A、電動機保護聯(lián)動裝置是否正常。B、高低壓供電設(shè)備工作是否正常。C、控制、保護回路信號動作是否準確可靠。D、水力監(jiān)測系統(tǒng)(包括水位、壓力、流量等的測定)是否滿

13、足設(shè)計運行要求。E、消防設(shè)施是否能正常投入、是否符合要求。F、測試設(shè)備儀表等(兆歐表、驗電器、絕緣桿、電壓表、鉗形電流表、分貝表等)是否到位。(6)安裝單位所提供的資料：1)竣工圖及資料a.機組安裝竣工圖；b.輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝竣工圖；c.所有單機調(diào)試資料；2）主機組安裝及試驗記錄；a.主水泵機組基礎(chǔ)安裝記錄；b.同軸度測量記錄；c.擺度測量記錄；d.水平測量記錄；e.機組軸線中心測量記錄；f.主電動機試驗記錄；3）電氣線路和設(shè)備安裝驗收記錄、模擬試驗資料；4）輔機設(shè)備系統(tǒng)安裝驗收記錄；5）金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝驗收記錄、靜態(tài)試運行情況；3.2 機組試運行持續(xù)時間安排*工程機組啟動試運行工作方案對

14、機組試運行持續(xù)時間具體安排如下：1） *閘站計劃采取三臺機同時聯(lián)合試運行形式，按2、3、1號機組順序試運行，首先啟動2則組，以后每間隔10分鐘再啟動另一臺機組，計劃二天內(nèi)完成。在電力及進水前池的水位滿足泵組試運行條件下，本次試運行擬采用三機同時聯(lián)合運行24小時，機組無故障停機3次，按2、3、1號主機順序試運行。2） *泵站計劃采取三臺機同時聯(lián)合試運行形式，按2、1、3號機組順序試運行，首先啟動2則組，以后每間隔1分鐘再啟動另一臺機組，計劃二天內(nèi)完成。在電力及進水前池的水位滿足泵組試運行條件下，本次試運行擬采用三機同時聯(lián)合運行24小時，機組無故障停機3次，按2、1、3號主機順序試運行。3.3 試

15、運行實施過程在實際試運行過程中因第三方檢測、水位及電力調(diào)度需要，實際運行時間詳情如下：1） *閘站第一階段：于2016年3月30日、31日，分別對*泵站進行單機試運行。第二階段：2016年3月31日18:25開始首先啟動2標組，啟動程序完成后每間隔10分鐘分別啟動1臺機組。本次試運行三臺機組并列同時連續(xù)運行時間大于24小時，運行期間每臺泵組無故障停機3次，各泵組電流、電壓、溫度等參數(shù)穩(wěn)定，并均符合設(shè)計要求，泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常。試運行情況如下：（詳見試運行記錄）1號泵組：第一階段于2016年3月31日10:30開機至3月31日12:07,試運行時間1小時37分鐘結(jié)束；第二階段于2016年3月31

16、日18:54開機至4月1日21:55,聯(lián)合試運行時間24小時46分鐘結(jié)束。試運行期間泵組無故障停機3次，停開機時間間隔不超過1小時，電動機定子最大工作電流為66A,最大有功功率1111KW,最大勵磁電流120A,最大勵磁電壓76V,電動機定子溫度最高為56.9度，電動機上導瓦溫最高為33.1度；推力瓦溫最高為34.4度；電動機下導瓦溫最高為35.1度。2號泵組：第一階段因第三方檢測、水位及電力調(diào)度需要，2號機組正常開停機2次，共計運行1小時23分鐘，分別為2016年3月30日15:45至16:08、3月31日8:51至9:51;第二階段于2016年3月31日18:25開機至4月1日21:57,

17、聯(lián)合試運行時間25小時17分鐘結(jié)束。試運行期間泵組無故障停機3次，停開機時間間隔不超過1小時，電動機定子最大工作電流為66A,最大有功功率1154KW,最大勵磁電流120A,最大勵磁電壓73V,電動機定子溫度最高為53.1度，電動機上導瓦溫最高為34.8度;推力瓦溫最高為32.2度；電動機下導瓦溫最高為31.2度。3號泵組：第一階段因第三方檢測、水位及電力調(diào)度需要，3號機組正常開停機3次，共計運行1小時47分鐘，分別為2016年3月30日16:28至16:45、3月31日9:30至10:00、3月31日11:07至12:07;第二階段于2016年3月31日18:34開機至4月1日21:59,聯(lián)

18、合試運行時間24小時51分鐘結(jié)束。試運行期間泵組無故障停機3次，停開機時間間隔不超過1小時，電動機定子最大工作電流為36A,最大有功功率545KW,最大勵磁電流138A,最大勵磁電壓48V,電動機定子溫度最高為44.9度，電動機上導瓦溫最高為31.2度；推力瓦溫最高為33.74度；電動機下導瓦溫最高為38.9度。2） *泵站2016年4月1日16:03開始首先啟動2#泵組，啟動完成后每間隔1分鐘后依次啟動1#、3#組。本次試運行三臺機組并列同時連續(xù)運行時間大于24小時，運行期間每臺泵組無故障停機3次，各泵組電流、電壓、溫度等參數(shù)穩(wěn)定，并均符合設(shè)計要求，泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常。試運行情況如下：（詳見

19、試運行記錄）1號泵組：于2016年4月1日16:03開機至4月2日19:00,聯(lián)合試運行時間25小時22分鐘結(jié)束。試運行期間泵組無故障停機3次，停開機時間間隔不超過1小時，水泵最大工作電流為289A,最大有功功率310KW,水泵AB相最高溫度為44度，水泵BC相最高溫度為47度，水泵軸承最高溫度為37度。2號泵組：于2016年4月1日16:03開機至4月2日19:00,聯(lián)合試運行時間25小時22分鐘結(jié)束。試運行期間泵組無故障停機3次，停開機時間間隔不超過1小時，水泵最大工作電流為293A,最大有功功率316KW,水泵AB相最高溫度為47度，水泵BC相最高溫度為47度，水泵軸承最高溫度為33度。

20、3號泵組：于2016年4月1日16:03開機至4月2日19:00,聯(lián)合試運行時間25小時22分鐘結(jié)束。試運行期間泵組無故障停機3次，停開機時間間隔不超過1小時，水泵最大工作電流為292A,最大有功功率314KW,水泵AB相最高溫度為47度，水泵BC相最高溫度為44度，水泵軸承最高溫度為38度。3.4 試運行中的檢查和測試3.4.1 試運行中的主要檢查項目1) *閘站1、水泵(1)沒有發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，符合SL255-2000規(guī)定(汽蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi))c(2)各種監(jiān)測儀表指示正常。2、電動機(1)軸承瓦溫最大溫度為38.9C,符合設(shè)備制造廠家規(guī)定值(W75C)c(2)定子繞組最大溫度為56.9C,符

21、合設(shè)備制造廠家規(guī)定值(W130C)c(3)各種監(jiān)測儀表指示正常。3、配電設(shè)備(1)各種開關(guān)柜操動機構(gòu)動作靈活，主、輔觸頭通斷可靠，斷路器機械特性正常。(2)開關(guān)柜儀表指示正常。(3)保護電路工作有效。(4)母線溫度070C,各導體聯(lián)接點溫度W80C,符合SL317-2015規(guī)定。4、其它工藝設(shè)備(1)進水口檢修閘門、出水口拍門開啟和關(guān)閉靈活，開、關(guān)時間符合設(shè)計要求，滿足機組運行要求。(2)電機冷卻水系統(tǒng)水量、水壓，符合設(shè)計要求。(3)泵房通風系統(tǒng)啟、?？煽?，運行正常。(4)泵房排水系統(tǒng)啟、?？煽?，運行正常。2) *泵站3) 水泵(1)沒有發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，符合SL255-2000規(guī)定(汽蝕應(yīng)在允許

22、范圍內(nèi))。(2)電機繞組最大溫度為47C,符合設(shè)備制造廠家規(guī)定值(W90C)。(2)水泵軸承最大溫度為38C,符合設(shè)備制造廠家規(guī)定值(W80C)。(3)各種監(jiān)測儀表指示正常。4) 配電設(shè)備(1)各種開關(guān)柜操動機構(gòu)動作靈活，主、輔觸頭通斷可靠，斷路器機械特性正常。(2)開關(guān)柜儀表指示正常(3)保護電路工作有效。(4)母線溫度070C,各導體聯(lián)接點溫度W80C,符合SL317-2015規(guī)定。3、其它工藝設(shè)備(1)進水口檢修閘門、出水口拍門開啟和關(guān)閉靈活，開、關(guān)時間符合設(shè)計要求，滿足機組運行要求。(2)泵房通風系統(tǒng)啟、?？煽浚\行正常。3.4.2機組運行中各種參數(shù)的測試試運行中，我們對電氣參數(shù)、水力

23、參數(shù)進行了測試，全部符合設(shè)計指標。1) *閘站1、電氣參數(shù)(1)電源電壓和頻率電壓10.2110.54KV50HZ,符合CJJ58-1994規(guī)定值(10.0KV10%50HZ1%)。(2)電機工作電流1#電機最大電流66A,符合CJJ58-1994規(guī)定，即運行電流不超過額定值(101.6A);2#電機最大電流66A,符合CJJ58-1994規(guī)定，即運行電流不超過額定值(101.6A);3#電機最大電流36A,符合CJJ58-1994規(guī)定，即運行電流不超過額定值(54.5A);(3)有功功率1#電機：最大有功功率1111KW額定功率1500KW,滿足設(shè)計要求；2#電機：最大有功功率1154KWC

24、額定功率1500KW,滿足設(shè)計要求；3#電機：最大有功功率545KW額定功率800KW,滿足設(shè)計要求。(4)電容補償柜投入后的功率因數(shù)1#電機：功率因數(shù)0.94A0.90,符合GB/T50265-97規(guī)定；2#電機：功率因數(shù)0.94A0.90,符合GB/T50265-97規(guī)定；3#電機：功率因數(shù)0.90A0.90,符合GB/T50265-97規(guī)定；2、機組振動值根據(jù)泵站設(shè)備安裝及驗收規(guī)范(SL3172015)表10.3.6要求，額定轉(zhuǎn)速n在100nW250r/min之間的立式機組，導軸承支架的水平振動限值為0.09mm,定子鐵芯部位水平振動限值為0.03mm,垂直振動值未作明確規(guī)定；額定轉(zhuǎn)速n

25、在250cnW375r/min之間的立式機組，導軸承支架的水平振動值限值為0.07mm,定子鐵芯部位水平振動值限值為0.02mm,垂直振動值未作明確規(guī)定。分別檢測3臺泵組正常運行時的振動值均符合規(guī)范要求，見表1。表1泵組振動檢測結(jié)果單位：mm機組運行狀態(tài)電動機機架定子機架水導支架水平垂直水平垂直水平垂直1號機P=801kW0.0070.0090.0120.0150.0210.0162號機P=1120kW0.0140.0120.0030.0040.0270.0093號機P=468kW0.0070.0170.0040.0160.0290.0113、自控設(shè)備性能的測試情況在試運行中，通過計算機監(jiān)控系

26、統(tǒng)的操作，對自控設(shè)備的各項性能進行了檢驗，具體情況如下：(1)計算機監(jiān)控系統(tǒng)，能可靠、安全、實時、靈活地實現(xiàn)泵站主控級控制和現(xiàn)地控制。(2)通過觀察顯示器顯示的電壓、頻率、電流、功率、功率因數(shù)等電氣參數(shù)與現(xiàn)場顯示的數(shù)據(jù)完全一致，即計算機系統(tǒng)遙測、遙信可靠、實時。(3)自控設(shè)備的檢查項目如下：數(shù)據(jù)采集：能接收事件數(shù)據(jù)，存入實時數(shù)據(jù)庫，用于畫面更新、控制調(diào)節(jié)、趨勢分析、記錄打印、操作指導及事故記錄和分析。數(shù)據(jù)處理：能對所采集數(shù)據(jù)或信息進行有效檢查、報警判斷或跳閘控制，對一些重要數(shù)據(jù)作為歷史數(shù)據(jù)予以整理、記錄、歸檔。如溫度等重要監(jiān)視量。監(jiān)視：能對水泵機組運行工況進行監(jiān)視，監(jiān)視畫面包括：水泵運行情況的

27、動態(tài)顯示及主要電氣參數(shù)、事件/事故報警表、監(jiān)視數(shù)據(jù)表格等?？刂疲耗芡ㄟ^鍵盤、鼠標對被控制對象進行調(diào)節(jié)和控制?？刂频闹饕獌?nèi)容包括泵站控制方式的選擇、泵組的啟/停、開關(guān)的分/合。記錄和打印：能對所有監(jiān)控對象的操作、報警事件及實時參數(shù)報表都可記錄下來，并送存貯設(shè)備作為歷史數(shù)據(jù)，并能在打印機實現(xiàn)打印。運行管理：能積累泵站運行數(shù)據(jù)，為提高泵站運行維護水平提供依據(jù)。包括：根據(jù)運行工況計算全站消耗總功率、用電量總和；累計泵組開、停次數(shù)、累計開機運行時數(shù)、停機時數(shù)、檢查退出時數(shù)；累計斷路器等主要設(shè)備運行時間、動作次數(shù)，檢修次數(shù)和時間等。2) *泵站1、電氣參數(shù)(1)電源電壓和頻率電壓678708V50HZ,符

28、合CJJ58-1994規(guī)定值(660KV士10%50HZ1%)。(2)電機工作電流1#電機最大電流289A,符合CJJ58-1994規(guī)定，即運行電流不超過額定值400A;2#電機最大電流293A,符合CJJ58-1994規(guī)定，即運行電流不超過額定值400A;3#電機最大電流292A,符合CJJ58-1994規(guī)定，即運行電流不超過額定值400A;(3)有功功率1#電機：最大有功功率310KW額定功率315KW,滿足設(shè)計要求；2#電機：最大有功功率314KW額定功率315KW,滿足設(shè)計要求；3#電機：最大有功功率314KW額定功率315KW,滿足設(shè)計要求。2、機組振動值泵站安裝及驗收規(guī)范(SL31

29、72015)未對潛水泵振動提出具體要求,參考表10.3.6要求，額定轉(zhuǎn)速n在375nW750r/min之間的立式機組，振動值限值為0.02mm。分別檢測3臺泵組正常運行時的振動值均符合規(guī)范要求，見表2。表2泵組振動檢測結(jié)果單位：mm機組運行狀態(tài)泵座頂蓋水平垂直1號泵組正常運行0.0020.0092號泵組正常運行0.0020.0073號泵組正常運行0.0040.0173、自控設(shè)備性能的測試情況在試運行中，通過計算機監(jiān)控系統(tǒng)的操作，對自控設(shè)備的各項性能進行了檢驗，具體情況如下：(1)計算機監(jiān)控系統(tǒng)，能可靠、安全、實時、靈活地實現(xiàn)泵站主控級控制和現(xiàn)地控制。(2)通過觀察顯示器顯示的電壓、頻率、電流、功率等電氣參數(shù)與現(xiàn)場顯示的數(shù)據(jù)完全一致，即計算機系統(tǒng)遙測、遙信可靠、實時。(3)自控設(shè)備的檢查項目如下：數(shù)據(jù)采集：能接收事件數(shù)據(jù)，存入實時數(shù)據(jù)庫，用于畫面更新、控制調(diào)節(jié)、趨勢分析、記錄打印、操作指導及事故記錄和分析。數(shù)據(jù)處理：能對所采集數(shù)據(jù)或信息進行有效檢查、報警判斷或跳閘控制，對一些重要數(shù)據(jù)作為歷史數(shù)據(jù)予以整理、記錄、歸檔。如溫度等重要監(jiān)視量。監(jiān)視：能對水泵機組運行工況進行監(jiān)視，監(jiān)視畫面包括：水泵運行情況的動態(tài)顯示及主要電氣參數(shù)、事件/事故報警表、監(jiān)視數(shù)