變壓器的交接驗收

1、變壓器的交接驗收變壓器在大修竣工后，應及時清理現(xiàn)場，整理記 錄、資料、圖紙、清退材料進行核算，提交竣工、驗收 報告，并提請設(shè)備部組織有關(guān)單位進行現(xiàn)場驗收工作。提供驗收方面的有關(guān)資料開工報告竣工報告驗收報告設(shè)計計算單、包括結(jié)合檢修進行技術(shù)改造的內(nèi)容、圖紙、線圈重繞圖紙等；現(xiàn)場干燥、檢修記錄。高壓絕緣試驗報告，油簡化及色譜試驗單，溫度計校驗報告， 瓦斯斷電器和互感器特性試驗報告等。試運行前檢查項目變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷，且不滲油。輪子的固定裝置應牢固。油漆完整，接地可靠。變壓器頂蓋上無遺留雜物。儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均在 “開”位 高壓套管的接地小套管應予接地，套

2、管頂部將軍帽結(jié)構(gòu)的密 封良好，與外部引線的連接接觸良好（并涂有導電膏或凡士 林）。變壓器的儲油柜和充油套管的油位正常，隔膜式儲油柜的集 氣盒內(nèi)無氣體，有載分接開關(guān)的油位須略低于變壓器儲油柜 的油位；進行各升高座部位的放氣，使其完全充滿變壓器油；瓦斯繼 電器內(nèi)應無殘余氣體。呼吸器內(nèi)的吸濕劑數(shù)量充足，無變色受潮現(xiàn)象，油封良好， 能起到正常呼吸作用；無載分接開關(guān)的位置應符合運行要求，有載操作應動作正確，閉鎖裝置動作正確，控制盤、操作機構(gòu)箱和頂蓋上三者 分接位置的指示應一致。溫度計指示正確，整定值符合要求；冷卻裝置試運行正常，水冷裝置的油壓應大于水壓，強油裝 置的變壓器應起動全部潛油泵（并測量潛油泵的

3、負載電流）進行較長時間的循環(huán)后，多次排除殘留空氣。進行備用冷卻裝置的自動投運試驗，和運行中冷卻裝置的故 障停車試驗。斷電保護裝置經(jīng)調(diào)試整定，動作正確。試運行。變壓器試行時應按下列規(guī)定進行檢查:中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘投運前，中性點 必須接地；瓦斯斷電器必須投運，重瓦斯投跳閘位置；額定電壓下的沖擊合閘試驗（交接為5 5 次，更換線圈后為 3 3次），應無異常，勵磁涌流不至引起保護裝置的動作。第一次受電后，持續(xù)時間應不少于1010 分鐘，變壓器應無異常情況。帶電后，檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和接觸面，不應有 滲油現(xiàn)象，變壓器無異常振動或放電聲。分析比較運行前后油的色譜數(shù)據(jù)，應無明顯

4、變化。6.216.21 變壓器風扇電機檢修工藝變壓器風扇電機的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)風扇電機由葉輪和專用三相異步電動機兩部分組成，葉 片與輪轂采用鉚接，電動機為戶外式全密封結(jié)構(gòu)，軸伸端采 用雙軸承，前后軸承室分別設(shè)置了注油裝置，在前后端蓋止 口上均涂 609609 號高分子液體密封膠，具有良好的密封防護性檢修周期和檢修項目檢修周期大修周期 5 5 年進行一次小修周期每年進行一次。運行中發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷和異?，F(xiàn)象時，應退出運行，進行檢修。新投入運行冷卻風扇的檢查。在新投入運行1515 天之內(nèi)，每天檢查一次，以后每月檢查一次。檢修項目大修項目（1 1） 風扇分解項目（2 2） 電動機分解檢修小修項目（1 1）

5、 檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無刮碰風罩現(xiàn)象；（2 2） 檢查接線端子有無松動現(xiàn)象；（3 3） 清掃外殼。（4 4） 向軸承室注入鋰基潤滑脂；（5 5） 檢查各部緊固螺絲有無松動現(xiàn)象。（6 6）測定定子線圈絕緣電阻。檢修工藝和質(zhì)量要求葉輪分解檢修檢修工藝質(zhì)量要求1 1、將止動墊圈打開，旋下蓋 型螺母，退出止動墊圈。用專用 工具（三角抓）將葉輪從軸上卸1 1、三角抓應放正，勾在輪轂 上，用力均勻慢慢頂出。銹蝕時下，同時將鍵、錐套取下保管好?？上蜴I槽內(nèi)、軸端滴入螺絲松動2 2、檢查葉片與輪轂的鉚接情劑。況，松動時可用鐵錘鉚緊。2 2、鉚接應牢固，葉片上不應3 3、將葉輪放在平臺上，檢查出現(xiàn)裂紋。葉片安

6、裝角度，三只葉片角度應3 3、BFBF2-6-6 型為 25250，BFBF2-7-7 型致，否則應調(diào)整。為 270270，其余型式一律為 3O3O0。油泵電動機分解檢修后端蓋分解檢修檢修工藝質(zhì)量要求1 1、首先拆下電機罩然后卸下1 1、必須用頂絲將后端蓋均勻后端蓋固定螺栓，從頂絲孔將后頂出，嚴禁用螺絲刀或扁鏟等其端蓋頂出。它工具撬拆。2 2、檢查后端蓋有無破損，清2 2、后軸承室內(nèi)徑允許比后軸除軸承室的潤滑脂，和內(nèi)徑千分承外直徑尺寸大 0.025mm0.025mm 左右。尺測量軸承室的潤滑脂，用內(nèi)徑千分尺測量軸承室的尺寸，檢查軸承室的研磨情況，嚴重磨損時應更換新端蓋。前端蓋的分解檢修檢修工藝

7、質(zhì)量要求1 1、卸下前端蓋固疋螺栓，從1 1、必須用頂絲將前端蓋頂頂絲孔將前端蓋頂出，連冋轉(zhuǎn)子出，嚴禁采用其它方法。從定子中抽出。2 2、用手敦時，不準損壞前軸2 2、用一角抓將前端蓋從轉(zhuǎn)子頭。上卸下（前端蓋尺寸較小時，可3 3、前端蓋潔凈，其軸承室內(nèi)將轉(zhuǎn)子直立，軸伸端朝下，下墊徑允許比前軸承外直徑大木方，用手將前端蓋垂直用力敦 出）。3 3、卸下軸承檔圈，取出軸承， 檢查前端蓋有無損傷，清除軸承 室潤滑脂并清洗干凈。測量軸承 室尺寸，嚴重磨損時，應更換前 端蓋。0.025mm0.025mm 左右。轉(zhuǎn)子的檢修檢修工藝質(zhì)量要求1 1、將轉(zhuǎn)子放在平臺上，用自1 1、不準用手錘敲打軸承外環(huán)制的平板抓

8、取下前后軸承。卸軸承，軸承運行超過5 5 年，無2 2、檢查轉(zhuǎn)子短路條及短路環(huán)，論好壞應更換新軸承。有無斷裂及鐵芯損壞現(xiàn)象。2 2、轉(zhuǎn)子鐵芯無損壞現(xiàn)象，短3 3、測量轉(zhuǎn)子前后軸直徑，超路條、短路環(huán)無斷裂。過允許公差或嚴重損壞時，應更3 3、前后軸應無損傷，直徑允新。許公差為土 0.00650.0065 左右。定子檢修檢修工藝質(zhì)量要求1 1、清掃定子線圈，檢查其1 1、定子線圈應無匝間、層間絕緣情況。短路現(xiàn)象。中性點及引線無松動2 2、打開接線盒，檢查密封情開焊現(xiàn)象。線圈表面清潔，無灰況，檢查引線是否牢固地接在接塵油垢。線柱上。2 2、線圈引線接頭應牢固，用3 3、檢查定子鐵芯并清掃。焊錫焊牢并

9、外套塑料管，牢固接4 4、用 500500 伏兆歐表測量定子在接線板上。線圈絕緣電阻。3 3、定子鐵芯絕緣應良好，無 老化、燒焦、銹蝕以及與轉(zhuǎn)子掃 膛現(xiàn)象。4 4、絕緣電阻值應大于 1M1MQ組裝工藝及質(zhì)量要求轉(zhuǎn)子與軸承的組裝檢修工藝質(zhì)量要求1 1、將潔凈的轉(zhuǎn)子放在工作臺1 1、轉(zhuǎn)子潔凈，軸承擋圈無破上，把軸承擋圈套在前軸上。損。2 2、把在油中加熱到 1201202 2、裝配后，新軸承應轉(zhuǎn)動靈150150 C的軸承套裝在前后軸上，活，滾動間隙不大于 0.03mm0.03mm 軸（不用熱油加溫時，應用特制的承應緊套在軸臺上。套筒頂在軸承內(nèi)環(huán)上，垂直用手錘嵌入）。并在軸承上涂鋰基潤滑脂。轉(zhuǎn)子與前

10、端蓋的組裝檢修工藝質(zhì)量要求1 1、將轉(zhuǎn)子軸伸端垂直穿入前 端蓋內(nèi)，之后在后軸頭上墊木方， 用手錘將前軸承輕輕嵌入軸承室 中。再從前端蓋穿入園頭螺絲， 將軸承擋圈緊固牢靠。園頭螺絲 處涂 609609 號高分子密封膠。1 1、軸承嵌入軸承室后，應轉(zhuǎn) 動靈活。前端蓋、轉(zhuǎn)子與定了、后端蓋的組裝檢修工藝質(zhì)量要求1 1、將定子放在工作臺上，定1 1、定子內(nèi)外整潔，609609 號液子止口處涂 609609 號高分子液體密體密封膠涂抹均勻。封膠。2 2、裝配端蓋螺絲時，要對角2 2、將前端蓋和轉(zhuǎn)子對準止口均勻地緊固，用油槍向后、前軸穿進疋子內(nèi)，擰糸前端蓋與疋子承室注入鋰基潤滑脂，約占軸承連接的螺栓，再將后

11、端蓋內(nèi)放入室 2/32/3?？傃b配后，用手撥動轉(zhuǎn)波形彈簧片，對準止口，用手錘子，應轉(zhuǎn)動靈活，無掃膛現(xiàn)象。輕輕敲打后端蓋，使后軸承進入軸承至，擰糸后端蓋與疋子連接的園頭螺栓，最后將電動機后罩 帶上。電動機檢修組裝后的試驗檢修工藝質(zhì)量要求1 1、用手撥動葉輪，應轉(zhuǎn)動靈1 1、轉(zhuǎn)動靈活，各部螺絲緊活，轉(zhuǎn)子與定子無掃膛現(xiàn)象。固。2 2、用 500500 伏兆歐表測試絕2 2、6060 秒絕緣電阻值應大于緣電阻1M1MQ，否則應干燥處理。3 3、空載試驗3 3、電動機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、輕快、聲音和諧，軸承部位及機殼表面不應有局部過熱現(xiàn)象。風扇電機大修后的電氣試驗檢修工藝質(zhì)量要求1 1、用 500500 伏兆歐

12、表測試定子1 1、絕緣電阻值 R60R60 不低于 1M1M繞組絕緣電阻。Q . .2 2、用電撥動葉輪轉(zhuǎn)動靈活后，2 2、風扇電機運行平穩(wěn)，聲音通入 380380 伏交流電源，運行 1 1 分和諧，轉(zhuǎn)子無掃膛現(xiàn)象。鐘。整體油漆處理檢修工藝質(zhì)量要求1 1、將風扇電機各部擦試干凈，1 1、漆膜均勻，無漆瘤、漆疤、在銘牌上涂黃粘油膜，進行噴漆漆泡現(xiàn)象，噴漆后擦凈銘牌上的處理。黃粘油膜。常見故障及其排除方法故 障現(xiàn) 象可能產(chǎn)生的原因處理方法、溫升過高1 1、導風筒進氣通路堵塞造成過 載1 1、排除堵塞部位，使進氣通 路暢通2 2、葉輪嚴重變形或損壞2 2、修復和更換葉輪3 3、電源電壓過低3 3、檢

13、查電源電壓，調(diào)正到 380380 5%5%伏4 4、單相運行4 4、檢查熔絲、控制裝置觸點， 線路等排除故障5 5、轉(zhuǎn)子斷條5 5、更換轉(zhuǎn)子6 6、定轉(zhuǎn)子相擦6 6、檢查軸承是否嚴重磨損， 軸承內(nèi)外圈的配合狀況，查明 原因后修復或更換軸承。7 7、定、轉(zhuǎn)子鐵心間有異物7 7、排除異物&轉(zhuǎn)軸彎曲&更換轉(zhuǎn)子9 9、定子繞組接地或是匝間、相間短路9 9、檢查找出短路和接地部分，加以修復或更換繞組一j不能起動同 3 3、4 4、5 5、6 6、7 7、8 8、9 9 條同每 3 3、4 4、5 5、6 6、7 7、8 8、9 9條1010、定子繞組燒損1010、重量繞定子繞組1111、 葉輪與風筒間有冰雪等異 物或相擦1111、排除導物，調(diào)正葉輪與風 筒間隙同 2 2、4 4、7 7 條同第