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1、運(yùn)輸順槽回撤端頭架、過(guò)渡架安全技術(shù)措施 一、 端頭架、過(guò)渡支架回撤方案 利用運(yùn)送順槽口30T絞車?yán)K頭銜接在破裂機(jī)輸出槽上,點(diǎn)動(dòng)絞車將鋼絲繩拉緊,支架工操作端頭架閥組,升緊端頭架立柱,推移破裂機(jī),再根據(jù)拉緊絞車?yán)K、降立柱、拉移端頭架的挨次,如此多個(gè)循環(huán),將端頭架拉移至皮帶機(jī)頭。 將端頭架移至皮帶機(jī)頭后,開頭拉移過(guò)渡支架。 先將1#過(guò)渡架利用26×86mm的圓環(huán)鏈雙鏈條一頭掛在回撤通道煤壁支護(hù)錨桿上,另一頭掛在液壓支架前推桿上,采用支架自移的方法抽出支架,在1#過(guò)渡架原位置碼設(shè)兩個(gè)木垛支護(hù)頂板。 3、利用運(yùn)送順槽30T絞車牽引,將兩付過(guò)渡架拉移至運(yùn)送順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)頭解體點(diǎn)。 二、過(guò)渡架

2、解體方案 (一)過(guò)渡架解體為三部分(總分量:22886kg)。 第一部分:底座、前后連桿立柱為一部分,裝一車(8877kg) 其次部分:頂蓋為一部分,裝一車(8940kg) 第三部分:尾梁為一部分,裝一車(5069kg) (二)過(guò)渡架解體方法 1、首先收回護(hù)幫板、伸縮梁、側(cè)護(hù)板、尾梁、插板等千斤頂,將立柱降至最低;將推移梁用鋼筋綁扎在箱體下方。 2、利用將過(guò)渡架拉移至起吊點(diǎn)下方后,操作閥組將過(guò)渡支架立柱升起來(lái),用4臺(tái)10T導(dǎo)鏈掛在支架頂蓋起吊孔內(nèi),將支架整體吊穩(wěn),收回立柱至離軌道500mm高度,將平板車推移至過(guò)渡支架下面,支穩(wěn)平板車。操作閥組使過(guò)渡支架安穩(wěn)落至平板車上。 3、將4臺(tái)10T導(dǎo)鏈掛

3、在支架頂蓋兩側(cè)的起吊孔內(nèi),用26×86mm的圓環(huán)鏈將尾梁捆綁,1臺(tái)10T導(dǎo)鏈掛在尾梁的捆綁鏈上,拉緊5臺(tái)導(dǎo)鏈后,拆除支架頂蓋與立柱的銜接銷。 4、5臺(tái)10T導(dǎo)鏈同時(shí)徐徐起吊,導(dǎo)鏈漲緊后,利用撞錘拔掉頂蓋與前后連桿的鉸接軸。 5、將頂蓋起吊到適當(dāng)高度后(柱頭離開頂蓋),用導(dǎo)鏈將裝有支架底座的平板車?yán)梁蠓?,再將頂蓋和尾梁落至兩輛平板車上,拆除尾梁與頂蓋的銜接銷軸。 三、端頭支架解體方案 (一)端頭支架的拆除解體及裝車(總分量約51000kg,寬2200mm): 前架掩梁(長(zhǎng)度:1720mm,分量:1458kg) 前架頂蓋(長(zhǎng)度:3730mm,分量:5510kg) 前架底座(長(zhǎng)度:267

4、0mm,分量:3661kg) 中架頂蓋(長(zhǎng)度:3745mm,分量:5744kg) 中架底座(長(zhǎng)度:3745mm,分量:9923kg) 后架頂梁(長(zhǎng)度:3130mm,分量:5652kg) 后架尾梁(長(zhǎng)度:3150mm,分量:6164kg) 后架底座(長(zhǎng)度:2404mm,分量:7268kg) 立柱及推移千斤頂(4900kg) (二)、端頭架解體及裝車方法 端頭支架根據(jù)前架、中架、后架的解體挨次,依次舉行。解體前先拆除操縱閥組的全部供液管路;拆除推移梁、推移千斤頂、推移座及底座的銜接;收回后架伸縮梁、插板。 起吊點(diǎn)的4臺(tái)10T導(dǎo)鏈將前架掩梁起吊、漲緊,再拆除銜接銷后裝車。 拆除前架與中架的頂蓋、底座

5、銜接銷,將4臺(tái)10T導(dǎo)鏈掛在前架底座起吊孔內(nèi),使前架整體起吊后落在平板車上,然后拆除前架頂蓋與兩根立柱的固定銷,最后將頂蓋吊高,使頂蓋與立柱脫離后,即可分離裝車。 拆除中架與后架推移座的銜接銷,拆除頂蓋與掩護(hù)梁、立柱的銜接銷,將四臺(tái)導(dǎo)鏈掛在中架底座起吊孔內(nèi),使中架整體起吊后落在平板車上,然后將頂蓋吊至一定高度,使頂蓋與立柱脫離后,即可分離裝車。 拆除后架頂梁與立柱的銜接銷,使用5臺(tái)10T導(dǎo)鏈將后架頂梁與掩護(hù)梁及尾梁整體起吊,導(dǎo)鏈漲緊后利用撞錘拔出掩護(hù)梁與前后連桿的鉸接軸,將頂梁部分再起吊300mm左右后,使底座與頂梁脫離,使用單體柱在支架兩側(cè)將底座向后推移1.5m左右,導(dǎo)鏈徐徐落低后拔除頂梁與

6、掩護(hù)梁的鉸接軸,然后兩部分分離裝車。 利用絞車將后架底座拉移至裝車點(diǎn)下方,用導(dǎo)鏈將底座起吊裝車。 四、自移端頭架、過(guò)渡架平安技術(shù)措施 1.提升的信號(hào)裝置,務(wù)必聲光齊全,通訊設(shè)備完好。 2.收到的信號(hào)不明確時(shí)不得發(fā)送開車信號(hào),應(yīng)用電話或其他方式查明緣由,并且廢除本次信號(hào),重新發(fā)送。 3.在自移端頭架、過(guò)渡架架期間,不允許用絞車直接拉移。 4.自移期間務(wù)必有一名班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,一名絞車工、信號(hào)工和支架工,要求作業(yè)人員為閱歷豐盛的嫻熟工種,特別工種持證上崗。 5.在自移期間,絞車鋼絲繩受力波及范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作或滯留(在液壓支架拉移過(guò)程中,其他人員務(wù)必站在斷繩可能傷人的范圍以外)。 6.自移前應(yīng)先清除沿途雜物,保證運(yùn)送道路的暢通。 7.作業(yè)時(shí),要設(shè)專人觀看物件動(dòng)

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